CN107053290A - 金针菇切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金针菇加工技术领域,尤其是涉及一种金针菇切割装置,机架上滑动连接有操作杆,操作杆的一端固定连接有磁性件,操作杆的另一端设有斜面,斜面下方设有定位机构,定位机构下方设有滑轨,滑轨上连接有置物槽,并且滑轨上还固定连接有限位块和感应装置,感应装置与电磁线圈连接;操作杆上还固定连接有连接杆,连接杆上连接有滚珠;操作杆下方还设有切割机构,切割机构包括动力柱和切刀,切刀与限位块的位置相对应,动力柱外周设有导向套,动力柱的侧壁上设有螺旋形的滑槽,滚珠位于滑槽中,动力柱与切刀通过传动机构连接。本发明能够解决手工操作的工作效率低、耗时耗力的问题。

Description

金针菇切割装置
技术领域
[0001]本发明涉及金针菇加工技术领域,尤其是涉及一种金针菇切割装置。
背景技术
[0002]金针菇是我国食用菌栽培的主要品种,其味道鲜美、营养丰富,同时还具有多种药 理作用,深受人们的喜爱,金针菇主要以鲜货供应市场,但从培养容器中取出的金针菇的根 部带有大量培养基,这些培养基难以清洗,因而,金针菇的根部不为人们食用,需要进行切 除。市场上售卖的金针菇在包装前就要将金针菇的根部切除,以方便金针菇的包装与消费 者的食用。
[0003]目前,金针菇根部的切削大多采用人工切削的方式。然而,手工操作的工作效率 低,耗时耗力,不利于节约时间与成本。
发明内容
[0004] 本发明意在提供一种金针菇切割装置,用来解决手工操作的工作效率低、耗时耗 力的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供一种金针菇切割装置,包括机架和位于机架一侧 的电磁线圈,机架上滑动连接有沿水平方向设置的操作杆,操作杆的一端固定连接有与电 磁线圈配合的磁性件,操作杆的另一端设有朝向下方的斜面,斜面下方设有与其相抵的定 位机构,定位机构下方设有沿水平方向设置的滑轨,滑轨上滑动连接有置物槽,并且滑轨上 还固定连接有限位块和感应装置,感应装置与电磁线圈连接;操作杆靠近磁性件的一端下 侧还固定连接有L型的连接杆,连接杆一端与操作杆连接,另一端连接有滚珠;操作杆下方 还设有切割机构,切割机构包括上部的动力柱和下部的呈圆形的切刀,动力柱与切刀均沿 竖直方向设置,并且切刀与限位块的位置相对应,动力柱呈圆柱状,动力柱的外周设有与其 转动连接的导向套,动力柱的侧壁上设有螺旋形的滑槽,滚珠位于滑槽中与滑槽滑动连接, 动力柱下端固定连接有传动机构,传动机构的另一端与切刀固定连接。
[0006] 本技术方案的技术原理和技术效果是:一种金针菇切割装置,包括水平设置在机 架上并与机架滑动连接的操作杆,操作杆的一端固定连接有与电磁线圈配合的磁性件。通 过电磁线圈磁性的变化,吸引或者排斥磁性件,从而让操作杆在机架上来回滑动。
[0007] 操作杆远离磁性件的一端设有朝下的斜面,并且斜面下方设有与其相抵的定位机 构。因此,当操作杆向定位机构所在的方向水平滑动时,斜面能够不断给定位机构施加一个 向下的作用力和一个水平方向的作用力,由于定位机构只能够沿竖直方向运动,所以定位 机构只能够向下移动,从而将待加工的金针菇抵紧,避免因金针菇过于松散使切削后的根 部不平整,影响切削质量。当操作杆向电子线圈所在的方向滑动时,斜面对定位机构的作用 力消失,使得定位机构在本身的回复作用下,向上移动,松开完成加工的金针菇,从而便于 下一次的加工。
[0008] 在定位机构的下方还设有滑轨、置物槽、限位块和感应装置,置物槽用于盛放金针 菇,并且能够沿滑轨向限位块的方向滑动。当置物槽与限位块相抵时,感应装置控制电磁线 圈磁性的改变,使得电磁线圈与磁性件相斥,让定位机构向下运动,将待加工金针薛抵紧, 从而实现对金针菇的定位。
[0009] 操作杆靠近磁性件的一端还通过L型的连接杆与滚珠连接,并且滚珠与动力柱的 螺旋形滑槽滑动连接。当操作杆远离电磁线圈移动时,滚珠相对螺旋形滑槽向上滑动,由于 滚珠只能够在水平方向移动,因此动力柱旋转下移,从而通过传动机构带动切刀旋转下移, 实现对金针菇的切割。当操作杆向电磁线圈移动时,滚珠相对滑槽向下滑动,使得动力柱旋 转上移,切刀离开金针菇准备进行下一次加工。
[0010] 综上所述,本技术方案的提供的金针菇切割装置可以自动实现对金针菇的切割, 与人工操作相比,具有更高的加工效率。此外,由于金针菇经过长时间挤压会被损坏,所以 本方案仅在切割时采用定位板对其进行挤压定位,将伤害降到最低。
[0011] 以下是上述方案的优选方案: 优选方案一:基于基础方案,所述定位机构包括竖向设置的导向筒,导向筒内设有挤压 杆,挤压杆的上端与所述斜面相抵,挤压杆位于导向筒上方处横向设有挡板,挡板与导向筒 之间设有复位弹簧,弹簧一端与挡板下端连接,弹簧另一端与导向筒上端连接,挤压杆的下 端还固定连接有定位板。本优选方案通过设置与机架固定连接的导向筒,能够避免挤压杆 在斜面的作用下发生水平方向上的位移,造成定位板无法抵紧待加工金针菇的情况,从而 保证定位机构具有更好的定位效果。另外,本方案通过设置挡板和复位弹簧,使得斜面对挤 压杆的作用力消失后,挤压杆能够在复位弹簧的作用下向上移动,从而恢复初始状态。
[0012] 优选方案二:基于优选方案一,所述传动机构包括纵向设置的第一传动轴与横向 设置的第二传动轴,第一传动轴的上端与动力柱的下端固定连接,第一传动轴上固定连接 有锥面朝下的第一锥齿轮,第一传动轴下端转动连接有第一固定盘,第一锥齿轮上还啮合 有与第二传动轴一端固定连接的第二锥齿轮,第二传动轴一端与第二固定盘连接,第二传 动轴的另一端与切刀固定连接,并且第一固定盘与第二固定盘固定连接。
[0013] 通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮,能够将第一传动轴在水平方向上的转动转化 成第二传动轴在竖直方向上的转动,使得盘式刀片能够也能够在竖直方向转动,从而实现 对金针菇的切削。第一固定盘与第一传动轴转动连接,并且第一固定盘不会相对第一传动 轴上下移动。第二固定盘与第二传动轴转动连接,并且第二固定盘不会相对第二传动轴水 平移动。再通过第一固定盘与第二固定盘的固定连接,使得第一锥齿轮和第二锥齿轮始终 能够同步上下移动,避免因二者分离造成装置无法运行的问题。
[0014] 优选方案三:基于优选方案二,所述置物槽的横截面为V型,置物槽靠近限位块的 一端设有开口。将置物槽设为V型,能够让金针菇始终聚集在置物槽底部,避免因金针菇在 切削过程中变松散,造成切削质量不高的情况。
[0015] 优选方案四:基于优选方案三,所述置物槽底部呈圆弧状,避免金针菇因受压力卡 在置物槽的底部不方便取出。
[0016] 优选方案五:基于优选方案四,所述置物槽的长度为8-10cm。一般来说,金针菇除 去根部后在l〇cm左右,将置物槽的长度设置为8-10cm,能够保证金针菇的根部完全伸出置 物槽,便于切刀的切割。
[0017] 优选方案六:基于优选方案一,所述定位板的下端呈圆弧状,能够更好的与金针菇 接触,避免因定位板太平,造成部分金针菇受力过大而损坏的情况。
附图说明
[0018]图1为本发明实施例的结构示意图; 图2为置物槽的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:机架1、电磁线圈2、操作杆3、磁铁4、斜面5、导向筒6、挤 压杆7、挡板8、压簧9、定位板10、滑轨11、置物槽12、限位块13、感应装置14、连接杆15、滚珠 16、动力柱17、切刀18、导向套19、滑槽20、第一传动轴21、第二传动轴22、第一锥齿轮23、第 二锥齿轮24、第一固定盘25、第二固定盘26。
[0020] 本实施例如图1和图2所示,机架1上部固定连接有电磁线圈2,电磁线圈2的磁极位 于水平方向。操作杆3水平放置在机架1上,并且与机架1滑动连接。操作杆3—端与条状磁铁 4固定连接,并且磁铁4的磁极与电磁线圈2的磁极相对。操作杆3的另一端设有斜面5,斜面5 朝向机架1下方。
[0021] 斜面5下方设有与其相抵的定位机构,定位机构包括位于竖直方向且与机架1侧部 固定连接的导向筒6。导向筒6与位于其内部的挤压杆7滑动连接,并且挤压杆7的两端均位 于导向筒6的外侧。挤压杆7的上端与斜面5相抵,通过斜面5在水平方向的移动,挤压杆7发 生竖直方向的移动。挤压杆7的侧壁还与挡板8固定连接,挡板8位于导向筒6的上方。压簧9 的一端与挡板8下端固定连接,另一端与导向筒6的上端连接。挤压板的下端与定位板10固 定连接,并且定位板10的下端呈圆弧状。
[0022]在定位机构的下方设有滑轨11,滑轨11沿水平方向设置。植物槽长度为l〇cm,横截 面呈V型,其内部靠近尖端的位置呈圆弧状,并且置物槽12的一端为开口。置物槽12的尖端 朝下放置在滑轨11上,与滑轨11滑动连接。置物槽12沿滑轨11从靠近斜面5的一侧向电磁线 圈2—侧滑动,其开口位于滑动方向的前端。滑轨11上还滑动连接有限位块13与感应装置 14,感应装置14还与电磁线圈2连接。
[0023] 操作杆3靠近磁性件的一端下侧还固定连接有连接杆15,该连接杆I5呈L型,其横 部位于竖部靠近斜面5的一侧,连接杆15的下端与滚珠16固定连接。操作杆3的下方还设有 切割机构,其上部是具有螺旋形滑槽20的位于竖直方向的动力柱17,滚珠16位于滑槽20中, 动力柱17通过与套设在其外侧的导向套19滑动连接,使得动力柱17只能够在竖直方向移 动。动力柱17下端与第一传动轴21上端固定连接,第一传动轴21的下部与第一锥齿轮23的 通孔过盈配合。第一传动轴21的下端呈筒状,卡接在第一固定盘25上的圆形滑动槽中,并且 与其转动连接。第二锥齿轮24竖向设置,与第一锥齿轮23啮合。第二锥齿轮24的通孔与第^ 传动轴22过盈配合,第二传动轴22远离第一锥齿轮23的一端与切刀18固定连接。切刀18位 于限位块13的正上方。此外,第二传动轴22靠近第一锥齿轮23的一端亦呈筒状,并且卡接在 第二固定盘26的圆形滑动槽中,与其转动连接。 u
[0024] 使用时,将金针菇根朝开口处放置在置物槽12中,置物槽12沿滑轨11滑动。当置物 槽12开口 一端与限位块13相抵时,感应装置14控制电磁线圈2磁极的变化,使得电磁线圈2 与磁铁4相互排斥,让操作杆3远离电磁线圈2滑动。此时,定位机构在操作杆3斜面5的作用 下向下移动,让定位板10与待加工的金针薛接触,对金针燕进行定位。在这一过程中,滚珠 16相对动力柱I7沿滑槽2〇向上移动,使得动力柱17旋转下移,并且带着切刀18—块旋转下 移。切刀18通过旋转,将金针菇的根部切断。
[0025] 完成切割后,电磁线圈2磁极改变,与磁铁4相互吸引,使得操作件向电磁线圈2— 侧滑动。此时,斜面5施加给挤压杆7的压力消失,挤压杆7在复位弹簧的作用下带着定位板 10向上运动,松开完成加工的金针菇。同时,滚珠16相对动力柱17沿滑槽20向下移动,使得 动力柱17旋转上移,并且带着切刀18—块上移。移除限位块13后,置物槽12就能够带着完成 加工的金针菇继续沿滑轨11移动,将完成加工的金针菇转运到下一道工序。
[0026] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还 可以作出若千变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实 施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书 中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1. 金针菇切割装置,其特征在于:包括机架和位于机架一侧的电磁线圈,机架上滑动连 接有沿水平方向设置的操作杆,操作杆的一端固定连接有与电磁线圈配合的磁性件,操作 杆的另一端设有朝向下方的斜面,斜面下方设有与其相抵的定位机构,定位机构下方设有 沿水平方向设置的滑轨,滑轨上滑动连接有置物槽,并且滑轨上还固定连接有限位块和感 应装置,感应装置与电磁线圈连接;操作杆靠近磁性件的一端下侧还固定连接有[型的连接 杆,连接杆一端与操作杆连接,另一端连接有滚珠;操作杆下方还设有切割机构,切割机构 包括上部的动力柱和下部的呈圆形的切刀,动力柱与切刀均沿竖直方向设置,并且切刀与 限位块的位置相对应,动力柱呈圆柱状,动力柱的外周设有与其转动连接的导向套,动力柱 的侧壁上设有螺旋形的滑槽,滚珠位于滑槽中与滑槽滑动连接,动力柱下端固定连接有传 动机构,传动机构的另一端与切刀固定连接。
2. 根据权利要求1所述的金针菇切割装置,其特征在于:所述定位机构包括竖向设置的 导向筒,导向筒内设有挤压杆,挤压杆的上端与所述斜面相抵,挤压杆位于导向筒上方处横 向设有挡板,挡板与导向筒之间设有复位弹簧,弹簧一端与挡板下端连接,弹簧另一端与导 向筒上端连接,挤压杆的下端还固定连接有定位板。
3. 根据权利要求2所述的金针菇切割装置,其特征在于:所述传动机构包括纵向设置的 第一传动轴与横向设置的第二传动轴,第一传动轴的上端与动力柱的下端固定连接,第一 传动轴上固定连接有锥面朝下的第一锥齿轮,第一传动轴下端转动连接有第一固定盘,第 —锥齿轮上还啮合有与第二传动轴固定连接的第二锥齿轮,第二传动轴一端与第二固定盘 连接,第二传动轴的另一端与切刀固定连接,并且第一固定盘与第二固定盘固定连接。
4. 根据权利要求3所述的金针菇切割装置,其特征在于:所述置物槽的横截面为V型,置 物槽靠近限位块的一端设有开口。
5. 根据权利要求4所述的金针菇切割装置,其特征在于:所述置物槽底部呈圆弧状。
6. 根据权利要求5所述的金针菇切割装置,其特征在于:所述置物槽的长度为8-l〇cm。
7. 根据权利要求2所述的金针菇切割装置,其特征在于:所述定位板的下端呈圆弧状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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