CN111603302A - 一种自冷式退热贴 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医疗技术领域，公开了一种自冷式退热贴，包括用于与使用者接触吸收热量的凝胶层和包装部，还包括与凝胶层产生热交换的吸热反应层，所述吸热反应层包括相互隔离设在包装部中的制冷剂和水,破坏所述包装部使制冷剂和水混合后的溶液温度下降降温。本发明通过凝胶层与使用者之间产生热交换来为使用者降温，同时利用吸热反应层对凝胶层进行预冷处理，且在使用时与凝胶层之间产生热交换来延长本发明的有效使用时长。

Description

一种自冷式退热贴

技术领域

本发明涉及医疗技术领域，具体涉及一种自冷式退热贴。

背景技术

退热贴是常见的冷敷器具，主要通过所含的凝胶层的水分快速蒸发带走热量，起到退热降温的作用。退热贴广泛用于临床和日常生活中，凭借着使用简单和发挥效果快的优势，被越来越多的人接受，特别是家庭父母用在小儿发烧，具有不错的效果。但是现有的退热贴都具有明显的缺点，一是不能自冷，需要通过冷藏的方式使产品降温，及时性较差；二是使用的持续时间很短，若要达到理想的退热效果，需要持续更换，增加了使用成本。

发明内容

为了解决现有技术存在的不能自冷且使用持续时间短的问题，本申请提供提出一种自冷式可持续制冷的退热贴。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种自冷式退热贴，包括用于与使用者接触吸收热量的凝胶层和包装部，还包括与凝胶层产生热交换的吸热反应层，所述吸热反应层包括相互隔离设在包装部中的制冷剂和水,破坏所述包装部使制冷剂和水混合后的溶液温度下降降温。

本方案中利用凝胶层的物理吸热原理将热量集中到胶状物中，通过凝胶带走使用者体内的热量，这种方法和现有的退热贴原理相同。使用时，可直接使用或用冰箱预冷后再使用。但是，仅仅依靠凝胶层退热，有效使用时间很短，更换频率大。因此，本方案增加吸热反应层，来延长退热贴的有效使用时间。吸热反应层依靠制冷剂和水混合发生反应时会吸热，和凝胶层之间产生热交换。不仅能在使用前，将凝胶层降温到较低的温度，改善其与使用者之间的热交换效果，同时，在使用时，吸热反应层的持续吸热作用也能使凝胶层保持较低的温度。相对的，现有的普通水凝胶退热贴预冷需要一定时间，不适合在应急状况下使用。

进一步的，所述制冷剂和水混合后的溶液温度下降5-20℃。

溶液温度至少下降5℃时，即使不能对凝胶层进行预冷，但在使用凝胶层为人体降温时，制冷反应层与凝胶层之间能产生微量的热交换，延长本申请中退热贴的有效使用时间。而溶液温度下降20℃时，吸热反应层能达到对凝胶层预冷的功能，由于凝胶层直接与人体接触，不宜温度过低，避免造成刺激，因此，溶液下降温度多于20℃时虽然同样能对凝胶层预冷，但由于温度过低，对发烧的使用者来说反而具有消极的效果。

进一步的，所述吸热反应层按重量份数计包括硝酸铵8-18份，水10份。

进一步的，所述制冷剂以粒径不小于3mm的大颗粒和粒径不大于0.5mm小颗粒的结构形式设置在吸热反应层内；所述小颗粒与大颗粒的质量百分比在10-15％范围内；所述大颗粒中包含有质量占比为8-15％的高取代度交联羧甲基纤维素。

进一步的，所述吸热反应层按重量份数计包括氯化铵2-4份、硝酸铵6-14份，水10份。

进一步的，所述吸热反应层按重量份数计包括尿素3-5份，氯化铵1-3份、硝酸铵6-14份，水10份。

利用铵盐具有易溶于水，溶水时吸热的性质作为制冷剂。其中，尿素又称碳酰胺，化学式为CO(NH₂)₂,尿素溶于水时吸热，造成水温下降，是较环保且容易获得的制冷剂。氯化铵，化学式为NH₄CL，作为强酸弱碱盐，其溶于水时，氯化铵电离出的铵离子和水电离出的氢氧根离子结合生成弱电解质，这个反应吸热。硝酸铵，化学式为NH₄NO₃，硝酸铵遇水溶解是物理过程，和尿素溶于水的过程类似，会吸热造成温度下降。

进一步的，所述凝胶层的含水量不低于65％。

进一步的，所述包装部外部密闭，内部设有可破坏的隔膜将其分为两个腔体，两个腔体内分别装制冷剂和水。

本方案用密闭的包装部容纳制冷剂和水，防止其泄漏，同时可以避免制冷剂和水的反应产物泄漏。尤其制冷剂泄漏可能损伤皮肤。隔膜将包装部内分为两个腔体，使制冷剂和水隔离开。隔膜可破坏指的是在人为挤压的作用下，隔膜失去隔离作用，制冷剂和水接触混合产生反应。具体的，破坏隔膜与包装部之间的连接或破坏隔膜本身均能达到使制冷剂和水接触的目的。

进一步的，所述包装部底部设有用于容纳凝胶层的凹槽，所述凹槽的开口处设有保护层。凹槽用于安装凝胶层，其安装方式可以利用凝胶层的弹性和包装部的弹性，将凝胶层卡在凹槽内，还可以利用粘结剂将其粘在里面。保护层是在本发明未使用时，防止凝胶层受到污染。值得说明的是，保护层可选用塑料膜、纺织布或纸等具有隔离作用的材料。

进一步的，所述凹槽侧面设有透气孔。凝胶层受热时，其中的水分蒸发能带走热量，透气孔有利于水蒸气的散发和散热。

本发明的有益效果是：本发明通过凝胶层与使用者之间产生热交换来为使用者降温，同时利用吸热反应层对凝胶层进行预冷处理，且在使用时与凝胶层之间产生热交换来延长本发明的有效使用时长。同时，吸热反应层采用密闭的包装部容纳制冷剂和水，防止制冷剂和吸热反应产物泄漏损伤使用者。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例2中的验证结果图表；

图2是本发明实施例4中的验证结果图表；

图3是本发明中包装部的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本发明中包装部的剖切示意图；

图6是本发明中制冷剂、水和凝胶层的布局示意图；

图7是本发明中实施例8的隔膜结构示意图；

图8是本发明中实施例9的隔膜结构示意图；

图中：1-包装部；2-隔膜；201-上隔膜；202-下隔膜；203-密封条；204-固定部；205-破坏部；3-透气孔；4-凝胶层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1-4所示的一种自冷式退热贴，包括用于与使用者接触吸收热量的凝胶层4和包装部1，还包括与凝胶层4产生热交换的吸热反应层，所述吸热反应层包括相互隔离的制冷剂和水,所述制冷剂和水混合后的溶液温度下降降温。

本发明中的制冷剂必须具有与水溶解时产生吸热现象的性质，例如：硝酸钾(KNO₃)、硝酸钠(NaNO₃)、铵盐和硫氰酸钾(KSCN)、硫氰酸钠(NaSCN)等。在这些盐中，优选对人体和环境无害或危害度较低的铵盐，避免使用者的不正确使用导致制冷剂泄漏。

优选的，温度下降幅度在5-20℃。当吸热反应层的温度下降小于5℃时，由于吸热反应层和凝胶层4之间有包装部1，并且在环境温度的干扰下，最后吸热反应层和凝胶层4之间热交换极其微小，达不到对凝胶层4进行预冷的目的。而当温度下降幅度大于20℃时，会导致凝胶层4的温度过低，与使用者皮肤接触时，对使用者造成刺激，且当温度下降幅度过大时，溶剂会在低温状态下维持更长时间，使用者不能选择等待一段时间后再使用。因此，优选制冷剂与水混合后，温度下降幅度在5-20℃的范围，在此范围内，吸热反应层能对凝胶层4进行预冷，且在使用时，吸热反应层能与凝胶层4持续进行热交换，延长退热贴的使用时间。

制冷剂与水混合后温度下降的幅度取决于制冷剂的溶解度以及制冷剂和水的比例，本发明使用铵盐作制冷剂时，铵盐极易溶于水，少量的铵盐就能吸收大量的热。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，对吸热反应层的成分进行了进一步的优化与限定。

所述吸热反应层按重量份数计包括制冷剂8-18份，水10份，其中，制冷剂优选硝酸铵。

所有铵盐均可用作制冷剂，其中的铵盐包括氯化铵NH₄Cl、硫酸铵(NH₄)₂SO₄、硫酸氢铵NH₄HSO₄、硝酸铵NH₄NO₃、碳酸铵(NH₄)₂CO₃、碳酸氢铵(NH₄HCO₃)、氟化铵(NH₄F)等。其中，由于硫酸铵和硫酸氢铵具有腐蚀性且对人体危害大；碳酸铵容易在室温下分解，性质不稳定；碳酸氢铵在36℃以上开始分解产生气体，增大包装储存难度；氟化铵易潮解，毒性大。优选安全性较高，在水中的溶解度高的氯化铵NH₄Cl和硝酸铵NH₄NO₃这类性质稳定，易于储存，溶于水后吸热反应明显的铵盐作制冷剂。

本实施例选择硝酸铵与水按一定的重量比作吸热反应层。当水有10份时，硝酸铵为8-18份，根据硝酸铵的溶解度，此重量比下，硝酸铵能完全溶解。由于硝酸铵的溶解热较高，溶解后温度下降幅度大，因此，硝酸铵的重量比不超过18份，超过18份后，虽然能达到预冷凝胶层4的目的，但与空间产生的热交换也高，造成能量的浪费。而重量小于8份时，则会出现温度下降幅度不够，且由于与周围空间的热交换，无法对凝胶层4进行预冷。

优选的，当水有10份时，硝酸铵为10-14份。当硝酸铵的重量为10-14份时，硝酸铵与水混合后短时间内完成吸热反应，能迅速对凝胶层4进行预冷，且吸热反应层中的吸热反应完成后，不再持续，使得凝胶层4被预冷后温度开始渐渐提升，使用者仅需等待较短时间，使凝胶层4的温度提升至既能与使用者产生热交换，又不至于温度过低造成刺激的温度，就能将本申请中的退热贴投入使用。

图1展示了本实施例当不同重量份的硝酸铵溶于10份水时，硝酸铵的用量对温度的影响。图1的坐标点代表在硝酸铵溶于水后的一定时间后，测得的溶液温度。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，对制冷剂作出了进一步的优化与限定。

所述制冷剂以粒径不小于3mm的大颗粒和粒径不大于0.5mm小颗粒的结构形式设置在吸热反应层内；所述小颗粒与大颗粒的质量百分比在10-15％范围内；所述大颗粒中包含有质量占比为8-15％的高取代度交联羧甲基纤维素。

由于本实施例中的退热贴采用铵盐与水溶解吸热，则水与铵盐的溶解过程的快慢会影响到吸热效率。现有的退热贴需要在一定时间内能够稳定降温，过快或过慢的降温均无法使用。则为了在保证原有操作、结构不变的基础上降低降温峰值速度并延长峰值时间，本实施例通过优化制冷剂的物理形态，从而达到上述效果。

制冷剂在常温下为固态晶体结构，易溶于水，本实施例中将其压制形成类球形固体结构，在一定压实状态下，与水的溶解反应速率会下降，则能够实现降低吸热速率的效果。但由于初段降温时需要快速达到一定的温度后再进行持续的降温效果，特别是对于贴敷在温度高于室温的人体表面，需要保持前端的降温效率，则本实施例中不仅将制冷剂压制成类球形固体结构，且通过调整粒径大小来实现分断降温效果。

通过研究发现，粒径小于0.5mm的制冷剂能够快速溶解，但相较于粉末状原料，其便于装填和生产，且不会出现漏料情况。而粒径大于3mm的制冷剂其溶解速率会出现明显下降，能够有效降低后段的吸热速度，以便能够在一定量的制冷剂条件下尽可能延长降温时间。

在实际使用时，水和制冷剂为单独放置状态，在没有外力破坏其隔离结构时，两者不会接触。而一旦需要使用时，通过特殊的操作方式从外部破坏其中的隔离结构，则水与制冷剂的隔离被打破并形成通道。但实际使用时，大颗粒和小颗粒包括两种设置方式，一种为均匀混合放置，在使用时用力甩动降温贴使得水能够尽可能充分的与制冷剂进行混合。此时粒径较小的快速溶解，且由于均匀混合则降温区域较大，能够快速致使凝胶层4降温。

另一种方式则是将小颗粒单独设置在靠近水一侧，而水先与小颗粒接触快速吸热，虽然会造成局部温度变化较大，但能够避免因水没能完全进入接触制冷剂而导致初段降温不及时的问题发生。

本实施中采用完全混合的方式，仅设置有一层隔离结构，而该隔离结构通过一定方向上的外力作用会产生破裂。

同时，本实施例还在大颗粒的制冷剂中添加有高取代度交联羧甲基纤维素，用以解决粒径较大的制冷剂容易在后端溶解过程中出现外层结块影响溶解效率的问题，该问题主要是由于压制过程中并未能够完全形成均质颗粒，则部分位置可能出现较为紧密的状态，一旦水量不够充足，则导致部分制冷剂结块形成水合物，影响溶解过程。

则通过添加有高取代度交联羧甲基纤维素能够在吸水过程中出现一定程度的膨胀形变，致使原有的大颗粒物破裂形成小体积颗粒，从而提高后端的溶解效率。

实施例4：

本实施例在实施例2的基础上，选择氯化铵NH₄Cl和硝酸铵NH₄NO₃与水按一定的重量比作吸热反应层。具体的，当水有10份时，氯化铵为2-4份、硝酸铵为6-14份。

由于硝酸铵与水混合后，会快速溶解吸热，使温度迅速下降，但与空间的热交换导致其温度恢复至室温速度也快，因此，本实施例在制冷剂中添加氯化铵。氯化铵的溶解度较低，当硝酸铵与水混合造成温度迅速下降后，氯化铵的溶解量极低，当温度开始回升后，氯化铵逐渐溶解，减慢温度回升的速度，使温度维持在较低的状态。因此，在本实施例中，吸热反应层中的反应分为两个阶段，第一阶段大量硝酸铵和极少量的氯化铵溶解在水中吸收大量热量，对凝胶层4进行预冷，第二阶段溶液的温度回升后，氯化铵开始逐渐溶解，使吸热反应层的低温状态维持更长时间，延长凝胶层4的使用时间。

图2展示了本实施例当不同比例的硝酸铵与氯化铵溶于10份水时，温度的变化，其中，在本实施例中，硝酸铵与氯化铵的比例有单位“份”，其含义是：溶液为10份水，溶剂为2份硝酸铵和6份氯化铵，或2份硝酸铵和14份氯化铵等，其中1份代表一定重量。图2的坐标点代表在硝酸铵与氯化铵溶于水后的一定时间后，测得的溶液温度。

实施例5：

本实施例在实施例3的基础上，选择尿素、氯化铵和硝酸铵与水按一定的重量份数作吸热反应层。具体的，当水有10份时，尿素为3-5份，氯化铵为1-3份、硝酸铵为6-14份。

尿素CO(NH₂)₂同样具有溶于水吸热的性质，当制冷剂中同时有尿素、氯化铵和硝酸铵时，相较于只有氯化铵和硝酸铵作制冷剂，能进一步延长吸热反应层维持在低温状态的时间。氯化铵和硝酸铵溶解在水中后，溶液呈酸性，尿素溶解在水中的溶液呈弱碱性。因此，当制冷剂中含有尿素时，制冷剂和水混合后的溶液中有一定量的盐，盐在水中能减慢制冷剂的溶解过程，因此，可以进一步延长吸热反应时间。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，凝胶层4的含水量不低于65％。

凝胶层4用作退热贴的原理是使用者与凝胶层4接触，使用者的体温与凝胶层4产生热交换，凝胶层4中的水分汽化带走热量。凝胶层4的含水量决定其散热效果及有效使用时长，含水量不低于65％能保证散热效果，但有效使用时间较短。此外含水量与凝胶层4的粘附力负相关，含水量较低时，凝胶层4的粘附力高。优选的，凝胶层4的含水量为65％-88％，当含水量高于88％后，凝胶层4的粘附力较低，且吸热反应层在进行吸热反应时，由于凝胶层4中水的比热容，会将凝胶层4的温度降低到极低，使用时，凝胶层4作为直接与人体接触的一层，不宜与人体温差过大，以免造成刺激。

在本发明中，由于吸热反应层能与凝胶层4产生热交换，凝胶层4的退热作用不仅仅依靠其中水分的汽化。吸热反应层对凝胶层4进行降温，凝胶层4再与使用者进行热交换，即使吸热反应层的温度恢复至室温了，还能利用凝胶层4中的水分汽化来带走热量，因此，吸热反应层的设置延长了有效使用时间。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，对包装部1进行了进一步的优化与限定。

如图3-6所示的，所述包装部1外部密闭，内部设有可破坏的隔膜2将其分为两个腔体，两个腔体内分别装制冷剂和水。所述包装部1底部设有用于容纳凝胶层4的凹槽，所述凹槽的开口处设有保护层。所述凹槽侧面设有透气孔3。

如图3展示了包装部1的外部结构图，从图中可观察到其下方为用于容纳凝胶层4的凹槽，且凹槽的侧面设置有透气孔3，值得说明的是，透气孔3可以如图设置在四个侧面，也可以设置在相对的两个侧面上。图6展示了包装部1的剖面图，上层封闭部分用隔膜2分成分别容纳制冷剂和水的两个腔体，下方凹槽内装填凝胶层4。

使用时，若退热贴已经进行了预冷处理，则直接撕掉保护层，然后将设有凝胶层4的一面靠近使用者的皮肤。若退热贴没有进行预冷处理，则先挤压或捏破包装部1内的隔膜2，使制冷剂与水混合，快速制冷，然后撕掉保护层将设有凝胶层4的一面靠近使用者的皮肤。

值得说明的是，凝胶层4根据不同用途有不同材料，广泛应用于日用品、医疗用品或工业用品中，本发明中使用的凝胶层4专用于退热，将凝胶层4用于退热在本领域的现有技术。

值得说明的是，说明书附图显示的隔膜2将包装部1内分为左右两个腔体，实际使用时，还可以使用隔膜2将包装部1内分为上下两个腔体。隔膜2与包装部1之间的连接方式以及隔膜2本身的材质决定隔膜2可被破坏。例如，使用粘度低的粘接剂将隔膜2粘在包装部1上，或使用PE膜等易撕易破坏的材质的隔膜2。

实施例8:

本实施例在实施例7的基础上，对隔膜2的结构进行了进一步的优化与限定。

如说明书附图7所示，所述隔膜2包括上隔膜201和下隔膜202，所述上隔膜201和下隔膜202通过可以破坏的密封条203连接。

本实施例提供隔膜2的一种设置方式。具体的，将隔膜2设置为上隔膜201和下隔膜202两部分，其中，上下隔膜2与包装部1之间的连接方式只需要保证两个腔体之间的物质不通过即可，不限定其具体连接方式。利用密封条203将上隔膜201和下隔膜202连接起来，并隔绝两个腔室之间的物质交换。

如说明书附图4所示，密封条203使用硬质杆，密封条203长度与隔膜2长度相同，使用者从密封条203两端施力掰断密封条203，则上隔膜201与下隔膜202之间的连接失效，制冷剂与水接触混合。

实施例9：

本实施例在实施例7的基础上，对隔膜2的结构进行了进一步的优化与限定。

本实施例提供隔膜2的另一种设置方式，如说明书附图8所示，所述隔膜2包括与包装部1连接的固定部204，以及与固定部204可拆卸连接的破坏部205。所述固定部204与破坏部205之间的连接处厚度小于固定部204的厚度。

如说明书附图8所示，图中的固定部204分别与包装部1的上下两边连接，中间使用破坏部205将固定部204连接构成一整个隔膜2，破坏部205与固定部204之间的连接在外力作用下断开后，破坏部205存在在包装部1中，但隔膜2失去破坏部205后，中部具有空隙，使制冷剂与水能够混合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自冷式退热贴，包括用于与使用者接触吸收热量的凝胶层(4)和包装部(1)，其特征在于：还包括与凝胶层(4)产生热交换的吸热反应层，所述吸热反应层包括相互隔离设在包装部(1)中的制冷剂和水,破坏所述包装部(1)使制冷剂和水混合后的溶液温度下降降温。

2.根据权利要求1所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述制冷剂和水混合后的溶液温度下降5-20℃。

3.根据权利要求1所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述吸热反应层按重量份数计包括硝酸铵8-18份，水10份。

4.根据权利要求3所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述制冷剂以粒径不小于3mm的大颗粒和粒径不大于0.5mm小颗粒的结构形式设置在吸热反应层内；

所述小颗粒与大颗粒的质量百分比在10-15％范围内；

所述大颗粒中包含有质量占比为8-15％的高取代度交联羧甲基纤维素。

5.根据权利要求4所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述吸热反应层按重量份数计包括氯化铵2-4份、硝酸铵6-14份，水10份。

6.根据权利要求4所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述吸热反应层按重量份数计包括尿素3-5份，氯化铵1-3份、硝酸铵6-14份，水10份。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述凝胶层的含水量不低于65％。

8.根据权利要求7所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述包装部(1)外部密闭，内部设有可破坏的隔膜(2)将其分为两个腔体，两个腔体内分别装制冷剂和水。

9.根据权利要求8所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述包装部(1)底部设有用于容纳凝胶层(4)的凹槽，所述凹槽的开口处设有保护层。

10.根据权利要求9所述的一种自冷式退热贴，其特征在于：所述凹槽侧面设有透气孔(3)。

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