CN111609718A - 一种波形电热元件吊挂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种波形电热元件吊挂装置，属于冶金设备技术领域，解决现有波形电热元件安装固定过程中存在的结构复杂、成本高、易变形、热损失大等技术问题。本发明的技术方案为：一种波形电热元件吊挂装置，其中：所述加热炉侧壁由外至内依次包括钢板层、纤维毯层和纤维模块层；所述波形电热元件吊挂装置包括若干组吊杆装置和若干组螺旋陶瓷钉固定装置；所述波形电热元件上部若干波峰位置由吊杆装置和螺旋陶瓷钉固定装置间隔设置进行固定，所述波形电热元件下部若干波谷位置均由螺旋陶瓷钉固定装置进行固定。本发明具有结构设计合理、操作维护简便、使用寿命长、成本低、安全实用等优点。
Description
技术领域
本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及的是一种波形电热元件吊挂装置。
背景技术
加热炉中电热元件固定通常有三种方法：采用特制的耐火砖吊挂电热元件、采用螺旋或者平头陶瓷钉固定电热元件、采用耐热钢杆陶瓷组合结构吊挂电热元件。
第一种方法实现方式为在炉墙上电热元件位置焊接固定耐火砖的结构，将特殊的吊挂砖固定，其它部位层铺纤维毯，在耐材施工完毕后，将电热元件吊挂在耐火砖上。其主要缺点是安装过程复杂；需使用大量耐热钢，成本高，而且有使用温度范围限制；耐热钢固定杆焊接在炉壳上，直接连通炉膛和炉壳，造成炉墙局部温度高，热损失加大。
第二种方法采用陶瓷钉将电热元件直接固定在保温棉上，主要缺点是使用寿命短，电热元件容易变形、搭接短路甚至粘连烧断，此法难以保证电热元件稳定加热和安全使用。
第三种方法采用全耐热钢结构或全陶瓷结构固定电热元件，缺点在于安装结构复杂、成本高、陶瓷制品脆性大、耐冲击能力低、易碎、产品不易回收利用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种波形电热元件吊挂装置，解决现有波形电热元件安装固定过程中存在的结构复杂、成本高、易变形、热损失大等技术问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种波形电热元件吊挂装置，所述波形电热元件设在加热炉侧壁内侧，其中：所述加热炉侧壁由外至内依次包括钢板层、纤维毯层和纤维模块层；所述纤维模块层内壁中部设有矩形凹槽；所述波形电热元件设在矩形凹槽中；
所述波形电热元件吊挂装置包括若干组吊杆装置和若干组螺旋陶瓷钉固定装置；所述波形电热元件上部若干波峰位置由吊杆装置和螺旋陶瓷钉固定装置间隔设置进行固定，所述波形电热元件下部若干波谷位置均由螺旋陶瓷钉固定装置进行固定；所述加热炉侧壁与吊杆装置相对应位置处设有吊杆过孔，所述吊杆过孔外侧设有密封铁套；
所述吊杆装置包括水平设置的吊杆，所述吊杆两端均设有丝扣，所述吊杆一端设在加热炉侧壁内侧，吊杆另一端依次穿过吊杆过孔和密封铁套后伸至加热炉侧壁外侧；所述吊杆设在加热炉侧壁内侧的一端套装绝缘瓷套后通过不锈钢螺母固定，所述绝缘瓷套靠近加热炉侧壁一端伸至加热炉侧壁中，所述绝缘瓷套另一端外侧壁圆周方向设有限位环；所述波形电热元件的波峰位置挂装在加热炉侧壁与限位环之间的绝缘瓷套上，并通过限位环进行限位；所述吊杆设在加热炉侧壁外侧的一端套装刚玉瓷套后通过不锈钢螺母固定，所述刚玉瓷套靠近加热炉侧壁一端伸入密封铁套内侧，所述刚玉瓷套伸入密封铁套部分的刚玉瓷套和密封铁套之间设有耐火纤维绳填充层；
所述螺旋陶瓷钉固定装置包括水平设置的螺旋陶瓷钉和刚玉陶瓷垫片，所述螺旋陶瓷钉的尾端穿过波形电热元件的波谷位置和刚玉陶瓷垫片后钉入加热炉侧壁的纤维模块层中。
进一步，所述绝缘瓷套外壁与波形电热元件相接触位置处设有弧形凹槽。
进一步，所述吊杆为材质为0Cr27Al7Mo2的耐高温钢。
进一步，所述绝缘瓷套、限位环、刚玉瓷套、不锈钢螺母、螺旋陶瓷钉和刚玉陶瓷垫片均为耐高温材质。
本发明采用了上述技术方案，承重的上半部分波形电热元件采用吊杆装置和螺旋陶瓷钉固定装置间隔固定，不承受重量的下半部分波形电热元件全部采用螺旋陶瓷钉固定装置固定，波形电热元件与纤维模块之间用刚玉陶瓷垫片隔开，提高纤维模块的使用寿命。一方面有效保证了电热元件可靠固定且绝缘良好；另一方面，有效控制电热元件变形，保证使用寿命。解决了波形电热元件易脱落变形、搭接短路的问题，大幅降低因设备问题产生的质量异议，提高经济效益。
与现有技术相比，本发明具有结构设计合理、操作维护简便、使用寿命长、成本低、安全实用等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图；
图3为图1的B-B剖面示意图；
图4为图1的后视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至图4所示的一种波形电热元件吊挂装置，所述波形电热元件1设在加热炉侧壁2内侧，其中：所述加热炉侧壁2由外至内依次包括钢板层2-1、纤维毯层2-2和纤维模块层2-3；所述纤维模块层2-3内壁中部设有矩形凹槽2-4；所述波形电热元件1设在矩形凹槽2-4中；
所述波形电热元件1吊挂装置包括若干组吊杆装置3和若干组螺旋陶瓷钉固定装置4；所述波形电热元件1上部若干波峰位置由吊杆装置3和螺旋陶瓷钉固定装置4间隔设置进行固定，所述波形电热元件1下部若干波谷位置均由螺旋陶瓷钉固定装置4进行固定；所述加热炉侧壁2与吊杆装置3相对应位置处设有吊杆过孔5，所述吊杆过孔5外侧设有密封铁套6；
所述吊杆装置3包括水平设置的吊杆3-1，所述吊杆3-1两端均设有丝扣，所述吊杆3-1一端设在加热炉侧壁2内侧，吊杆3-1另一端依次穿过吊杆过孔5和密封铁套6后伸至加热炉侧壁2外侧；所述吊杆3-1设在加热炉侧壁2内侧的一端套装绝缘瓷套3-2后通过不锈钢螺母3-3固定，所述绝缘瓷套3-2靠近加热炉侧壁2一端伸至加热炉侧壁2中，所述绝缘瓷套3-2另一端外侧壁圆周方向设有限位环3-4；所述波形电热元件1的波峰位置挂装在加热炉侧壁2与限位环之间的绝缘瓷套3-2上，并通过限位环3-4进行限位；所述吊杆3-1设在加热炉侧壁2外侧的一端套装刚玉瓷套3-5后通过不锈钢螺母3-3固定，所述刚玉瓷套3-5靠近加热炉侧壁2一端伸入密封铁套6内侧，所述刚玉瓷套3-5伸入密封铁套6部分的刚玉瓷套3-5和密封铁套6之间设有耐火纤维绳填充层3-6；
所述螺旋陶瓷钉固定装置4包括水平设置的螺旋陶瓷钉4-1和刚玉陶瓷垫片4-2，所述螺旋陶瓷钉4-1的尾端穿过波形电热元件1的波谷位置和刚玉陶瓷垫片4-2后钉入加热炉侧壁2的纤维模块层中。
进一步，所述绝缘瓷套3-2外壁与波形电热元件1相接触位置处设有弧形凹槽。
进一步，所述吊杆3-1为材质为0Cr27Al7Mo2的耐高温钢。
进一步，所述绝缘瓷套3-2、限位环3-4、刚玉瓷套3-5、不锈钢螺母3-3、螺旋陶瓷钉4-1和刚玉陶瓷垫片4-2均为耐高温材质。
Claims (4)
1.一种波形电热元件吊挂装置，所述波形电热元件（1）设在加热炉侧壁（2）内侧，其特征在于：所述加热炉侧壁（2）由外至内依次包括钢板层（2-1）、纤维毯层（2-2）和纤维模块层（2-3）；所述纤维模块层（2-3）内壁中部设有矩形凹槽（2-4）；所述波形电热元件（1）设在矩形凹槽（2-4）中；
所述波形电热元件（1）吊挂装置包括若干组吊杆装置（3）和若干组螺旋陶瓷钉固定装置（4）；所述波形电热元件（1）上部若干波峰位置由吊杆装置（3）和螺旋陶瓷钉固定装置（4）间隔设置进行固定，所述波形电热元件（1）下部若干波谷位置均由螺旋陶瓷钉固定装置（4）进行固定；所述加热炉侧壁（2）与吊杆装置（3）相对应位置处设有吊杆过孔（5），所述吊杆过孔（5）外侧设有密封铁套（6）；
所述吊杆装置（3）包括水平设置的吊杆（3-1），所述吊杆（3-1）两端均设有丝扣，所述吊杆（3-1）一端设在加热炉侧壁（2）内侧，吊杆（3-1）另一端依次穿过吊杆过孔（5）和密封铁套（6）后伸至加热炉侧壁（2）外侧；所述吊杆（3-1）设在加热炉侧壁（2）内侧的一端套装绝缘瓷套（3-2）后通过不锈钢螺母（3-3）固定，所述绝缘瓷套（3-2）靠近加热炉侧壁（2）一端伸至加热炉侧壁（2）中，所述绝缘瓷套（3-2）另一端外侧壁圆周方向设有限位环（3-4）；所述波形电热元件（1）的波峰位置挂装在加热炉侧壁（2）与限位环之间的绝缘瓷套（3-2）上，并通过限位环（3-4）进行限位；所述吊杆（3-1）设在加热炉侧壁（2）外侧的一端套装刚玉瓷套（3-5）后通过不锈钢螺母（3-3）固定，所述刚玉瓷套（3-5）靠近加热炉侧壁（2）一端伸入密封铁套（6）内侧，所述刚玉瓷套（3-5）伸入密封铁套（6）部分的刚玉瓷套（3-5）和密封铁套（6）之间设有耐火纤维绳填充层（3-6）；
所述螺旋陶瓷钉固定装置（4）包括水平设置的螺旋陶瓷钉（4-1）和刚玉陶瓷垫片（4-2），所述螺旋陶瓷钉（4-1）的尾端穿过波形电热元件（1）的波谷位置和刚玉陶瓷垫片（4-2）后钉入加热炉侧壁（2）的纤维模块层中。
2.根据权利要求1所述的一种波形电热元件吊挂装置，其特征在于：所述绝缘瓷套（3-2）外壁与波形电热元件（1）相接触位置处设有弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种波形电热元件吊挂装置，其特征在于：所述吊杆（3-1）为材质为0Cr27Al7Mo2的耐高温钢。
4.根据权利要求1所述的一种波形电热元件吊挂装置，其特征在于：所述绝缘瓷套（3-2）、限位环（3-4）、刚玉瓷套（3-5）、不锈钢螺母（3-3）、螺旋陶瓷钉（4-1）和刚玉陶瓷垫片（4-2）均为耐高温材质。
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