CN111609018A - 结构紧固件 - Google Patents

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CN111609018A CN202010082509.0A CN202010082509A CN111609018A CN 111609018 A CN111609018 A CN 111609018A CN 202010082509 A CN202010082509 A CN 202010082509A CN 111609018 A CN111609018 A CN 111609018A
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迈克尔·沃尔特·史密斯
丹尼尔·詹姆斯·迪金森
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Mcgrady Co ltd
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Abstract

一种结构紧固件,具体地可操作以附接到诸如杆的螺纹紧固件的旋转螺母。所述旋转螺母包括具有肩台以支撑托架的螺母,和可拆卸地联接到所述螺母的卡扣固位器,其可操作以旋转到在螺杆上的任何位置上。至少一个翼部在所述卡扣固位器上形成,其可操作以附接到具有孔的托架,并且旋转以调节到在所述螺杆上的位置。所述卡扣固位器可拆卸地联接多个分段螺母段,所述卡扣固位器可操作以在与箍带相反的一侧上弹开,从而允许所述螺杆穿过。

Description

结构紧固件
相关申请的交叉引用
本申请是2019年10月9日提交的标题为“Structural Fastener(结构紧固件)”(案号#P55L)的美国专利申请16/597,060的部分申请的连续案,后者是2018年8月20日提交的标题为“Structural Fastener”(案号#P55K)的美国专利申请15/998,605的部分申请的连续案,后者又是2018年7月19日提交的标题为“Structural Fastener”(案号#P55J)的美国专利申请16/040,413的部分申请的连续案。
技术领域
本发明一般涉及用于紧固物体的装置,并且更具体地涉及管道托架、紧固件和支柱吊架,以将诸如管道、导管、电缆等的构造部件固定或附接到接合结构上,该接合结构诸如为底架、支柱、中空基板、墙壁、板或任何合适的表面。
背景技术
当前建筑构造中有许多的装置和紧固件可用于固定电缆,或用于将螺杆、支柱、托架、天花板、框架、墙壁、屋顶、固定件、面板、车身面板、建筑结构以及电导管固定至建筑物的底架或框架。例如,使用弹簧螺母和其它装置将螺栓和螺杆固定到支柱或桁架。使用线夹和扎线带将电缆固定在电配线和接线盒中。本文中使用的“支柱”是指具有孔的U形托架,以允许在各个点处附接并且有利于各种构造情况。支柱以其基本和常规形式广泛用于建筑物中,然而常规支柱的安装非常耗时。建筑物的底架可包括任何基板、板、屋顶或天花板支撑件、结构构架、底架部件或子部件、支撑部件、墙壁或任何合适的物体或组合。
管道可以由U形马蹄状托架的底部悬挂并支撑。托架的顶部有狭槽,以允许上面的螺杆和螺母以及下面的另一螺母支撑托架。然后,可以将螺杆附接到底架或建筑支柱。然而,必须从长杆的一端转动并拧紧上述两个螺母。一旦安装了管道,要调整螺母的位置就需要支撑管道的重量并且旋转上述两个螺母。这样的附接费时且需要使用双手,并且繁琐。
将导管、接线盒、电线或电缆附接到建筑结构、接线盒或车身面板通常需要使用两个螺栓固定螺杆,以支撑电线、线缆夹、接线盒、旋入式线缆夹、条带、胶带或已经紧固至电线组件的夹子。至少一些紧固件需要扩展的高度或盲插入并将紧固件安装在困难位置,因为安装者无法完全看到紧固件或车身面板上的安装点。这些已知的紧固件需要用扳手、棘轮扳手或螺丝刀紧固,并且因而难处理且难以安装,特别是在难以接近的区域中。也不能在没有扳手、棘轮或螺丝刀的情况下将它们安装在例如接线盒、导管上或者困难的汽车环境中。此外,更换已安装的折断螺母、杆或支柱需要将其拆下,而这又是困难且耗时的。
用手将常规螺母(诸如六角螺母和弹簧螺母)置放到支柱的通道中,以将其它结构部件(例如,另一支柱、电缆吊架、托架等)附接到支柱,诸如通过引用以其整体并入的美国专利9,103,365中所述的常规螺母。此外,需要将支柱两侧上的两个常规螺母分别旋转并转动并拧到螺杆上,以将螺杆夹在支柱中的适当位置。然而,常规螺母需要安装者在旋转螺杆的同时用一只手将螺母保持在位,然后用另一只手拧紧第二螺母,这需要两只手。对于弹簧螺母来说,由于安装者在用他们的另一只手旋转螺杆的同时将螺母和弹簧插入通道背部和通道开口之间,因而弹簧螺母也需要两只手。
附图说明
图1A是根据一个实施例的旋转螺母的分解图;
图1B是旋转螺母刚好在插到螺杆上之前打开的视图;
图1C是旋转螺母打开并卡到螺杆上的视图;
图2是根据另一实施例的可操作以附接到螺纹紧固件的旋转螺母的局部组装透视图;
图3是图2的旋转螺母的侧视图;
图4是图3的旋转螺母的旋转了90度的另一侧视图;
图5是旋转螺母的顶视图;
图6是根据一个实施例的附接到支撑着管道的U形托架的旋转螺母的组装图;
图7是在卡入到U形托架中之前的旋转螺母的前视图;
图8是根据一个实施例的在卡入到U形托架中之前的旋转螺母的透视图;
图9是根据一个实施例的在卡入到U形托架中之后的旋转螺母的前视图;
图10是根据一个实施例的在卡入到U形托架中之后的旋转螺母的透视图;
图11是根据一个实施例的U形托架的透视图;
图12是根据一个实施例的在将旋转螺母卡入到螺纹紧固件上之前的U形托架的透视图;
图13示出分段螺母段和锁定凸片的不同视图;
图14示出分段螺母段和锁定凸片的另外视图;
图15示出根据一个实施例的卡扣固位器的不同视图;
图16示出根据一个实施例的箍带(band)的不同视图;
图17是根据第二实施例的旋转螺母的组装图;
图18是根据第三实施例的旋转螺母的组装图;
图19至图26是根据第四实施例的旋转螺母的组装图;以及
图27至图33是根据第五实施例的旋转螺母的组装图。
具体实施方式
一种旋转螺母可操作以附接到螺纹紧固件,诸如螺杆。旋转螺母包括:螺母,其具有肩台以支撑托架;和卡扣固位器,其可拆卸地联接到螺母,该卡扣固位器可操作以旋转到螺杆上的任何位置上。在卡扣固位器上形成至少一个翼部,该至少一个翼部可操作以附接到具有孔的托架,并且视需要旋转以调节在螺杆上的位置。卡扣固位器可拆卸地联接到多个分段螺母段,该卡扣固位器可操作以在与卡扣固位器相反的一侧上弹开以允许螺杆穿过。卡扣固位器可拆卸地联接到螺母,该卡扣固位器可操作以旋转到螺杆上的任何位置上。
根据另一实施例,螺母还包括多个分段螺母段。箍带可拆卸地联接到该多个分段螺母段,并且可操作地在与箍带相反的一侧上弹开以允许螺杆穿过。箍带在卡扣固位器下方围绕螺母卡扣。根据一个实施例,螺母段可包括至少两段,然而,可以设想多段,诸如3、4、5、6、7、8或任何适当数目的段。根据一个实施例,卡扣固位器和箍带起铰链作用,以稳定该多个分段螺母段,从而允许螺母段打开。
螺母段、卡扣固位器和箍带由以下至少一种材料组成:锌压铸件、机械钢、注塑塑料或粉末金属、煤渣(将粉末压在一起)、塑料、乙烯基、橡胶、塑料溶胶、塑料、乙缩醛、聚缩醛、聚甲醛、尼龙、玻璃纤维、碳纤维或类似材料。螺母段可具有锁定凸片,以在该多个多分段螺母段之间提供一种铰链。锁定凸片稳定并固位螺母段。
根据一个实施例,卡扣固位器的每个端上的翼部与螺母段的开口端上的对应凹部接合,以将卡扣固位器稳定并固位在螺母段上。
在安装期间,分段螺母可以轻松地卡扣到螺杆上并在螺纹紧固件上旋转,以不断适于高度变化,以便调节支柱的位置。因而,即使在不同的附接点处需要不同的支柱附接长度,也仅需将单个分段旋转螺母与建筑物、底架或应用一起使用。
旋转螺母允许将托架相对容易地插到螺杆上,并插到建筑物底架、立柱、结构、门、屋顶或合适的面板中,同时提供相对较高水平的强度和支撑。将旋转螺母组装到螺纹紧固件或螺杆上非常容易,并且可以用一只手执行,并且不需要或只需相对低水平的安装工作量,因此提供了许多人体工程学优点。旋转螺母消除了将常规螺母拧在长螺杆上的需要,因而大大减少了将螺母附接到螺杆组件上的时间。而且,安装者能够用一只手附接螺母,而现有技术的常规螺母需要两只手来:保持螺母,将螺母拧到螺杆上,插入、定位并拧紧到结构构造构件上。而且,常规螺母不能将螺母与通道背面的狭槽开口自对准,因此需要重新调节第一螺母和第二螺母以对准螺杆从而穿过狭槽。相反,旋转螺母会自动地自对准,因为翼部会卡入到狭槽中,并且因而不需要手动将螺杆定位或对准狭槽。
相对容易的附接对于将多个分段螺母重复安装到建筑物底架上的操作者来说特别有利。将旋转螺母插到建筑物底架所需的相对容易的安装可以导致组装工人更少的受伤,包括与重复应力综合症有关的受伤。此外,通过选择单个旋转螺母或减少针对不同的支柱长度和厚度的不同紧固件的数目,消除了组装期间的混乱,因为可以将相同类型或较少数目的紧固件用于所有或大多数支柱。因而,电工、安装人员或组装工人无需担心选择错误的紧固件。
旋转螺母具有相对高强度的特性使得牢固地附接到建筑物或底架。此外,旋转螺母快速且轻松地调节至螺纹紧固件,并且最大程度地减少螺母在螺纹紧固件上的冗长乏味的拧紧、剥线、六角螺母边缘变圆、螺纹紧固件和结构构件屈曲、操作员进行的推动和折曲、振动和热膨胀。例如,由于需要在支柱之间使用常规的顶螺母和底螺母来夹紧支柱,所以支柱或杆长度的改变需要松开并重新拧紧螺母。相反,多段螺母在支柱狭槽中容易旋转,并且多段螺母可容易地旋转至螺纹紧固件上的所需位置。多段螺母也可以紧固到塑料和/或金属接合结构。多段螺母可由防腐材料(诸如塑料或经过处理的金属)制成,以提供较长的可靠使用寿命。
又另一优点在于,旋转螺母相对容易地使用相对便宜的制造过程和诸如铸钢合金的材料来制造。多段螺母的使用减少了安装工作量和时间、组装和构造成本,提高了工人的生产率和效率,提高了可靠性和质量,并减少了整体组装、保修和维护成本。旋转螺母在短期和长期内都提高了可靠性,同时进一步提高了安全性和质量。
图1A、图1B和图1C是根据一个实施例的旋转螺母10的分解和局部组装图。旋转螺母10可操作以附接到螺纹紧固件60,诸如螺杆。
图2是包括螺母20的旋转螺母10的透视图。虽然图2示出了模具线,但是根据一个实施例,螺母为单件。
旋转螺母10包括:螺母20(参见图2),该螺母20具有肩台170以支撑托架300(参见图6);和卡扣固位器50,该卡扣固位器50可拆卸地联接到螺母20,使得螺母20可操作以旋转到螺杆60上的任何位置上。至少一个翼部500形成在卡扣固位器50上,该至少一个翼部500可操作以附接到具有孔310的托架300,并且可操作以旋转从而调节到在螺杆60上的位置。
图1B是旋转螺母10刚好在插到螺杆60上之前弹开的视图。卡扣固位器50可拆卸地联接到螺母20或者多个分段螺母段30、40,可操作以在与卡扣固位器50相反的一侧52上弹开从而允许螺杆60穿过。
箍带70可拆卸地联接该多个分段螺母段30、40。旋转螺母10可替选地包括与卡扣固位器50联接在一起的多个分段螺母段30、40。根据一个实施例,旋转螺母20包括两个多段螺母段30、40,但是可以设想任何适当数目的螺母段,诸如3、4、5、6、8或更多。
图1C是旋转螺母打开并卡到螺杆60上的视图。箍带70可操作以在与箍带70相反的一侧52上弹开,从而允许螺杆60穿过。螺杆60被推入第一30和第二40分段螺母段之间,使得卡扣固位器50和箍带70弹开以允许第一30和第二40分段螺母段内部的螺纹130、140接合螺杆60的螺纹160。根据一个实施例,卡扣固位器50和箍带70起铰链作用,并且稳定该多个分段螺母段30、40,从而允许螺母段30、40如上所述地打开。例如,在没有卡扣固位器50和箍带70的情况下,该多个分段螺母段30、40将分离。可替选地,如果卡扣固位器50和箍带70仅一个被卡入到螺母段20、30、40中,则将仅稳定螺母20、30、40的一部分。
螺母段30内侧上的螺纹130和螺母段140内侧上的螺纹140接合螺杆60的螺纹160。在安装期间,分段螺母20、30、40可被容易地卡到螺杆60上,并且旋转螺纹紧固件20从而连续地适于高度的变化,以便调节支柱的位置。因而,即使在不同的附接点处需要不同的支柱附接长度,也仅需将单个分段旋转螺母10与建筑物、底架或器具一起使用。
图2是根据另一实施例的可操作以附接到螺纹紧固件60的旋转螺母10的局部组装图。旋转螺母10可操作以通过以下方式附接到螺纹紧固件60:插入到其中;推动并且然后张开以打开螺母段30、40的各个锥形段32、42,从而产生用于使螺纹紧固件60穿过的开口。因而,通过将锥形段32、42抵靠螺纹紧固件60置放并推动以使锥形段32、42张开以允许螺纹紧固件60卡入,可以简单地将旋转螺母10卡扣到螺纹紧固件60上。锥形段32、42成一定角度,使得螺纹紧固件60打开并卡入。
图3是图2的旋转螺母的侧视图。卡扣紧固件50和箍带70起铰链作用,并且起稳定多个分段螺母段30、40的作用。根据一个实施例的卡扣紧固件50可拆卸地联接到螺母20,并且可操作以旋转到螺杆60上的任何位置。卡扣紧固件50可拆卸地联接到该多个螺母段20(30、40),并且可操作以在与卡扣固位器50相反的螺母段30、40的开口侧52上弹开,从而允许螺纹紧固件60穿过而进入到锥形段32、42中。底部圆形箍带70在旋转螺母10上,并且还联接该多个多段螺母段20(30、40)。
底部圆形箍带70“箍带”可拆卸地联接到该多个分段螺母段30、40,箍带可操作以在与箍带70相反的一侧52上弹开,从而允许螺杆60穿过。根据一个实施例,卡扣固位器50和箍带70一起起铰链的作用,并且在螺母段30、40打开和卡扣闭合时稳定螺母段30、40。
图4是图3的旋转螺母旋转了90度的另一侧视图。旋转螺母10还包括:凸缘400,以在处于锁定位置时接合支柱狭槽310的边缘部;和凹槽410、430,以容纳支柱狭槽310的唇缘或边缘,从而在旋转时允许支柱狭槽310边沿的足够间隙。凹槽430为支柱狭槽310边沿提供足够的间隙。凹槽或颈部420形成与托架狭槽310的宽度类似或稍微更小的凸台(boss)或支撑物(stand-off),以便充分接合托架狭槽310,并且当处于卡扣位置时提供期望量的附接力和分离力。根据一个实施例,肩台170具有带圆边缘的六边形、正方形或任何适当的形状,以避免半径干涉。凸缘400可具有大于宽度的长度,因而形成矩形形状。
如图3中所示,颈部420的宽度被定尺寸成稍微比狭槽宽度窄,以允许将螺母侧440插入到狭槽中。颈部420可以连续地旋转,其中旋转螺母10可操作以旋转从而调节到在螺杆60上的任何合适位置。虽然未示出,但是图2中所示的螺母侧440上的可选圆形边缘被定尺寸,使得从螺母侧440的中心至支柱的最近边缘的半径允许在通道或托架300中旋转。螺母侧440旋转任何圈数或角度,以获得期望高度。旋转螺母10可绕螺杆60旋转多圈。
图5是根据一个实施例的卡扣固位器50的透视图。根据一个实施例,卡扣固位器50的每一端上的翼部500、510临时具有穿过多个分段螺母段的开口端上的对应凹部512(图2中所示)和502(未示出)的间隙,从而将卡扣固位器50稳定并固位在多个分段螺母段30、40上。根据一个实施例,翼部500、510包括对应叉部514、516,以接合对应凹部512(图2中所示)和502(未示出),因而防止螺母段30、40从卡扣固位器50脱开。因而,卡扣固位器50在螺母段30、40上提供弹簧保持,以允许螺母段30、40打开然后关闭,并且因而将螺母段30、40封闭在一起,并且进一步允许螺母段上的螺纹120接合螺纹紧固件60上的螺纹160。
多个分段螺母段20、32、42、1720、1732、1742和卡扣固位器50由以下至少一种材料组成:锌压铸件、机械钢、注塑塑料或粉末金属、煤渣(将粉末压在一起)、塑料、乙烯基、橡胶、塑料溶胶、塑料、乙缩醛、聚缩醛、聚甲醛、尼龙、玻璃纤维、碳纤维或类似材料。
图6是根据一个实施例的附接到支撑着管道610的Y或U形托架300的旋转螺母10的组装图。虽然托架300被示出为大致为Y形,但是可以设想U形,或者任何适当的形状。旋转螺母10、1700、1800、1900可操作,以附接到下列结构至少其中之一:托架300;管道610;Y或U形托架620;合适的电线、电缆、导管、接线盒,调节带和扎线带。
图7至图10是根据一个实施例的在卡入到Y或U形托架300中之后的旋转螺母10、1700、1800、1900的透视图。螺母10、1700、1800、1900可被插入到结构构件300的任何适当的狭槽310中。螺母组件10、1700、1800、1900被示出处于如图6、图9、图10中所示的锁定位置,并且在插入期间处于解锁位置。螺母10、1700、1800、1900可被插入到结构构件300的任何适当的狭槽310中,并且被旋转以调节到在螺杆60上的任何适当位置。
图11至图12是根据一个实施例的在将旋转螺母卡到螺纹紧固件上之前的Y或U形托架300的透视图。在安装期间,旋转螺母10、1700、1800、1900可旋转,以连续地适于高度的变化,以便调节U形托架300的位置。例如,如果螺杆60固定于天花板或支撑件,则U形托架300的高度可简单地通过以下方式升高或降低:从U形托架300旋转螺母10,并且调节螺杆60的位置且将螺母10旋转到锁定位置。螺母10的位置可通过以下方式升高或降低:沿着螺杆60旋转螺母10、1700、1800、1900,或者通过旋转螺母10多圈,或者可替选地将螺母10、1700、1800、1900推出,然后将其重新卡入期望的杆60高度或位置处。因而,即使在不同的附接点处需要不同的支柱附接长度,也仅只需要单种类型或尺寸的旋转螺母10、1700、1800、1900与建筑、底架或应用一起使用。
图13示出分段螺母段30、40和锁定凸片100、110的不同视图。如上所述,锁定凸片100、110为该多个多段螺母段30、40提供铰链功能,以允许螺母段30、40打开。锁定凸片110可以是具有如图13中所示的曲线的舌部1310,以允许围绕螺母段30、40旋转并在螺母段30、40之间枢转。对应锁定凸片100具有对应形状,并且形成为可旋转地接合锁定凸片叉部110。
图14示出分段螺母段和锁定凸片100、110的另外视图。根据一个实施例并且如该透视图中进一步所示的,螺母段30具有舌部1310或者凸片,并且螺母段40具有锁定凹槽1320。示出了锁定凸片100、110对准并保持螺母段30、40对准,同时提供了适合于螺杆60的开口。根据一个实施例的该多个多段螺母段30、40示出了锁定凸片100、110可操作以被联接。锁定凸片100、110在打开时以及在闭合位置时(诸如在用卡扣固位器50压缩时)稳定并固位多个分段螺母段30、40。结果,段30、40保持横向关系,并形成稳定接头,并且因而当螺母段30、40处于打开或关闭位置时,不会轴向滑动或滑开。
图15和图18示出了根据一个实施例的卡扣固位器50、1850的不同视图。也如图1A、图1B和图1C中所示,螺母10、30、40、1800、1830、1840和2800具有轴环1510以接合卡扣固位器50上的环1500,从而防止卡扣固位器50从螺母10、30、40滑落。
图16示出根据一个实施例的箍带70的不同视图。箍带70还包括箍带70上的锁定凸片1600,并且多个分段螺母段30、40、1730、1740、1830、1840上的对应凸片狭槽180将箍带70稳定并锁定到螺母段30、40、1730、1740、1830和1840上。
下文的实施例描述了与图17至图33有关的共同特征。
图17和图18是根据第二实施例的旋转螺母1700的组装图。例如,如将在下文所述的旋转螺母1700和箍带1770可在相对轻型的应用中使用。例如,可选的卡扣固位器50、1750可省略以提高安装的简易性,虽然稳定性和强度可能降低。
螺母1720上形成有至少一个翼部17500,该至少一个翼部17500可操作以附接到具有孔310的托架300并旋转以调节到螺杆60上的位置。可选的卡扣固位器1750(未示出)可拆卸地联接到螺母1720或多个分段螺母段1730、1740,该卡扣固位器可操作以在与箍带1770相反的侧面1752、1952上弹开从而允许螺杆60穿过的。
图18是根据第三实施例的旋转螺母1800的组装图。例如,如下文讨论的,旋转螺母1700可在相对中型的应用中使用。旋转螺母1800包括螺母(段)1820,或者可选的开口螺母1850和箍带1870以提供相对更高的稳定性和强度。图18的实施例与图1至图5的实施例类似,存在尺寸的修改。
图19至图26是根据第四实施例的旋转螺母1900的组装图。例如,如将在下文讨论的,旋转螺母1900可在相对重型的应用中使用。旋转螺母1900包括螺母(段)1920、1930、1940、开口螺母1950和箍带1910。开口螺母1950具有如图所示的狭槽开口,还大大增强了螺母段1920,增强并稳定了螺母段1930、1940,并且特别适合于重型应用。
与上述实施例相比,将第二可选部件(诸如开口螺母1950(图19))添加到旋转螺母10、1700、1800、1900、2800的顶部,以稳定并防止旋转螺母10、1700、1800、1900、2800打开。如上述实施例中所示,可选地,卡扣环50、1750、1850、2850(图1、图2、图17、图18和图27)还稳定了螺母段1830、1840。
根据图19至图26中所示的实施例,开口螺母1950具有内螺纹19130,并且拧到多个螺母段1930、1940的顶段上的外螺纹1955(也如图20中所示)上,以允许开口螺母1950的内侧上的螺纹19130接合螺纹1955。如图21中所示,顶段上的内螺纹19140接合螺杆60的螺纹160。内螺纹19140稍微大于杆60的直径,因此螺母段1930、1940易于在杆60上滑动以接合螺纹160。
例如,在将螺母段1930、1940卡到螺杆60上之后,开口螺母1950可通过将开口螺母1950的开口推动到杆60上并且拧到螺纹1955上而易于卡入,从而防止螺母段1930、1940分离,因而提供高水平的接合。在该实施例中,螺纹1955具有比杆60上的螺纹160更大的直径。因此,螺母1950具有用于螺纹19130的内径,螺纹19130适合于接合螺纹1955。
旋转螺母10、1700、1800、1900、2800可操作以附接到诸如螺杆的螺纹紧固件60。旋转螺母1700、1800、1900、2800包括:螺母20、1720、1820、1920、2820,该螺母20、1720、1820、1920、2820具有用于支撑托架300(参见图6)的肩台170;和可选的卡扣固位器1750(未示出)、1850(参见图18和图27至图33),该卡扣固位器1750、1850可拆卸地联接到螺母1720、1820、1920、2820,可操作以旋转到螺杆60上的任何位置上。在卡扣固位器50、1850上形成至少一个翼部18500,该至少一个翼部18500可操作以附接到具有孔310的托架300上并旋转以调节到螺杆60上的位置。卡扣固位器50、1850可拆卸地联接到螺母20、1820或多个分段螺母段30、1830、40、1840,该卡扣固位器50、1850可操作以在与箍带70、1770、1870、1970相反的一侧52、1852上弹开,以允许螺杆60穿过。
箍带70、1770、1870、1970可拆卸地联接到多个分段螺母段30、40、1730、1740、1830、1840、1930、1940。旋转螺母10、1700、1800、1900可替选地包括多个分段螺母段30、40、1730、1740、1830、1840、1930、1940,这些分段螺母段30、40、1730、1740、1830、1840、1930、1940与卡扣固位器50、1750、1850联接在一起。根据一个实施例,旋转螺母20、1720、1820、1920包括两个多段螺母段30、40、1730、1740、1830、1840、1930、1940,但是可以设想任何合适数目的段,例如3、4、5、6、8或更多。
箍带70、1770、1870和1970可操作以在与箍带70、1770、1870和1970相反的一侧1752、1852、1952上弹开,以允许螺杆60穿过。螺杆60和螺纹160拧入到螺纹内螺纹19140中,并被推入第一30、1730、1830、1930和第二40、1740、1840、1940分段螺母段之间,使得可选的卡扣固位器50、1750、1850和箍带70、1770、1870、1970弹开,以允许在第一30、1730、1830、1930和第二40、1740、1840、1940分段螺母段的内侧的螺纹内螺纹1940接合螺杆60的螺纹160。
在安装期间,第一30、1730、1830、1930和第二40、1740、1840、1940分段螺母段可被容易地卡到螺杆60上,以连续地适于高度的变化,以便调节支柱的位置。可替选地,螺纹紧固件20、1720、1820和1920可在杆60上旋转。因而,即使在不同的附接点处需要不同的支柱附接长度,也仅需将单个分段旋转螺母10、1700、1800、1900与建筑、底架或应用一起使用。
旋转螺母10、1700、1800、1900可操作以通过下列方式附接到螺纹紧固件60:插入到其中;推动然后将螺母段30、40、1730、1740、1830、1840、1930、1940的相应锥形段32、42、1732、1742、1832、1842、1932、1942张开,从而产生用于使螺纹紧固件60穿过的开口52、1752、1852、1952。
旋转螺母10、1700、1800、1900以及2800还包括:凸缘17400、18400,以在处于锁定位置时接合支柱狭槽310的边缘部;和凹槽17410、17430、18430,以容纳支柱狭槽310的唇缘或边缘,从而在旋转时允许支柱狭槽310边沿的足够间隙。凹槽17430、18430为支柱狭槽310边沿提供足够的间隙。凹槽或颈部420、17420、18420形成与托架狭槽310的宽度类似或稍微更小的凸台或支撑物,以便充分接合托架狭槽310,并且当处于卡扣位置时提供期望量的附接力和分离力。根据一个实施例,肩台170具有带圆边缘的六边形、正方形或任何适当的形状,以避免半径干涉。凸缘400、17400、18400可具有大于宽度的长度,因而形成矩形形状。如图3、图17和图18中所示,颈部420、17420、18420的宽度被定尺寸成稍微比狭槽宽度窄,以允许将螺母侧440、1740、1840插入到狭槽中。颈部420、17420、18420可以连续地旋转,其中旋转螺母1700可操作以旋转从而调节到在螺杆60上的任何合适位置。螺母侧440、17440、18440上的可选圆形边缘被定尺寸,使得从螺母侧440、17440、18440的中心至支柱的最近边缘的半径允许在通道中旋转。螺母侧440、17440、18440旋转任何圈数或角度,以获得期望高度。旋转螺母10、1700、1800、1900可绕螺杆60旋转多圈。
根据一个实施例,在插入到托架狭槽310中期间,翼部500、510、17500、17510、18500、18510临时具有穿过多个分段螺母段30、40、1730、1740、1830、1840的开口端上的对应凹部512、17512、18512(图17、图18中所示)和502、17502、18502(与512、17512、18512相对)的间隙,从而稳定和固位多个分段螺母段30、40、1730、1740、1830、1840。根据一个实施例,凹部512、17512、18512(图3、图17和图18中所示)和502、17502、18502接合对应凹部512、17512、18512和502、17502、18502,因而防止螺母段30、40、1730、1740、1830、1840分离。
图27至图33是根据第五实施例的旋转螺母2800的组装图。可选地,旋转螺母2800可以快速地联接,因而适于中型应用。根据该实施例,旋转螺母2800被容易地卡扣到螺杆60中,并通过箍带1870和卡扣固位器2850迅速稳定。卡扣固位器2850具有翼部2860,该翼部2860可以通过折曲形成并因而加强卡扣固位器2850。根据一个实施例,翼部2860夹紧到在一侧上的托架310上,而突出部170(ledge 170)将托架310夹紧在另一侧上。翼部2860通过提高箍带1870的弹簧系数而加强箍带1870,从而提高螺母段1830、1840的固位。卡扣固位器2850也具有凸片2870和2880,以允许箍带1870易于围绕轴环1510卡扣并卡扣到轴环1510上。如图28中所示,螺母10、30、40、1800、1830、1840、2800具有轴环1510,使得凸片2870和2880接合轴环1510。凸片2870、2880张开以允许卡扣固位器2850卡在轴环1510上并稳定螺母段1830、1840。
多段螺母允许将支柱相对容易地插入到建筑物底架、立柱、结构、门、屋顶或合适的面板中,同时提供相对高水平的强度和支撑。将多段螺母20、1720、1820、1920组装到螺纹紧固件或杆60上非常容易,并且不需要或只需相对低水平的安装工作量,因而提供了许多人体工程学的优点。旋转螺母10、1700、1800、1900消除了在长螺杆上旋拧常规不分段螺母的需要,并且显著大大减少了螺母-螺杆的组装。而且,安装者能够用一只手来安装旋转螺母10,而现有技术的常规螺母需要两只手来保持螺母和结构构造构件。
应理解的是,对本领域技术人员而言,本发明在其各个方面的其它变型和改型的实现将是显而易见的,并且本发明不受所述的特定实施例的限制。因此,本发明涵盖了落入本文所公开和要求保护的基本原理的精神和范围内的任何和所有改型、变型或等效物。

Claims (23)

1.一种旋转螺母,所述旋转螺母可操作以附接到螺杆,所述旋转螺母包括:
螺母;
肩台,所述肩台形成在所述螺母上;
卡扣固位器,所述卡扣固位器可拆卸地附接到所述螺母,所述卡扣固位器可操作以旋转到所述螺杆上的任何位置上;以及
至少一个翼部,所述至少一个翼部形成在所述卡扣固位器上,所述至少一个翼部可操作以附接到具有孔的托架并且旋转以调节到在所述螺杆上的位置。
2.根据权利要求1所述的旋转螺母;
其中所述螺母还包括多个分段螺母段;
箍带,其中所述卡扣固位器和所述箍带可拆卸地联接所述多个分段螺母段,所述卡扣固位器和所述箍带可操作以在与所述箍带相反的一侧上弹开以允许所述螺杆穿过;
其中所述旋转螺母可操作以旋转,从而调节到在所述螺杆上的位置。
3.根据权利要求2所述的旋转螺母,其中所述螺杆被推入所述多个分段螺母段之间,使得所述卡扣固位器弹开以允许所述多个分段螺母段内侧的螺纹接合所述螺杆的螺纹。
4.根据权利要求1所述的旋转螺母,其中所述螺母可操作以附接到下列项中的至少一项:托架、管道、U形托架、合适的电线、电缆、导管、接线盒、调条带以及扎线带。
5.根据权利要求1所述的旋转螺母,其中所述螺母具有轴环以防止所述卡扣固位器滑落。
6.根据权利要求2所述的旋转螺母,其中所述螺母段和所述卡扣固位器中的至少一者由以下至少一种材料组成:锌压铸件、机械钢、注塑塑料或粉末金属、煤渣(将粉末压在一起)、塑料、乙烯基、橡胶、塑料溶胶、塑料、乙缩醛、聚缩醛、聚甲醛、尼龙、玻璃纤维、碳纤维或类似材料。
7.根据权利要求1所述的旋转螺母,还包括箍带,所述箍带具有开口以卡扣到所述螺纹紧固件上。
8.根据权利要求7所述的旋转螺母,还包括所述箍带上的锁定凸片以及所述螺母上的对应凸片狭槽。
9.根据权利要求1所述的旋转螺母,其中所述卡扣固位器是开口螺母,并且所述翼部是所述开口螺母的一侧。
10.根据权利要求1所述的旋转螺母,其中所述卡扣固位器还包括凸片。
11.根据权利要求1所述的旋转螺母,还包括所述卡扣固位器的每一端上的翼部,以及所述螺母段上的对应翼部间隙凹部。
12.一种旋转螺母,所述旋转螺母可操作以附接到螺纹紧固件和托架:
第一分段螺母段和第二分段螺母段,所述第一分段螺母段和所述第二分段螺母段经由锁定段凸片铰接;
肩台,所述肩台形成在所述螺母段上;
卡扣固位器,所述卡扣固位器可拆卸地联接到所述螺母段,所述卡扣固位器可操作以卡扣到所述螺母段上;
至少一个翼部,所述至少一个翼部形成在所述卡扣固位器上,所述至少一个翼部可操作以附接到具有孔的托架并且可操作以旋转并调节到在所述螺纹紧固件上的位置;以及
箍带,所述箍带在与所述卡扣固位器相反的一端处可拆卸地联接到所述第一螺母段和所述第二螺母段,并且可操作以在开口侧上弹开从而允许所述螺纹紧固件穿过。
13.根据权利要求12所述的旋转螺母,其中所述螺纹紧固件被推入所述第一分段螺母段和所述第二分段螺母段之间,使得所述卡扣固位器和所述箍带弹开以允许所述第一分段螺母段和第二分段螺母段内侧的螺纹接合所述螺杆的螺纹。
14.根据权利要求12所述的旋转螺母,其中所述第一分段螺母段和第二分段螺母段能够绕所述螺杆旋转多圈,以调节到在所述螺纹紧固件上的位置。
15.根据权利要求12所述的旋转螺母,其中所述第一分段螺母段和第二分段螺母段被插入到所述托架狭槽中,使得所述肩台接合所述托架狭槽。
16.根据权利要求12所述的旋转螺母,其中所述第一分段螺母段和第二分段螺母段、卡扣固位器和箍带中的至少一者由以下至少一种材料组成:锌压铸件、机械钢、注塑塑料或粉末金属、煤渣(将粉末压在一起)、塑料、乙烯基、橡胶、塑料溶胶、塑料、乙缩醛、聚缩醛、聚甲醛、尼龙、玻璃纤维、碳纤维或类似材料。
17.根据权利要求12所述的旋转螺母,还包括所述箍带上的锁定凸片,以及所述多个分段螺母段上的对应凸片狭槽。
18.根据权利要求12所述的旋转螺母,其中所述卡扣固位器是开口螺母,并且所述翼部是所述开口螺母的一侧。
19.一种旋转螺母,所述旋转螺母可操作以附接到螺纹紧固件和托架:
第一分段螺母段和第二分段螺母段,所述第一分段螺母段和所述第二分段螺母段经由锁定凸片铰接;
螺纹,所述螺纹形成在所述螺母段的内侧上;
轴环,所述轴环可操作以被插入到托架狭槽中,并绕所述托架狭槽旋转;
肩台,所述肩台可操作以插入到托架狭槽中,从而接合所述托架狭槽并支撑所述托架;以及
锥形开口,所述锥形开口由锥形第一段和锥形第二段形成,所述锥形开口可操作以分开和打开,从而允许所述螺纹紧固件穿过。
20.根据权利要求19所述的旋转螺母,其中所述螺杆被推入所述第一分段螺母段和第二分段螺母段之间,使得所述卡扣固位器和所述箍带弹开以允许所述第一分段螺母段和第二分段螺母段内侧的螺纹接合所述螺杆的螺纹。
21.根据权利要求19所述的旋转螺母,其中所述旋转螺母能够绕所述螺杆旋转多圈,以调节到在所述螺纹紧固件上的位置。
22.根据权利要求19所述的旋转螺母,其中所述锁定凸片保持所述第一螺母段和所述第二螺母段,并且防止扭转。
23.根据权利要求19所述的旋转螺母,其中所述旋转螺母和螺杆被插入到所述托架狭槽内,使得所述肩台接合所述托架狭槽。
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