CN111616387A - 一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,包括底座、壳体、转轴一、主动齿轮、手柄、转轴二、从动齿轮、刀片轮；壳体固定在底座顶部左侧，在壳体左侧底部设有切断孔，在壳体正面及顶部设有导向孔；转轴一可转动的横向安装在壳体内；主动齿轮固定在转轴一上；手柄下端由导向孔伸入壳体内并固定在主动齿轮顶部；所述转轴二平行于转轴一固定在壳体内并位于转轴一正下方；所述从动齿轮平行于壳体左侧面固定在转轴二上并位于主动齿轮正下方与主动齿轮互相啮合；所述刀片轮平行于从动齿轮并靠近切断孔偏心固定在转轴二上，刀片轮的刀刃设置在远离刀片轮圆心一端。本发明结构简单，操作方便省力，去柄效率高，不易伤手，使用安全。

Description

一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置。

背景技术

泡辣椒在研制前需要将辣椒去柄，目前采用的去柄方式是，人工采用剪刀剪除辣椒柄，该种方式适用于辣椒量小的情况，若辣椒量大，时间长了，人的手指会酸痛难受，难以持续，降低去柄效率，而且还容易误伤手。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于，提供一种操作方便省力，去柄效率高，使用安全的泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,包括底座、壳体、转轴一、主动齿轮、手柄、转轴二、从动齿轮、刀片轮；所述底座为四周封闭而右侧开口的中空箱体；所述壳体为固定在底座顶部左侧的中空箱体，在壳体左侧底部设有切断孔，在壳体正面及顶部设有平行于壳体左侧面的导向孔；所述转轴一可转动的横向安装在壳体内；所述主动齿轮位于壳体内并平行于壳体左侧固定在转轴一上；所述手柄下端由导向孔伸入壳体内并固定在主动齿轮顶部，手柄可沿着导向孔带动主动齿轮来回转动；所述转轴二平行于转轴一固定在壳体内并位于转轴一正下方；所述从动齿轮平行于壳体左侧面固定在转轴二上并位于主动齿轮正下方与主动齿轮互相啮合；所述刀片轮平行于从动齿轮并靠近切断孔偏心固定在转轴二上，刀片轮的刀刃设置在远离刀片轮圆心一端；当手柄沿导向孔转动到竖向位置时，刀片轮的刀刃朝上，刀片轮的刀刃对向端未遮挡切断孔；当手柄沿导向孔转动到横向位置时，刀片轮的刀刃朝下并将全部切断孔遮挡。

进一步地，所述底座左侧面为倾斜面。

进一步地，在底座内部设有位于壳体正下方并向右倾斜的导引板。

进一步地，所述切断孔的数目为五个。

进一步地，在手柄顶部外侧设有防滑纹

进一步地，在转轴一上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个支出端的一端卡固在壳体右侧壁内侧面上，另一端卡固在主动齿轮右侧面上。

本发明结构简单，操作方便省力，去柄效率高，不易伤手，使用安全。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置的主视图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置在手柄竖向设置时的右视图；

图4为图3的剖视图；

图5为图4中手柄向下转动时的剖视图；

图6为图5中手柄向下转动到横向位置时的剖视图；

图中所示：1-底座、2-壳体、3-切断孔、4-导向孔、5-转轴一、6-主动齿轮、7-手柄、8-转轴二、9-从动齿轮、10-刀片轮、11-导引板、12-扭力弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一：

如图1、图2所示本发明的一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,包括底座1、壳体2、转轴一5、主动齿轮6、手柄7、转轴二8、从动齿轮9、刀片轮10；所述底座1为四周封闭而右侧开口的中空箱体；所述壳体2为固定在底座1顶部左侧的中空箱体，在壳体2左侧底部设有切断孔3，所述切断孔3的数目为五个，在壳体2正面及顶部设有平行于壳体2左侧面的导向孔4；所述转轴一5可转动的横向安装在壳体2内；所述主动齿轮6位于壳体2内并平行于壳体2左侧固定在转轴一5上；所述手柄7下端由导向孔4伸入壳体2内并固定在主动齿轮6顶部，手柄7可沿着导向孔4带动主动齿轮6来回转动，在手柄7顶部外侧设有防滑纹；所述转轴二8平行于转轴一5固定在壳体2内并位于转轴一5正下方；所述从动齿轮9平行于壳体2左侧面固定在转轴二8上并位于主动齿轮6正下方与主动齿轮6互相啮合；所述刀片轮10平行于从动齿轮9并靠近切断孔3偏心固定在转轴二8上，刀片轮10的刀刃设置在远离刀片轮10圆心一端，刀片轮10相当于一个偏心轮，其远离圆心端设置刀刃；当手柄7沿导向孔4转动到竖向位置时，刀片轮10的刀刃朝上，刀片轮10的刀刃对向端未遮挡切断孔3；当手柄7沿导向孔4转动到横向位置时，刀片轮10的刀刃朝下并将全部切断孔3遮挡。转轴一5与转轴二8两端都安装在固定于壳体2上的轴承内。

实施例二：

如图1、图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述底座1左侧面为倾斜面。在底座1内部设有位于壳体2正下方并向右倾斜的导引板11。该种结构下，切断的辣椒柄可由导引板11向右下方滑出壳体2及底座1外，去柄后的辣椒则随底座1左侧斜面到底座1左侧。

实施例三：

如图图2所示，本实施例与实施例二的区别在于：在转轴一5上套设有扭力弹簧12，所述扭力弹簧12的两个支出端的一端卡固在壳体2右侧壁内侧面上，另一端卡固在主动齿轮6右侧面上。这样当向下扳动手柄7切断辣椒柄后，手柄7在扭力弹簧12弹力作用下，可自动复位，同时也带动刀片轮10复位，使刀片轮10不再挡住切断孔3，以便重新插入辣椒柄进行切断操作。

本发明的工作原理如下：

如图1、图2、图4所示，初始状态下，手柄7在扭力弹簧12作用下，是竖向设置的，此时，刀片轮10的刀刃朝上，刀片轮10的刀刃对向端（如图2及图4所示的刀片轮10下端）未遮挡切断孔3。

操作时，将一个或多个的辣椒的辣椒柄插入切断孔3，使辣椒柄伸入壳体2内并位于刀片轮10正下方。

如图4-图6所示，向下扳动手柄7，随着手柄7的转动，主动齿轮6也随着转动，主动齿轮6的转动又带动与其啮合的从动齿轮9，从动齿轮9带动转轴二8及刀片轮10转动，使刀片轮10的刀刃逐步向下转动并与辣椒柄接触，然后继续下压手柄7，刀片轮10的刀刃就将辣椒柄截断，截掉的辣椒柄由壳体2落到底座1内的导引板11上，被导引板11导引到底座1外，去掉辣椒柄的辣椒则随着底座1的倾斜面滑落到容器内。截断完成后，松开手柄7，在扭力弹簧12作用下，手柄7与刀片轮10复位，即可再次按上述步骤截断辣椒柄。整个过程，方便省力，切断效率高，还不会伤手。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,其特征在于:包括底座、壳体、转轴一、主动齿轮、手柄、转轴二、从动齿轮、刀片轮；所述底座为四周封闭而右侧开口的中空箱体；所述壳体为固定在底座顶部左侧的中空箱体，在壳体左侧底部设有切断孔，在壳体正面及顶部设有平行于壳体左侧面的导向孔；所述转轴一可转动的横向安装在壳体内；所述主动齿轮位于壳体内并平行于壳体左侧固定在转轴一上；所述手柄下端由导向孔伸入壳体内并固定在主动齿轮顶部，手柄可沿着导向孔带动主动齿轮来回转动；所述转轴二平行于转轴一固定在壳体内并位于转轴一正下方；所述从动齿轮平行于壳体左侧面固定在转轴二上并位于主动齿轮正下方与主动齿轮互相啮合；所述刀片轮平行于从动齿轮并靠近切断孔偏心固定在转轴二上，刀片轮的刀刃设置在远离刀片轮圆心一端；当手柄沿导向孔转动到竖向位置时，刀片轮的刀刃朝上，刀片轮的刀刃对向端未遮挡切断孔；当手柄沿导向孔转动到横向位置时，刀片轮的刀刃朝下并将全部切断孔遮挡。

2.根据权利要求1所述泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,其特征在于:所述底座左侧面为倾斜面。

3.根据权利要求2所述泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,其特征在于:在底座内部设有位于壳体正下方并向右倾斜的导引板。

4.根据权利要求1所述泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,其特征在于:所述切断孔的数目为五个。

5.根据权利要求1所述泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,其特征在于:在手柄顶部外侧设有防滑纹。

6. 根据权利要求1-5中任意一项所述泡辣椒制备过程中的辣椒去柄装置,其特征在于: 在转轴一上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个支出端的一端卡固在壳体右侧壁内侧面上，另一端卡固在主动齿轮右侧面上。

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