CN111598297B - 基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法 - Google Patents
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Abstract
一种基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法,涉及柔性作业车间调度技术领域,对设置机器负荷和加工时间数组,对当前已选工序的加工时间及机器负荷数组进行赋值处理,将两数组元素值的和作为挑选候选机器的依据。若两数组元素之和有相同的最小值,将最小值所对应的机器作为候选机器,然后将候选机器的剩余工序按照加工时间从小到大排序,依次比较,选择剩余工序先出现较大值的机器作为当前工序的加工机器。否则,选择两数组元素之和最小值对应的机器作为当前工序的加工机器。本发明可以提高算法的收敛速度,加快算法的运算效率。
Description
技术领域
本发明涉及柔性作业车间调度技术领域,具体为一种基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法。
背景技术
柔性作业车间调度问题是传统作业车间调度问题的扩展,相比于作业车间调度打破了机器唯一的约束,工序可在多台机器上加工,系统具有灵活性,研究更贴近实际。柔性作业车间调度问题包括机器选择和工序排序两个子问题,机器选择是工序排序的前提与保障,对调度的结果有重要影响。目前,大部分文献采用的机器选择方法均为随机选择,算法的收敛速度较低。文献“改进遗传算法求解柔性作业车间调度问题,机械工程学报,2009,45(07):145-151”提出一种全局搜索、局部搜索和随机产生相结合的初始化方法,专门设置机器负荷累加数组,提高了种群初始解的质量,加快了算法的收敛速度。在此基础上文献“基于极限调度完工时间最小化的机器选择及FJSP求解,计算机集成制造系统,2014,20(04):854-865”提出了一种基于极限调度完工时间最小化的机器选择初始化方法,先比较机器累加负荷,具有相同最小值时,在比较工序加工时间,进一步提高了机器选择的质量。但当机器累加负荷与工序时间都相同时,该方法用随机选取的方式选择加工机器,为保证机器负荷均衡可能会导致其余工序选择加工时间较长的机器,因此错过最优初始解,影响柔性作业车间调度的最终结果。
发明内容
本发明所要解决现有技术存在的上述问题,在保证机器负荷均衡和加工时间最短的条件下,最大可能的在候选机器中选择加工剩余工序时间较长的机器,提供一种基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法。
本发明方法对设置机器负荷和加工时间数组,对当前已选工序的加工时间及机器负荷数组进行赋值处理,将两数组元素值的和作为挑选候选机器的依据。若两数组元素之和有相同的最小值,将最小值所对应的机器作为候选机器,然后将候选机器的剩余工序按照加工时间从小到大排序,依次比较,选择剩余工序先出现较大值的机器作为当前工序的加工机器。否则,选择两数组元素之和最小值对应的机器作为当前工序的加工机器。
一种基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法,采用以下步骤,如图1所示:
步骤1:输入问题,读取问题数据,初始化机器数量MachNum、机器集合Machine{}、工序集合ALLOperation{}、工序总数ProcLength;
步骤2:设置当前机器负荷数组MachLoad(MachNum)、当前工序加工时间数组ProcTime(MachNum);
步骤3:初始化机器负荷数组MachLoad(),所有元素置0;
步骤4:随机排列工序集合ALLOperation{}的元素,求得多种机器选择方案;
步骤5:设置已选择机器的工序数目为i,并设初始值为i=0,表示当前无已选择机器的工序;
步骤6:比较i=ProcLengh?当i=ProcLengh时,表示机器选择完成,跳至步骤17,否则,执行步骤7;
步骤7:选取ALLOperation{}集合中第i+1个元素作为当前工序。
步骤8:获取当前机器负荷数组MachLoad()与当前工序加工时间数组ProcTime();
步骤9:分别为当前机器负荷数组MachLoad()与当前工序加工时间数组ProcTime()赋值;
步骤10:将当前机器负荷数组MachLoad()与当前工序加工时间数组ProcTime()赋值结果相加,得到数组Score();
步骤11:比较数组Score()中的元素,看最小值是否唯一。若唯一,选择Score()中最小元素对应的机器加工,跳至步骤15,否则,执行步骤12;
步骤12:最小值对应机器组成候选机器集CandMach{};
步骤13:将候选机器除当前工序外其余可加工但未加工的工序按加工时间从小到大排序得到数组。数组从左到右大小依次递增;
步骤14:步骤13所得到的数组相同位置元素从左到右比较,选择先出现较大值元素的数组对应的候选机器进行加工;
步骤15:更新机器负荷数组MachLoad();
步骤16:i=i+1;跳至步骤6;
步骤17:输出机器选择结果,问题结束。
本发明的优点是:
本发明采用基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法,在保证机器负荷的均衡性和为工序选择到加工时间尽可能短的机器的同时,最大可能的在候选机器中选择加工剩余工序时间较长的机器,保证所有总体机器选择的最优结果,为优化工序排序提供了基础,为算法提供了较优的初始解,可以提高算法的收敛速度,加快算法的运算效率。符合现代柔性车间生产的实际环境,为现在调度提供了良好的方案,可以提高车间生产效率,具有一定应用价值。
附图说明
图1是本发明实施的流程图;
图2是本发明实施例的详细过程示意图;
图3是本发明实施例的详细过程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例描述本发明:
本发明基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法流程图见附图1。本实施例以表1所示的3×5柔性作业车间度问题实例为例,其中包含3个工件和5台机器,工序总数目为8。
表1 3×5柔性作业车间度问题实例
本发明实施例的详细过程如图2、图3所示。基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法,采用以下步骤:
步骤1:读取表13×5柔性作业车间度问题实例数据,初始化机器数量MachNum=5、机器集合Machine{M1,M2,M3,M4,M5}、工序集合ALLOperation{O11,O12,O13,O21,O22,O23,O31,O32}、工序总数ProcLength=8;
步骤2:设置当前机器负荷数组MachLoad(MachNum)、当前工序加工时间数组ProcTime(MachNum);
步骤3:初始化机器负荷数组MachLoad(),所有元素置为0,得到数组MachLoad(0,0,0,0,0);
步骤4:随机排列所有工序集合ALLOperation{O11,O12,O13,O21,O22,O23,O31,O32}的元素,得到ALLOperation{O13,O12,O11,O31,O32,O21,O23,O22};所以工序的加工顺序为O13-O12-O11-O31-O32-O21-O23-O22;
步骤5:设置已选择机器的工序数目为i,并设初始值为i=0,表示当前无已选择机器的工序;
步骤6:比较i=ProcLengh,实例中0≠8,执行步骤7;
步骤7:选取ALLOperation{O13,O12,O11,O31,O32,O21,O23,O22}集合中第1个元素O13作为当前工序。
步骤8:获取当前机器负荷数组MachLoad(0,0,0,0,0)与当前工序加工时间数组ProcTime(3,3,5,5,5,);
步骤9:分别为当前机器负荷数组MachLoad(0,0,0,0,0)与当前工序加工时间数组ProcTime(3,3,5,5,5,)赋值;得到MachScore(1,1,1,1,1)与ProcScore(1,1,2,2,2);
步骤10:将当前机器负荷数组MachLoad(1,1,1,1,1)与当前工序加工时间数组ProcTime(1,1,2,2,2)赋值结果相加,得到数组Score(2,2,3,3,3);
步骤11:比较数组Score(2,2,3,3,3)中的元素,最小值2不唯一,执行步骤12;
步骤12:最小值对应机器组成候选机器集CandMach{M1,M2};
步骤13:候选机器除当前工序外其余可加工但未加工的工序按加工时间从小到大排序,得到数组S1(2,2,3,4,4,4,5)与S2(2,2,2,3,4,5,6);
步骤14:数组S1(2,2,3,4,4,4,5)与S2(2,2,2,3,4,5,6)相同位置元素从左到右比较,选择先出现较大值元素的数组对应的候选机器M1进行加工;
步骤15:更新机器负荷数组MachLoad(3,0,0,0,0);
步骤16:i=0+1;跳至步骤6,重复6~16;
当O12作为当前工序时,机器负荷数组MachLoad(3,0,0,0,0)赋值得到MachScore(2,1,1,1,1),当前工序加工时间数组ProcTime(3,2,2,2,4,)赋值得到ProcScore(2,1,1,1,3),赋值相加得到Score(4,2,2,2,4)。最小值不唯一,候选机器集CandMach{M2,M3,M4}剩余工序排序S1(2,2,3,4,5,6),S2(2,2,4,4,4,5)和S3(3,3,3,3,5,5),从左到右依次比较,选择先出现较大值元素的数组对应的候选机器M4进行加工。
当O11作为当前工序时,机器负荷数组MachLoad(3,0,0,2,0)赋值得到MachScore(3,1,1,2,1),当前工序加工时间数组ProcTime(2,3,4,3,3)赋值得到ProcScore(1,2,3,2,2),赋值相加得到Score(4,3,4,4,3)。最小值不唯一,候选机器集CandMach{M2,M5}剩余工序排序S1(2,2,4,5,6)和S2(3,3,3,4,6),从左到右依次比较,选择先出现较大值元素的数组对应的候选机器M5进行加工。
当O31作为当前工序时,机器负荷数组MachLoad(3,0,0,2,3)赋值得到MachScore(3,1,1,2,3),当前工序加工时间数组ProcTime(2,2,2,3,3)赋值得到ProcScore(1,1,1,2,2),赋值相加得到Score(4,2,2,4,5)。最小值不唯一,候选机器集CandMach{M2,M3}剩余工序排序S1(2,4,5,6)和S2(2,4,4,5),从左到右依次比较,选择先出现较大值元素的数组对应的候选机器M2进行加工。
当O32作为当前工序时,机器负荷数组MachLoad(3,2,0,2,3)赋值得到MachScore(3,2,1,2,3),当前工序加工时间数组ProcTime(4,5,5,5,6)赋值得到ProcScore(1,2,2,2,3),赋值相加得到Score(4,4,3,4,6)。选择赋值之和最小的元素对应机器M3进行加工。
当O21作为当前工序时,机器负荷数组MachLoad(3,2,5,2,3)赋值得到MachScore(2,1,3,1,2),当前工序加工时间数组ProcTime(4,2,2,3,4)赋值得到ProcScore(3,1,1,2,3),赋值相加得到Score(5,2,4,3,5)。选择赋值之和最小的元素对应机器M2进行加工。
当O23作为当前工序时,机器负荷数组MachLoad(3,4,5,2,3)赋值得到MachScore(2,3,4,1,2),当前工序加工时间数组ProcTime(4,4,4,5,3)赋值得到ProcScore(2,2,2,3,1),赋值相加得到Score(4,5,6,4,3)。选择赋值之和最小的元素对应机器M5进行加工。
当O22作为当前工序时,机器负荷数组MachLoad(3,4,5,2,6)赋值得到MachScore(2,3,4,1,5),当前工序加工时间数组ProcTime(5,6,4,3,3)赋值得到ProcScore(3,4,2,1,1),赋值相加得到Score(5,7,6,2,6)。选择赋值之和最小的元素对应机器M4进行加工。
此时,i=8,工序集合AllOperation{O13,O12,O11,O31,O32,O21,O23,O22}的所有工序都选择完加工机器,机器选择结果如表2所示,对应时间带的机器即为工序所选择的加工机器。
表2工序加工机器选择结果
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (1)
1.一种基于剩余工序最大值优选的柔性作业车间调度机器选择方法,采用以下步骤:
步骤1:输入问题,读取问题数据,初始化机器数量MachNum、机器集合Machine{}、工序集合ALLOperation{}、工序总数ProcLength;
步骤2:设置当前机器负荷数组MachLoad(MachNum)、当前工序加工时间数组ProcTime(MachNum);
步骤3:初始化机器负荷数组MachLoad(),所有元素置0;
步骤4:随机排列工序集合ALLOperation{}的元素,求得多种机器选择方案;
步骤5:设置已选择机器的工序数目为i,并设初始值为i=0,表示当前无已选择机器的工序;
步骤6:比较i是否等于ProcLengh,当i=ProcLengh时,表示机器选择完成,跳至步骤17,否则,执行步骤7;
步骤7:选取ALLOperation{}集合中第i+1个元素作为当前工序;
步骤8:获取当前机器负荷数组MachLoad()与当前工序加工时间数组ProcTime();
步骤9:分别为当前机器负荷数组MachLoad()与当前工序加工时间数组ProcTime()赋值;
步骤10:将当前机器负荷数组MachLoad()与当前工序加工时间数组ProcTime()赋值结果相加,得到数组Score();
步骤11:比较数组Score()中的元素,看最小值是否唯一;若唯一,选择Score()中最小元素对应的机器加工,跳至步骤15,否则,执行步骤12;
步骤12:最小值对应机器组成候选机器集CandMach{};
步骤13:将候选机器集中多个候选机器除当前工序外其余可加工但未加工的工序按加工时间从小到大排序得到多个候选机器对应的数组;数组从左到右大小依次递增;
步骤14:步骤13所得到的多个数组相同位置元素从左到右比较,选择先出现较大值元素的数组对应的候选机器进行加工;
步骤15:更新机器负荷数组MachLoad();
步骤16:i=i+1;跳至步骤6;
步骤17:输出机器选择结果,问题结束。
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