CN111602949A

CN111602949A - 一种吹风机的装配方法

Info

Publication number: CN111602949A
Application number: CN202010630709.5A
Authority: CN
Inventors: 叶军忠; 刘玉军
Original assignee: Hangzhou Shuangtuli Technology Co ltd
Current assignee: Best fire technology (Hangzhou) Co.,Ltd.
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2020-09-01

Abstract

本发明公开了一种吹风机的装配方法，将风筒内的各个部件事先在装配件上安装好，将各个部件的导线连接好，然后整体放入风筒内，降低风筒的安装难度，且提高了风筒内部部件的安装精准性；风筒为塑料材质，手柄为合金材质，两者通过注塑方式镶合为一体，使得吹风机的强度更好、质量更轻，大大降低了整个吹风机的安装难度。

Description

一种吹风机的装配方法

技术领域

本发明属于头发干燥装置技术领域，特别涉及一种吹风机的装配方法。

背景技术

吹风机一般包括风筒和手柄，风筒包括同轴设置的内风管和外风管，内风管的外壁与外风管的内壁之间形成一环形空腔；所述内风管由出风管和伯风管组成，两者之间由风管接头连接，出风管前端还套有磁环；所述出风管外侧套有加热丝组件，加热丝组件包括管状支架以及绕在支架上的加热丝，加热丝外侧还套有隔热套；所述伯风管外侧设有环形结构的控制模块，控制模块与电机、加热丝组件电性连接。利用伯努利原理，当风筒前端吹气时，风筒前端空气的流速明显大于风筒后端空气的流速，风筒后端的空气通过内风管内部从风筒前端吹出，从而增大吹风机的出风量。这也就使得吹风机的风筒内结构复杂，各个部件都需要互相配合，增大了安装难度。

吹风机的手柄通常为圆柱形或类圆柱形，手柄下方设有进风口，手柄内部成为吹风机的进风通道，手柄处需要完全密封，且手柄内设有电机，电机需要导线去连接风筒内的控制模块，这就使得手柄处的安装比较复杂，内部需要填充大量密封胶，大大增加了手柄的重量。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以降低吹风机的安装难度，提高安装效率的装配方法。

为此，本发明的技术方案是：一种吹风机的装配方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）风筒的外风管为塑料材质，手柄为合金材质，两者通过注塑方式镶合为一体；

2）将风筒内部结构安装在一装配件上，所述装配件一端为管状结构，另一端设有阻挡端；将出风管、风管接头、伯风管依次套在装配件上，伯风管尾部的环形安装面与装配件的阻挡端贴合；在伯风管外侧安装环形结构的控制模块，在出风管外侧安装加热丝组件；在出风管前端安装磁环与密封圈；

3）伯风管尾部设有LED指示灯，将LED指示灯、加热丝组件与控制模块通过导线连接好，将控制模块上与按键开关、电机、电源插头连接的各个导线从外风管穿到手柄内；

4）将装配件靠近出风管一端放入外风管内，伯风管尾部的环形安装面与外风管尾部设有弧形配合的卡扣，两者旋转固定后，抽出装配件，完成风筒的安装；

5）手柄侧面设有两个开口，上方的第一开口处放置开关组件，将开关组件的各个开关控制板与控制模块的开关导线相连接后，将开关组件固定在一弧形的开关盖板上，开关盖板与第一开口通过螺钉固定，两者之间设置密封膜；

6）手柄下方的第二开口处放置电机，将电机与控制模块的电机导线相连接后，通过一弧形电机盖板将电机安装在手柄内，电机盖板与第二开口通过螺钉固定，两者之间设置密封膜；

7）将控制模块的电源导线从手柄底部伸出，与电源插头相连接后，通过环形的电源线卡板固定在手柄底部；在手柄下方的出风口外侧安装过滤网，完成手柄的安装。

优选地，所述风筒由PC或尼龙制成，所述手柄由铝合金或镁合金制成。

优选地，所述开关组件包括开关底座、按键组合板和滑动键，开关底座内设有多个凹槽以及一滑道，各个凹槽和滑道内均放置一开关控制板；所述按键组合板上设有多个通过弹性片连接的按键以及一长槽孔，长槽孔内放置一滑动键，按键与凹槽内的开关控制板配合工作，滑动按键与滑道内的开关控制板连接后，可沿滑道移动，所述开关盖板上还设有容置按键、滑动键的安装孔；按键、滑动键与开关控制板连接好后，将开关底座、按键组合板、开关盖板固定为一体，开关控制板的导线引到外侧，与控制模块的开关导线相连接。

优选地，所述电源线卡板由两个半圆环结构组成，中间的卡线孔内设有一圈凸出的卡环，将电源线固定住。

本发明将多个按键集成到按键组合板上，用弹簧片来连接按键，便于按键按压与复位，开关底座、按键组合板与开关盖板固定为一体式的组合开关，安装时，只需将开关盖板固定在手柄上即可。

本发明在手柄上开设两个开口，将按键开关、电机这两个主要的安装部件设置在开口内，安装时，可以在开口处将按键开关、电机的连线接好，然后再将盖板固定在开口处即可，大大降低了整个吹风机的安装难度；开关盖板、电机盖板与手柄的两个开口之间设有密封膜，可以保证手柄内部风道的密封性，开关盖板与开关底座固定为一体后，按键处无需填充过多的密封橡胶，大大减轻了手柄的重量以及成本。

本发明将风筒内的各个部件事先在装配件上安装好，将各个部件的导线连接好，然后整体放入风筒的外风管内，降低风筒的安装难度，且提高了风筒内部部件的安装精准性；风筒的外风管为塑料材质，手柄为合金材质，两者通过注塑方式镶合为一体，使得吹风机的强度更好、质量更轻，大大降低了整个吹风机的安装难度。

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明

图1为吹风机的零件爆炸图；

图2为吹风机的结构剖视图；

图3为手柄的结构示意图；

图4为开关底座的结构示意图；

图5为按键组合板的结构示意图；

图6为开关盖板的结构示意图；

图7为电机盖板的结构示意图；

图8为电源线卡板的结构示意图；

图9为吹风机风筒的装配示意图。

图中标记为：风筒1、外风管11、出风管12、第一环形出风口121、第二出风口122、伯风管13、环形安装面131、旋转卡扣132、第二进风口133、风管接头14、磁环15、环形空腔16、密封圈17、手柄2、第一开口21、第二开口22、导风槽23、进风口24、加热丝组件3、隔热套31、控制模块4、电机5、电机盖板51、电机限位块52、风叶53、开关底座61、凹槽611、滑道612、按键组合板62、弹性片621、长槽孔622、开关盖板63、第一安装孔631、第二安装孔632、按键64、滑动键65、电源线卡板7、卡线孔71、缺口72、卡环73、电源线8、内过滤网91、外过滤网92、装配件10。

具体实施方式

参见附图。本实施例所述的吹风机包括风筒1和手柄2，风筒1为塑料材质，例如PC或尼龙，手柄2为合金材质，例如铝合金或镁合金，用注塑的方式将不同材质的风筒和手柄镶合为一体，这样的材质选择，使得吹风机质量更轻、强度更好。

所述风筒1包括同轴设置的内风管和外风管11，内风管的外壁与外风管的内壁之间形成一环形空腔16；所述内风管由出风管12和伯风管13组成，两者之间由风管接头14连接，出风管12前端还套有磁环15，用于磁性连接各种造型的吹风嘴；出风管12和伯风管13置于外风管11内，所述伯风管13末端设有环形安装面131，与外风管11尾部通过旋转卡扣132固定连接，使得环形空腔后端封闭；所述出风管12前端设有第一环形出风口121，与环形空腔16相连通；出风管12和伯风管13的内部为第二进风通道，伯风管13尾部为第二进风口133，出风管12前端内部为第二出风口122。

所述风筒1内还设有加热丝组件3和控制模块4，加热丝组件3包括管状支架以及绕在支架上的加热丝，管状支架套装在出风管12外侧，位于内、外风管之间的环形空腔16内；所述控制模块4为环形结构，套装在伯风管13外侧，控制模块与电机、加热丝组件电性连接。

所述手柄2与风筒1的前端第一环形出风口方向夹角为93度，即手柄相对于风筒的垂直线倾斜3度，且朝风筒后端一侧倾斜，手柄与风筒并不是垂直关系，带有3度倾斜，符合人体工学，长时间使用时不累手。所述手柄为椭圆形结构，更方便抓握手柄，手柄2内圆周壁上设有轴向分布的导风槽23。所述手柄2内部为进风通道，与风筒1内部的环形空腔16连通，使得手柄下方进入的空气可以从第一环形出风口吹出。

所述手柄2下方设有进风口24，进风口处套有内过滤网91和外过滤网92；所述手柄2底部设有电源线卡板7，电源线卡板为环形结构，由两个半圆环结构组成，中间设有卡线孔71；电源线卡板的上端面设有多个凹陷的缺口72；所述电源线卡板中间的卡线孔内设有一圈凸出的卡环73。电源线8的端口被电源线卡板中间的卡环73卡住，固定在卡线孔72内，然后电源线8沿手柄内壁的导风槽23走线，伸到风筒1内，与控制模块4电性连接。

所述手柄2侧面设有两个轴向分布的第一开口21和第二开口22，第一开口21位于第二开口22上方，第一开口21内安装组合开关，第二开口22内安装电机5。

组合开关包括开关底座61、按键组合板62和开关盖板63，所述开关底座61的上端面为弧形结构，开关底座内设有三个呈品字型排列的凹槽611，凹槽下方设有一矩形滑道612，凹槽与滑道内各放置一开关控制板；所述按键组合板62为弧形结构，与开关底座61上端面相贴合，所述按键组合板62上设有3个开口，3个按键64置于开口内，按键64下方通过弹性片621与按键组合板62相连接；3个按键分别为风速控制开关、风温控制开关和冷热风交替变换开关；所述按键组合板62上还设有一长槽孔622，长槽孔内放置一滑动键65，滑动键是电源开关，所述按键64、滑动键65与开关底座上的凹槽611、滑道612位置相对应，按键与凹槽内的开关控制板配合工作，滑动按键与滑道内的开关控制板连接后，可沿滑道移动；所述开关盖板63为弧形结构，与开关底座61、按键组合板62固定为一体，开关盖板63上设有容置按键的第一安装孔631、容置滑动键的第二安装孔632。开关盖板63与第一开口21通过螺钉固定，两者之间设有密封膜。

第二开口22内置有电机5，电机轴上安装有风叶53，第二开口22处设有与之紧密配合的电机盖板51，所述电机盖板51为弧形结构，内侧设有两个电机限位块52，电机5位于两个电机限位块52之间，防止电机滑动。所述电机盖板51与手柄的第二开口22通过螺钉固定，两者之间设有密封膜。

使用时，滑动电源开关，控制模块4启动电机5，电机5带动风叶53转动，使得空气从手柄2下方的进风口24进入，经由手柄2内部的进风通道进入内、外风管之间的环形空腔16内，经由加热丝组件3，从第一环形出风口吹出。若装在风筒内的加热丝已通电变热，则风筒前端吹出的是热风；若加热丝未通电发热，则吹出的是冷风。

根据伯努利原理可知：等高流动时，流速大，压力就小。当风筒前端吹气时，风筒前端空气的流速明显大于风筒后端空气的流速，也就意味着，风筒前端的压力小与风筒后端，则，风筒后端的空气通过内风管内部从风筒前端吹出，从而增大吹风机的出风量。

装配时：

1）风筒的外风管为塑料材质，手柄为合金材质，两者通过注塑方式镶合为一体。

2）装配件10包括小直径的装配端，以及限位的阻挡端；将出风管12、风管接头14、伯风管13依次套在装配件上，伯风管13尾部带有环形安装面与装配件的阻挡端贴合；在伯风管13外侧安装环形结构的控制模块4，在出风管12外侧安装加热丝组件3，加热丝外侧还套有隔热套31；在出风管12前端安装磁环15与密封圈17。

3）伯风管尾部的环形安装面一侧设有3个风速指示灯，另一侧设有3个风温指示灯；将风速指示灯、风温指示灯、加热丝组件3与控制模块4的各个功能块通过导线连接好；同时控制模块上还设有与按键开关连接的开关导线，与电机连接的电机导线，与电源插头连接的电源导线，按产品技术要求，接通控制电路，且按要求绝缘和位置固定；然后将开关导线、电机导线、电源导线从吹风机风筒内穿入到吹风机手柄内相关工作位置。

4）将吹风机风筒按技术要求，与装配工具位置对准套入，使吹风机的相关零件（组件）安装到吹风机风筒对应位置固定。将装配件10小直径的在装配端放入外风管内，此时出风管12位于外风管前端，伯风管13尾部的环形安装面与外风管尾部设有弧形配合的卡扣，两者旋转固定后，抽出装配件10，完成风筒1的安装。

5）手柄侧面设有两个开口，上方的第一开口21处放置组合开关，将组合开关内各个开关控制板的连接线伸出，与控制模块的开关导线相连接，按技术要求绝缘和固定后，将开关盖板与第一开口通过螺钉固定，两者之间设置密封膜。

6）手柄下方的第二开口22处放置电机5，将电机5与控制模块4的电机导线相连接，按技术要求绝缘和固定后，通过电机盖板51将电机安装在手柄2内，电机盖板与第二开口通过螺钉固定，两者之间设置密封膜。

8）按吹风机功能和性能质量技术要求，进行测试吹风机的功能和性能达到合格为止。完成吹风机整机的安装工艺。

Claims

1.一种吹风机的装配方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种吹风机的装配方法，其特征在于：所述风筒由PC或尼龙制成，所述手柄由铝合金或镁合金制成。

3.如权利要求1所述的一种吹风机的装配方法，其特征在于：所述开关组件包括开关底座、按键组合板和滑动键，开关底座内设有多个凹槽以及一滑道，各个凹槽和滑道内均放置一开关控制板；所述按键组合板上设有多个通过弹性片连接的按键以及一长槽孔，长槽孔内放置一滑动键，按键与凹槽内的开关控制板配合工作，滑动按键与滑道内的开关控制板连接后，可沿滑道移动，所述开关盖板上还设有容置按键、滑动键的安装孔；按键、滑动键与开关控制板连接好后，将开关底座、按键组合板、开关盖板固定为一体，开关控制板的导线引到外侧，与控制模块的开关导线相连接。

4.如权利要求1所述的一种吹风机的装配方法，其特征在于：所述电源线卡板由两个半圆环结构组成，中间的卡线孔内设有一圈凸出的卡环，将电源线固定住。