CN111608366B - 一种建筑设备及建筑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑设备及建筑施工方法，其中建筑设备，包括有滑轨，在滑轨左、右两端分别设有支撑座，其特征在于：在滑轨上套设有滑动座，在滑动座上设有导向竖杆，在导向竖杆上套设有滑套，在滑套前侧上设有安装架，在安装架上设有墙面印花滚轮，在导向竖杆上端后侧设有上连接座，在导向竖杆下部后侧设有下连接座，在上连接座和下连接座内设有丝杆，在滑套后侧设有丝杆套，丝杆设置在丝杆套内，在滑动座与丝杆下端之间设有旋转驱动机构，在滑轨左右两端分别设有移动驱动机构，在上连接座上设有复位驱动机构。本发明结构简单，使用方便，能方便调节墙面印花滚轮上下位置，印花效率高，能有效保证印花质量。

Description

一种建筑设备及建筑施工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种建筑设备，本发明还涉及一种采用上述建筑设备的建筑施工方法。

背景技术

随着城市化建设的发展和人们对物质生活水平的不断提高，人们对于居住的环境要求也越来越高，人们在进行新房购入或者房屋翻新的时候都需要对内墙进行装饰，以达到美观舒适的居住环境，特别是一些有特殊偏好的人，为了追求个性或者高品质的环境，常常还需要对内墙装饰进行个性化的设计。

现今，内墙的装饰主要为粉刷乳胶漆和贴墙纸、墙布的两种方式，但这两个方式均存在一定的缺陷。采用刷乳胶漆的方式，墙面的颜色和质感都显得很单调，无法满足客户个性化定制的需求；采用贴墙纸、墙布的方式，由于墙纸和墙布的使用寿命都比较短，一般使用五年后就会出现开裂和剥落等问题，影响墙纸、墙布的美观性。

另外，现有用于墙面印花的建筑设备,一般采用手持印花滚轮的方式进行印花,这种方式不仅印花效率低,而且无法保证墙面印花质量。

故此，现有的用于墙面印花的筑设备以及建筑施工方法均有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能方便调节墙面印花滚轮上下位置，印花效率高，能有效保证印花质量的建筑设备。

本发明另一个目的提供一种采用上述建筑设备进行建筑施工的方法。

就建筑设备而言，为了达到上述目的，本发明采用以下方案：一种建筑设备，包括有滑轨，在所述滑轨左、右两端分别设有支撑座，其特征在于：在所述滑轨上套设有滑动座，在所述滑动座上设有能相对滑动座前后移动的导向竖杆，在所述导向竖杆上套设有滑套，在所述滑套前侧上设有安装架，在所述安装架上设有墙面印花滚轮，在所述导向竖杆上端后侧设有上连接座，在所述导向竖杆下部后侧设有下连接座，在所述上连接座和下连接座内设有丝杆，在所述滑套后侧设有丝杆套，所述丝杆设置在所述丝杆套内，在所述滑动座与丝杆下端之间设有能在导向竖杆向后移动时能使丝杆转动从而使丝杆套下移的旋转驱动机构，在所述滑轨左右两端分别设有能驱使导向竖杆相后移动的移动驱动机构，在所述上连接座上设有能驱使丝杆转动从而使丝杆套复位的复位驱动机构。

作为本发明建筑设备的另一种改进，所述旋转驱动机构包括设置在滑动座上的让位槽，所述让位槽从滑动座前侧延伸至滑动座后侧,所述导向竖杆下端设置在让位槽，在所述滑动座内设有与所述让位槽相通的导向长槽，在所述导向竖杆下端设有导向座，设置在所述导向座两侧上的导向块分别设置在导向长槽内，在所述导向块与导向长槽后侧之间设有第一复位弹簧，在所述让位槽沿长度方向一侧设有单向齿条，所述导向竖杆下端穿过下连接座，在所述导向竖杆下端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与单向齿条相啮合。

作为本发明建筑设备的另一种改进，所述单向齿条包括设置在让位槽侧壁上的齿座，在所述齿座上间隔均布有若干个挡板，在相邻两个所述挡板之间的齿座上设有齿轴，所述齿轴靠近后侧的挡板在所述齿轴上活动设置有活动齿牙，在所述活动齿牙与前侧的挡板之间设有第二复位弹簧。

作为本发明建筑设备的另一种改进，所述旋转驱动机构包括设置在滑动座上的让位槽，所述让位槽从滑动座前侧延伸至滑动座后侧,所述导向竖杆下端设置在让位槽，在所述滑动座内设有与所述让位槽相通的导向长槽，在所述导向竖杆下端设有导向座，设置在所述导向座两侧上的导向块分别设置在导向长槽内，在所述导向块与导向长槽后侧之间设有第一复位弹簧，在所述让位槽沿长度方向一侧设有齿条，所述导向竖杆下端穿过下连接座，在所述导向竖杆下端设有单向齿轮，所述单向齿轮与齿条相啮合。

作为本发明建筑设备的另一种改进，所述单向齿轮包括沿圆周方向均布在丝杆下端的齿槽，在所述齿槽一侧通过齿牙轴设置有活动齿，在所述齿槽另一侧与活动齿之间设有第三复位弹簧。

作为本发明建筑设备的另一种改进，所述移动驱动机构包括固定设置在支撑座内侧的安装平台，在所述安装平台上设有铰接孔，在所述铰接孔内设有铰接轴，在所述铰接轴上端设有引导块，在所述引导块与支撑座之间的安装平台上设有限位凸块，在所述限位凸块面向支撑座一侧设有过渡弧面，在所述安装平台与铰接轴之间设有能使引导块复位的复位机构。

作为本发明建筑设备的另一种改进，所述复位机构包括设置在所述安装平台底面上的卷簧座，所述铰接轴下端伸出安装平台下端，在所述铰接轴下端设有卡接槽，在所述卷簧座上设有卷簧，所述卷簧一端卡设在所述卡接槽内。

作为本发明建筑设备的另一种改进，所述复位驱动机构包括设置在上连接座上的中心孔，在所述中心孔内设有连接柱，所述连接柱下端与丝杆上端固定连接，所述连接柱上端伸出所述上连接座，在所述连接柱上端设有手动摇把。

作为本发明建筑设备的另一种改进，在所述支撑座下端前后两侧上分别设有万向轮，在所述支撑座前后两侧分别铰接有的翻转固定板。

就建筑施工方法而言，为了达到上述目的，本发明采用以下方案：一种建筑施工方法，其特征在于包括以下步骤：S1、清洗墙体上的基础层混凝土的表面；S2、在清洁后的基础层混凝土表面刮涂一层厚度为4-6mm的粘结砂浆层；S3、在粘结砂浆层表面滚涂一层底漆，自然风干；S4、在滚涂有底漆的粘结砂浆层表面浇注厚度为2-3mm的表层混凝土层；S5、采用如上任一所述的建筑设备在表层混凝土层上印花；S6、待印花后的墙体风干后，使用砂纸对墙面进行轻轻打磨，去除其表面尖锐的毛刺，打磨完成后，将灰尘清理干净；S7、在步骤S6中清理干净的表层混凝土表面喷洒颜料并采用水泥表面强化剂进行密封处理。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明建筑设备结构简单，使用方便，能方便调节墙面印花滚轮的上下位置，从而保证印花位置的准确性，和有效提高印花效率。本发明建筑施工方法，工艺简单，施工方便，施工后的墙体造型颜色丰富，层次立体感强，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明建筑设备中墙面印花滚轮位于滑轨左侧时的立体示意图。

图2为本发明建筑设备中墙面印花滚轮位于滑轨中部时的立体示意图。

图3为本发明建筑设备中墙面印花滚轮位于滑轨右侧时的立体示意图。

图4为本发明建筑设备中导向竖杆与移动驱动机构刚接触时的示意图。

图5为本发明墙面印花滚轮下移过程的示意图。

图6为本发明墙面印花滚轮下移过程导向竖杆与移动驱动机构的示意图。

图7为本发明墙面印花滚轮下移后的示意图。

图8为本发明导向竖杆越过移动驱动机构后反向移动时的示意图。

图9为本发明导向竖杆撑开移动驱动机构后反向移动时的示意图。

图10为本发明的侧面示意图。

图11为图10中A-A的剖面示意图。

图12为图10中B-B的剖面示意图。

图13为本发明单向齿轮的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-13所示，一种建筑设备，包括有滑轨1，在所述滑轨1左、右两端分别设有支撑座2，在所述滑轨1上套设有滑动座3，在所述滑动座3上设有能相对滑动座3前后移动的导向竖杆4，在所述导向竖杆4上套设有滑套5，在所述滑套5前侧上设有安装架6，在所述安装架6上设有墙面印花滚轮7，在所述导向竖杆4上端后侧设有上连接座8，在所述导向竖杆4下部后侧设有下连接座9，在所述上连接座8和下连接座9内设有丝杆10，在所述滑套5后侧设有丝杆套11，所述丝杆10设置在所述丝杆套11内，在所述滑动座3与丝杆10下端之间设有能在导向竖杆4向后移动时能使丝杆10转动从而使丝杆套11下移的旋转驱动机构12，在所述滑轨1左右两端分别设有能驱使导向竖杆4相后移动的移动驱动机构13，在所述上连接座8上设有能驱使丝杆10转动从而使丝杆套11复位的复位驱动机构14。

本发明中滑动座3可以在滑轨1上左右移动，当移动到端部时，移动驱动机构13驱使导向竖杆4向滑动座3后侧移动，此时，墙面印花滚轮7与墙体表面相互分离，并且在导向竖杆4移动过程旋转驱动机构12驱使丝杆10旋转，从而使得丝杆套带动墙面印花滚轮7向下移动，从而实现自动调节墙面印花滚轮7的位置，大大提高了墙面印花效率和保证了印花质量。

本发明旋转驱动机构12的第一种实施方式，所述旋转驱动机构12包括设置在滑动座3上的让位槽121，所述让位槽121从滑动座3前侧延伸至滑动座3后侧,所述导向竖杆4下端设置在让位槽121，在所述滑动座3内设有与所述让位槽121相通的导向长槽122，在所述导向竖杆4下端设有导向座123，设置在所述导向座123两侧上的导向块124分别设置在导向长槽122内，在所述导向块124与导向长槽122后侧之间设有第一复位弹簧125，在所述让位槽121沿长度方向一侧设有单向齿条126，所述导向竖杆4下端穿过下连接座9，在所述导向竖杆4下端设有驱动齿轮127，所述驱动齿轮127与单向齿条126相啮合。

本发明所述单向齿条126包括设置在让位槽121侧壁上的齿座1261，在所述齿座1261上间隔均布有若干个挡板1262，在相邻两个所述挡板1262之间的齿座1261上设有齿轴1263，所述齿轴1263靠近后侧的挡板1262在所述齿轴1263上活动设置有活动齿牙1264，在所述活动齿牙1264与前侧的挡板1262之间设有第二复位弹簧。本发明中当导向竖杆4带动驱动齿轮127向滑动座3后侧移动时，由于活动齿牙1264被后侧的挡板1262限制，使得驱动齿轮127发生转动，从而使丝杆套11下降。相反，当导向竖杆4带动驱动齿轮127向滑动座3前侧移动时，由于活动齿牙1264与前侧挡板1262之间存在足够的间隙让位，活动齿牙1264相对齿轴1263转动，从而不能使驱动齿轮127转动，达到单向驱动的效果。当驱动齿轮127离开活动齿牙1264后，在第二复位弹簧的作用下，可以自动复位，便于下次导向竖杆4向后侧移动时驱使驱动齿轮127再次转动。

本发明旋转驱动机构12的第二种实施方式，本发明所述旋转驱动机构12包括设置在滑动座3上的让位槽121，所述让位槽121从滑动座3前侧延伸至滑动座3后侧,所述导向竖杆4下端设置在让位槽121，在所述滑动座3内设有与所述让位槽121相通的导向长槽122，在所述导向竖杆4下端设有导向座123，设置在所述导向座123两侧上的导向块124分别设置在导向长槽122内，在所述导向块124与导向长槽122后侧之间设有第一复位弹簧125，在所述让位槽121沿长度方向一侧设有齿条，所述导向竖杆4下端穿过下连接座9，在所述导向竖杆4下端设有单向齿轮128，所述单向齿轮128与齿条相啮合。

本发明所述单向齿轮128包括沿圆周方向均布在丝杆10下端的齿槽1281，在所述齿槽1281一侧通过齿牙轴设置有活动齿1283，在所述齿槽1281另一侧与活动齿1283之间设有第三复位弹簧。本发明中当导向竖杆4带动单向齿轮128向滑动座3后侧移动时，由于活动齿1283被后侧的齿槽1281一侧限制，使得单向齿轮128发生转动，从而使丝杆套11下降。相反，当导向竖杆4带动单向齿轮128向滑动座3前侧移动时，由于活动齿1283与齿槽1281另一侧之间存在足够的间隙让位，活动齿1283相对齿牙轴转动，从而不能使单向齿轮128转动，达到单向驱动的效果。当单向齿轮128离开齿条后，在第三复位弹簧的作用下，可以自动复位，便于下次导向竖杆4向后侧移动时驱使单向齿轮128再次转动。

本发明所述移动驱动机构13包括固定设置在支撑座2内侧的安装平台131，在所述安装平台131上设有铰接孔132，在所述铰接孔132内设有铰接轴133，在所述铰接轴133上端设有引导块137，在所述引导块137与支撑座2之间的安装平台131上设有限位凸块134，在所述限位凸块134面向支撑座2一侧设有过渡弧面135，在所述安装平台131与铰接轴133之间设有能使引导块137复位的复位机构136。

本发明中所述的引导块137包括引导块本体1371，在所述引导块本体1371一侧上设有导向斜面1372，在所述导向斜面1372与引导块本体1371相邻面之间设有过渡弧形面1373。本发明中当导向竖杆4移动到滑轨1一端部时，导向竖杆4在引导块137的导向斜面1372限制下，使其向滑动座3后侧移动，移动过程使得旋转驱动机构12工作，驱使丝杆套11带动墙面印花滚轮7下移，当导向竖杆4越过引导块137后，在限位凸块134的过渡弧面135的导向作用和第一复位弹簧125的作用下，导向竖杆4会相对滑动座3向前移动，此时，由于此时旋转驱动机构12不工作，墙面印花滚轮7不会发生移动，导向竖杆4越过限位凸块134的过渡弧面135后，当受到反向的推力时可以将引导块137从限位凸块134处挤开，引导块137绕铰接轴转动，从而使得导向竖杆4能顺利通过，并向滑轨1另一端端部移动。这个过程实现了自动调节墙面印花滚轮7的位置，免除了使用者手动调节更改墙面印花滚轮7的纵向位置，使用方便。有效增加墙面印花效率，同时也保证了调节的精度，保证印花质量。

本发明所述复位机构136包括设置在所述安装平台131底面上的卷簧座1361，所述铰接轴133下端伸出安装平台131下端，在所述铰接轴133下端设有卡接槽1362，在所述卷簧座1361上设有卷簧1363，所述卷簧1363一端卡设在所述卡接槽1362内。

本发明所述复位驱动机构14包括设置在上连接座8上的中心孔141，在所述中心孔141内设有连接柱142，所述连接柱142下端与丝杆10上端固定连接，所述连接柱142上端伸出所述上连接座8，在所述连接柱142上端设有手动摇把143。

本发明中当丝杆套11下降到最低位置时，可以通过摇动手动摇把143使丝杆转动，从而使丝杆套11上升复位。

本发明在所述支撑座2下端前后两侧上分别设有万向轮15，在所述支撑座2前后两侧分别铰接有的翻转固定板16。

本发明中翻转固定板16可以向上翻转，从而使万向轮15着地，方便建筑设备整体推拉移动；翻转固定板16也可以向下翻转，使万向轮15离地，从而防止建筑设备整体移动，从而起到较好的固定作用。

本发明中为了安装更加方便在所述滑动座3上设有装配座31，所述装配座31的四个角分别听过连接螺钉34与滑动座3连接，所述导向长槽122设置在装配座31内，在所述导向长槽122上方的装配座31内设有齿条安装槽32，所述单向齿条126或齿条设置在齿条安装槽32内，并通过设置在装配座31的定位销33锁定。

本发明一种建筑施工方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、清洗墙体上的基础层混凝土的表面；

S2、在清洁后的基础层混凝土表面刮涂一层厚度为4-6mm的粘结砂浆层；

S3、在粘结砂浆层表面滚涂一层底漆，自然风干；

S4、在滚涂有底漆的粘结砂浆层表面浇注厚度为2-3mm的表层混凝土层；

S5、采用如上任一所述的建筑设备在表层混凝土层上印花；

S6、待印花后的墙体风干后，使用砂纸对墙面进行轻轻打磨，去除其表面尖

锐的毛刺，打磨完成后，将灰尘清理干净；

S7、在步骤S6中清理干净的表层混凝土表面喷洒颜料并采用水泥表面强化剂进行密封处理。

本发明中在印花过程，先将建筑设备设置在墙体前合适的位置，并进行锁定或固定，将墙面印花滚轮7调节到最高的位置，并使其处于滑轨1左端；将墙面印花滚轮7抵靠在墙面上，并用力压紧，然后推动滑动座3向右端移动，当导向竖杆4与右侧的移动驱动机构13接触时，导向竖杆4向滑动座3后侧移动，墙面印花滚轮7与墙面首先分离，然后下降一定的距离。然后反向推动滑动座3向左端移动，当导向竖杆4与左侧的移动驱动机构13接触时，导向竖杆4向滑动座3后侧移动，墙面印花滚轮7与墙面首先分离，然后再次下降一定的距离。依次类推，墙面印花滚轮7在墙面上左右来回移动，通过墙面印花滚轮7在表层混凝土层上压出具有立体感的凹陷，由于在粘结砂浆层表面滚涂一层底漆设置有底漆，底漆可以为彩色，故此，表层混凝土层被刮下的部分会漏出底漆，从而形成色彩丰富的立体图案。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑设备，包括有滑轨（1），在所述滑轨（1）左、右两端分别设有支撑座（2），其特征在于：在所述滑轨（1）上套设有滑动座（3），在所述滑动座（3）上设有能相对滑动座（3）前后移动的导向竖杆（4），在所述导向竖杆（4）上套设有滑套（5），在所述滑套（5）前侧上设有安装架（6），在所述安装架（6）上设有墙面印花滚轮（7），在所述导向竖杆（4）上端后侧设有上连接座（8），在所述导向竖杆（4）下部后侧设有下连接座（9），在所述上连接座（8）和下连接座（9）内设有丝杆（10），在所述滑套（5）后侧设有丝杆套（11），所述丝杆（10）设置在所述丝杆套（11）内，在所述滑动座（3）与丝杆（10）下端之间设有能在导向竖杆（4）向后移动时能使丝杆（10）转动从而使丝杆套（11）下移的旋转驱动机构（12），在所述滑轨（1）左右两端分别设有能驱使导向竖杆（4）相后移动的移动驱动机构（13），在所述上连接座（8）上设有能驱使丝杆（10）转动从而使丝杆套（11）复位的复位驱动机构（14），所述旋转驱动机构（12）包括设置在滑动座（3）上的让位槽（121），所述让位槽（121）从滑动座（3）前侧延伸至滑动座（3）后侧,所述导向竖杆（4）下端设置在让位槽（121），在所述滑动座（3）内设有与所述让位槽（121）相通的导向长槽（122），在所述导向竖杆（4）下端设有导向座（123），设置在所述导向座（123）两侧上的导向块（124）分别设置在导向长槽（122）内，在所述导向块（124）与导向长槽（122）后侧之间设有第一复位弹簧（125），在所述让位槽（121）沿长度方向一侧设有单向齿条（126），所述导向竖杆（4）下端穿过下连接座（9），在所述导向竖杆（4）下端设有驱动齿轮（127），所述驱动齿轮（127）与单向齿条（126）相啮合，所述移动驱动机构（13）包括固定设置在支撑座（2）内侧的安装平台（131），在所述安装平台（131）上设有铰接孔（132），在所述铰接孔（132）内设有铰接轴（133），在所述铰接轴（133）上端设有引导块（137），在所述引导块（137）与支撑座（2）之间的安装平台（131）上设有限位凸块（134），在所述限位凸块（134）面向支撑座（2）一侧设有过渡弧面（135），在所述安装平台（131）与铰接轴（133）之间设有能使引导块（137）复位的复位机构（136），所述复位驱动机构（14）包括设置在上连接座（8）上的中心孔（141），在所述中心孔（141）内设有连接柱（142），所述连接柱（142）下端与丝杆（10）上端固定连接，所述连接柱（142）上端伸出所述上连接座（8），在所述连接柱（142）上端设有手动摇把（143）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑设备，其特征在于所述单向齿条（126）包括设置在让位槽（121）侧壁上的齿座（1261），在所述齿座（1261）上间隔均布有若干个挡板（1262），在相邻两个所述挡板（1262）之间的齿座（1261）上设有齿轴（1263），所述齿轴（1263）靠近后侧的挡板（1262）在所述齿轴（1263）上活动设置有活动齿牙（1264），在所述活动齿牙（1264）与前侧的挡板（1262）之间设有第二复位弹簧。

3.一种建筑设备，包括有滑轨（1），在所述滑轨（1）左、右两端分别设有支撑座（2），其特征在于：在所述滑轨（1）上套设有滑动座（3），在所述滑动座（3）上设有能相对滑动座（3）前后移动的导向竖杆（4），在所述导向竖杆（4）上套设有滑套（5），在所述滑套（5）前侧上设有安装架（6），在所述安装架（6）上设有墙面印花滚轮（7），在所述导向竖杆（4）上端后侧设有上连接座（8），在所述导向竖杆（4）下部后侧设有下连接座（9），在所述上连接座（8）和下连接座（9）内设有丝杆（10），在所述滑套（5）后侧设有丝杆套（11），所述丝杆（10）设置在所述丝杆套（11）内，在所述滑动座（3）与丝杆（10）下端之间设有能在导向竖杆（4）向后移动时能使丝杆（10）转动从而使丝杆套（11）下移的旋转驱动机构（12），在所述滑轨（1）左右两端分别设有能驱使导向竖杆（4）相后移动的移动驱动机构（13），在所述上连接座（8）上设有能驱使丝杆（10）转动从而使丝杆套（11）复位的复位驱动机构（14），所述旋转驱动机构（12）包括设置在滑动座（3）上的让位槽（121），所述让位槽（121）从滑动座（3）前侧延伸至滑动座（3）后侧,所述导向竖杆（4）下端设置在让位槽（121），在所述滑动座（3）内设有与所述让位槽（121）相通的导向长槽（122），在所述导向竖杆（4）下端设有导向座（123），设置在所述导向座（123）两侧上的导向块（124）分别设置在导向长槽（122）内，在所述导向块（124）与导向长槽（122）后侧之间设有第一复位弹簧（125），在所述让位槽（121）沿长度方向一侧设有齿条，所述导向竖杆（4）下端穿过下连接座（9），在所述导向竖杆（4）下端设有单向齿轮（128），所述单向齿轮（128）与齿条相啮合，所述移动驱动机构（13）包括固定设置在支撑座（2）内侧的安装平台（131），在所述安装平台（131）上设有铰接孔（132），在所述铰接孔（132）内设有铰接轴（133），在所述铰接轴（133）上端设有引导块（137），在所述引导块（137）与支撑座（2）之间的安装平台（131）上设有限位凸块（134），在所述限位凸块（134）面向支撑座（2）一侧设有过渡弧面（135），在所述安装平台（131）与铰接轴（133）之间设有能使引导块（137）复位的复位机构（136），所述复位驱动机构（14）包括设置在上连接座（8）上的中心孔（141），在所述中心孔（141）内设有连接柱（142），所述连接柱（142）下端与丝杆（10）上端固定连接，所述连接柱（142）上端伸出所述上连接座（8），在所述连接柱（142）上端设有手动摇把（143）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑设备，其特征在于所述单向齿轮（128）包括沿圆周方向均布在丝杆（10）下端的齿槽（1281），在所述齿槽（1281）一侧通过齿牙轴设置有活动齿（1283），在所述齿槽（1281）另一侧与活动齿（1283）之间设有第三复位弹簧（1282）。

5.根据权利要求1或3所述的一种建筑设备，其特征在于所述复位机构（136）包括设置在所述安装平台（131）底面上的卷簧座（1361），所述铰接轴（133）下端伸出安装平台（131）下端，在所述铰接轴（133）下端设有卡接槽（1362），在所述卷簧座（1361）上设有卷簧（1363），所述卷簧（1363）一端卡设在所述卡接槽（1362）内。

6.根据权利要求1或3所述的一种建筑设备，其特征在于在所述支撑座（2）下端前后两侧上分别设有万向轮（15），在所述支撑座（2）前后两侧分别铰接有的翻转固定板（16）。

7.一种建筑施工方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、清洗墙体上的基础层混凝土的表面；

S2、在清洁后的基础层混凝土表面刮涂一层厚度为4-6mm的粘结砂浆层；

S3、在粘结砂浆层表面滚涂一层底漆，自然风干；

S4、在滚涂有底漆的粘结砂浆层表面浇注厚度为2-3mm的表层混凝土层；

S5、采用如权利要求1-6任一所述的建筑设备在表层混凝土层上印花；

S6、待印花后的墙体风干后，使用砂纸对墙面进行轻轻打磨，去除其表面尖

锐的毛刺，打磨完成后，将灰尘清理干净；

S7、在步骤S6中清理干净的表层混凝土表面喷洒颜料并采用水泥表面强化剂进行密封处理。

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