CN111613490A - 一种低压断路器的接触系统 - Google Patents

Abstract

一种低压断路器的接触系统，它包括静触头(1)和动触头(2)，所述静触头(1)包括接线端子(101)，内臂(102)和外臂(103,104)，至少两条外臂(103,104)并联后一端连接到接线端子(101)，另一端连接到所述内臂(102)的非触头端(102a)，所述内臂(102)的触头端(102b)位于所述接线端子和所述内臂(102)的非触头端(102a)之间，其特征在于：至少一条外臂(103，104)上设有断开部(103a，104a)，所述断开部(103a，104a)对应设置有辅助动触头(105，106)，所述辅助动触头(105，106)一端在断路器接通时连通所述断开部(103a，104a)，所述辅助动触头(105，106)在断路器分断时受所述动触头(2)带动能够从所述断开部(103a，104a)分离。该接触系统不需要改变断路器动触头的结构，仅需对静触头做改进即可有效且可靠的增加断路器的分断能力。

Description

一种低压断路器的接触系统

技术领域

本发明属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种低压断路器的接触系统。

背景技术

随着光伏等新能源行业的发展，对低压断路器分断能力的要求也越来越高。低压断路器需要在高电压下有高分断能力，直流低压断路器需要可靠开断临界电流。由于低压断路器的内部空间很难增加，所以通过增加开距、增高灭弧室等传统手段来进一步提高低压断路器分断能力的难度增加。

中国专利CN103077856B公开了一种不对称的双触点断路器，包括第一动触头、静触头、触头弹簧、动触头支架、上连杆、下连杆、跳扣、锁扣和机构支架，第一动触头的两端分别设置第一触点和第二触点，第一动触头通过触头弹簧而弹性地连接至动触头支架，动触头支架具有与第一动触头共用的枢轴，静触头固定地安装至双触点断路器，静触头设置有静触头触点，上连杆的一端可枢转地连接于所述跳扣，上连杆的另一端可枢转地连接于所述下连杆的一端，下连杆的另一端可枢转地连接于动触头支架，跳扣和锁扣可枢转地安装至机构支架，双触点断路器还包括第二动触头和开断驱动杆，第二动触头可枢转地设置在双触点断路器中，第二动触头的一端设置有第二动触头触点，第二动触头的另一端连接至接线端子，第一和第二触点通过与静触头触点和第二动触头触点的接触和分离实现电流的接通和分断，开断驱动杆可枢转地设置在双触点断路器中，并且配置成在双触点断路器的开断过程中受动触头支架的驱动而作顺时针旋转，由此驱动第二动触头沿逆时针旋转以使第二动触头触点远离所述第二触点。该双触点断路器能够保证第一触点先于第二触点从静触头触点分离开，使大部分的电弧能量置于第一触点与静触头之间，这样，第二动触头从第二触点离开使电弧的熄灭在开断操作的完成时变得非常容易且稳定，电弧熄灭后不会重燃，电弧熄灭时间变短并且稳定。但是该第一动触头和第二动触头在主回路中为串联，第二动触头在主回路中通过全部的工作电流和短路电流，但却只承担很少部分的的电弧能量，所以第二动触头的截面积较大，与之配合的开断驱动杆也较大，材料成本高。实现第二动触头后分的结构比较复杂，且由于第二动触头串联在主回路中，大部分的电弧能量置于第一触点与静触头之间，所以双断点接触系统类似于增加了第二动触头的单断点接触系统。整个结构能提高单断点接触系统的分断能力，但不能提高双断点接触系统的分断能力。

发明内容

本发明的目的就是针对随着光伏等新能源行业对低压断路器分断能力的要求越来越高，现有的低压断路器的分断能力提升困难的问题，提供一种低压断路器的接触系统，不需要改变断路器动触头的结构，仅需对静触头做改进即可有效且可靠的增加断路器的分断能力。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明提供的一种低压断路器的接触系统，它包括静触头和动触头，所述静触头包括接线端子，内臂和外臂，至少两条外臂并联后一端连接到接线端子，另一端连接到所述内臂的非触头端，所述内臂的触头端位于所述接线端子和所述内臂的非触头端之间，其特征在于：至少一条外臂上设有断开部，所述断开部对应设置有辅助动触头，所述辅助动触头一端在断路器接通时连通所述断开部，所述辅助动触头在断路器分断时受所述动触头带动能够从所述断开部分离，所述辅助动触头另一端与所述内臂的非触头端电连接。

进一步地，所述辅助动触头在断路器分断时受所述动触头带动从所述断开部分离过程包括第一阶段和第二阶段，所述第一阶段为断路器分断时所述动触头和静触头分断开始过程中所述辅助动触头依然连通断开部，所述第二阶段为断路器分断时所述动触头和静触头分开一段距离后所述辅助动触头被所述动触头带动从所述断开部分离。

进一步地，所述至少两条外臂分居所述内臂的两侧，所述内臂的触头端与所述动触头对应，所述动触头转动过程中能够与所述内臂的触头端实现接通和分断。

进一步地，所述静触头还包括支架和轨迹板，所述轨迹板上设有轨迹槽，所述辅助动触头枢转的安装在相应的支架上，所述辅助动触头连接有扭簧并利用所述扭簧提供的压力保持连通所述断开部，所述辅助动触头接通时位于所述动触头的下方；

所述动触头上装有驱动部,所述辅助动触头上设有随动部，所述动触头与所述内臂的触头端分断过程中能够通过所述驱动部带动所述随动部使辅助动触头从所述断开部分离；

所述驱动部包括转动轴，所述转动轴两端通过侧板连接驱动轴，所述驱动轴两端穿过所述侧板伸出所述轨迹槽与所述辅助动触头上的随动部联动，所述随动部设置在所述辅助动触头上位于枢转中心的后侧位置；

所述驱动轴位于所述动触头下方，且在所述辅助动触头的上表面侧，所述转动轴转动过程中能够带动所述驱动轴在所述轨迹槽内运动；

所述支架和所述轨迹板安装在所述外臂与所述内臂连接的一端。

进一步地，所述外臂的结构还能够是从连接所述接线端子的一端向所述内臂非触头端延伸，在靠近所述内臂非触头端处向下折弯后又折向所述接线端子方向延伸一段后向上折弯一段，所述向上折弯一段的端头设置有断开部一或者从连接所述接线端子的一端向所述所述内臂的非触头端延伸，在靠近所述内臂的非触头端向上折弯后又折向所述接线端子方向延伸一段后的端部设置断开部四或者从连接所述接线端子的一端向所述内臂的非触头端延伸，在靠近所述内臂的非触头端向上折弯后又折向所述接线端子方向延伸一段后再折向下延伸一段的端部设置断开部五；

所述动触头上装有驱动部一,所述驱动部一包括驱动轴一，所述辅助动触头上设有随动部一，所述随动部一设置在所述辅助动触头上位于枢转中心的前侧位置，所述动触头与所述内臂的触头端分断过程中能够通过所述驱动轴一带动所述随动部一使辅助动触头从所述相应的断开部一或断开部四或断开部五分离；

所述支架装在断路器上，所述辅助动触头枢转的装在支架上，所述辅助动触头接通时位于所述动触头的上方。

进一步地，所述断开部四对应设置辅助动触头，所述辅助动触头一端在断路器接通时连通所述断开部四，所述辅助动触头在断路器分断时受所述动触头带动能够转动的从所述断开部四分离，所述辅助动触头在枢转中心后方的长度大于其位于枢转中心中心前方的长度。

进一步地，所述断开部五对应设置辅助动触头，所述辅助动触头一端在断路器接通时连通所述断开部五，所述辅助动触头在断路器分断时受所述动触头带动能够转动的从所述断开部五分离，且所述辅助动触头在所述外臂下底端和上顶端之间。

进一步地，所述外臂其中的一条为短接导体；

所述短接导体的一端与所述接线端子连接，另一端连接到所述内臂的非触头端，接通时，所述短接导体位于所述动触头上方，所述短接导体高于或等于所述辅助动触头的高度或者所述短接导体的一端与所述接线端子连接，另一端连接到所述内臂的非触头端或触头端，且短接导体的长度为所述接线端子到所述内臂对应的的非触头端或触头端的距离；

进一步，所述外臂其中的一条为短接导体；

所述短接导体的一端与所述接线端子连接，另一端连接到所述内臂的非触头端，接通时，所述短接导体位于所述动触头上方或者所述短接导体的一端与所述接线端子连接，另一端连接到所述内臂的非触头端或触头端，且短接导体的长度为所述接线端子到所述内臂对应的的非触头端或触头端的距离。

进一步地，所述短接导体的电阻大于等于另一条外臂的电阻。

作为优选地，所述短接导体的电阻为另一条外臂电阻的2倍到小于等于5倍之间。

有益效果

本发明提供的一种低压断路器的接触系统，静触头的外臂利用辅助动触头来辅助分断，两个外臂并联，辅助动触头只通过部分的工作电流和短路电流，辅助动触头可以做得较小；两个外臂和动触头串联，动触头的结构不需要改变，不仅可以提高单断点断路器的分断能力，也能提高双断点断路器的分断能力；在动触头的断开过程中，动触头的驱动轴驱动辅助动触头的随动部，由此驱动辅助动触头旋转以使辅助动触头远离外臂的断开点，由于动触头先断开，所以动触头承担大部分的电弧能量，辅助动触头能够承担一部分电弧能量，帮助分断电流；或者将两个外臂中的一个设计为短接导体，只在分断时动触头的驱动轴驱动辅助动触头远离外臂的断开点后增加断路器总电阻，也能实现提高分断能力的目的；整个接触系统结构简单，不需改变断路器动触头的结构，仅需对静触头做改进就能有效且可靠的增加断路器的分断能力。

附图说明

图1为本发明第一实施例中静触头俯视图。

图2为本发明第一实施例中静触头结构示意图。

图3为本发明第一实施例中动触头驱动部结构示意图。

图4为本发明第一实施例中动触头和驱动部的装配结构示意图。

图5为本发明第一实施例中接触系统接通状态结构示意图。

图6为本发明第一实施例中接触系统接通状态示意图。

图7为本发明第一实施例中接触系统驱动轴刚接触辅助动触头时的状态示意图。

图8为本发明第一实施例中动触头带动辅助动触头分断时的状态示意图。

图9为本发明第二实施例中吸力补偿静触头结构示意图。

图10为本发明第二实施例中接触系统接通状态结构示意图。

图11为本发明第二实施例中接触系统接通状态示意图。

图12为本发明第二实施例中接触系统驱动部刚接触辅助动触头时的状态示意图。

图13为本发明第二实施例中动触头带动辅助动触头分断时的状态示意图。

图14为本发明第三实施例中结构示意图。

图15a为本发明第四实施例的结构示意图。

图15b为本发明第五实施例的结构示意图。

图16为本发明第六实施例的结构示意图。

图17为本发明第七实施例的结构示意图

图18为本发明第八实施例的结构示意图。

图19为本发明第九实施例的结构示意图。

图20为本发明第十实施例的结构示意图。

图21为本发明第十一实施例的结构示意图。

图22为本发明第十二实施例的结构示意图。

图23a为现有灭弧室结构示意图

图23b为本发明灭弧室结构示意图

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1和附图5所示，一种低压断路器的接触系统，它包括静触头1和动触头2，所述静触头1包括接线端子101，内臂102和外臂103,104，至少两条外臂103,104并联后一端连接到接线端子101，另一端连接到所述内臂102的非触头端102a，所述至少两条外臂103，104分居所述内臂102的两侧。所述内臂102的触头端102b位于所述接线端子和所述内臂102的非触头端102a之间，其中，如附图2所示，外臂103，104上设有断开部103a，104a，所述断开部103a，104a对应设置有辅助动触头105，106，所述辅助动触头105，106一端在断路器接通时连通所述断开部103a，104a，所述辅助动触头105，106在断路器分断时受所述动触头2带动能够从所述断开部103a，104a分离。所述辅助动触头105，106另一端与所述内臂102的非触头端102a电连接。所述静触头1与动触头2在内臂102的触头端102b接触和断开。

如附图2所示，所述静触头1还包括支架107，108和轨迹板109,110，所述轨迹板109,110上设有轨迹槽109a,110a，所述支架107，108和所述轨迹板109,110安装在所述外臂103，104与所述内臂102连接的非触头端102a。如附图3和4所示，所述动触头2上装有驱动部a,所述辅助动触头105，106上设有随动部105a，106a，所述动触头2与所述内臂102的触头端102b分断过程中能够通过所述驱动部a带动所述随动部105a，106a使辅助动触头105，106从所述断开部103a，104a分离；

本实施例中，所述驱动部a包括转动轴201，所述转动轴201两端通过侧板202连接驱动轴203，所述驱动轴203两端穿过所述侧板202伸出所述轨迹槽109a,110a与所述辅助动触头105，106上的随动部105a，106a联动，所述随动部105a，106a设置在所述辅助动触头105，106上位于枢转中心的后侧位置；所述驱动轴203位于所述动触头2下方，且在所述辅助动触头105，106的上表面侧，所述转动轴201转动过程中能够带动所述驱动轴203在所述轨迹槽109a,110a内运动。

如附图5所示，所述辅助动触头105，106枢转的安装在相应的所述支架107，108上，所述辅助动触头105，106连接有扭簧(图中未示出)并利用所述扭簧提供的压力保持连通所述断开部103a，104a；所述辅助动触头105，106接通时位于所述动触头2的下方；所述辅助动触头105，106另一端与所述内臂102的非触头端102a电连接。本实施例中所述辅助动触头另一端通过软联结b与内臂102的非触头端102a电连接，或者也可以通过摩擦式电接触方式实现所述辅助动触头另一端与内臂102的非触头端102a的电连接，其中采用摩擦式电接触方式时，106与108之间通过摩擦式电接触方式实现电连接，进一步省去了软联结。在接通状态时，驱动部a与随动部105a，106a不接触，动触头2和辅助动触头105，106都与静触头1接通。在分断过程中，动触头2向上转动，带动驱动部a的驱动轴203在轨迹槽109a,110a中运动，动触头2与静触头1分开一段距离后，驱动部a接触随动部105a，106a，使辅助动触头105，106与外臂的断开部103a，104a分开。

如附图6所示，在接通状态时，辅助动触头105，106在动触头2的下方，驱动部a与随动部105a，106a不接触，动触头2和辅助动触头105，106都与静触头1接通。

如附图7所示，当断路器分断时，动触头2由操作机构带动向上旋转向上转动一定角度，此时驱动部在轨迹槽109a,110a中运动，驱动轴203刚接触到辅助动触头105，106，此时辅助动触头105，106还保持接通，动触头2已经出现电弧，动触头2承担大部分的电弧能量；如附图8所示，动触头2继续向上转动时，驱动部在轨迹槽109a,110a中继续运动，驱动轴203接触辅助动触头105，106，带动辅助动触头105，106向上转动，辅助动触头105，106承担一部分电弧能量，帮助分断电流。

而当动触头2受短路电流快速斥开时，动触头2向上旋转一定角度后带动辅助动触头105，106分断；动触头2也能由操作机构带动向上旋转一定角度后带动辅助动触头105，106断开。

实施例2

如附图9和10所示，所述外臂103，104的结构是从连接所述接线端子101的一端向所述内臂102非触头端102a延伸，在靠近所述内臂102非触头端102a处向下折弯后又折向所述接线端子101方向延伸一段后向上折弯一段，所述向上折弯一段的端头设置有断开部一103b，104b；在断路器上设置有支架107，108，或者支架107，108如图10设置在外臂上且与外臂103，104间有高电阻值使不影响电流流向，也或者设置在靠近内臂102非触头端102a处等等其它类似地方，所述辅助动触头105，106枢转的装在支架107，108上；

所述动触头2上装有驱动部一a’,所述驱动部一a’包括驱动轴一201’，所述辅助动触头105，106上设有随动部一105a’，106a’，所述随动部一105a’，106a’设置在所述辅助动触头105，106上位于枢转中心o的前侧位置，所述动触头2与所述内臂102的触头端102b分断过程中能够通过所述驱动轴一201’带动所述随动部一105a’，106a’使辅助动触头105，106从所述断开部103b，104b分离；其它部分结构和实施例1相同，在此不做进一步详细说明；

如附图10所示，接通状态时，辅助动触头105，106与辅助动触头105，106下方的外臂部分的电流方向相同，所以该部分外臂对辅助动触头105，106产生向下的吸力，该吸力使辅助动触头有逆时针转动的趋势，从而使辅助动触头105，106和静触头1之间的接触压力增加，可以降低辅助动触头扭簧的要求。

如附图11所示，在接通状态时，驱动轴一201’与随动部一105a’，106a’不接触，动触头2和辅助动触头105，106都与静触头1接通。

如附图12所示，当断路器分断时，动触头2向上转动一定角度，驱动轴一201’刚接触到随动部一105a’，106a’。此时辅助动触头105，106还保持接通，动触头2已经出现电弧，动触头2承担大部分的电弧能量。

如附图13所示，动触头2继续向上转动时，驱动轴一201’接触随动部一105a’，106a’，带动辅助动触头105，106向上转动，辅助动触头105，106承担一部分电弧能量，帮助分断电流。

本实施例中，接通状态时，辅助动触头105，106位于动触头2的上方，且与动触头2电流方向相同，当短路时，可以加速动触头的斥开。整个接触系统通过把外臂设置成吸力补偿回路，降低了辅助动触头扭簧的要求。

实施例3

如附图14所示，在实施例2的基础上，本实施例中所述外臂103，104的结构还能够是从连接所述接线端子101的一端向所述所述内臂102的非触头端102a延伸，在靠近所述内臂102的非触头端102a向上折弯后又折向所述接线端子101方向延伸一段后的端部设置断开部四103e,104e，所述断开部四103e,104e对应设置辅助动触头105，106，所述辅助动触头105，106一端在断路器合闸时连通所述断开部四103e,104e，所述辅助动触头105，106在断路器分闸时受所述动触头2带动能够转动的从所述所述断开部四103e,104e分离；所述辅助动触头105，106在枢转中心o后方的长度大于其位于枢转中心中心o前方的长度。其它部分结构和实施例2相同，在此不做进一步详细说明；

接通状态时，所述辅助动触头105，106与辅助动触头下方的外臂部分的电流方向相反，由于辅助动触头105，106在枢转中心o后方的长度大于在枢转中心o前方的长度，所以辅助动触头105，106后方的导电回路的电动斥力大于前方的电动斥力，使辅助动触头105，106有逆时针转动趋势，使辅助动触头105，106往断开点方向压紧。

实施例4

如附图15a所示，在实施例2的基础上，本实施例中所述外臂103，104还能够是从连接所述接线端子101的一端向所述内臂102的非触头端102a延伸，在靠近所述内臂102的非触头端102a向上并列折两道弯后又并列折向所述接线端子101方向延伸一段后再并列折向下延伸一段的端部设置断开部五103f，104f，所述断开部五103f,104f对应设置辅助动触头105，106，所述辅助动触头105，106一端在断路器接通时连通所述断开部五103f,104f，所述辅助动触头105，106在断路器分断时受所述动触头2带动能够转动的从所述断开部五103f,104f分离，且辅助动触头105，106在所述外臂103，104下底端d和上顶端c之间。

接通状态时，辅助动触头在外臂下底端d和外臂上顶端c之间。辅助动触头与外臂下底端d的电流方向相同，与外臂上顶端c的电流方向相反，外臂下底端d和外臂上顶端c对辅助动触头的导电回路的电动力都使辅助动触头有逆时针转动趋势，使辅助动触头往断开点方向压紧。其它部分结构和实施例2相同，在此不做进一步详细说明；

实施例5

如附图15b所示，在实施例4的基础上，本实施例中所述外臂103，104还能够是从连接所述接线端子101的一端向所述内臂102的非触头端102a延伸，在靠近所述内臂102的非触头端102a向上折一道弯后又折向所述接线端子101方向延伸一段后再折向下延伸一段的端部设置断开部五103f，104f；其它结构和实施例4相同，在此不做进一步详细说明；

实施例6

在上述实施例2,3,4和5中，两条外臂中的一条是短接导体，如附图16所示，本实施例以实施例2为基础，所述两条外臂103，104中一条外臂设有断开部二103c，另一条外臂为短接导体，所述短接导体的一端与所述接线端子101连接，另一端连接到所述内臂102的非触头端102a，其它部分结构和实施例2相同，在此不做进一步详细说明；

接通时，短接导体在动触头2的上方，且与另一条外臂上对应的辅助动触头的高度相同。当短路时，由于两个外臂103，104与动触头电流方向相同，两个外臂103，104同时给动触头2提供向上的吸力，加速动触头的斥开。由于短接导体结构简单，所以简化了结构，降低了成本。

实施例7

在上述实施例6的基础上，如附图17所示，所述短接导体还能够是一端与所述接线端子101连接，另一端连接到所述内臂102的非触头端102a；接通时，短接导体位于动触头2的上方，且高于辅助动触头105，106的高度。当短路时，由于辅助动触头105，106与动触头2电流方向相同，给动触头2提供向上的吸力，加速动触头2的斥开，当动触头2斥开后带动辅助动触头105，106断开时，由于短接导体与动触头2电流方向相同，且此时接近动触头2，继续给动触头2提供向上的吸力，加速动触头的斥开。由于短接导体结构简单，所以简化了结构，降低了成本。

实施例8

在上述实施例6的基础上，如附图18所示，所述两条外臂103，104中一个外臂设有断开部三103d，另一外臂为短接导体，所述短接导体的一端与所述接线端子101连接，另一端连接到所述内臂102的非触头端102a,且短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102的非触头端102a的距离，其它结构和实施例5相同，在此不做进一步详细说明；

接通时，所述内臂102流过全部的电流，对动触头2的斥力不减小，短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102的非触头端102a在实际静触头空间中允许的趋向于最短的距离，进一步简化了结构，降低了成本。

实施例9

在上述实施例8的基础上，如附图19所示，所述短接导体的一端与所述接线端子101连接，另一端连接到所述内臂102的触头端102b。且短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102的触头端102b的距离；

接通时，所述内臂102流过的电流减小，对动触头的斥力减小，短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102的触头端102b在实际静触头空间允许的趋向于最短的距离,进一步简化了结构，降低了成本。

实施例10

如附图20所示，在上述实施例1中，所述外臂103，104其中的一条为短接导体；

所述短接导体的一端与所述接线端子101连接，另一端连接到所述内臂102的非触头端102a，接通时，所述短接导体位于所述动触头2上方；

接通时，短接导体在动触头2的上方。当短路时，由于短接导体与动触头电流方向相同，短接导体给动触头2提供向上的吸力，加速动触头的斥开。由于短接导体结构简单，所以简化了结构，降低了成本。

实施例11

如附图21所示，在上述实施例10中，所述短接导体的一端还能够是与所述接线端子101连接，另一端连接到所述内臂102的非触头端102a，且短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102对应的非触头端102a的距离。

接通时，所述内臂102流过全部的电流，对动触头2的斥力不减小，短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102的非触头端102a在实际静触头空间中允许的趋向于最短的距离，进一步简化了结构，降低了成本。

实施例12

如附图22所示，在上述实施例10中，所述短接导体的一端还能够是与所述接线端子101连接，另一端连接到所述内臂102的触头端102b，且短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102对应的触头端102b的距离。

接通时，所述内臂102流过的电流减小，对动触头的斥力减小，短接导体的长度为所述接线端子101到所述内臂102的触头端102b在实际静触头空间允许的趋向于最短的距离,进一步简化了结构，降低了成本。

需要说明的是，提高断路器总电阻能增加断路器的限流效果，提高分断能力。比如可以通过增加静触头的电阻来提高断路器总电阻，但是提高断路器总电阻会增加发热和功耗，如果只在分断时增加断路器总电阻，效果将会更好。为了只在分断时增加断路器总电阻，其中一个外臂设计为短接导体，两个外臂原先是并联，并联后的电阻较小。短路时，动触头斥开后带动有辅助动触头的外臂断开后，电流都从短接导体流过，静触头的电阻增加，使断路器总电阻增加，增加了限流效果，提高了分断能力。本发明实施例中当短接导体的电阻等于另一条外臂电阻的2倍时，通过另一条外臂的电流相比两者电阻相同时增加不多，且动触头斥开后带动有辅助动触头的外臂断开后，静触头的电阻增加更多，分断效果更明显。随着短接导体的电阻增大，分断时断路器总电阻增加更多。但如短接导体的电阻太大，则更多的电流流过外臂的辅助动触头，使动触头截面积增加且对弹簧要求加大，对空间要求也增大，所以短接导体的电阻最好小于等于另一条外臂电阻5倍。

同时由于辅助动触头在辅助分断时也有电弧，本实施例中辅助动触头还能够配备灭弧室。如附图23a所示，现有灭弧室的栅片包括延伸部，位于绝缘罩延伸部中。其结构就是在所示的现有的灭弧室基础上，如附图23b所示把绝缘罩延伸部加长，把辅助动触头105，106容纳其中。绝缘罩延伸部端面I开槽，使辅助动触头在槽中运动。栅片延伸部II的端面优选为内凹形，便于电弧进入栅片；或者分别安装灭弧室。动触头处安装一个灭弧室，辅助动触头处安装一个灭弧室。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种低压断路器的接触系统，它包括静触头(1)和动触头(2)，所述静触头(1)包括接线端子(101)，内臂(102)和外臂(103,104)，至少两条外臂(103,104)并联后一端连接到接线端子(101)，另一端连接到所述内臂(102)的非触头端(102a)，所述内臂(102)的触头端(102b)位于所述接线端子(101)和所述内臂(102)的非触头端(102a)之间，其特征在于：至少一条外臂(103，104)上设有断开部(103a，104a)，所述断开部(103a，104a)对应设置有辅助动触头(105，106)，所述辅助动触头(105，106)一端在断路器接通时连通所述断开部(103a，104a)，所述辅助动触头(105，106)在断路器分断时受所述动触头(2)带动能够从所述断开部(103a，104a)分离，所述辅助动触头(105，106)另一端与所述内臂(102)的非触头端(102a)电连接；

所述辅助动触头(105，106)在断路器分断时受所述动触头(2)带动从所述断开部(103a，104a)分离过程包括第一阶段和第二阶段，所述第一阶段为断路器分断时所述动触头(2)和静触头(1)分断开始过程中所述辅助动触头(105，106)依然连通断开部(103a，104a)，所述第二阶段为断路器分断时所述动触头(2)和静触头(1)分开一段距离后所述辅助动触头(105，106)被所述动触头(2)带动从所述断开部(103a，104a)分离。

2.如权利要求1所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述至少两条外臂(103，104)分居所述内臂(102)的两侧，所述内臂(102)的触头端(102b)与所述动触头(2)对应，所述动触头(2)转动过程中能够与所述内臂(102)的触头端(102b)实现接通和分断。

3.如权利要求1所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述静触头(1)还包括支架(107，108)和轨迹板(109,110)，所述轨迹板(109,110)上设有轨迹槽(109a,110a)，所述辅助动触头(105，106)枢转的安装在相应的支架(107，108)上，所述辅助动触头(105，106)连接有扭簧并利用所述扭簧提供的压力保持连通所述断开部(103a，104a)，所述辅助动触头(105，106)接通时位于所述动触头(2)的下方；

所述动触头(2)上装有驱动部(a),所述辅助动触头(105，106)上设有随动部(105a，106a)，所述动触头(2)与所述内臂(102)的触头端(102b)分断过程中能够通过所述驱动部(a)带动所述随动部(105a，106a)使辅助动触头(105，106)从所述断开部(103a，104a)分离；

所述驱动部(a)包括转动轴(201)，所述转动轴(201)两端通过侧板(202)连接驱动轴(203)，所述驱动轴(203)两端穿过所述侧板(202)伸出所述轨迹槽(109a,110a)与所述辅助动触头(105，106)上的随动部(105a，106a)联动，所述随动部(105a，106a)设置在所述辅助动触头(105，106)上位于枢转中心的后侧位置；

所述驱动轴(203)位于所述动触头(2)下方，且在所述辅助动触头(105，106)的上表面侧，所述转动轴(201)转动过程中能够带动所述驱动轴(203)在所述轨迹槽(109a,110a)内运动；

所述支架(107，108)和所述轨迹板(109,110)安装在所述外臂(103，104)与所述内臂(102)连接的一端。

4.如权利要求1所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述外臂(103，104)的结构还能够是从连接所述接线端子(101)的一端向所述内臂(102)非触头端(102a)延伸，在靠近所述内臂(102)非触头端(102a)处向下折弯后又折向所述接线端子(101)方向延伸一段后向上折弯一段，所述向上折弯一段的端头设置有断开部一(103b，104b)或者从连接所述接线端子(101)的一端向所述所述内臂(102)的非触头端(102a)延伸，在靠近所述内臂(102)的非触头端(102a)向上折弯后又折向所述接线端子(101)方向延伸一段后的端部设置断开部四(103e,104e)或者从连接所述接线端子(101)的一端向所述内臂(102)的非触头端(102a)延伸，在靠近所述内臂(102)的非触头端(102a)向上折弯后又折向所述接线端子(101)方向延伸一段后再折向下延伸一段的端部设置断开部五(103f,104f)；

所述动触头(2)上装有驱动部一(a’),所述驱动部一(a’)包括驱动轴一(201’)，所述辅助动触头(105，106)上设有随动部一(105a’，106a’)，所述随动部一(105a’，106a’)设置在所述辅助动触头(105，106)上位于枢转中心的前侧位置，所述动触头(2)与所述内臂(102)的触头端(102b)分断过程中能够通过所述驱动轴一(201’)带动所述随动部一(105a’，106a’)使辅助动触头(105，106)从所述相应的断开部一(103b，104b)或断开部四(103e,104e)或断开部五(103f,104f)分离；

所述支架(107，108)装在断路器上，所述辅助动触头(105，106)枢转的装在支架(107，108)上，所述辅助动触头(105，106)接通时位于所述动触头(2)的上方。

5.如权利要求4所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述断开部四(103e,104e)对应设置辅助动触头(105，106)，所述辅助动触头(105，106)一端在断路器接通时连通所述断开部四(103e,104e)，所述辅助动触头(105，106)在断路器分断时受所述动触头(2)带动能够转动的从所述断开部四(103e,104e)分离，所述辅助动触头(105，106)在枢转中心(o)后方的长度大于其位于枢转中心(o)中心前方的长度。

6.如权利要求4所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述断开部五(103f,104f)对应设置辅助动触头(105，106)，所述辅助动触头(105，106)一端在断路器接通时连通所述断开部五(103f,104f)，所述辅助动触头(105，106)在断路器分断时受所述动触头(2)带动能够转动的从所述断开部五(103f,104f)分离，且所述辅助动触头(105，106)在所述外臂(103，104)下底端(d)和上顶端(c)之间。

7.如权利要求4所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述外臂(103，104)其中的一条为短接导体；

所述短接导体的一端与所述接线端子(101)连接，另一端连接到所述内臂(102)的非触头端(102a)，接通时，所述短接导体位于所述动触头(2)上方，所述短接导体高于或等于所述辅助动触头(105，106)的高度或者所述短接导体的一端与所述接线端子(101)连接，另一端连接到所述内臂(102)的非触头端(102a)或触头端(102b)，且短接导体的长度为所述接线端子(101)到所述内臂(102)对应的的非触头端(102a)或触头端(102b)的距离。

8.如权利要求3所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述外臂(103，104)其中的一条为短接导体；

所述短接导体的一端与所述接线端子(101)连接，另一端连接到所述内臂(102)的非触头端(102a)，接通时，所述短接导体位于所述动触头(2)上方或者所述短接导体的一端与所述接线端子(101)连接，另一端连接到所述内臂(102)的非触头端(102a)或触头端(102b)，且短接导体的长度为所述接线端子(101)到所述内臂(102)对应的的非触头端(102a)或触头端(102b)的距离。

9.如权利要求7或8所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述短接导体的电阻大于等于另一条外臂的电阻。

10.如权利要求9所述的一种低压断路器的接触系统，其特征在于：所述短接导体的电阻为另一条外臂电阻的2倍到小于等于5倍之间。

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