CN111615917A - 一种秸秆收集及回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆收集及回收利用设备，包括机架、动力机构、传动机构、收料机构、输送机构、粉碎机构，所述机架上由前方向后方依次设有所述收料机构、输送机构和粉碎机构，所述动力机构安装于所述机架上，所述动力机构通过所述传动机构与所述收料机构、输送机构和粉碎机构相连接。本发明实现秸秆的自动化收集及回收利用，绿色节能环保，节省人力。

Description

一种秸秆收集及回收利用设备

技术领域

本发明涉及技术农业机械设备领域，尤其是涉及一种秸秆收集及回收利用设备。

背景技术

现有农作物秸秆仍然采用手工叉装的方式，作业效率极为低下，费时费力，甚至农民采用就地焚烧的方式处理，造成环境严重污染。因此有待研发一种能实现秸秆自动化收集和回收利用的秸秆收集机，此需进一步研发解决。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种秸秆收集及回收利用设备，本发明实现秸秆的自动化收集及回收利用，绿色节能环保，节省人力。

为了实现上述目的，本发明提供了一种秸秆收集及回收利用设备，包括机架、动力机构、传动机构、收料机构、输送机构、粉碎机构，所述机架上由前方向后方依次设有所述收料机构、输送机构和粉碎机构，所述动力机构安装于所述机架上，所述动力机构通过所述传动机构与所述收料机构、输送机构和粉碎机构相连接。

进一步地，所述秸秆收集及回收利用设备还包括安装于所述机架上且位于所述输送机构和粉碎机构之间的震动机构。

进一步地，所述震动机构包括震动筛、曲柄、连杆，所述曲柄转动安装于所述机架上，所述曲柄与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述震动筛转动连接；所述震动筛上设有呈倾斜结构的导向块，且倾斜结构为由所述机架的前方向后方倾斜；所述机架上设有与所述导向块相配合的斜形滑槽；所述传动机构与所述曲柄转动连接。

进一步地，所述秸秆收集及回收利用设备还包括安装于所述机架上且位于所述震动机构和粉碎机构之间的除菌机构。

进一步地，所述除菌机构包括加热组件和消毒组件，所述加热组件包括导热框、加热器，所述消毒组件包括紫外灯、弹簧、固定套，所述加热器安装于所述动力机构或者机架上；所述导热框呈中空结构，且沿输送方向的两端呈开口结构；两所述固定套相对安装于所述导热框内侧的上方和下方，所述紫外灯的两端均连接有所述弹簧，所述弹簧插入至所述固定套内，且所述紫外灯的端部插入至所述固定套内，所述弹簧相对于紫外灯有将所述紫外灯推出固定套的弹力，所述紫外灯的端部始终限定在所述固定套内，所述固定套内壁与所述紫外灯端部之间有间隙；所述弹簧顶住所述导热框的内侧，所述紫外灯和弹簧相对于所述固定套能转动；所述导热框内相间设有多个呈垂直布置的消毒组件。

进一步地，所述加热组件包括加热片，所述紫外灯包括的外壳内嵌有所述加热片。

进一步地，所述导热框内设有多排相间的消毒组件组，每排消毒组件组由并排相间设置的多个消毒组件组成，相邻两排消毒组件组中消毒组件的位置错开。

进一步地，所述收料机构包括第一旋转轴、相间安装于所述第一旋转轴上的多个叉辊；所述第一旋转轴与所述传动机构相连接。

进一步地，所述输送机构包括安装架、螺旋输送轴，所述安装架的一端与所述机架相连接，另一端与所述第一旋转轴转动连接；多个所述螺旋输送轴相间安装于所述安装架上；所述螺旋输送轴与所述传动机构相连接。

进一步地，所述粉碎机构包括并排相间设置的两粉碎滚刀轴，所述粉碎滚刀轴与所述机架转动连接；所述粉碎滚刀轴与所述传动机构相连接，且两所述粉碎滚刀轴相向旋转。

进一步地，所述传动机构包括第二旋转轴、减速组件、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一主动带轮、第二主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮、涨紧轮、齿轮、第一传动带、第二传动带；所述第二旋转轴转动安装于所述机架上，所述动力机构通过所述减速组件与所述第二旋转轴相连接；所述主动锥齿轮安装于所述第二旋转轴上，所述从动锥齿轮安装于所述螺旋输送轴上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合；所述第一主动带轮和第二主动带轮安装于所述第二旋转轴上，所述第一从动带轮安装于所述第一旋转轴上，所述机架上转动安装有所述第二从动带轮，一个粉碎滚刀轴上转动安装有所述第二从动带轮；所述涨紧轮转动安装于所述机架上，且所述涨紧轮与所述震动机构相连接；所述第一主动带轮和第一从动带轮之间通过所述第一传动带相连接，所述第二主动带轮、第二从动带轮、涨紧轮之间通过所述第二传动带相连接，两所述粉碎滚刀轴上均安装有所述齿轮，且两所述齿轮相啮合。

进一步地，所述动力机构包括安装于所述机架上的内燃机；所述秸秆收集及回收利用设备还包括与所述机架后方相连接的拖拉机。

本发明使用时，秸秆首先经收料机构收料后，经输送机构输送至粉碎机构粉碎，粉碎后的秸秆散播至田地中形成一种有机肥料，实现秸秆的自动化收集及回收利用，绿色节能环保，节省人力。进一步地，经震动机构将秸秆上的土壤抖掉后，再输送至粉碎机构粉碎。更进一步地，经震动机构将秸秆上的土壤抖掉后，秸秆进入除菌机构杀菌消毒后再送入至粉碎机构粉碎。其中通过动力机构提供动力，经传动机构将动力机构输出的动力传递给收料机构、输送机构、震动机构和粉碎机构，传动机构结构紧凑，传递效率高，占用面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图。

图2为图1旋转一定角度后的立体图。

图3为图1拆掉机架部分后的立体图。

图4为图3的A处放大图。

图5为图2拆掉机架、动力机构和部分传动机构后的立体图。

图6为本发明除菌机构的立体图。

图7为本发明消毒组件的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，本实施方式提供的一种秸秆收集及回收利用设备，包括机架1、动力机构7、传动机构8、收料机构2、输送机构3、粉碎机构6，所述机架1上由前方向后方依次设有所述收料机构2、输送机构3、和粉碎机构6，所述动力机构7安装于所述机架1上，所述动力机构6通过所述传动机构8与所述收料机构2、输送机构3和粉碎机构6相连接。

本实施方式使用时，秸秆首先经收料机构2收料后，经输送机构3输送至粉碎机构6粉碎，粉碎后的秸秆散播至田地中形成一种有机肥料，实现秸秆的自动化收集及回收利用，绿色节能环保，节省人力。

本实施方式进一步优选地，所述秸秆收集及回收利用设备还包括安装于所述机架1上且位于所述输送机构3和粉碎机构6之间的震动机构4。秸秆经震动机构4将秸秆上的土壤抖掉后，秸秆再送入至粉碎机构6粉碎。

本实施方式进一步优选地，所述秸秆收集及回收利用设备还包括安装于所述机架上且位于所述震动机构4和粉碎机构6之间的除菌机构5。经震动机构4将秸秆上的土壤抖掉后，秸秆进入除菌机构5杀菌消毒后再送入至粉碎机构6粉碎。

本实施方式进一步优选地，所述震动机构4包括震动筛40、曲柄41、连杆42，所述曲柄41转动安装于所述机架1上，所述曲柄41与所述连杆42的一端转动连接，所述连杆42的另一端与所述震动筛40转动连接；所述震动筛40上设有呈倾斜结构的导向块43，且倾斜结构为由所述机架1的前方向后方倾斜；所述机架1上设有与所述导向块43相配合的斜形滑槽；所述传动机构8与所述曲柄41转动连接。本实施方式动力机构1输送的动力经传动机构8传递给曲柄41，曲柄41转动，带动连杆42上下运动，在倾斜结构的导向块43和斜形滑槽的配合作用下，震动筛40呈上下震动，从而输送机构3输送过来的秸秆经震动筛40震动而将秸秆上的土壤抖掉，有利于后续除菌机构5除菌和粉碎机构6粉碎，防止土壤粘结在除菌机构5和粉碎机构6上，而影响除菌机构5和粉碎机粉碎6的正常工作。本实施方式导向块43的倾斜结构为由机架1前方向后方倾斜，从而震动筛40在振动的同时，给予秸秆由机架1前方向后方输送的能力，保证秸秆有效输送。

本实施方式进一步优选地，所述除菌机构5包括加热组件和消毒组件53，所述加热组件包括导热框52、加热器50，所述消毒组件53包括紫外灯531、弹簧532、固定套530，所述加热器50安装于所述动力机构7(如图1所示)或者机架1上；所述导热框52呈中空结构，且沿输送方向的两端呈开口结构；两所述固定套530相对安装于所述导热框52内侧的上方和下方，所述紫外灯531的两端均连接有所述弹簧532，所述弹簧532插入至所述固定套530内，且所述紫外灯531的端部插入至所述固定套530内，所述弹簧532相对于紫外灯531有将所述紫外灯531推出固定套530的弹力，所述紫外灯531的端部始终限定在所述固定套530内，所述固定套530内壁与所述紫外灯531端部之间有间隙；所述弹簧532顶住所述导热框52的内侧，所述紫外灯531和弹簧532相对于所述固定套530能转动；所述导热框52内相间设有多个呈垂直布置的消毒组件53。其中加热器50与导热框52之间通过导热管51相连接。

本实施方式经震动机构4输送过来的秸秆输送至导热框52内，加热器50加热将热量传递给导热框52，从而对导热框52内的秸秆进行高温加热，同时紫外灯531对导热框52内的秸秆进行杀菌消毒，如此实现了秸秆的高温杀菌消毒功能，杀菌消毒效率高且效果好。本实施方式紫外灯531通过弹簧532限定在固定套530内，实现了紫外灯531与固定套530的弹性连接，其中紫外灯531端部与固定套530内壁之间有间隙，使得紫外灯531相对于固定套530有活动间隙，同时紫外灯531和弹簧532相对于固定套530能转动，如此当秸秆穿过导热框52而触碰撞击到紫外灯531时，紫外灯531跟随秸秆撞击作用力而发生偏向和旋转，以防止紫外灯531受损，有效保护紫外灯531。同时多个消毒组件53将震动机构4输送过来的成堆秸秆分隔成多条输送，提高了紫外灯531的杀菌消毒效果。

本实施方式优选地，所述加热组件包括加热片(图中未画出)，所述紫外灯531包括的外壳内嵌有所述加热片。以在加热片的作用下，实现导热框52内部进一步加热，保证导热框52内各部分的均温，提高秸秆受热效果。

本实施方式优选地，所述导热框52内设有多排相间的消毒组件组，每排消毒组件组由并排相间设置的多个消毒组件53组成，相邻两排消毒组件组中消毒组件53的位置错开。在多排消毒组件组作用下，秸秆经过前方消毒组件组分隔输送后，又再后方消毒组件组作用下进行再次不同的分隔输送，秸秆受热均匀和受热面积大，有效保证了秸秆高温杀菌消毒的效果。

本实施方式优选地，所述收料机构2包括第一旋转轴20、相间安装于所述第一旋转轴20上的多个叉辊21；所述第一旋转轴20与所述传动机构8相连接。本实施方式动力机构1输出的动力经传动机构8传递至第一旋转轴20上，带动第一旋转轴20旋转，从而带动叉辊21旋转，叉辊21旋转将秸秆挑起并转至输送机构3。其中叉辊21包括套在第一旋转轴20上的辊套210、设于辊套210外圆周的多个弧形叉211。

本实施方式优选地，所述输送机构3包括安装架30、螺旋输送轴31，所述安装架30的一端与所述机架1相连接，另一端与所述第一旋转轴30转动连接，具体地，安装架30上设有通孔，第一旋转轴20穿过所述通孔；多个所述螺旋输送轴31相间安装于所述安装架30上；所述螺旋输送轴31与所述传动机构8相连接。本实施方式动力机构1输出的动力经传动机构8传递至螺旋输送轴31上，带动螺旋输送轴31螺旋输送，从而将收料机构2过来的秸秆有效输送至震动机构4。其中螺旋输送轴31包括转轴和设于转轴上的螺旋叶片。

本实施方式优选地，所述粉碎机构6包括并排相间设置的两粉碎滚刀轴60，所述粉碎滚刀轴60与所述机架1转动连接；所述粉碎滚刀轴60与所述传动机构8相连接，且两所述粉碎滚刀轴60相向旋转。本实施方式动力机构1输出的动力经传动机构8传递至两粉碎滚刀轴60上，带动两粉碎滚刀轴60相向旋转，除菌机构5杀菌消毒后的秸秆输送至两粉碎滚刀轴60之间，被两粉碎滚刀轴60粉碎并散播至田地里，形成有机肥料。

本实施方式优选地，所述传动机构8包括第二旋转轴81、减速组件80、主动锥齿轮82、从动锥齿轮83、第一主动带轮84、第二主动带轮85、第一从动带轮86、第二从动带轮88、涨紧轮90、齿轮91、第一传动带87、第二传动带89；所述第二旋转轴81转动安装于所述机架1上，所述动力机构8通过所述减速组件80与所述第二旋转轴81相连接；所述主动锥齿轮82安装于所述第二旋转轴81上，所述从动锥齿轮83安装于所述螺旋输送轴31上，所述主动锥齿轮82与所述从动锥齿轮83相啮合；所述第一主动带轮84和第二主动带轮85安装于所述第二旋转轴81上，所述第一从动带轮86安装于所述第一旋转轴20上，所述机架1上转动安装有所述第二从动带轮88，一个粉碎滚刀轴60上转动安装有所述第二从动带轮88；所述涨紧轮90转动安装于所述机架1上，且所述涨紧轮90与所述震动机构4相连接；所述第一主动带轮84和第一从动带轮86之间通过所述第一传动带87相连接，所述第二主动带轮85、第二从动带轮88、涨紧轮90之间通过所述第二传动带89相连接，两所述粉碎滚刀轴60上均安装有所述齿轮91，且两所述齿轮91相啮合。优选地，减速组件80可以采用现有的皮带带轮结构(如图1所示)，也可以采用现有的齿轮齿条结构。

本实施方式动力机构1输出的动力经减速组件80传递至第二旋转轴81上，带动第二旋转轴81旋转，从而带动第二旋转轴81上的主动锥齿轮82、第一主动带轮84、第二主动带轮85旋转，主动锥齿轮83旋转带动从动锥齿轮84旋转，从而带动螺旋输送轴31旋转，以将动力有效传递至输送机构3上；第一主动带轮84旋转经第一传动带87带动第一从动带轮86旋转，从而带动第一旋转轴20旋转，以将动力有效传递收料机构2上；第二主动带轮85旋转经第二传动带89带动第二从动带轮88旋转，并带动齿轮91旋转，即而带动粉碎滚刀轴60旋转，以将动力有效传递粉碎机构6上，同时经涨紧轮90将动力进一步传递至震动机构4上。其中震动机构4包括的曲柄41与涨紧轮90相连接。本实施方式在传动机构8的作用下，将同一动力机构1输出的动力传递至收料机构2、输送机构3、震动机构4和粉碎机构6上，传动机构8结构紧凑，传递效率高。

本实施方式优选地，所述动力机构7包括安装于所述机架1上的内燃机。

本实施方式优选地，所述秸秆收集及回收利用设备还包括与所述机架1后方相连接的拖拉机。通过拖拉机带动整个秸秆收集及回收利用设备在田地里移动，实现了秸秆自动化收集及回收利用，节省人力。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，包括机架、动力机构、传动机构、收料机构、输送机构、粉碎机构，所述机架上由前方向后方依次设有所述收料机构、输送机构和粉碎机构，所述动力机构安装于所述机架上，所述动力机构通过所述传动机构与所述收料机构、输送机构和粉碎机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述秸秆收集及回收利用设备还包括安装于所述机架上且位于所述输送机构和粉碎机构之间的震动机构；所述震动机构包括震动筛、曲柄、连杆，所述曲柄转动安装于所述机架上，所述曲柄与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述震动筛转动连接；所述震动筛上设有呈倾斜结构的导向块，且倾斜结构为由所述机架的前方向后方倾斜；所述机架上设有与所述导向块相配合的斜形滑槽；所述传动机构与所述曲柄转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述秸秆收集及回收利用设备还包括安装于所述机架上且位于所述震动机构和粉碎机构之间的除菌机构；所述除菌机构包括加热组件和消毒组件，所述加热组件包括导热框、加热器，所述消毒组件包括紫外灯、弹簧、固定套，所述加热器安装于所述动力机构或者机架上；所述导热框呈中空结构，且沿输送方向的两端呈开口结构；两所述固定套相对安装于所述导热框内侧的上方和下方，所述紫外灯的两端均连接有所述弹簧，所述弹簧插入至所述固定套内，且所述紫外灯的端部插入至所述固定套内，所述弹簧相对于紫外灯有将所述紫外灯推出固定套的弹力，所述紫外灯的端部始终限定在所述固定套内，所述固定套内壁与所述紫外灯端部之间有间隙；所述弹簧顶住所述导热框的内侧，所述紫外灯和弹簧相对于所述固定套能转动；所述导热框内相间设有多个呈垂直布置的消毒组件。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述加热组件包括加热片，所述紫外灯包括的外壳内嵌有所述加热片。

5.根据权利要求3所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述导热框内设有多排相间的消毒组件组，每排消毒组件组由并排相间设置的多个消毒组件组成，相邻两排消毒组件组中消毒组件的位置错开。

6.根据权利要求3-5任一顶所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述收料机构包括第一旋转轴、相间安装于所述第一旋转轴上的多个叉辊；所述第一旋转轴与所述传动机构相连接。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述输送机构包括安装架、螺旋输送轴，所述安装架的一端与所述机架相连接，另一端与所述第一旋转轴转动连接；多个所述螺旋输送轴相间安装于所述安装架上；所述螺旋输送轴与所述传动机构相连接。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述粉碎机构包括并排相间设置的两粉碎滚刀轴，所述粉碎滚刀轴与所述机架转动连接；所述粉碎滚刀轴与所述传动机构相连接，且两所述粉碎滚刀轴相向旋转。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述传动机构包括第二旋转轴、减速组件、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一主动带轮、第二主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮、涨紧轮、齿轮、第一传动带、第二传动带；所述第二旋转轴转动安装于所述机架上，所述动力机构通过所述减速组件与所述第二旋转轴相连接；所述主动锥齿轮安装于所述第二旋转轴上，所述从动锥齿轮安装于所述螺旋输送轴上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合；所述第一主动带轮和第二主动带轮安装于所述第二旋转轴上，所述第一从动带轮安装于所述第一旋转轴上，所述机架上转动安装有所述第二从动带轮，一个粉碎滚刀轴上转动安装有所述第二从动带轮；所述涨紧轮转动安装于所述机架上，且所述涨紧轮与所述震动机构相连接；所述第一主动带轮和第一从动带轮之间通过所述第一传动带相连接，所述第二主动带轮、第二从动带轮、涨紧轮之间通过所述第二传动带相连接，两所述粉碎滚刀轴上均安装有所述齿轮，且两所述齿轮相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种秸秆收集及回收利用设备，其特征在于，所述动力机构包括安装于所述机架上的内燃机。

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