CN111610120A - 一种污水杂质检测设备及检测方法 - Google Patents

一种污水杂质检测设备及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111610120A
CN111610120A CN202010426606.7A CN202010426606A CN111610120A CN 111610120 A CN111610120 A CN 111610120A CN 202010426606 A CN202010426606 A CN 202010426606A CN 111610120 A CN111610120 A CN 111610120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
impurities
sewage
impurity
filter belt
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010426606.7A
Other languages
English (en)
Inventor
潘东
林慧娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Best Test Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Best Test Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Best Test Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Best Test Technology Co ltd
Priority to CN202010426606.7A priority Critical patent/CN111610120A/zh
Publication of CN111610120A publication Critical patent/CN111610120A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/36—Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays

Abstract

本发明公开了一种污水杂质检测设备及检测方法，涉及污水检测领域。该污水杂质检测设备包括：支撑组件、污水箱、过滤设备、水体收集组件和杂质收集箱，污水箱与支撑组件固定连接，过滤设备与污水箱下方的支撑组件固定连接，水体收集组件与过滤设备一端下方的支撑组件固定连接，杂质收集箱与过滤设备另一端下方的支撑组件固定连接，过滤设备包括动力组件和过滤带，动力组件与支撑组件固定连接，过滤带套接在动力组件的外侧，过滤带与动力组件转动连接，本发明，通过过滤带将杂质从污水中过滤出来后，将杂质运输至杂质收集箱中，极大的提高了将污水中的杂质分离出来的效率，避免了杂质的组织成分发生破碎的问题，提高了检测精度。

Description

一种污水杂质检测设备及检测方法
技术领域
本发明涉及污水检测领域，具体是一种污水杂质检测设备及检测方法。
背景技术
现有技术是通过沉淀和离心分离两种方法将污水中的杂质与水体分离，其中，沉淀法存在沉淀时间过长的问题，离心检测法存在污水中的杂质在离心设备中发生碰撞，使杂质组织成分破碎影响检测结果，因此需要提供一种能够使污水中的杂质快速分离，又能够避免污水中杂质的组织成分发生破碎，提高检测精度的污水杂质检测设备。
发明内容
发明目的：提供一种污水杂质检测设备及检测方法，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种污水杂质检测设备包括：支撑组件，与支撑组件固定连接的污水箱，与污水箱下方的支撑组件固定连接的过滤设备，与过滤设备一端下方的支撑组件固定连接的水体收集组件，以及与过滤设备另一端下方的支撑组件固定连接的杂质收集箱。
所述过滤设备包括与支撑组件固定连接的动力组件，以及与动力组件转动连接的过滤带，所述过滤带在污水箱的下方做直线运动，水体穿过过滤带进入到水体收集组件内，杂质被过滤带运输至杂质收集箱内。
在进一步的实施例中，污水杂质检测设备还包括与过滤设备上方的支撑组件固定连接的清洗设备，所述清洗设备包括与支撑组件固定连接的清水箱，以及固定安装在清水箱底端的喷嘴，所述喷嘴对过滤带上的杂质喷洒预定量的清水，将附着在杂质上的污染物清洗下来，清水将污染物输送至水体收集组件中。
所述水体收集组件包括第一样本箱和第二样本箱，所述第一样本箱和第二样本箱均与支撑组件固定连接，所述第一样本箱位于污水箱的下方，收集过滤后的水体，所述第二样本箱位于清水箱的下方，收集清洗杂质的清水，通过对杂质进行清洗，能够将吸附在杂质上的污染物清洗下来，并送至水体收集组件中，进一步的提高了水体的检测精度。
在进一步的实施例中，污水杂质检测设备还包括固定安装在清洗设备一侧的去湿设备，所述去湿设备包括与支撑组件固定连接的热风机，以及与支撑组件固定连接的吸湿材质，所述热风机位于清洗设备的一端，所述吸湿材质位于热风机的上方，所述热风机向过滤带方向释放热空气，对过滤带上的杂质进行干燥，所述吸湿材质将从杂质上蒸发出来的水蒸气吸收，通过去湿设备的热风机对杂质进行干燥，将附着在杂质上的清水蒸发后，通过吸湿材质吸收水蒸气，能够进一步的计算附着在杂质上的污染物和水体的重量和体积，进一步的提高了检测精度。
在进一步的实施例中，污水杂质检测设备还包括至少一个固定安装在过滤设备内的高压喷枪，所述动力组件包括动力元件，与动力元件转动连接的主动辊筒，以及与支撑组件转动连接的从动辊筒，所述主动辊筒与支撑组件转动连接，所述过滤带套接在主动辊筒和从动辊筒的外侧，呈U字形环状结构，所述从动辊筒位于杂质收集箱的上方，所述高压喷枪位于过滤带内安装有从动辊筒的一端，所述高压喷枪向杂质收集箱方向喷射清洗介质，将堵塞在过滤带内的杂质清除，通过高压喷枪对过滤带进行清洗，使过滤带能够重复使用，提高了过滤带的过滤效果，提高了对杂质的检测精度。
在进一步的实施例中，所述过滤带是橡胶等弹性材质，所述过滤带上开有至少一个通孔。
所述高压喷枪固定安装在过滤设备的从动辊筒的一端上方，所述高压喷枪从过滤带的上方向杂质收集箱方向喷射清洗介质，其中，高压喷枪喷射的清洗介质与从动辊筒的表面相切，通过柔性材质由平面转化为弧面，一面会被拉伸扩大，另一面会被挤压压缩的原理，使过滤带的通孔远离从动辊筒的一端的直径扩大，此时高压喷枪喷射的高压介质对过滤带的通孔内的杂质进行清理，能够进一步的提高对过滤带的清洁效果，进而提高了对杂质的检测精度。
在进一步的实施例中，污水杂质检测设备还包括与杂质收集箱固定连接的干燥装置，所述干燥装置包括固定安装在杂质收集箱底端的搅拌组件，以及固定安装在杂质收集箱内壁的加热组件。
所述搅拌组件包括固定安装在杂质收集箱底端的旋转元件，以及与旋转元件转动连接的至少一个搅拌杆，所述搅拌杆的表面延伸有至少一个延伸杆，通过加热组件，能够使杂质表面的水分蒸发，提高杂质的测量精度，通过搅拌组件能够使杂质受热均匀，以及提高杂质与空气的接触面积避免水蒸气堆积在杂质内，提高水分的蒸发效率。
基于污水杂质检测设备的检测方法包括：第一步，将预定量的污水样本放入污水箱内，打开污水箱，将污水箱内的污水排放至过滤设备的过滤带上，过滤带对污水进行过滤，达到将杂质与水体快速分离的效果，分离后的水体进入到水体收集组件的第一样本箱内，经过预定时间后，关闭污水箱。
第二步，经过过滤后的杂质被过滤设备送至清洗设备的下方，清洗设备将预定量的清水喷洒在杂质上，将附着在杂质上的污染物清洗下来，清水将污染物输送至水体收集组件的第二样本箱中。
第三步，经过清洗后的杂质被过滤设备送至去湿设备的下方，热风机对杂质进行干燥，附着在杂质上的清水蒸发后被吸湿材质吸收。
第五步，经过去湿的杂质被过滤设备送至杂质收集箱内，在经过高压喷枪时，通过高压喷枪对过滤带进行清洗，将过滤带上的杂质清理至杂质收集箱内。
其中，当高压喷枪喷射的清洗介质是水时，在过滤带上的杂质全部进入杂质收集箱内之后，启动干燥装置对杂质收集箱内的杂质进行干燥。
有益效果：本发明公开了一种污水杂质检测设备及检测方法，该污水杂质检测设备通过过滤设备的过滤带将杂质从污水中过滤出来后，将杂质运输至杂质收集箱中，极大的提高了将污水中的杂质分离出来的效率，并且避免了现有技术中使用离心设备分离杂质造成杂质的组织成分发生破碎的问题，提高了检测精度。
附图说明
图1是本发明的装配轴测示意图。
图2是本发明的清洗设备示意图。
图3是本发明的高压喷枪示意图。
图4是本发明的高压喷枪进一步实施例示意图。
图1至图4所示附图标记为：支撑组件1、污水箱2、过滤设备3、水体收集组件4、杂质收集箱5、清洗设备6、去湿设备7、高压喷枪8、第一样本箱41、第二样本箱42、干燥装置51、清水箱61、喷嘴62、热风机71、吸湿材质72、搅拌组件511、加热组件512、搅拌杆5111。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
申请人在进行污水检测时发现现有技术是通过沉淀和离心分离两种方法将污水中的杂质与水体分离，其中，沉淀法存在沉淀时间过长的问题，离心检测法存在污水中的杂质在离心设备中发生碰撞，使杂质组织成分破碎影响检测结果，为了解决上述问题，申请人研发了一种能够使污水中的杂质快速分离，又能够避免污水中杂质的组织成分发生破碎，提高检测精度的污水杂质检测设备。
该污水杂质检测设备包括：支撑组件1、污水箱2、过滤设备3、水体收集组件4、杂质收集箱5、清洗设备6、去湿设备7、高压喷枪8、第一样本箱41、第二样本箱42、干燥装置51、清水箱61、喷嘴62、热风机71、吸湿材质72、搅拌组件511、加热组件512和搅拌杆5111。
支撑组件1是由方形钢、型材和钢板等结构件组成的支架和至少一个壳体。
污水箱2是一底端与外界相同的箱体。
水体收集组件4和杂质收集箱5是一顶端与外界相同的壳体。
过滤设备3包括动力组件和过滤带，动力组件包括动力元件、主动辊筒和从动辊筒，动力元件做旋转运动，主动辊筒和从动辊筒均与支撑组件1转动连接，主动辊筒与动力元件转动连接，过滤带呈U字形环状结构套接在主动辊筒和从动辊筒的外侧，动力组件驱动过滤带旋转，使污水箱2下的过滤带从主动辊筒向从动辊筒方向做直线运动，其中，动力元件是电动机或启动马达等旋转动力源。
污水箱2固定安装在支撑组件1的上方，过滤设备3与污水箱2下方的支撑组件1固定连接，水体收集组件4插接在过滤设备3的一端下方，杂质收集箱5与过滤设备3另一端下方的支撑组件1，杂质收集箱5与过滤设备3远离污水箱2的一端相配合。
工作原理：首先启动过滤设备3的动力组件，通过动力组件驱动过滤带在污水箱2的下方做直线运动，然后将预定量的污水样本放入污水箱2内，打开污水箱2，将污水箱2内的污水排放至过滤设备3的过滤带上，过滤带对污水进行过滤，达到将杂质与水体快速分离的效果，分离后的水体进入到水体收集组件4内，经过预定时间后，关闭污水箱2，然后经过过滤后的杂质被过滤设备3送至杂质收集箱5内。
在进一步的实施例中，在进一步的实施例中，由于水体内的部分污染物具有吸附性，所以留在过滤带上的杂质表面会吸附有污染物无法进入到水体收集组件4内，影响水体的检测精度。
为了解决上述问题，污水杂质检测设备还包括与过滤设备3上方的支撑组件1固定连接的清洗设备6，清洗设备6包括与支撑组件1固定连接的清水箱61，以及固定安装在清水箱61底端的喷嘴62，喷嘴62对过滤带上的杂质喷洒预定量的清水，将附着在杂质上的污染物清洗下来，清水将污染物输送至水体收集组件4中，其中，喷嘴62是扇形喷嘴或喷射型喷嘴。
水体收集组件4包括第一样本箱41和第二样本箱42，如图1所示第一样本箱41和第二样本箱42均插接在过滤设备3的下方，第一样本箱41和第二样本箱42均与支撑组件1固定连接，第一样本箱41位于污水箱2的下方，收集过滤后的水体，第二样本箱42位于清水箱61的下方，收集清洗杂质的清水。
通过对杂质进行清洗，能够将吸附在杂质上的污染物清洗下来，并送至水体收集组件4中，进一步的提高了水体的检测精度。
在进一步的实施例中，经过清洗后仍有清水残留在杂质上，这导致第二样本箱42内的清水数据不精确。
为了解决上述问题，污水杂质检测设备还包括固定安装在清洗设备6一侧的去湿设备7，去湿设备7包括与支撑组件1固定连接的热风机71，以及与支撑组件1固定连接的吸湿材质72，热风机71位于清洗设备6的一端，吸湿材质72位于热风机71的上方，热风机71向过滤带方向释放热空气，对过滤带上的杂质进行干燥，吸湿材质72将从杂质上蒸发出来的水蒸气吸收，吸湿材质72可以是吸湿海绵或纤维干燥剂。
通过热风机71对杂质进行干燥，附着在杂质上的清水蒸发后被吸湿材质72吸收，通过测量吸湿材质72的重量，能够计算出附着在杂质上的清水的重量和体积，与第二样本箱42内的清水的体积和重量相加之后，再减去清水箱61内失去的清水的体积和重量，能够计算出从杂质上清洗下来的附着在杂质上的污染物和水体的重量和体积，进一步的提高了检测精度。
在进一步的实施例中，由于水体中的杂质大小不一，容易对过滤带造成堵塞，影响过滤带后续使用时的过滤效果，杂质堵塞在过滤带内还会影响对杂质的检测精度。
为了解决上述问题，污水杂质检测设备还包括至少一个固定安装在过滤设备3内的高压喷枪8，高压喷枪8位于过滤带内安装有从动辊筒的一端，高压喷枪8向杂质收集箱5方向喷射清洗介质，将堵塞在过滤带内的杂质清除，其中，清洗介质是水或干冰。
通过高压喷枪8对过滤带进行清洗，使过滤带能够重复使用，提高了过滤带的过滤效果，提高了对杂质的检测精度。
为了进一步的提高对过滤带的清洁效果，过滤带是橡胶等弹性材质，过滤带上开有至少一个通孔。
高压喷枪8固定安装在过滤带安装有从动辊筒的一端上方，高压喷枪8从过滤带的上方向杂质收集箱5方向喷射清洗介质，其中，高压喷枪8喷射的清洗介质与从动辊筒的表面相切。
通过柔性材质由平面转化为弧面，一面会被拉伸扩大，另一面会被挤压压缩的原理，使过滤带的通孔远离从动辊筒的一端的直径扩大，此时高压喷枪8喷射的高压介质对过滤带的通孔内的杂质进行清理，能够进一步的提高对过滤带的清洁效果。
在进一步的实施例中，当高压介质是水时，经过高压喷枪8对过滤带的清洗后，杂质上会附着有水，此时对杂质称重会产生测量不准的问题。
为了解决上述问题，污水杂质检测设备还包括与杂质收集箱5固定连接的干燥装置51，干燥装置51包括固定安装在杂质收集箱5底端的搅拌组件511，以及固定安装在杂质收集箱5内壁的加热组件512。
搅拌组件511包括固定安装在杂质收集箱5底端的旋转元件，以及与旋转元件转动连接的至少一个搅拌杆5111，其中，如图3和4所示加热组件512是发热电阻丝等电力加热元件，旋转元件是电动机或启动马达等旋转动力源。
通过加热组件512，能够使杂质表面的水分蒸发，提高杂质的测量精度，通过搅拌组件511能够使杂质受热均匀，以及提高杂质与空气的接触面积避免水蒸气堆积在杂质内，提高水分的蒸发效率。
在进一步的实施例中，在现有技术中测量污水成分是将杂质从污水中分离出来，然后计算杂质在总污水中的占比，该技术存在污水中溶于水的污染物会附着在杂质上，出现测量不准确的问题，因为在分离污水中的杂质和水体时，存在水体和杂质的缺失，仅计算杂质在总污水中的占比，无法计算杂质与水体的比重，存在测量精度低的问题。
为了解决上述问题，基于污水杂质检测设备的检测方法包括：第一步，将预定量的污水样本放入污水箱2内，并测量污水箱2内污水的总重量和总体积。
第二步，打开污水箱2，将污水箱2内的污水排放至过滤设备3的过滤带上，通过过滤带对污水进行过滤，达到将杂质与水体快速分离的效果，分离后的水体进入到水体收集组件4的第一样本箱41内，经过预定时间后，污水箱2关闭，再次测量污水箱2内剩余的污水重量和体积计算出污水的总出水重量和总体积，以及第一样本箱41内的水体的重量和体积。
第三步，经过过滤后的杂质被过滤设备3送至清洗设备6的下方，先测量清水箱61内清水的总重量和体积，清洗设备6将预定量的清水喷洒在杂质上，将附着在杂质上的污染物清洗下来，清水将污染物输送至水体收集组件4的第二样本箱42中，测量清水箱61和第二样本箱42的清水的重量和体积。
第四步，经过清洗后的杂质被过滤设备3送至去湿设备7的下方，热风机71对杂质进行干燥，附着在杂质上的清水蒸发后被吸湿材质72吸收，测量吸湿材质72的重量，计算出附着在杂质上的清水的重量和体积，与第二样本箱42内的清水的体积和重量相加之后，再减去清水箱61内失去的清水的体积和重量，计算出从杂质上清洗下来的附着在杂质上的污染物和水体的重量和体积，然后将附着在杂质上的污染物和水体的重量和体积加上第一样本箱41内的水体的重量和体积，得出水体的总重量和体积。
第五步，经过去湿的杂质被过滤设备3送至杂质收集箱5内，在经过高压喷枪8时，通过高压喷枪8对过滤带进行清洗，将过滤带上的杂质清理至杂质收集箱5内。
第六步，对杂质收集箱5内的杂质进行重量和体积检测，然后将杂质的重量和体积除以第二步中污水的总出水重量和体积，得出杂质在污水中的总占比，将杂质的重量和体积除以第四步中水体的总重量和体积，得出杂质与水体的重量比和体积比。
在将杂质分离出来之后又通过清洗设备6对杂质进一步的进行清洗，将附着在杂质上的污染物进一步的分离出来，提高了对污水成分分析的精度。
通过本发明能够分别计算出杂质在总污水中占比，以及杂质与水体的重量比和体积比，与现有技术中仅能够计算出杂质在总污水中的占比相比较，极大的提高了测量精度。

Claims (7)

1.一种污水杂质检测设备，其特征在于，包括：支撑组件，与支撑组件固定连接的污水箱，与污水箱下方的支撑组件固定连接的过滤设备，与过滤设备一端下方的支撑组件固定连接的水体收集组件，以及与过滤设备另一端下方的支撑组件固定连接的杂质收集箱；
所述过滤设备包括与支撑组件固定连接的动力组件，以及与动力组件转动连接的过滤带，所述过滤带套接在动力组件的外侧，所述过滤带在污水箱的下方做直线运动，水体穿过过滤带进入到水体收集组件内，杂质被过滤带运输至杂质收集箱内。
2.根据权利要求1所述一种污水杂质检测设备，其特征在于，还包括与过滤设备上方的支撑组件固定连接的清洗设备，所述清洗设备包括与支撑组件固定连接的清水箱，以及固定安装在清水箱底端的喷嘴，所述喷嘴对过滤带上的杂质喷洒预定量的清水，将附着在杂质上的污染物清洗下来，清水将污染物输送至水体收集组件中；
所述水体收集组件包括第一样本箱和第二样本箱，所述第一样本箱和第二样本箱均与支撑组件固定连接，所述第一样本箱位于污水箱的下方，收集过滤后的水体，所述第二样本箱位于清水箱的下方，收集清洗杂质的清水。
3.根据权利要求2所述一种污水杂质检测设备，其特征在于，还包括固定安装在清洗设备一侧的去湿设备，所述去湿设备包括与支撑组件固定连接的热风机，以及与支撑组件固定连接的吸湿材质，所述热风机位于清洗设备的一端，所述吸湿材质位于热风机的上方，所述热风机向过滤带方向释放热空气，对过滤带上的杂质进行干燥，所述吸湿材质将从杂质上蒸发出来的水蒸气吸收。
4.根据权利要求1所述一种污水杂质检测设备，其特征在于，还包括至少一个固定安装在过滤设备内的高压喷枪，所述动力组件包括动力元件，与动力元件转动连接的主动辊筒，以及与支撑组件转动连接的从动辊筒，所述主动辊筒与支撑组件转动连接，所述过滤带套接在主动辊筒和从动辊筒的外侧，呈U字形环状结构，所述从动辊筒位于杂质收集箱的上方，所述高压喷枪位于过滤带内安装有从动辊筒的一端，所述高压喷枪向杂质收集箱方向喷射清洗介质，将堵塞在过滤带内的杂质清除。
5.根据权利要求4所述一种污水杂质检测设备，其特征在于，所述过滤带是橡胶等弹性材质，所述过滤带上开有至少一个通孔；
所述高压喷枪固定安装在过滤设备的从动辊筒的一端上方，所述高压喷枪从过滤带的上方向杂质收集箱方向喷射清洗介质，其中，高压喷枪喷射的清洗介质与从动辊筒的表面相切。
6.根据权利要求4所述一种污水杂质检测设备，其特征在于，还包括与杂质收集箱固定连接的干燥装置，所述干燥装置包括固定安装在杂质收集箱底端的搅拌组件，以及固定安装在杂质收集箱内壁的加热组件；
所述搅拌组件包括固定安装在杂质收集箱底端的旋转元件，以及与旋转元件转动连接的至少一个搅拌杆。
7.基于权利要求3-6任一项所述污水杂质检测设备的检测方法，其特征在于，包括：第一步，将预定量的污水样本放入污水箱内，打开污水箱，将污水箱内的污水排放至过滤设备的过滤带上，过滤带对污水进行过滤，达到将杂质与水体快速分离的效果，分离后的水体进入到水体收集组件的第一样本箱内，经过预定时间后，关闭污水箱；
第二步，经过过滤后的杂质被过滤设备送至清洗设备的下方，清洗设备将预定量的清水喷洒在杂质上，将附着在杂质上的污染物清洗下来，清水将污染物输送至水体收集组件的第二样本箱中；
第三步，经过清洗后的杂质被过滤设备送至去湿设备的下方，热风机对杂质进行干燥，附着在杂质上的清水蒸发后被吸湿材质吸收；
第五步，经过去湿的杂质被过滤设备送至杂质收集箱内，在经过高压喷枪时，通过高压喷枪对过滤带进行清洗，将过滤带上的杂质清理至杂质收集箱内；
其中，当高压喷枪喷射的清洗介质是水时，在过滤带上的杂质全部进入杂质收集箱内之后，启动干燥装置对杂质收集箱内的杂质进行干燥。
CN202010426606.7A 2020-05-19 2020-05-19 一种污水杂质检测设备及检测方法 Withdrawn CN111610120A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010426606.7A CN111610120A (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种污水杂质检测设备及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010426606.7A CN111610120A (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种污水杂质检测设备及检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111610120A true CN111610120A (zh) 2020-09-01

Family

ID=72200295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010426606.7A Withdrawn CN111610120A (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种污水杂质检测设备及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111610120A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101957799B1 (ko) 습식형 미세먼지 제거장치
CN210700987U (zh) 一种静电喷漆卷材的烘干装置
CN104524916B (zh) 一种气体净化除尘方法
CN111610120A (zh) 一种污水杂质检测设备及检测方法
CN114324491B (zh) 一种应用氨基螯合树脂检测重金属含量的设备及方法
CN114681983A (zh) 一种有效提高污水检测精度的设备及方法
CN111659669A (zh) 一种污水固体杂质清洁设备及清洁方法
WO2008019686A1 (en) Wet type air cleaner
CN108506232B (zh) 基于不锈钢叶轮的可升降风机
CN110975500A (zh) 一种琉璃加工车间用除尘装置
CN216604567U (zh) 一种超低排放脉冲布袋除尘装置
CN114750016A (zh) 吸尘装置和地坪研磨机器人
CN112827299A (zh) 一种带粉尘收集的环保设备废弃处理装置
CN218687978U (zh) 一种无热再生吸附式空气干燥器
CN112326880A (zh) 一种环境污染检测用便于收集污染颗粒的环境检测装置
CN219335137U (zh) 聚乙烯粒子精细净化装置
CN218282180U (zh) 一种豆粉用旋风分离器的吸附机构
CN214150649U (zh) 一种大气治理用气体监测设备
DE2433934A1 (de) Rohgasreinigungsfilter mit zentrifugalabreinigung
SU537689A1 (ru) Воздушный фильтр
CN113322649B (zh) 一种可调节式自动叠衣机构及其叠衣方法
CN115155812B (zh) 一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备
CN211374500U (zh) 一种茶油成分检测用原子吸收光谱仪
CN216988932U (zh) 一种水处理设备配件用可快速烘干的清洗装置
CN117469946B (zh) 一种粉体生产用浆叶干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200901

WW01 Invention patent application withdrawn after publication