CN111596800A - 触控模组、触控显示屏及其制造方法和电子设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种触控模组、触控显示屏及制作方法和电子设备，触控模组包括触控层，触控层包括多条第一金属走线、多条第二金属走线和导电连接部，多条第一金属走线和多条第二金属走线交错排布，第一金属走线具有至少一个第一断开区域，第二金属走线具有至少一个第二断开区域，第一断开区域和第二断开区域相交，导电连接部设在第一断开区域和第二断开区域处，导电连接部的透光率大于第一金属走线和第二金属走线的透光率。根据本申请的触控模组，通过将透光率更好的导电连接部设在第一断开区域和第二断开区域处以连接断开的第一金属走线和第二金属走线，在保证触控层的柔韧性的基础上，有利于提高触控层的透光率，从而提高触控模组的透光率。

Description

触控模组、触控显示屏及其制造方法和电子设备
技术领域
本申请涉及通讯设备领域，尤其是涉及一种触控模组、触控显示屏及其制作方法和电子设备。
背景技术
随着电子设备的发展，柔性触控显示技术引起了人们极大的关注，可折叠的电子设备在未来市场中会被广泛应用。相关技术中，将Metal mesh(金属网格)应用到柔性显示技术上，解决了触控显示屏柔韧性不够，容易断线的技术问题，然而由于金属网格的透光性差，造成触控显示屏整体的透光性差，影响触控显示屏的显示效果，且不利于屏下摄像头的设计。
申请内容
本申请提供了一种触控模组，通过将透光率更好的导电连接部设在第一断开区域和第二断开区域处以连接断开的第一金属走线和第二金属走线，在保证触控层的柔韧性的基础上，有利于提高触控层的透光率，从而有利于提高触控模组的透光率。
本申请还提供了一种具有上述触控模组的触控显示屏。
本申请还提供了一种上述触控显示屏的制造方法。
本申请还提供了一种具有上述触控显示屏的电子设备。
根据本申请实施例的触控模组，包括：触控层，所述触控层包括多条第一金属走线和多条第二金属走线，所述多条第一金属走线在第一方向上间隔开设置，所述多条第二金属走线在第二方向上间隔开设置，所述多条第一金属走线和所述多条第二金属走线交错排布，所述第一金属走线具有至少一个第一断开区域，所述第二金属走线具有至少一个第二断开区域，所述第一断开区域和所述第二断开区域相交；导电连接部，所述导电连接部设在所述第一断开区域和所述第二断开区域处，所述导电连接部的透光率大于所述第一金属走线和所述第二金属走线的透光率。
根据本申请实施例的触控模组，通过将透光率更好的导电连接部设在第一断开区域和第二断开区域处以连接断开的第一金属走线和第二金属走线，在保证触控层的柔韧性的基础上，有利于提高触控层的透光率，从而有利于提高触控模组的透光率。
根据本申请实施例的触控显示屏，包括显示模组和触控模组，所述显示模组包括封装层，所述触控模组为上述的触控模组，且所述触控层设置在所述封装层上。
根据本申请实施例的触控显示屏，通过设置上述的触控模组，有利于提高触控显示屏的显示效果和可弯折性，且便于屏下摄像头的设计，有利于提高屏下摄像头的拍摄清晰度。
根据本申请实施例的触控显示屏的制造方法，所述触控显示屏为上述的触控显示屏，所述制造方法包括步骤：制作所述封装层；在所述封装层上制作所述导电连接部；在所述封装层上制作所述第一金属走线和所述第二金属走线。
根据本申请实施例的触控显示屏的制造方法，通过先在封装层上制作导电连接部，然后在封装层上制作第一金属走线和第二金属走线，有利于降低触控层的制作难度，降低制作成本，提高触控显示屏的生产效率。
根据本申请实施例的电子设备，包括：上述的触控显示屏。
根据本申请实施例的电子设备，通过设置上述的触控显示屏，有利于提高触控显示屏的显示效果和可弯折性，且便于屏下摄像头的设计，有利于提高屏下摄像头的拍摄清晰度。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请一个实施例的触控模组的局部放大示意图；
图2是根据本申请另一个实施例的触控模组的局部放大示意图；
图3是根据本申请一个实施例的触控显示屏的部分结构的平面示意图；
图4是根据本申请一个实施例的触控显示屏的部分结构的层叠示意图；
图5是根据本申请一个实施例的触控显示屏的制作方法的流程示意图。
附图标记：
触控显示屏100；
触控模组10；
触控层1；
第一金属走线11；第一断开区域111；第二金属走线12；第二断开区域121；导电连接部13；交叉部14；
显示模组20；
OLED发光层201；
TFT层202；
保护层30；
柔性基底40。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图描述根据本申请实施例的触控模组10、触控显示屏100、触控显示屏100的制作方法和电子设备。
参照图1和图2所示，触控模组10包括触控层11，触控层11包括多条第一金属走线11、多条第二金属走线12和导电连接部13，多条第一金属走线11在第一方向上(参照图1中的F1方向)间隔开设置，多条第二金属走线12在第二方向(参照图1中的F2方向)上间隔开设置，第一方向与第二方向不平行。例如，如图1所示，第一方向和第二方向垂直，当触控模组10设置到触控显示屏100上时，第一方向为触控显示屏100的X向(长度方向)，第二方向为触控显示屏100的Y向(宽度方向)。
参照图1和图2所示，多条第一金属走线11和多条第二金属走线12交错排布，第一金属走线11具有至少一个第一断开区域111，第二金属走线12具有至少一个第二断开区域121，第一断开区域111与第二断开区域121相交，导电连接部13设在第一断开区域111和第二断开区域121处，以连接断开的第一金属走线11和第二金属走线12，导电连接部13的透光率大于第一金属走线11和第二金属走线12的透光率。
例如，如图2所示，多条第一金属走线11和多条第二金属走线12交错排布以形成多个交叉部14，多条第一金属走线11中的一条第一金属走线11具有一个第一断开区域111，多条第二金属走线12中的一条第二金属走线12具有一个第二断开区域121，多个交叉部14中的一个被第一断开区域111和第二断开区域121断开，导电连接部13为一个，该导电连接部13设在对应的第一断开区域111和第二断开区域121处以连接断开的第一金属走线11和第二金属走线12。
当然，本申请不限于此，也可以是多个交叉部14中的两个、三个或四个等被第一断开区域111和第二断开区域121断开，需要说明的是，一一对应且相交的第一断开区域111和第二断开区域121可组成多个断开区域组，断开区域组的数量和导电连接部13的数量相等，断开区域组的数量越多，也就是说，导电连接部13的数量越多，触控层11的透光率就越高。
可以理解的是，第一金属走线11和第二金属走线12具备较好的柔韧性，而导电连接部13具备较高的透光率，通过将透光率更好的导电连接部13设在第一断开区域111和第二断开区域121处以连接断开的第一金属走线11和第二金属走线12，在保证触控层11的柔韧性的基础上，有利于提高触控层11的透光率，从而有利于提高触控模组10的透光率。
如图1所示，第一金属走线11具有多个第一断开区域111，第二金属走线12具有多个第二断开区域121，多个第一断开区域111和多个第二断开区域121一一对应且相交，一一对应的第一断开区域111和第二断开区域121组成断开区域组，每组断开区域组处均设有导电连接部13。例如，多个导电连接部13呈点阵排布，在第一方向上相邻的两个导电连接部13通过第二金属走线12的部分相连，在第二方向上相邻的两个导电连接部13通过第一金属走线11的部分的相连，可以理解的是，通过使得触控层11由第一金属走线11、第二金属走线12和导电连接部13交错编制而成，可使得触控层11兼具透光率高且柔韧性更好的双重优点，有利于减少触控层11在弯折过程中的变形断裂。
如图1所示，连接在相邻的两个导电连接部13之间的部分第一金属走线11的长度为L1，连接在相邻的两个导电连接部13之间的部分第二金属走线12的长度为L2，L1、L2满足：1.6≤L2/L1≤1.8。换言之，L2/L1可以取1.6到1.8中的任意值。例如，L2/L1可以为1.61、1.63、1.65、1.67、1.69、1.71、1.73、1.75、1.77、1.79等。由此，有利于分散在触控层11在第一方向和第二方向上的应力，减少应力集中，有利于防止触控层11在弯折过程中变形断裂。
参照图1和图2所示，多条第一金属走线11平行设置，多条第二金属走线12平行设置。由此，有利于降低第一金属走线11和第二金属走线12的制作成型难度，从而降低触控模组10的生产成本。
如图1和图2所示，多条第一金属走线11在第一方向(如图1所示的F1方向)上均匀间隔开设置，多条第二金属走线12在第二方向(如图1所示的F2方向)上均匀间隔开设置。可以理解的是，第一金属走线11和第二金属走线12之间的交叉部14形成电容节点，通过使得多个第一金属走线11和多个第二金属走线12的分布均匀，从而使得触控模组10上的多个电容节点分布均匀，有利于提高触控模组10对触控点定位的准确性，提高触控模组10工作的可靠性。
如图1和图2所示，第一金属走线11为铜线或银线；第二金属走线12为铜线或银线。例如，第一金属走线11和第二金属走线12可均为铜线。由此，有利于提高第一金属走线11和第二金属走线12的导电性，且银线或铜线具备较好的柔韧性，有利于进一步防止触控层11在弯折过程中变形断裂。
参照图1所示，导电连接部13为ITO(Indium Tin Oxides，氧化铟锡透明导电材料)。例如，如图1所示，每个导电连接部13均形成为方块形的ITO且每个导电连接部13的大小相同。可以理解的是，ITO具备良好的导电性和透明性，ITO的透光率可以达到90％以上且远大于金银等金属的透光率，通过使得导电连接部13为ITO，有利于使得导电连接部13具备良好的导电性和透明性，从而提高触控层11的透光率和工作性能。
当然，本申请不限于此，导电连接部13还可以是其他具有良好的导电性和透明性的材料，例如石墨烯等。
参照图3和图4所示，根据本申请实施例的触控显示屏100，可以包括显示模组20和触控模组10，显示模组20包括封装层(图未示出)，触控模组10为根据本申请上述实施例的触控模组10，且触控层11设置在封装层上。
需要说明的是，显示模组20的类型不限，例如显示模组20可以是OLED(OrganicLight-Emitting Diode、有机发光半导体)屏、液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，简称LCD)、电子纸、电子墨水屏等。
根据本申请实施例的触控显示屏100，通过设置上述的触控模组10，触控模组10具有透光率高且柔韧性好的双重优点，有利于提高触控显示屏100的显示效果和可弯折性，且便于屏下摄像头的设计，有利于提高屏下摄像头的拍摄清晰度。
如图4所示，触控显示屏100包括从外到内方向上依次层叠设置的保护层30、触控模组10、显示模组20和柔性基底40，例如柔性基底40可为PI(聚酰亚胺材料)件，显示模组20设置在柔性基底40上；
如图3所示，显示模组20可以包括OLED发光层201和TFT(hin Film Transistor、薄膜晶体管)层202，其中，OLED发光层201可通过蒸镀的方式沉积在TFT层202上以起到通电发光作用，TFT层202为曝光、显影、时刻制程制作的走线层且可控制OLED发光层201发光，TFT层202和其余各层的走线可沉积在柔性基底40上；
进一步地，如图4所示，触控模组10设在显示模组20的封装层上且位于显示模组20的背离柔性基底40的一侧，保护层30设在触控模组10上且位于触控显示屏100的最外侧。
可选地，第一金属走线11和第二金属走线12排布在OLED发光层201的像素点之间的位置，从而有利于提高触控显示屏100的出光效率，提高显示效果。
参照图5所示，本申请还提供了一种用于制造上述触控显示屏100的制造方法，具体而言，制造方法包括步骤：制作封装层；在封装层上制作导电连接部13；在封装层上制作第一金属走线11和第二金属走线12。
例如，可先在显示模组20上制作封装层，其中，封装层的材质不限、例如可以是有机或者无机膜层等，然后通过显影蚀刻工艺在封装层上制作点阵排列的多个导电连接部13，最后在封装层上制作第一金属走线11和第二金属走线12以桥接导电连接部13，从而形成触控层11。
可以理解的是，通过先在封装层上制作导电连接部13，然后在封装层上制作第一金属走线11和第二金属走线12，有利于降低触控层11的制作难度，降低制作成本，提高触控显示屏100的生产效率。
进一步地，在封装层上制作第一金属走线11和第二金属走线12，包括：第一金属走线11和第二金属走线12均通过物理气相沉积成型在封装层上。可以理解的是，物理气相沉积技术工艺对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，且容易制造出符合要求的第一金属走线11和第二金属走线12，操作非常方便，成本低，制造效率高，良品率高。关于物理气相沉积技术的原理和操作对本领域技术人员是已知的，本申请在此不再详述。
本申请还提供了一种具有上述触控显示屏100的电子设备，需要说明的是，电子设备的类型不限，例如可以是手机、平板电脑、车载电脑、穿戴设备等等。
根据本申请实施例的电子设备，通过设置上述的触控显示屏100，有利于提高触控显示屏100的显示效果和可弯折性，且触控显示屏100的透光率高，便于屏下摄像头的设计，有利于提高屏下摄像头的拍摄清晰度。
根据本申请实施例的电子设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种触控模组，其特征在于，包括：
触控层，所述触控层包括多条第一金属走线和多条第二金属走线，所述多条第一金属走线在第一方向上间隔开设置，所述多条第二金属走线在第二方向上间隔开设置，所述多条第一金属走线和所述多条第二金属走线交错排布，所述第一金属走线具有至少一个第一断开区域，所述第二金属走线具有至少一个第二断开区域，所述第一断开区域和所述第二断开区域相交；
导电连接部，所述导电连接部设在所述第一断开区域和所述第二断开区域处，所述导电连接部的透光率大于所述第一金属走线和所述第二金属走线的透光率。
2.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一金属走线具有多个第一断开区域，所述第二金属走线具有多个第二断开区域，多个所述第一断开区域和多个所述第二断开区域一一对应且相交，一一对应的所述第一断开区域和所述第二断开区域组成断开区域组，每组所述断开区域组处均设有所述导电连接部。
3.根据权利要求2所述的触控模组，其特征在于，连接在相邻的两个所述导电连接部之间的部分所述第一金属走线的长度为L1，连接在相邻的两个所述导电连接部之间的部分所述第二金属走线的长度为L2，所述L1、L2满足：1.6≤L2/L1≤1.8。
4.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，多条所述第一金属走线平行设置，多条所述第二金属走线平行设置。
5.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，多条所述第一金属走线在所述第一方向上均匀间隔开设置，多条所述第二金属走线在所述第二方向上均匀间隔开设置。
6.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一金属走线为铜线或银线；所述第二金属走线为铜线或银线。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的触控模组，其特征在于，所述导电连接部为ITO。
8.一种触控显示屏，其特征在于，包括：
显示模组和触控模组，所述显示模组包括封装层，所述触控模组为根据权利要求1-7中任一项所述的触控模组，且所述触控层设置在所述封装层上。
9.一种触控显示屏的制造方法，其特征在于，所述触控显示屏为根据权利要求8所述的触控显示屏，所述制造方法包括步骤：
制作所述封装层；
在所述封装层上制作所述导电连接部；
在所述封装层上制作所述第一金属走线和所述第二金属走线。
10.根据权利要求9所述的触控显示屏的制造方法，其特征在于，在所述封装层上制作所述第一金属走线和所述第二金属走线，包括：
所述第一金属走线和所述第二金属走线均通过物理气相沉积成型在所述封装层上。
11.一种电子设备，其特征在于，包括：根据权利要求8所述的触控显示屏。
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