CN111618787A - 空心管材堵头拆卸装置及堵头拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心管材堵头拆卸装置，包括基板，基板上固定有一对相对设置的第一竖板，两第一竖板上都固定有相互靠拢的压紧件，基板上固定有一对相对设置的第二竖板，两第二竖板与两第一竖板垂直设置，两第二竖板上都固定有推动件，第二竖板的外侧设有平板，平板上固定有一对相对设置的挂钩。这种空心管材堵头拆卸方法：包括以下步骤：A:空心管材安装固定；B：拉杆安装；C:挂钩安装；D:推出堵头。本发明结构设计巧妙、合理，能够快速、高效、省力的对空心管材上的堵头进行拆卸出，相较于传统的利用敲击的方式对堵头进行拆卸，不仅效率高、而且能够避免堵头被敲坏而卡死在空心管材内的不利处境，值得推广应用。

Description

空心管材堵头拆卸装置及堵头拆卸方法

技术领域

本发明涉及一种装置及拆卸方法，尤其是一种空心管材堵头拆卸装置及堵头拆卸方法。

背景技术

空心管材是园艺景观施工中常用的用材，特别是景观花箱用材，为了适应园艺景观施工工况环境安装的需要，通常需要利用弯曲机对空心管材进行弯曲操作，从而适应安装环境，对空心管材弯曲需要在空心管材的空腔内填充上沙子并在空心管材的两头安装上堵头，这样空心管材的空腔内有沙子填充后再弯曲，可以避免空心管材直接被弯曲而造成的弯曲区域内弧凹陷或者外弧拉伸变薄破裂的情况发生，传统上空心管材弯曲好后，对空心管材两头的堵头拆卸都是利用榔头人工敲打而从空心管材处拆卸出，这种方式效率低，而且容易把堵头敲坏而使得堵头难以从空心管材处脱出的困境。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够高效、快捷的把堵头从空心管材处拆卸出的空心管材堵头拆卸装置及堵头拆卸方法，满足了对于空心管材堵头拆卸高效、省力、方便的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种空心管材堵头拆卸装置，包括基板，基板上固定有一对相对设置的第一竖板，两第一竖板上都固定有相互靠拢的压紧件，基板上固定有一对相对设置的第二竖板，两第二竖板与两第一竖板垂直设置，两第二竖板上都固定有推动件，第二竖板的外侧设有被推动件带动的平板，平板上固定有一对相对设置的挂钩。这里压紧件的作用是，对空心管材进行压紧作用；这里平板、挂钩的作用是，能够对堵头上的拉杆进行挂住；这里推动件的作用是，能够对平板进行快速推动，从而利用挂钩拉动拉杆而把堵头从空心管材处拆卸出；这里压紧件可以为多个，从而纵向上可以叠放多个空心管材，进而能够对多个空心管材上的堵头进行同步拆卸，从而提高效率。

进一步完善，压紧件为气缸，压紧件的活塞杆头端固定有第一橡胶压块；推动件为气缸，推动件的活塞杆头端固定有第三橡胶压块。这里压紧件为气缸、并在活塞杆头端固定有第一橡胶压块的作用是，能够快速高效的对空心管材进行夹持固定，并且气缸成本低、使用可靠；这里推动件为气缸、并在活塞杆上安装第三橡胶压块的作用是，能够快速高效的对平板进行推动从而对堵头进行拆卸，并且气缸成本低、使用可靠。

进一步完善，压紧件为液压缸，压紧件的活塞杆头端固定有第二橡胶压块；推动件为液压缸，推动件的活塞杆头端固定有第四橡胶压块。这里压紧件为液压缸、且活塞杆头端固定有第二橡胶压块的作用是，能够更加有力的夹紧住空心管材，从而避免空心管材移动；这里推动件为活塞杆、且活塞杆头端固定有第四橡胶压块的作用是，能够对紧固的堵头进行推动拆卸，从而避免堵头过紧而造成气缸的推动力不够而无法对堵头拆卸出的问题。

进一步完善，第一橡胶压块的外端面上设置有第一凸起花纹。这里第一凸起花纹的作用是，能够增加第一橡胶压块压动空心管材时的摩擦力，从而避免堵头在被拆卸时、由于拆卸力过大而造成空心管材松动移动的情况发生。

进一步完善，第二橡胶压块的外端面上设置有第二凸起花纹。这里第二凸起花纹的作用是，能够增加第一橡胶压块压动空心管材时的摩擦力，从而避免堵头在被拆卸时、由于拆卸力过大而造成空心管材松动移动的情况发生。

进一步完善，基板上固定有阻挡条。这里阻挡条的作用是，能够使空心管材的前端能通过阻挡条阻挡，从而可以彻底避免堵头在被拆卸时、由于压紧件对空心管材的压力不足而造成空心管材被拉移动情况发生。

进一步完善，平板的侧部设有移动板，两推动件的活塞杆固定在移动板处，平板的内外两端都横向插接有插接杆，移动板上固定有一对相对设置并纵向安装的第一导轨，两第一导轨上都滑动连接有第一滑块，两插接杆的一端都固定在两第一滑块处，两插接杆的外端都固定有堵块，插接杆上安装有分别位于平板左、右两侧的压缩弹簧，移动板上安装有用于第一滑块纵向压动的复位弹簧，移动板与平板之间插接有连接杆，连接杆的内外端都固定有限位卡块；连接杆的长度略大于移动板左端与平板右端之间的间距(连接杆的长度大于移动板左端与平板右端之间的间距2mm-5mm)，从而使得连接杆横向上松配合在移动板及平板处。这里移动板、第一导轨、第一滑块、堵块、压缩弹簧、复位弹簧、连接杆、限位卡块的作用是，能够对平板及挂钩无需拆装就能够方便的从拉杆上安装及拆出；其工作原理为：推动件带动移动板移动，从而带动平板移动并同步带动两挂钩移动，挂钩会触碰到堵头上的拉杆，挂钩上的斜度会带动平板上移并对复位弹簧进行压缩储能，当挂钩上的勾部超过拉杆位置后，平板会通过复位弹簧的作用下移，从而再利用推动件复位，从而挂钩上的勾部会拉动堵头上的拉杆，从而把堵头从空心管材处拆卸出，这种结构避免了平板及挂钩反复对堵头上的拉杆进行拆装的繁琐，从而更进一步的提高对堵头的拆卸效率。

进一步完善，基板上固定有一对相对设置的第二导轨，第二导轨上都滑动连接有第二滑块，两第二滑块分别固定在移动板的底部内、外侧处。这里第二导轨、第二滑块的作用是，不仅能够对移动板进行支撑，而且移动板通过推动件推动起来更加的省力、效率更高。

进一步完善，平板上插接固定有一对锡青铜材料制成的套管，两插接杆分别插接在两套管处。这里套管的作用是，能够大大降低插接杆与平板之间的摩擦力，使得平板左、右移动更加平顺；锡青铜材料具有自润滑特性。

进一步完善，移动板上开有一对引导孔，两引导孔上都插接有引导杆，两引导杆的底端都固定在第一滑块处，两复位弹簧分别套接在两引导杆处。这里引导孔、引导杆的作用是，能够对复位弹簧起到引导压缩的作用，使得复位弹簧的复位更加平稳。

这种空心管材堵头拆卸方法：包括以下步骤：

A:空心管材安装固定：将空心管材放置在基板上并且空心管材的前端放置在阻挡条处，随后，启动位于两第一竖板上的两压紧件并对空心管材进行夹紧；用于对空心管材进行夹紧固定。

B：拉杆安装：把拉杆穿过堵头的插孔处；用于起到对堵头具有拉动的支撑点。

C:挂钩安装：对平板进行移动并使的平板上的两挂钩钩在拉杆的内、外两端处；用于对拉杆进行拉动是，具有施力点。

D:推出堵头：启动位于第二竖板上的两推动件并对平板进行推动，平板移动并一同带动两挂钩移动，对拉杆拉动并一同把堵头从空心管材处拆卸出。用于对平板推动，从而可以利用挂钩拉动拉杆，进而把力作用在堵头上，对堵头的施力面积大，不会拉坏堵头，进而也能够高效、省力的把堵头从空心管材处拆卸出。

本发明有益的效果是：本发明结构设计巧妙、合理，利用压紧件能够对空心管材进行压紧作用，利用平板、挂钩能够对堵头上的拉杆进行挂住，利用推动件能够对平板进行快速推动，从而利用挂钩拉动拉杆而把堵头从空心管材处拆卸出，本发明能够快速、高效、省力的对空心管材上的堵头进行拆卸出，相较于传统的利用敲击的方式对堵头进行拆卸，不仅效率高、而且能够避免堵头被敲坏而卡死在空心管材内的不利处境，值得推广应用。

附图说明

图1为本发明实施例一的立体图一；

图2为本发明实施例一的俯视图一；

图3为本发明实施例二的立体图一；

图4为本发明实施例二的俯视图二。

图5为本发明实施例三的结构示意图；

图6为图5的A区域局部放大图；

图7为图6的B-B剖面图；

图8为图6的C-C剖面图；

图9为本发明中实施例一的工作原理流程图；

图10为本发明中实施例三的工作原理流程图。

附图标记说明：基板1，第一竖板2，压紧件3，第一橡胶压块3-1，第一凸起花纹3-1a，第二凸起花纹3-2a，第二竖板4，推动件5，第三橡胶压块5-1，第四橡胶压块5-2，平板6，挂钩7，阻挡条8，移动板9，引导孔9-1，插接杆10，第一导轨11，第一滑块12，堵块13，压缩弹簧14，复位弹簧15，连接杆16，限位卡块16-1，第二导轨17，第二滑块18，套管19，引导杆20，堵头21，拉杆22，空心管材23，沙子24。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例一：

参照附图1、图2、图8、图9：这种空心管材堵头拆卸装置，包括基板1，基板1上固定有一对相对设置的第一竖板2，两第一竖板2上都固定有相互靠拢的压紧件3，基板1上固定有一对相对设置的第二竖板4，两第二竖板4与两第一竖板2垂直设置，两第二竖板4上都固定有推动件5，第二竖板4的外侧设有被推动件5带动的平板6，平板6上固定有一对相对设置的挂钩7。

压紧件3为气缸，压紧件3的活塞杆头端固定有第一橡胶压块3-1；推动件5为气缸，推动件5的活塞杆头端固定有第三橡胶压块5-1。

第一橡胶压块3-1的外端面上设置有第一凸起花纹3-1a。

基板1上固定有阻挡条8。

这种空心管材堵头拆卸方法：包括以下步骤：

A:空心管材安装固定：将空心管材23放置在基板1上并且空心管材23的前端放置在阻挡条8处，随后，启动位于两第一竖板2上的两压紧件3并对空心管材23进行夹紧；

B：拉杆安装：把拉杆22穿过堵头21的插孔处；

C:挂钩安装：对平板6进行移动并使的平板6上的两挂钩7钩在拉杆22的内、外两端处；

D:推出堵头：启动位于第二竖板4上的两推动件5并对平板6进行推动，平板6移动并一同带动两挂钩7移动，对拉杆22拉动并一同把堵头21从空心管材23处拆卸出。

本发明的工作原理：首先把空心管材23放置在两压紧件3之间并使得空心管材23的端部搁放在阻挡条8处，然后，启动压紧件3上的气缸，两气缸上的第一橡胶压块3-1相互靠拢并压紧在空心管材上，紧接着，再人工移动平板6并把平板6上的两挂钩7，钩在堵头21的拉杆22上，最后，启动推动件5上的气缸，推动件5上的活塞杆快速推出并带动第三橡胶压块5-1快速对平板6进行推动，从而把堵头21从空心管材23处拉出；本发明能够快速、高效、省力的对空心管材上的堵头21进行拆卸出，相较于传统的利用榔头敲击堵头21的方式对堵头进行拆卸，不仅效率高、而且能够避免堵头23被敲坏而卡死在空心管材内的不利处境，值得推广应用。

实施例二：

参照附图3、图4、图8、图9：这种空心管材堵头拆卸装置，包括基板1，基板1上固定有一对相对设置的第一竖板2，两第一竖板2上都固定有相互靠拢的压紧件3，基板1上固定有一对相对设置的第二竖板4，两第二竖板4与两第一竖板2垂直设置，两第二竖板4上都固定有推动件5，第二竖板4的外侧设有被推动件5带动的平板6，平板6上固定有一对相对设置的挂钩7。

压紧件3为液压缸，压紧件3的活塞杆头端固定有第二橡胶压块3-2；推动件5为液压缸，推动件5的活塞杆头端固定有第四橡胶压块5-2。

第二橡胶压块3-2的外端面上设置有第二凸起花纹3-2a。

基板1上固定有阻挡条8。

这种空心管材堵头拆卸方法：包括以下步骤：

A:空心管材安装固定：将空心管材23放置在基板1上并且空心管材23的前端放置在阻挡条8处，随后，启动位于两第一竖板2上的两压紧件3并对空心管材23进行夹紧；

B：拉杆安装：把拉杆22穿过堵头21的插孔处；

C:挂钩安装：对平板6进行移动并使的平板6上的两挂钩7钩在拉杆22的内、外两端处；

D:推出堵头：启动位于第二竖板4上的两推动件5并对平板6进行推动，平板6移动并一同带动两挂钩7移动，对拉杆22拉动并一同把堵头21从空心管材23处拆卸出。

本发明的工作原理：实施例二的工作原理与实施例一的工作原理基本相同，唯一不同的就是把气缸代替成了液压缸，从而使得再紧的堵头21也能从空心管材23处被拆卸出，避免堵头21过紧的卡在空心管材23处、气缸推力不足而不能把堵头21从空心管材23处推出的问题。

实施例三：

参照附图5、图6、图7、图8、图10：这种空心管材堵头拆卸装置，包括基板1，基板1上固定有一对相对设置的第一竖板2，两第一竖板2上都固定有相互靠拢的压紧件3，基板1上固定有一对相对设置的第二竖板4，两第二竖板4与两第一竖板2垂直设置，两第二竖板4上都固定有推动件5，第二竖板4的外侧设有被推动件5带动的平板6，平板6上固定有一对相对设置的挂钩7。

压紧件3为气缸或液压缸，推动件5为气缸或液压缸。

基板1上固定有阻挡条8。

平板6的侧部设有移动板9，两推动件5的活塞杆固定在移动板9处，平板6的内外两端都横向插接有插接杆10，移动板9上固定有一对相对设置并纵向安装的第一导轨11，两第一导轨11上都滑动连接有第一滑块12，两插接杆10的一端都固定在两第一滑块12处，两插接杆10的外端都固定有堵块13，插接杆10上安装有分别位于平板6左、右两侧的压缩弹簧14，移动板9上安装有用于第一滑块12纵向压动的复位弹簧15，移动板9与平板6之间插接有连接杆16，连接杆16的内外端都固定有限位卡块16-1。

基板1上固定有一对相对设置的第二导轨17，第二导轨17上都滑动连接有第二滑块18，两第二滑块18分别固定在移动板9的底部内、外侧处。

平板6上插接固定有一对锡青铜材料制成的套管19，两插接杆10分别插接在套管19处。

移动板9上开有一对引导孔9-1，两引导孔9-1上都插接有引导杆20，两引导杆20的底端都固定在第一滑块12处，两复位弹簧15套接在两引导杆20处。

这种空心管材堵头拆卸方法：包括以下步骤：

A:空心管材安装固定：将空心管材23放置在基板1上并且空心管材23的前端放置在阻挡条8处，随后，启动位于两第一竖板2上的两压紧件3并对空心管材23进行夹紧；

B：拉杆安装：把拉杆22穿过堵头21的插孔处；

C:挂钩安装：对平板6进行移动并使的平板6上的两挂钩7钩在拉杆22的内、外两端处；

D:推出堵头：启动位于第二竖板4上的两推动件5并对平板6进行推动，平板6移动并一同带动两挂钩7移动，对拉杆22拉动并一同把堵头21从空心管材23处拆卸出。

本发明的工作原理：首先把空心管材23放置在两压紧件3之间并使得空心管材23的端部搁放在阻挡条8处，然后，启动压紧件3并压紧在空心管材上，紧接着，推动件5带动移动板9移动，从而带动平板6移动并同步带动两挂钩7移动，挂钩7会触碰到堵头21上的拉杆22，挂钩7上的斜度会带动平板6上移并利用引导杆20对复位弹簧15引导从而使复位弹簧15压缩储能，当挂钩7上的勾部超过拉杆22位置后，平板6会通过复位弹簧15的作用下移，再利用推动件5复位，从而使挂钩7上的勾部会拉动堵头21上的拉杆22，从而把堵头21从空心管材23处拆卸出(如图10所示)；这里两压缩弹簧14、堵块13、连接杆16及限位卡块16-1的作用是，在两挂钩7碰撞到拉杆22时、左侧的压缩弹簧14可以使得平板6左移一小段距离，从而使得挂钩7与拉杆22柔性碰撞并使柔性向上分力传递给插接杆10并使平板6上移，从而避免挂钩7用力过大触碰拉杆22而会造成挂钩7及拉杆22被撞弯的可能；当两挂钩7钩住拉杆22并要拉动拉杆22时，由于需要的力比较大，这时右侧的压缩弹簧14会压缩一小段距离，这时连接杆16及限位卡块16-1就会起到连接移动板9拉动平板6移动的施力作用，从而可以避免拉力过大而把第一滑块12拉坏的情况发生；这种结构避免了平板6及挂钩7反复对堵头21上的拉杆22进行拆装的繁琐，从而更进一步的提高对堵头21的拆卸效率，值得推广应用。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种空心管材堵头拆卸装置，包括基板(1)，其特征是：所述基板(1)上固定有一对相对设置的第一竖板(2)，两所述第一竖板(2)上都固定有相互靠拢的压紧件(3)，所述基板(1)上固定有一对相对设置的第二竖板(4)，两所述第二竖板(4)与两所述第一竖板(2)垂直设置，两所述第二竖板(4)上都固定有推动件(5)，所述第二竖板(4)的外侧设有被推动件(5)带动的平板(6)，所述平板(6)上固定有一对相对设置的挂钩(7)。

2.根据权利要求1所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述压紧件(3)为气缸，所述压紧件(3)的活塞杆头端固定有第一橡胶压块(3-1)；所述推动件(5)为气缸，所述推动件(5)的活塞杆头端固定有第三橡胶压块(5-1)。

3.根据权利要求1所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述压紧件(3)为液压缸，所述压紧件(3)的活塞杆头端固定有第二橡胶压块(3-2)；所述推动件(5)为液压缸，所述推动件(5)的活塞杆头端固定有第四橡胶压块(5-2)。

4.根据权利要求2所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述第一橡胶压块(3-1)的外端面上设置有第一凸起花纹(3-1a)。

5.根据权利要求3所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述第二橡胶压块(3-2)的外端面上设置有第二凸起花纹(3-2a)。

6.根据权利要求1所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述基板(1)上固定有阻挡条(8)。

7.根据权利要求6所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述平板(6)的侧部设有移动板(9)，两所述推动件(5)的活塞杆固定在移动板(9)处，所述平板(6)的内外两端都横向插接有插接杆(10)，所述移动板(9)上固定有一对相对设置并纵向安装的第一导轨(11)，两所述第一导轨(11)上都滑动连接有第一滑块(12)，两所述插接杆(10)的一端都固定在两所述第一滑块(12)处，两所述插接杆(10)的外端都固定有堵块(13)，所述插接杆(10)上安装有分别位于平板(6)左、右两侧的压缩弹簧(14)，所述移动板(9)上安装有用于第一滑块(12)纵向压动的复位弹簧(15)，所述移动板(9)与平板(6)之间插接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的内外端都固定有限位卡块(16-1)。

8.根据权利要求7所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述基板(1)上固定有一对相对设置的第二导轨(17)，所述第二导轨(17)上都滑动连接有第二滑块(18)，两所述第二滑块(18)分别固定在移动板(9)底部的内、外侧处；所述平板(6)上插接固定有一对锡青铜材料制成的套管(19)，两所述插接杆(10)分别插接在两所述套管(19)处。

9.根据权利要求7所述的空心管材堵头拆卸装置，其特征是：所述移动板(9)上开有一对引导孔(9-1)，两所述引导孔(9-1)上都插接有引导杆(20)，两所述引导杆(20)的底端都固定在第一滑块(12)处，两所述复位弹簧(15)分别套接在两所述引导杆(20)处。

10.一种空心管材堵头拆卸方法：其特征包括以下步骤：

A:空心管材安装固定：将空心管材(23)放置在基板(1)上并且空心管材(23)的前端放置在阻挡条(8)处，随后，启动位于两第一竖板(2)上的两压紧件(3)并对空心管材(23)进行夹紧；

B：拉杆安装：把拉杆(22)穿过堵头(21)的插孔处；

C:挂钩安装：对平板(6)进行移动并使的平板(6)上的两挂钩(7)钩在拉杆(22)的内、外两端处；

D:推出堵头：启动位于第二竖板(4)上的两推动件(5)并对平板(6)进行推动，平板(6)移动并一同带动两挂钩(7)移动，对拉杆(22)拉动并一同把堵头(21)从空心管材(23)处拆卸出。

Images