CN111613019B - 防止脱硫烟气so2超标排放的预警方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防止脱硫烟气SO2超标排放的预警方法、预警系统及其应用。预警方法包括：S1：实时检测给煤量，并获取当前给煤量；S2：获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值；S3：在差值大于预设值时进行报警；预警系统包括给煤量实时检测模块、数据处理模块和报警模块，给煤量实时检测模块实时检测给煤量并将获取的给煤量信号发送给数据处理模块，数据处理模块获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值，并在差值大于预设值时向报警模块发送预警信号，报警模块在接收到预警信号时进行报警。上述预警方法和系统解决了脱硫系统运行调整滞后等问题，有效杜绝了二氧化硫超标排放，提高了运行经济性。

Description

防止脱硫烟气SO2超标排放的预警方法
技术领域
本发明涉及烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种防止脱硫烟气SO2超标排放的预警方法、预警系统及其应用。
背景技术
当前，火力发电厂在运行过程中会排放出大量的烟气，给生态环境带来严重的危害，对社会群体的正常生活及身体健康都造成了严重的影响。火力发电厂集控运行值班员通过烟气脱硫系统DCS对烟气中的三大污染物SO2、NOx、颗粒物进行实时监控、调整，以保证污染物的浓度满足环保要求。通过烟气连续排放在线监测系统实时将污染物参数传输给环保部门，便于其进行监督及管理。
火电厂湿法烟气脱硫原理是吸收塔内石灰石浆液与二氧化硫等发生反应从而生成亚硫酸钙，亚硫酸钙与氧气结合发生反应生成石膏，此过程烟气中的SO2含量降低。目前，火力发电厂执行超低排放标准，出口SO2浓度调整范围较小，且火电厂负荷波动、煤量变化、配煤掺烧等情况频发，导致SO2浓度大幅波动，脱硫集控运行值班员疲于调整，稍有不慎即会造成SO2超标排放，给环保工作增加了较大风险。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止脱硫烟气SO2超标排放的预警方法、预警系统及其应用，该预警方法和系统解决了脱硫系统运行调整滞后等问题，有效杜绝了二氧化硫超标排放，提高了运行经济性。
本发明提供一种防止脱硫烟气SO2超标排放的预警方法，包括：
S1：实时检测给煤量，并获取当前给煤量；
S2：获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值；
S3：在差值大于预设值时进行报警。
如图1所示，现有烟气脱硫系统在运行时，燃煤经炉膛燃烧后，烟气经空预器、引风机、脱硫吸收塔到烟囱，这一过程需要一定的时间，再加上供浆量的调整及浆液循环泵的启动对SO2浓度的影响均存在滞后；如果运行人员发现吸收塔入口SO2浓度上升时再进行运行调整，极有可能造成超标排放和石灰石等资源的浪费。
研究发现，当给煤量大幅增加时，炉膛燃烧后约5分钟烟气到达脱硫吸收塔，脱硫运行值班员发现二氧化硫浓度开始增加时，立即增大供浆量或启动浆液循环泵，但调整的滞后性极易导致数据超标。因此，需要在给煤量急增的第一时间对脱硫系统的运行工况进行调整；基于此，特提出了本发明的预警方法和预警系统。
在步骤S1中，可以采用本领域的常规方法和设备实时检测给煤量并获得实时的给煤量数据。
在步骤S2中，在先给煤量指的是在当前给煤量预设时间t之前的给煤量；即，若当前给煤量为t1时刻的给煤量，则在先给煤量为（t1-t）时刻的给煤量。此外，可以理解，所述差值=当前给煤量-在先给煤量。
在步骤S3中，在差值大于预设值时判定为煤量急增，此时报警用于提示运行值班人员立即加大供浆或启动备用浆液，以等待即将到来的烟气污染物浓度急增；对报警方式不作严格限制，只要能够达到警示运行值班人员的目的即可。
上述预警方法能够即时发出煤量急增预警，从而能够帮助运行人员在给煤量急增的第一时间、即出口二氧化硫浓度上涨前对脱硫系统运行方式进行调整，解决了运行调整滞后性的问题，有效杜绝了二氧化硫超标排放等问题。
本发明对在先给煤量的获取方法不作严格限制；具体地，在先给煤量的获取方法可以包括：将当前给煤量滞后预设时间，形成在先给煤量。即，t1时刻的给煤量将在滞后预设时间t后进行发送，此时当前时刻为t2时刻（t2= t1+t），当前给煤量为t2时刻的给煤量，在先给煤量为t1时刻的给煤量。
本发明对上述预设时间和预设值不作严格限制，可根据实际情况合理设置。具体地，所述预设时间可以≥10s，优选为10-100s；所述预设值可以≥10吨，优选为10-50吨。
本发明还提供一种防止脱硫烟气SO2超标排放的预警系统，包括：给煤量实时检测模块、数据处理模块和报警模块，所述给煤量实时检测模块实时检测给煤量并将获取的给煤量信号发送给数据处理模块，所述数据处理模块获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值，并在差值大于预设值时向报警模块发送预警信号，所述报警模块在接收到预警信号时进行报警。
对上述各模块的具体结构不作严格限制，可根据其各自的功能选择适宜的结构；其中，所述数据处理模块和报警模块可以集成在烟气脱硫系统DCS中，此时即在烟气脱硫系统DCS中搭建煤量急增逻辑，逻辑内容为：当前给煤量与预设时间（例如10秒以上）之前的在给煤量进行对比，如果当前给煤量较在先给煤量增加预设值（例如10吨以上），则判定为煤量急增，此时发出预警信号，提示运行值班人员立即加大供浆或启动备用浆液泵，等待即将到来的烟气污染物浓度急增。
在一实施方式中，所述数据处理模块包括滞后模块、计算模块和比较模块，所述给煤量实时检测模块向计算模块发送当前给煤量信号，所述滞后模块将当前给煤量滞后预设时间所形成的在先给煤量信号发送给计算模块，所述计算模块获取当前给煤量超过在先给煤量的差值并将差值信号发送给比较模块，比较模块将差值与预设值进行比较，并在差值大于预设值时将预警信号发送给报警模块。
其中，所述预设时间≥10s，优选为10-100s；所述预设值≥10吨，优选为10-50吨。
本发明还提供上述预警方法或上述预警系统在防止脱硫烟气SO2超标排放中的应用。
本发明还提供一种防止脱硫烟气SO2超标排放的方法，采用上述预警方法或上述预警系统进行预警；具体地，在接收到预警时可以增大供浆量。
本发明的预警方法和预警系统能够在煤量急增进行预警，从而帮助运行人员在给煤量急增的第一时间、即出口二氧化硫浓度上涨前对脱硫系统运行方式进行调整，良好地解决了运行调整滞后性的问题，有效杜绝了二氧化硫的超标排放，提高了运行经济性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有烟气脱硫系统运行示意图；
图2为本发明一实施方式的预警系统的结构示意图；
图3为本发明实施例3的监测结果。
附图标记说明：
1：第一给煤量实时检测模块；2：第二给煤量实时检测模块；3：滞后模块；4：计算模块；5：比较模块；6：报警模块；7：报警信号。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种防止脱硫烟气SO2超标排放的预警方法，步骤如下：
步骤S1：实时检测给煤量，并获取当前给煤量
具体地，利用常规给煤量检测装置实时对锅炉的给煤量进行检测，获取第一时刻t1的给煤量数据，即为当前给煤量。
步骤S2：获取在先给煤量
将当前给煤量滞后预设时间t，形成前一时刻t0的给煤量，即为在先给煤量；其中，t0=t1-t。
在本实施例中，将预设时间t设置为10秒；在其它实施例中，可以根据实际情况设置适宜的预设时间t。
步骤S3：获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值
具体地，在获取到t1时刻的当前给煤量以及t0时刻的在先给煤量后，获取当前给煤量与在先给煤量之间的差值，该差值=当前给煤量-在先给煤量。
步骤S4：在差值大于预设值时进行报警
具体地，将当前给煤量与在先给煤量之间的差值与预设值进行比较，在差值大于预设值时，判定为煤量急增，此时进行报警以提示运行值班人员立即加大供浆或启动备用浆液，以等待即将到来的烟气污染物浓度急增。
在本实施例中，将预设值设置为10吨；在其它实施例中，可以根据实际情况设置适宜的预设值。
上述预警方法能够即时发出煤量急增预警，从而能够帮助运行人员在给煤量急增的第一时间、即出口二氧化硫浓度上涨前对脱硫系统运行方式进行调整，解决了运行调整滞后性的问题，有效杜绝了二氧化硫超标排放等问题。
实施例2
如图2所示，本实施例提供一种防止脱硫烟气SO2超标排放的预警系统，包括：给煤量实时检测模块、数据处理模块和报警模块6，给煤量实时检测模块实时检测给煤量并将获取的给煤量信号发送给数据处理模块，数据处理模块获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值，并在差值大于预设值时向报警模块6发送预警信号，报警模块6在接收到预警信号时进行报警。
对上述各模块的具体结构不作严格限制，可根据其各自的功能选择适宜的结构。
在本实施例中，设置两个给煤量实时检测模块，即第一给煤量实时检测模块1和第二给煤量实时检测模块2；其中，第一给煤量实时检测模块1用于获取当前给煤量，第二给煤量实时检测模块2用于获取当前给煤量并生成在先给煤量。
数据处理模块包括滞后模块3、计算模块4和比较模块5；第一给煤量实时检测模块1和第二给煤量实时检测模块2同时获取当前给煤量，其中，第一给煤量实时检测模块1向计算模块发送当前给煤量信号，第二给煤量实时检测模块2向滞后模块3发送当前给煤量信号。滞后模块3在接收到第二给煤量实时检测模块2发送的当前给煤量信号后，将当前给煤量滞后预设时间从而形成在先给煤量信号并发送给计算模块4；计算模块4在收到第一给煤量实时检测模块1发送的当前给煤量信号和滞后模块3发送的在先给煤量信号后计算当前给煤量与在先给煤量的差值（当前给煤量-在先给煤量），并将差值信号发送给比较模块5，比较模块5将差值与预设值进行比较，并在差值大于预设值时将预警信号发送给报警模块6。
对预设时间和预设值不作严格限制，预设时间可以≥10s，例如为10-100s；预设值可以≥10吨，例如为10-50吨，可以根据实际情况合理设置。
此外，对各模块的设置方式不作严格限制，可根据实际情况合理设置；其中，数据处理模块和报警模块6可以集成在烟气脱硫系统DCS中。
报警模块6在接收到预警信号时进行报警，形成报警信号7。报警信号7能够被运行值班人员所接收，运行值班人员在接收到报警信号7后会立即加大供浆或启动备用浆液泵，等待即将到来的烟气污染物浓度急增。
上述预警系统能够即时发出煤量急增预警，从而能够帮助运行人员在给煤量急增的第一时间、即出口二氧化硫浓度上涨前对脱硫系统运行方式进行调整，解决了运行调整滞后性的问题，有效杜绝了二氧化硫超标排放等问题。
实施例3
本实施例是实施例1的预警方法及实施例2的预警系统的应用实例。
2019年01月16日，15时43分30秒给煤量为126t/h、供浆量为2.6t/h、出口SO2浓度为28 mg/Nm3，15时44分40秒燃煤量急增至153 t/h，触发煤量急增预警，运行人员立即增大供浆量至15t/h，4分钟后出口SO2浓度上涨至峰值33mg/Nm3，未出现超标排放；监测结果如3。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种防止脱硫烟气SO2超标排放的方法，其特征在于，采用预警方法或预警系统进行预警，在接收到预警时增大石灰石供浆量；其中：
预警方法包括：
S1：实时检测给煤量，并获取当前给煤量；
S2：获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值；
S3：在差值大于预设值时进行报警；
所述在先给煤量的获取方法包括：将当前给煤量滞后预设时间，形成在先给煤量；
所述预设时间≥10s，所述预设值≥10吨；
预警系统包括：给煤量实时检测模块、数据处理模块和报警模块，所述给煤量实时检测模块实时检测给煤量并将获取的给煤量信号发送给数据处理模块，所述数据处理模块获取当前给煤量超过预设时间之前的在先给煤量的差值，并在差值大于预设值时向报警模块发送预警信号，所述报警模块在接收到预警信号时进行报警；其中，所述数据处理模块包括滞后模块、计算模块和比较模块，所述给煤量实时检测模块向计算模块发送当前给煤量信号，所述滞后模块将当前给煤量滞后预设时间所形成的在先给煤量信号发送给计算模块，所述计算模块获取当前给煤量超过在先给煤量的差值并将差值信号发送给比较模块，比较模块将差值与预设值进行比较，并在差值大于预设值时将预警信号发送给报警模块。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设时间为10-100s。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设值为10-50吨。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述数据处理模块和报警模块集成在烟气脱硫系统DCS中。
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