CN111600160A - 一种新型网线分线装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种新型网线分线装置，包括壳体，所述壳体的左侧设有至少两层上下排布的第一芯线层，每层所述第一芯线层由若干个并排排布的第一插孔组成，相邻两层的所述第一芯线层上的第一插孔位置交错排布，所述壳体的右侧设有单排的第二芯线层，所述第二芯线层由数个芯线孔并排排布组成，单个所述芯线孔与单个第一插孔连通。本发明提供的一种新型网线分线装置，操作简便，只需将芯线并排按照顺序一排排列后对应从第二芯线层插入后，沿着第二芯线层与第一芯线层之间连接的内部轨道直接转换分为上下两层，整个安装过程操作简单，不需进行单根芯线的插入，节省作业时间，提高了工作效率，同时保证了组装的准确率，降低产品的不良率。

Description

一种新型网线分线装置

技术领域

本发明涉及水晶头技术领域，具体是一种新型网线分线装置。

背景技术

水晶头是网络连接中重要的接口设备，是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的接头，用于网络通讯，主要用于连接网卡端口、集线器，交换机、电话等。我们通常使用水晶头都是先将线缆的皮剥掉，然后将每一根线按照规定的顺序插入到水晶头内，插入到水晶头内之后通过线钳等工具将水晶头上的金属片压入到水晶头内的线上，为满足高传输速率的需求，有些水晶头需采用大直径的芯线进行组装，由于水晶头宽度尺寸受到限制，所以会将芯线分成上下两层进行排布，但是这种组装方式在进行排线组装时只能单根插入对应的线槽内，这非常耗费人力和时间，且容易出现穿插错误导致组装不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型网线分线装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本发明提供如下技术方案:

一种新型网线分线装置，包括壳体，所述壳体的左侧设有至少两层上下排布的第一芯线层，每层所述第一芯线层由若干个并排排布的第一插孔组成，相邻两层的所述第一芯线层上的第一插孔位置交错排布，所述壳体的右侧设有单排的第二芯线层，所述第二芯线层由数个芯线孔并排排布组成，单个所述芯线孔与单个第一插孔连通。

所述壳体的左侧设有两层上下排布的第一芯线层，分别为上芯线层和下芯线层，所述上芯线层由四个上插孔组成，所述下芯线层由四个下插孔组成；所述下芯线层上相邻的两个下插孔之间设有隔断条，所述上芯线层的上插孔在隔断条的上方，所述第二芯线层设有八个芯线孔，所述第二芯线层上每两个相邻的芯线孔为一组进线组，每组所述进线组中其中一个芯线孔与下插孔连通，所述进线组中的另一芯线孔通过向上的斜面与隔断条连接且与相邻的上插孔连通。

所述壳体包括第一外壳和第二外壳，所述第二外壳连接在第一外壳的右侧，所述第二外壳的横向截面为喇叭状开口结构，所述第一芯线层在第一外壳内，所述第二芯线层在第二外壳内。

还包括第三外壳，所述第三外壳设在第二外壳的右侧，所述第三外壳设有一贯通第三壳体前后两端的进线孔，所述进线孔的纵向截面为喇叭状，所述进线孔与芯线孔弧形面过渡连接。

所述壳体为一体成型结构。

所述壳体分成上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体卡扣连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种新型网线分线装置，操作简便，只需将芯线并排按照顺序一排排列后对应从第二芯线层插入后，沿着第二芯线层与第一芯线层之间连接的内部轨道直接转换分为上下两层，整个安装过程操作简单，不需进行单根芯线的插入，节省作业时间，提高了工作效率，同时保证了组装的准确率，降低产品的不良率。

附图说明

图1：一种新型网线分线装置立体结构示意图；

图2：一种新型网线分线装置左视图；

图3：一种新型网线分线装置横向半剖视图；

图4：一种新型网线分线装置纵向半剖视图；

图5：一种新型网线分线装置分线原理示意图；

图6：实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图5，本发明实施例中，一种新型网线分线装置，包括壳体1，所述壳体1的左侧设有两层上下排布的第一芯线层2，每层所述第一芯线层2由若干个并排排布的第一插孔组成，相邻两层的所述第一芯线层2上的第一插孔位置交错排布。

两层的所述第一芯线层2分别为上芯线层201和下芯线层202，所述上芯线层201由四个上插孔201-1组成，所述下芯线层202由四个下插孔202-1组成，所述下芯线层202上相邻的两个下插孔202-1之间设有隔断条4，所述上芯线层201的上插孔201-1在隔断条4的上方；所述壳体1的右侧设有单排的第二芯线层3，所述第二芯线层3由八个芯线孔301并排排布组成，单个所述芯线孔301分别交错与上插孔201-1和下插孔202-1相连通。

所述第二芯线层3上每两个相邻的芯线孔301为一组进线组，每组所述进线组中其中一个芯线孔301与下插孔202-1连通，所述进线组中的另一芯线孔301通过向上的斜面401与隔断条4连接且与相邻的上插孔201-1连通，通过向上的所述斜面401将芯线孔301内的芯线引渡至上插孔201-1内。

所述壳体1包括第一外壳101和第二外壳102，所述第二外壳102连接在第一外壳101的右侧，所述第二外壳102的横向截面为喇叭状开口结构，所述第一芯线层2在第一外壳101内，所述第二芯线层3在第二外壳102内。

还包括第三外壳103，所述第三外壳103设在第二外壳102的右侧，所述第三外壳103设有一贯通第三壳体1前后两端的进线孔103-1，所述进线孔103-1的纵向截面为喇叭状，所述进线孔103-1与芯线孔301弧形面过渡连接。喇叭状结构的进线孔103-1便于在单排芯线的进入以及定位，能确保芯线能准确进入对应的芯线孔301内。

所述壳体1为一体成型结构。

在安装芯线时，将芯线单排并列排序完成后直接从进线孔103-1内插入芯线孔301，从第二芯线层3内进入的芯线顺着第一插孔与芯线孔301的连接轨道分别进入第一芯线层2内，每组进线组内的与下插孔202-1连通的芯线孔301，芯线直接从芯线孔301进入对应的下插孔202-1内，每组进线组内的与上插孔201-1连通的芯线孔301，从芯线孔301内进入后再通过向上的斜面401将芯线引入上插孔201-1内，上插孔201-1内的芯线通过隔断条4为支撑面进行支撑，以此完成单排芯线变成双排芯线的分层动作。

具体实施例2：请参阅图6，在实施例1的基础上，将一体成型的所述壳体1拆分为组合结构，分成上壳体104和下壳体105，所述上壳体104和下壳体105卡扣连接，在所述上壳体104下端面设有至少一个卡台106，所述下壳体105的上端面对应设有卡槽107与卡台106相配合，设置分体式结构能方便壳体1的加工，加工成本更低。

与现有技术相比，本发明提供的一种新型网线分线装置，操作简便，只需将芯线并排按照顺序一排排列后对应从第二芯线层插入后，沿着第二芯线层与第一芯线层之间连接的内部轨道直接转换分为上下两层，整个安装过程操作简单，不需进行单根芯线的插入，节省作业时间，提高了工作效率，同时保证了组装的准确率，降低产品的不良率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型网线分线装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的左侧设有至少两层上下排布的第一芯线层，每层所述第一芯线层由若干个并排排布的第一插孔组成，相邻两层的所述第一芯线层上的第一插孔位置交错排布，所述壳体的右侧设有单排的第二芯线层，所述第二芯线层由数个芯线孔并排排布组成，单个所述芯线孔与单个第一插孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型网线分线装置，其特征在于：所述壳体的左侧设有两层上下排布的第一芯线层，分别为上芯线层和下芯线层，所述上芯线层由四个上插孔组成，所述下芯线层由四个下插孔组成；所述下芯线层上相邻的两个下插孔之间设有隔断条，所述上芯线层的上插孔在隔断条的上方，所述第二芯线层设有八个芯线孔，所述第二芯线层上每两个相邻的芯线孔为一组进线组，每组所述进线组中其中一个芯线孔与下插孔连通，所述进线组中的另一芯线孔通过向上的斜面与隔断条连接且与相邻的上插孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型网线分线装置，其特征在于：所述壳体包括第一外壳和第二外壳，所述第二外壳连接在第一外壳的右侧，所述第二外壳的横向截面为喇叭状开口结构，所述第一芯线层在第一外壳内，所述第二芯线层在第二外壳内。

4.根据权利要求3所述的一种新型网线分线装置，其特征在于：还包括第三外壳，所述第三外壳设在第二外壳的右侧，所述第三外壳设有一贯通第三壳体前后两端的进线孔，所述进线孔的纵向截面为喇叭状，所述进线孔与芯线孔弧形面过渡连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型网线分线装置，其特征在于：所述壳体为一体成型结构。

6.根据权利要求4所述的一种新型网线分线装置，其特征在于：所述壳体分成上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体卡扣连接。

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