CN111607995B - 一种圆形地垫装饰边压合机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆形地垫装饰边压合机构，包括底座，在底座上设置有中空的圆环座，在圆环座的上端设置有装配槽，在转轴的外壁上设置有齿轮圈，在转轴上端设置有安装座，在安装座设置有上设置有放置地垫锁边布的放置座，圆环升降座通过数个气缸带动升降，在圆环升降座底部设置有两个延伸板，在每个延伸板上均设置有一个连接有连接杆的水平气缸，连接杆从圆环升降座侧壁上的孔伸入到设置在圆环升降座内壁上的内环槽内，处于内环槽内的连接杆端部连接有半圆环压板，升降支撑板处于放置座内侧，升降支撑板下端通过固定在圆环座内侧的底座上的气缸带动。本发明结构简单、设计合理，能够自动将装饰布压在圆形地垫的边部形成装饰边。

Description

一种圆形地垫装饰边压合机构
技术领域
本发明涉及地垫生产装置，具体的说是一种圆形地垫装饰边压合机构。
背景技术
地垫是不可缺少的生活用品，地垫生产好后，一般厂家为了提高地垫的美感，会在地垫的边部加一圈修饰边，并贴一些小的装饰品，如蝴蝶结、一些形状比较漂亮的布条，目前修饰边都是手工贴上，或人工将修饰边固定在地垫上，再通过缝纫机进行固定。
发明内容
了解决上述问题，本发明提供了一种能够自动将修饰边固定在圆形的地垫上的圆形地垫装饰边压合机构。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明是一种圆形地垫装饰边压合机构，包括底座，在底座上设置有中空的圆环座，在圆环座的上端设置有装配槽，中空的转轴下端安装在装配槽内，在转轴外侧壁上设置有搭在装配槽内侧的圆环座端口的定位圈，在装配槽外侧的圆环座上端口上设置有压住定位圈的压圈，在转轴的外壁上设置有齿轮圈，在底座上设置有带动齿轮圈转动的驱动机构，在转轴上端设置有安装座，在安装座设置有上设置有放置地垫锁边布的放置座，在放置座上端的外侧设置有支撑圆环升降座的支撑台，圆环升降座通过数个气缸带动升降，在圆环升降座底部设置有向外延伸的两个延伸板，在每个延伸板上均设置有一个水平气缸，在每个水平气缸的活动端均连接有连接杆，连接杆从圆环升降座侧壁上的孔伸入到设置在圆环升降座内壁上的内环槽内，处于内环槽内的连接杆端部连接有半圆环压板，升降支撑板处于放置座内侧，升降支撑板下端通过固定在圆环座内侧的底座上的气缸带动。
本发明的进一步改进在于：在装配槽的底部设置有第一环形万向滚珠板。
本发明的进一步改进在于：在压圈的下表面的环形槽内设置有安装第三环形万向滚珠板，在装配槽内侧的圆环座端口上设置有第二环形万向滚珠板，在定位圈的上表面和下表面设置有与第三环形万向滚珠板和第二环形万向滚珠板配合的定位槽。
本发明的进一步改进在于：在支撑台上设置有数个压力传感器。
本发明的进一步改进在于：在每个半圆环压板上均设置有一宽板和一个窄板，在宽板和窄板内侧之间设置有间隔，且两个半圆环压板上的宽板和窄板间隔分布。
本发明的进一步改进在于：在圆环座内侧的底座上还设置有气泵，在升降支撑板上设置有环形的气孔区，在气孔区内设置有数排气孔，在升降支撑板下端与气孔区对应位置设置有气罩，在气罩与升降支撑板之间设置有密封垫，在升降支撑板的下表面上设置有螺纹孔，气罩通过螺丝固定。
本发明的有益效果是：转轴可转动固定在圆环座上，转轴正反转交替进行，正向转动一圈，反向转动一圈，装饰布放置在放置座和圆环升降座上，升降支撑板带动地垫下降至地垫处于放置座上端，地垫的下表面与涂有胶水的装饰布的上表面接触，地垫外侧的装饰布通过圆环升降座带动，使地垫外侧的装饰布与地垫形成90°夹角，再通过半圆环压板将装饰布压在地垫的上表面的边部，不需要人工对装饰边进行固定，大大提高了生产速度。
本发明结构简单、设计合理，能够自动将装饰布压在圆形地垫的边部形成装饰边。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1局部放大图。
图3是半圆环压板示意图。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明进行详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-3所示，本发明是一种圆形地垫装饰边压合机构，包括底座1，在底座1上设置有中空的圆环座2，在圆环座2的上端设置有装配槽，中空的转轴3下端安装在装配槽内，在转轴3外侧壁上设置有搭在装配槽内侧的圆环座2端口的定位圈，在装配槽外侧的圆环座2上端口上设置有压住定位圈的压圈4，在转轴3的外壁上设置有齿轮圈，在底座1上设置有带动齿轮圈转动的驱动机构，在转轴3上端设置有安装座5，在安装座5设置有上设置有放置地垫锁边布的放置座6，在放置座6上端的外侧设置有支撑圆环升降座7的支撑台，在支撑台上设置有数个压力传感器，压力传感器感应到压力时说明圆环升降座7回到原始位置，便于工人提前做好将装饰布放置在放置座6上的准备工作，圆环升降座7通过数个气缸带动升降，在圆环升降座7底部设置有向外延伸的两个延伸板，在每个延伸板上均设置有一个水平气缸，在每个水平气缸的活动端均连接有连接杆8，连接杆8从圆环升降座7侧壁上的孔伸入到设置在圆环升降座7内壁上的内环槽内，处于内环槽内的连接杆8端部连接有半圆环压板9，升降支撑板10处于放置座6内侧，升降支撑板10下端通过固定在圆环座2内侧的底座1上的气缸带动。
在装配槽的底部设置有第一环形万向滚珠板11。在压圈4的下表面的环形槽内设置有安装第三环形万向滚珠板12，在装配槽内侧的圆环座2端口上设置有第二环形万向滚珠板13，在定位圈的上表面和下表面设置有与第三环形万向滚珠板12和第二环形万向滚珠板13配合的定位槽。第一环形万向滚珠板11、第二环形万向滚珠板13和第三环形万向滚珠板12能够减小转轴3在转动时与圆环座2摩擦产生的摩擦力。
在每个半圆环压板9上均设置有一宽板和一个窄板，在宽板和窄板内侧之间设置有间隔，且两个半圆环压板9上的宽板和窄板间隔分布。装饰布上设置有宽板和窄板之间的间隔配合的缺口，在圆环升降座7上设置有与装饰布的缺口配合的定位口，便于准确放置装饰布，且半圆环压板9的宽板和窄板在对装饰布进行压合时，宽板所对应的装饰布先压合在地垫上，窄板所对应的装饰布后压合在地垫上，装饰布上设置有缺口能够减少压合后产生折叠的部分，同时也便于在缺口处贴上其他装饰物，在宽板和窄板上均设置有数个V型齿，V型齿对应的装饰布形成折叠部。
在圆环座2内侧的底座1上还设置有气泵，在升降支撑板10上设置有环形的气孔区，在气孔区内设置有数排气孔，在升降支撑板10下端与气孔区对应位置设置有气罩14，在气罩14与升降支撑板10之间设置有密封垫，在升降支撑板10的下表面上设置有螺纹孔，气罩14通过螺丝固定。地垫下表面有橡胶层或发泡层，通过气泵抽气能够固定住地垫。
本发明结构简单、设计合理，能够自动将装饰布压在圆形地垫的边部形成装饰边。

Claims (6)

1.一种圆形地垫装饰边压合机构，包括底座（1），在所述底座（1）上设置有中空的圆环座（2），在所述圆环座（2）的上端设置有装配槽，中空的转轴（3）下端安装在所述装配槽内，在所述转轴（3）外侧壁上设置有搭在所述装配槽内侧的所述圆环座（2）端口的定位圈，在所述装配槽外侧的所述圆环座（2）上端口上设置有压住所述定位圈的压圈（4），在所述转轴（3）的外壁上设置有齿轮圈，在所述底座（1）上设置有带动所述齿轮圈转动的驱动机构，在所述转轴（3）上端设置有安装座（5），在所述安装座（5）设置有上设置有放置地垫锁边布的放置座（6），在所述放置座（6）上端的外侧设置有支撑圆环升降座（7）的支撑台，所述圆环升降座（7）通过数个气缸带动升降，在所述圆环升降座（7）底部设置有向外延伸的两个延伸板，在每个所述延伸板上均设置有一个水平气缸，在每个所述水平气缸的活动端均连接有连接杆（8），所述连接杆（8）从所述圆环升降座（7）侧壁上的孔伸入到设置在所述圆环升降座（7）内壁上的内环槽内，处于所述内环槽内的所述连接杆（8）端部连接有半圆环压板（9），升降支撑板（10）处于所述放置座（6）内侧，所述升降支撑板（10）下端通过固定在所述圆环座（2）内侧的所述底座（1）上的气缸带动。
2.根据权利要求1所述一种圆形地垫装饰边压合机构，其特征在于：在所述装配槽的底部设置有第一环形万向滚珠板（11）。
3.根据权利要求2所述一种圆形地垫装饰边压合机构，其特征在于：在所述压圈（4）的下表面的环形槽内设置有安装第三环形万向滚珠板（12），在所述装配槽内侧的所述圆环座（2）端口上设置有第二环形万向滚珠板（13），在所述定位圈的上表面和下表面设置有与所述第三环形万向滚珠板（12）和所述第二环形万向滚珠板（13）配合的定位槽。
4.根据权利要求1所述一种圆形地垫装饰边压合机构，其特征在于：在所述支撑台上设置有数个压力传感器。
5.根据权利要求1所述一种圆形地垫装饰边压合机构，其特征在于：在每个所述半圆环压板（9）上均设置有一宽板和一个窄板，在所述宽板和所述窄板内侧之间设置有间隔，且两个所述半圆环压板（9）上的宽板和窄板间隔分布。
6.根据权利要求1所述一种圆形地垫装饰边压合机构，其特征在于：在所述圆环座（2）内侧的所述底座（1）上还设置有气泵，在所述升降支撑板（10）上设置有环形的气孔区，在所述气孔区内设置有数排气孔，在所述升降支撑板（10）下端与所述气孔区对应位置设置有气罩（14），在所述气罩（14）与所述升降支撑板（10）之间设置有密封垫，在所述升降支撑板（10）的下表面上设置有螺纹孔，所述气罩（14）通过螺丝固定。
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