CN111595379A - 一种矩形多流道检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矩形多流道检测装置，包括箱体、夹具、插板、温度控制模块和气压控制模块，所述的箱体的顶面敞开设置，矩形多流道的下端由箱体的顶面开口设置在箱体内；所述的夹具设置在箱体内，并且可夹持矩形多流道，夹具可密封矩形多流道周向，而夹具的下端敞开；所述的插板水平设置，并且可滑动的安装在所述箱体在侧面上开设的滑槽内，插板伸入箱体内后，插板可封堵夹持在夹具的下端，从而插板与夹具的下端配合封堵矩形多流道的下口，本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及流道检测的技术领域，具体为一种矩形多流道检测装置及方法。
背景技术
矩形流道广泛应用于制冷类机电产品中，流道入口处温度、压强变量对流道温度均匀性的影响至关重要。目前，对流道温度均匀性等影响因素的研究多是构建流道结构及仿真模型，进行仿真实验，分析实验结果改变流道结构以达到优化目的。该种方法需要依据仿真结果，反复更改流道结构以达到优化的目的，过程繁琐，工作量较大。对于通过改变流道入口处的环境变量检测对温度均匀性的影响的相关专利少之又少。随着流道入口处的环境变量的变化对流道温度均匀性影响的在线检测，了解某一或多个环境变量对温度均匀性的影响的权重，可以仅通过改变流道入口处的影响较大的环境变量来实现对流道温度均匀性的优化，可以省去反复更改流道结构及仿真来优化的繁琐过程。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的不足，提供一种矩形多流道在线检测装置及检测方法，可以快速且简易的检测出流道入口处的环境变量对流道温度均匀性的影响，从而通过在流道入口处设定这一种或多种环境变量达到改善流道温度均匀性的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矩形多流道检测装置，包括箱体、夹具、插板、温度控制模块和气压控制模块，其中：
所述的箱体的顶面敞开设置，矩形多流道的下端由箱体的顶面开口设置在箱体内；
所述的夹具设置在箱体内，并且可夹持矩形多流道，夹具可密封矩形多流道周向，而夹具的下端敞开；
所述的插板水平设置，并且可滑动的安装在所述箱体在侧面上开设的滑槽内，插板伸入箱体内后，插板可封堵夹持在夹具的下端，从而插板与夹具的下端配合封堵矩形多流道的下口；
所述的温度控制模块和气压控制模块均设置在箱体外侧，箱体的一侧以及夹具上均开设有连通的通孔，温度控制模块和气压控制模块通过该通孔与矩形多流道连通，所述的温度控制模块和气压控制模块均可以检测矩形多流道的进口处以及各分流道出口处的温度和气压，温度控制模块和气压控制模块可控制矩形多流道的进口处的温度和气压，并且通过检测各分流道出口处的温度和气压的变化测定矩形多流道的性能。
进一步的，所述的温度控制模块包括制冷系统、制热系统、控制系统、显示器和传感器系统，所述的传感器系统可检测矩形多流道的进口处以及各分流道出口处的温度，所述的制冷系统和制热系统控制矩形多流道的进口处出的空气温度，所述的显示器可显示矩形多流道的进口处以及各分流道出口处的温度。
进一步的，所述的气压控制模块包括两个硅微控阀门、压力气瓶和真空泵，采用微处理器、压力传感器和电子控制电路设计的压力控制和放大驱动电路。
进一步的，所述的箱体外侧设置有支撑架，所述的支撑架包括底座以及设置在底座左侧和右侧的可伸缩的连接构件。
进一步的，所述的夹具包括第一夹紧构件、第二夹紧构件、固定连接杆、操控杆和可拉伸的侧壁结构，所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件的结构相同，并且以箱体的左右侧面的中心垂直面为对称中心，对称设置，所述的第一夹紧构件利用固定连接杆固定设置在箱体的后侧壁上，所述的操控杆为螺杆，并且螺接在箱体上开设的安装螺孔内，操控杆的端部可转动的安装在第二夹紧构件，上所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件的上部可夹紧在矩形多流道下端的四个侧面上，并且第一夹紧构件和第二夹紧构件的下部位于矩形多流道的进口下方，所述的可拉伸的侧壁结构设置在第一夹紧构件和第二夹紧构件之间，并且密封第一夹紧构件和第二夹紧构件之间的缝隙，所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件可调整左右方向的夹紧距离。
进一步的，所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件包括拉杆、活动板、侧壁构造板，所述的侧壁构造板的横向截图为L形，侧壁构造板设置有两块，相互的平行的布置在箱体的前侧壁和后侧壁位置，侧壁构造板的底面长边的长度等于箱体的前边缘长度，并且侧壁构造板在长边所在的底面上开设有滑轨，所述的活动板设置有两块，并且对称的可滑动的安装在侧壁构造板的滑轨上，所述的拉杆可滑动的设置在箱体上，所述的侧壁构造板上设置凸块，凸块上开设有螺孔，拉杆的侧面设置与该螺孔相互螺纹配合的螺孔，拉杆的端部可转动的安装在活动板上，所述的可拉伸的侧壁结构设置在两块活动板之间以及设置在侧壁构造板的宽边所在的侧面之间。
进一步的，所述的可拉伸的侧壁结构包括收卷机构、隔热膜，收卷机构设置在第一夹紧构件上，隔热膜的一端设置在收卷机构上，另一端固定设置在第二夹紧构件上
一种矩形多流道检测方法，通过调整矩形多流道的进口处的温度或/和压强，检测各分流道出口处的温度和压强信息，并通过检测到的温度和压强信息判断矩形多流道的性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设定矩形流道入口的环境变量，可以在线检测随着矩形流道入口环境变量的改变对该流道温度均匀性的影响，从而可以了解某一或多个环境变量对温度均匀性的影响的权重，可以通过改变流道入口处的影响较大的环境变量来实现对流道温度均匀性的优化，可以省去反复仿真及反复更改流道结构的繁琐过程，与以往方法相比，操作简单，方便快捷。
本发明结构简单，通过将待测流道与箱体连接，放置于支撑架上，设定所需的矩形流道入口的环境变量，即可在线检测。可以对不同温度、压强某一环境变量或所述多个环境变量对矩形流道温度均匀性的影响进行研究，该装置具有操作简便，实用性强，适应于多种分流道个数的流道检测，适应性强，易安装、拆卸，实时检测，所设计的箱体结构可适用于多种横截面不同的矩形流道等特点。
附图说明
图1为本发明中温度控制模块和气压控制模块布置位置示意图；
图2为本发明中温度控制模块工作原理示意图；
图3为本发明中气压控制模块工作原理示意图；
图4为本发明的仰视图；
图5为本发明的立体示意图；
图6为本发明的俯视图；
图7为本发明的另一角度的立体示意图；
图8为本发明的侧壁构造板的示意图。
其中：
箱体-1、夹具-2、插板-3、矩形多流道-4、通孔-5、支撑架-6、底座-7、连接构件-8、第一夹紧构件-9、第二夹紧构件-10、固定连接杆-11、操控杆-12、可拉伸的侧壁结构-13、拉杆-14、活动板-15、侧壁构造板-16、滑轨-17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种矩形多流道检测装置，包括箱体1、夹具2、插板3、温度控制模块和气压控制模块，其中：
所述的箱体1的顶面敞开设置，矩形多流道4的下端由箱体1的顶面开口设置在箱体1内。
所述的夹具2设置在箱体内，并且可夹持矩形多流道4，夹具2可密封矩形多流道4周向，而夹具2的下端敞开。
所述的插板3水平设置，并且可滑动的安装在所述箱体1在侧面上开设的滑槽内，插板3伸入箱体1内后，插板3可封堵夹持在夹具2的下端，从而插板3与夹具2的下端配合封堵矩形多流道4的下口。
所述的温度控制模块和气压控制模块均设置在箱体1外侧，箱体1的一侧以及夹具2上均开设有连通的通孔5，温度控制模块和气压控制模块通过该通孔5与矩形多流道4连通，所述的温度控制模块和气压控制模块均可以检测矩形多流道4的进口处以及各分流道出口处的温度和气压，温度控制模块和气压控制模块可控制矩形多流道4的进口处的温度和气压，并且通过检测各分流道出口处的温度和气压的变化测定矩形多流道4的性能。
具体的，所述的温度控制模块包括制冷系统、制热系统、控制系统、显示器和传感器系统，所述的传感器系统可检测矩形多流道4的进口处以及各分流道出口处的温度，所述的制冷系统和制热系统控制矩形多流道4的进口处出的空气温度，所述的显示器可显示矩形多流道4的进口处以及各分流道出口处的温度。
具体的，所述的气压控制模块包括两个硅微控阀门、压力气瓶和真空泵，采用微处理器、压力传感器和电子控制电路设计的压力控制和放大驱动电路。
具体的，所述的箱体1外侧设置有支撑架6，所述的支撑架6包括底座7以及设置在底座7左侧和右侧的可伸缩的连接构件8。
具体的，所述的夹具2包括第一夹紧构件9、第二夹紧构件10、固定连接杆11、操控杆12和可拉伸的侧壁结构13，所述的第一夹紧构件9和第二夹紧构件10的结构相同，并且以箱体1的左右侧面的中心垂直面为对称中心，对称设置，所述的第一夹紧构件9利用固定连接杆11固定设置在箱体1的后侧壁上，所述的操控杆12为螺杆，并且螺接在箱体1上开设的安装螺孔内，操控杆12的端部可转动的安装在第二夹紧构件10，所述的第一夹紧构件9和第二夹紧构件10的上部可夹紧在矩形多流道4下端的四个侧面上，并且第一夹紧构件9和第二夹紧构件10的下部位于矩形多流道4的进口下方，所述的可拉伸的侧壁结构13设置在第一夹紧构件9和第二夹紧构件10之间，并且密封第一夹紧构件9和第二夹紧构件之间10的缝隙，所述的第一夹紧构件9和第二夹紧构件10可调整左右方向的夹紧距离。
具体的，所述的第一夹紧构件9和第二夹紧构件10包括拉杆14、活动板15、侧壁构造板16，所述的侧壁构造板16的横向截图为L形，侧壁构造板16设置有两块，相互的平行的布置在箱体1的前侧壁和后侧壁位置，侧壁构造板16的底面长边的长度等于箱体1的前边缘长度，并且侧壁构造板16在长边所在的底面上开设有滑轨17，所述的活动板15设置有两块，并且对称的可滑动的安装在侧壁构造板16的滑轨17上，所述的拉杆14可滑动的设置在箱体1上，所述的侧壁构造板16上设置凸块18，凸块18上开设有螺孔，拉杆14的侧面设置与该螺孔相互螺纹配合的螺孔，拉杆14的端部可转动的安装在活动板15上，所述的可拉伸的侧壁结构13设置在两块活动板15之间以及设置在侧壁构造板16的宽边所在的侧面之间。
进一步的，所述的可拉伸的侧壁结构包括收卷机构、隔热膜，隔热膜收卷在收卷机构的转轴上，收卷机构的扭簧提供弹力可拉紧隔热膜。
一种矩形多流道检测方法，通过调整矩形多流道4的进口处的温度或/和压强，检测各分流道出口处的温度和压强信息，并通过检测到的温度和压强信息判断矩形多流道4的性能。所述在线检测装置可以通过温度或压强的改变，如所述变量的单独改变或所述变量的多种复合改变来实现对矩形多流道4的在线检测。单独考虑矩形流道入口温度变化对各分流道出口温度均匀性、压强等的影响，则需要设定矩形流道入口压强为某一定值，所述压强设定通过气压控制模块设定。通过温度控制模块设定多组不同温度，检测各分流道出口的温度、压强。通过对比，得出在压强一定情况下，矩形流道入口某一温度可实现较好的温度均匀性，温度均匀性的好坏通过连接所述箱体的所述温度控制模块的显示装置，比较各分流道出口的温度得出。同理，单独考虑矩形流道入口压强变化对各分流道出口温度均匀性、压强等的影响时，将上述检测步骤中温度的变化改成压强的变化，温度变为定值即可实现。考虑矩形流道入口温度、压强的综合影响时，则只需变化多组设定的温度、压强值，再检测各分流道出口的温度、压强即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种矩形多流道检测装置，其特征在于：包括箱体、夹具、插板、温度控制模块和气压控制模块，其中：
所述的箱体的顶面敞开设置，矩形多流道的下端由箱体的顶面开口设置在箱体内；
所述的夹具设置在箱体内，并且可夹持矩形多流道，夹具可密封矩形多流道周向，而夹具的下端敞开；
所述的插板水平设置，并且可滑动的安装在所述箱体在侧面上开设的滑槽内，插板伸入箱体内后，插板可封堵夹持在夹具的下端，从而插板与夹具的下端配合封堵矩形多流道的下口；
所述的温度控制模块和气压控制模块均设置在箱体外侧，箱体的一侧以及夹具上均开设有连通的通孔，温度控制模块和气压控制模块通过该通孔与矩形多流道连通，所述的温度控制模块和气压控制模块均可以检测矩形多流道的进口处以及各分流道出口处的温度和气压，温度控制模块和气压控制模块可控制矩形多流道的进口处的温度和气压，并且通过检测各分流道出口处的温度和气压的变化测定矩形多流道的性能。
2.根据权利要求1所述的一种矩形多流道检测装置，其特征在于：所述的温度控制模块包括制冷系统、制热系统、控制系统、显示器和传感器系统，所述的传感器系统可检测矩形多流道的进口处以及各分流道出口处的温度，所述的制冷系统和制热系统控制矩形多流道的进口处出的空气温度，所述的显示器可显示矩形多流道的进口处以及各分流道出口处的温度。
3.根据权利要求2所述的一种矩形多流道检测装置，其特征在于：所述的气压控制模块包括两个硅微控阀门、压力气瓶和真空泵，采用微处理器、压力传感器和电子控制电路设计的压力控制和放大驱动电路。
4.根据权利要求3所述的一种矩形多流道检测装置及方法，其特征在于：所述的箱体外侧设置有支撑架，所述的支撑架包括底座以及设置在底座左侧和右侧的可伸缩的连接构件。
5.根据权利要求4所述的一种矩形多流道检测装置及方法，其特征在于：所述的夹具包括第一夹紧构件、第二夹紧构件、固定连接杆、操控杆和可拉伸的侧壁结构，所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件的结构相同，并且以箱体的左右侧面的中心垂直面为对称中心，对称设置，所述的第一夹紧构件利用固定连接杆固定设置在箱体的后侧壁上，所述的操控杆为螺杆，并且螺接在箱体上开设的安装螺孔内，操控杆的端部可转动的安装在第二夹紧构件，上所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件的上部可夹紧在矩形多流道下端的四个侧面上，并且第一夹紧构件和第二夹紧构件的下部位于矩形多流道的进口下方，所述的可拉伸的侧壁结构设置在第一夹紧构件和第二夹紧构件之间，并且密封第一夹紧构件和第二夹紧构件之间的缝隙，所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件可调整左右方向的夹紧距离。
6.根据权利要求5所述的一种矩形多流道检测装置及方法，其特征在于：所述的第一夹紧构件和第二夹紧构件包括拉杆、活动板、侧壁构造板，所述的侧壁构造板的横向截图为L形，侧壁构造板设置有两块，相互的平行的布置在箱体的前侧壁和后侧壁位置，侧壁构造板的底面长边的长度等于箱体的前边缘长度，并且侧壁构造板在长边所在的底面上开设有滑轨，所述的活动板设置有两块，并且对称的可滑动的安装在侧壁构造板的滑轨上，所述的拉杆可滑动的设置在箱体上，所述的侧壁构造板上设置凸块，凸块上开设有螺孔，拉杆的侧面设置与该螺孔相互螺纹配合的螺孔，拉杆的端部可转动的安装在活动板上，所述的可拉伸的侧壁结构设置在两块活动板之间以及设置在侧壁构造板的宽边所在的侧面之间。
7.根据权利要求6所述的一种矩形多流道检测装置，其特征在于：所述的可拉伸的侧壁结构包括收卷机构、隔热膜，收卷机构设置在第一夹紧构件上，隔热膜的一端设置在收卷机构上，另一端固定设置在第二夹紧构件上。
8.一种矩形多流道检测方法，其特征在于：通过调整矩形多流道的进口处的温度或/和压强，检测各分流道出口处的温度和压强信息，并通过检测到的温度和压强信息判断矩形多流道的性能。
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