CN111604445B - 一种双头探针用组装成型一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双头探针用组装成型一体机，包括：一工作台，一第一挡块，所述第一挡块设置在工作台的上，第一挡块的内侧设置有限位台阶；一组装台，所述组装台设置在所述工作台上；一顶紧机构，所述顶紧机构位于所述工作台上，并与所述组装台并排布置；一模具；所述模具可滑动地设置在所述限位台阶与所述组装台、所述顶紧机构之间；一夹具，所述夹具装配在所述模具内。该双头探针用组装成型一体机，解决了由于针管、针头的尺寸普遍较小，采用常规的加工设备难以对其进行装配加工的问题。

Description

一种双头探针用组装成型一体机

技术领域

本发明属于探针加工设备技术领域，尤其是涉及一种双头探针用组装成型一体机。

背景技术

微电子五金测试探针是一种应用非常广泛的微型链接器，目前已广泛应用于航空、航天、航海、军工、医疗、微电子、光电类等各个领域。在微电子五金测试探针在制备的过程中，主要涉及的工艺加工有包口、收口、打点、打结等。

针对包口工艺来说，其原理是将探针的针头的一端放置在针管内，之后再使针管的两端收缩，紧压在针头的外部，从而形成固结，完成针头与针管的固定组装。

根据发明人的生产经验，由于针管、针头的尺寸普遍较小，采用常规的加工设备难以进行装配加工。因此急需设计一种加工设备，通过机加工的手段完成探针的包口加工，以提高探针的加工效率和产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头探针用组装成型一体机，以解决由于针管、针头的尺寸普遍较小，采用常规的加工设备难以对其进行装配加工的问题。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种双头探针用组装成型一体机，包括：

一工作台，

一第一挡块，所述第一挡块设置在工作台上，第一挡块的内侧设置有限位台阶；

一组装台，所述组装台设置在所述工作台上；

一顶紧机构，所述顶紧机构位于所述工作台上，并与所述组装台并排布置；

一模具；所述模具可滑动地设置在所述限位台阶与所述组装台、所述顶紧机构之间；

一夹具，所述夹具装配在所述模具内。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

所述夹具包括第一夹具、第二夹具和第三夹具；所述第一夹具内设置有与第一针头匹配的盲孔，所述第二夹具内设置有与针管匹配的第一通孔，所述第三夹具内设置有与第二针头匹配的第二通孔，并且所述盲孔的一端与所述第二通孔的两端设计为锥形孔。

所述组装台包含第一基座，所述第一基座内第一滑槽。

所述组装台还包括第二基座，所述第二基座与所述第一基座并排设置，第二基座内设置有第二滑槽。

所述组装台还包括第一放料平台和第二放料平台，所述第一放料平台位于所述第一基座的侧部，所述第二放料平台位于所述第二基座的侧部，第一放料平台和第二放料平台均设置有原料放置槽。

所述工作台边沿设置有第二挡块，所述第二挡块位于所述顶紧机构的外侧。

所述顶紧机构包含一对支撑块，该对支撑块内可滑动地插装有顶杆，所述顶杆上设置有复位弹簧和弹簧挡片，所述复位弹簧位于所述弹簧弹片和一支撑块之间，顶杆的前端连接有顶针，顶杆的后端传动配合有驱动机构。

所述驱动机构包含设置在工作台上的销轴，所述销轴上套设有驱动杆，所述驱动杆转动时顶紧所述顶杆的后端。

所述驱动杆的下侧设置有导向轴，所述工作台上设置有导向槽。

所述工作台的侧部设置有前限位块和后限位块，所述前限位块和后限位块位于所述驱动杆的转动轨迹上。

本发明的有益效果是：本发明的一种双头探针用组装成型一体机，其原理是先利用组装台将探针的各个部件装入夹具中，再将夹具装入模具中，之后将模具滑动至顶紧机构处，最后使用顶紧机构顶紧夹具，在夹具顶紧过程中，探针的各部件之间完成固结，不仅生产效率高，而且还能确保加工后产品组装的一致性以及产品的组装的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为探针的各部件预装在本发明的一种双头探针用组装成型一体机的夹具中的结构示意图；

图2为本发明的一种双头探针用组装成型一体机的结构示意图；

图3为图2的仰视图。

图中：1.第一夹具，2.第二夹具，3.第三夹具，4.第一针头，5.针管，6.第二针头，7.锥形孔，8.模具，9.第一放料平台，10.第一基座，11.第一滑槽，12.原料放置孔，13.送料杆，14.第二基座，15.第二放料平台，16.后限位块，17.销轴，18.第三挡块，19.支撑块，20.顶块，21.驱动杆，22.前限位块，23.扶手，24.复位弹簧，25.第二滑槽，26.顶针，27.第二挡块，28.工作台，29.限位台阶，30.支撑腿，31.第一限位块，32.导向轴，33.导向槽，34.支撑块。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图2所示，本发明的一种双头探针用组装成型一体机，主要由以下部件构成：

一工作台28，

一第一挡块31，第一挡块31固定在工作台28的一边沿上，第一挡块31的内侧设计有限位台阶29；

一组装台，组装台固定在工作台28上；

一顶紧机构，顶紧机构位于工作台28上，并与组装台呈并排布置；

一模具8，模具8内设置有供夹具通过的夹具孔，模具8可滑动地设置在限位台阶29与组装台、顶紧机构之间；

一夹具，夹具装配在模具8内。

如图1所示，探针由第一针头4、针管5和第二针头6构成，针对包口组装工艺来说，其原理是将探针的第一针头4和第二针头6的一端放置在针管5内，之后再使针管5的两端收缩，紧压在第一针头4和第二针头6的外部，从而形成固结，完成第一针头4和第二针头6与针管5的固定组装。

夹具包括第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3；第一夹具1内设置有与第一针头4匹配的盲孔，第二夹具2内设置有与针管5匹配的第一通孔，第三夹具4内设置有与第二针头6匹配的第二通孔，并且盲孔的一端与第二通孔的两端设计为锥形孔7。

具体来说，先将第一针头4装入第一夹具1中的盲孔中，在针管5内放置弹簧后，将针管5装入第二夹具2中的第一通孔中，将第二针轴6装入第三夹具3的第二通孔中。需要说明的是，第一针头4、针管5和第二针头6分别紧装在第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3内，但仅对第一针头4、针管5和第二针头6施力，三者皆可分别从第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3中滑出。

探针的各部件组装时，先将模具8滑动至组装台处，以组装台为工作基台将装有各部件的第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3依次装入模具8的夹具孔中，即可完成组装。

探针的各部件成型时，先将装有第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3的模具8移动至顶紧机构处，之后使用顶紧机构顶紧第二针头6，随着顶紧机构的顶紧，第一夹具1的一端从模具8的装夹孔中伸出并抵挡在限位台阶9的上，此后顶紧机构继续顶紧将使针管5的两端分别伸入第一针头4和第二针头6的锥形孔7中，再此过程中针管5的两端将朝第一针头4和第二针头6的外部收缩，紧紧地压在两者的外壁上，完成探针的各部件之间的成型固定。

如图2所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，组装台包含第一基座10，第一基座10内第一滑槽11。

探针的各部件组装时，先将模具8滑动至第一滑槽11处，组装好探针各部件的第一夹具1、第二夹具2和第三夹具3可沿着第一滑槽11被送入模具8的夹具孔中。

如图2所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，组装台还包括第二基座13，第二基座13与第一基座10并排设置，第二基座13内设置有第二滑槽25。

为了使各部件之间的组装能够有序的进行，第一滑槽11用于装夹第一夹具1和第二夹具2，第二滑槽25用于装夹第三夹具3。

如图2所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，组装台还包括第一放料平台9和第二放料平台14，第一放料平台位9于第一基座10的侧部，第二放料平台14位于第二基座14的侧部，第一放料平台9和第二放料平台14均设置有原料放置槽12。

第一放料平台位9上的原料放置槽12用于放置第一夹具1和第二夹具2，第一放料平台位9上的原料放置槽12用于放置第三夹具3。以便工作人员不会将三个夹具混淆装错。

如图2所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，工作台28边沿设置有第二挡块27，第二挡块27位于顶紧机构的外侧。

第二挡块27用于限制模具8滑动，当模具8的侧部抵挡在第二挡块27内侧时，可启动顶紧机构顶紧第二针头4。

如图2所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，顶紧机构包含一对支撑块19，该对支撑块19内可滑动地插装有顶杆15，顶杆15上设置有复位弹簧24和弹簧挡片34，复位弹簧24位于弹簧弹片和一支撑块19之间，顶杆15的前端连接有顶针26，顶杆15的后端传动配合有驱动机构；驱动机构包含设置在工作台28上的销轴17，销轴17上套设有驱动杆21，驱动杆21转动时顶紧顶杆15的后端。

驱动杆21以销轴17为基准顺时针转动时，将驱动顶杆15前移，使顶针26伸入模具8中与第二针头6接触，实施顶紧。驱动杆21以销轴17为基准逆时针转动时，顶杆15将在复位弹簧24的弹力作用下快速后移，及时复位。

如图3所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，驱动杆21的下侧设置有导向轴32，工作台28上设置有导向槽33。

导向轴32伸入导向槽33中，驱动杆21将以销轴17和导向槽33为基准，在一定范围内转动。

如图1所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，工作台28的侧部设置有前限位块22和后限位块16，后限位块16通过第三挡块18安装在工作台28侧部，前限位块16和后限位块16位于驱动杆21的转动轨迹上，用于限定驱动杆21的前后移动范围。

如图1所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，工作台28的底部通过多个支撑腿30支撑，可确保其工作的稳定性。

如图1所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，工作台28的侧部设置有扶手23，工作人员手扶扶手23可确保工作台28工作时不发生晃动。

如图1所示，在本发明的一种双头探针用组装成型一体机中，导向杆21的侧部设置有用于接触顶杆15的顶块20。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双头探针用组装成型一体机，其特征在于，包括：

一工作台(28)，

一第一挡块(31)，所述第一挡块(31)设置在工作台(28)的上，第一挡块(31)的内侧设置有限位台阶(29)；

一组装台，所述组装台设置在所述工作台(28)上；

一顶紧机构，所述顶紧机构位于所述工作台(28)上，并与所述组装台并排布置；所述顶紧机构包含一对支撑块(19)，该对支撑块(19)内可滑动地插装有顶杆(15)，所述顶杆(15)上设置有复位弹簧(24)和弹簧挡片(34)，所述复位弹簧(24)位于所述弹簧弹片和一支撑块(19)之间，顶杆(15)的前端连接有顶针(26)，顶杆(15)的后端传动配合有驱动机构；

一模具(8)；所述模具(8)内设置有供夹具通过的夹具孔，且所述模具(8)可滑动地设置在所述限位台阶(29)与所述组装台、所述顶紧机构之间；

一夹具，所述夹具装配在所述模具(8)内；

所述双头探针由第一针头4、针管5和第二针头6构成；

所述夹具包括第一夹具(1)、第二夹具(2)和第三夹具(3)；

所述第一夹具(1)内设置有与第一针头(4)匹配的盲孔，

所述第二夹具(2)内设置有与针管(5)匹配的第一通孔，

所述第三夹具(4)内设置有与第二针头(6)匹配的第二通孔，并且所述盲孔的一端与所述第二通孔的两端设计为锥形孔(7)；

所述双头探针用组装成型一体机，先利用组装台将探针的各个部件装入夹具中，再将夹具装入模具中，之后将模具滑动至顶紧机构处，最后使用顶紧机构顶紧夹具，在夹具顶紧过程中，探针的各部件之间完成固结；

针对包口组装工艺来说，所述双头探针用组装成型一体机将探针的第一针头(4)和第二针头(6)的一端放置在针管(5)内，之后再使针管(5)的两端收缩，紧压在第一针头(4)和第二针头(6)的外部，从而形成固结，完成第一针头(4)和第二针头(6)与针管(5)的固定组装。

2.根据权利要求1所述的双头探针用组装成型一体机，其特征在于，所述组装台包含第一基座(10)，所述第一基座(10)内第一滑槽(11)。

3.根据权利要求2所述的双头探针用组装成型一体机，其特征在于，所述组装台还包括第二基座(13)，所述第二基座(13)与所述第一基座(10)并排设置，第二基座(13)内设置有第二滑槽(25)。

4.根据权利要求3所述的双头探针用组装成型一体机，其特征在于，所述组装台还包括第一放料平台(9)和第二放料平台(14)，所述第一放料平台位(9)于所述第一基座(10)的侧部，所述第二放料平台(14)位于所述第二基座(14)的侧部，第一放料平台(9)和第二放料平台(14)均设置有原料放置槽(12)。

5.根据权利要求4所述的双头探针用组装成型一体机，其特征在于，所述工作台(28)边沿设置有第二挡块(27)，所述第二挡块(27)位于所述顶紧机构的外侧。

6.根据权利要求1所述的双头探针用组装成型一体机，其特征在于，所述驱动机构包含设置在工作台(28)上的销轴(17)，所述销轴(17)上套设有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)转动时顶紧所述顶杆(15)的后端。

7.根据权利要求6所述的双头探针用组装成型一体机，其特征在于，所述驱动杆(21)的下侧设置有导向轴(32)，所述工作台(28)上设置有导向槽(33)。

8.根据权利要求6所述的双头探针用组装成型一体机，其特征在于，所述工作台(28)的侧部设置有前限位块(22)和后限位块(16)，所述前限位块(16)和后限位块(16)位于所述驱动杆(21)的转动轨迹上。

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