CN111595158A - 一种热处理物料中转机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热处理物料中转机构，包括底座，所述底座包括主底板，主底板的顶面的中部固定有两个竖直板，左侧的竖直板上通过轴承铰接有连接轴，右侧的竖直板上通过轴承铰接有传动轴，传动轴的右端伸出右侧的竖直板并固定有传动链轮，主底板的顶面的右部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，链条张紧在传动链轮和驱动链轮上。本发明直接安装在炉体和冷却槽之间，将炉体中出来的物料倒入放料槽体中，放料槽体翻转角度，将物料从放料槽体倒入冷却槽中，从而实现中转冷却，其无需抓取机构，非常方便。

Description

一种热处理物料中转机构
技术领域
本发明涉及换热器设备技术领域，更具体的说涉及一种热处理物料中转机构。
背景技术
现有的热处理过程中，其将物料进行加热处理后，如在进行淬火、回火等，其需要将加热后的物料直接进入水液或油液等进行快速冷却，现有的方式是将物料从炉体中取出，一般是炉体中的物料输出放置到料框中，然后，再用吊机等抓取机构将其抓取放置在冷却槽中进行冷却，其效率低，效果差，而且对抓取机构的要求高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种热处理物料中转机构，它直接安装在炉体和冷却槽之间，将炉体中出来的物料倒入放料槽体中，放料槽体翻转角度，将物料从放料槽体倒入冷却槽中，从而实现中转冷却，其无需抓取机构，非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种热处理物料中转机构，包括底座，所述底座包括主底板，主底板的顶面的中部固定有两个竖直板，左侧的竖直板上通过轴承铰接有连接轴，右侧的竖直板上通过轴承铰接有传动轴，传动轴的右端伸出右侧的竖直板并固定有传动链轮，主底板的顶面的右部固定有驱动
电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，链条张紧在传动链轮和驱动链轮上；
所述连接轴和传动轴的内端均穿过对应的竖直板的内侧壁，连接轴和传动轴的内端中部成型有花键轴部，放料槽体的两个主侧板上成型有花键孔，花键轴部插套在对应的花键孔中，横向限位杆的两端安装在对应的两个花键轴部上。
所述两个花键轴部的相对壁面的中部均成型有螺接柱，横向限位杆的两端均成型有限位板，限位板插套在限位套体的内端中部具有的插孔中，限位套体的内端上固定有盖板，横向限位杆的端部插套在盖板的中部通孔中，盖板的中部通孔的直径小于限位板的直径。
所述插孔的端面的中部成型有螺接孔，螺接柱螺接在螺接孔中，限位套体的外端成型有凹槽，花键轴部的端部插套在凹槽中，限位套体的外端面压靠在对应的主侧板的内侧壁上。
所述插孔中插套有压紧弹簧，压紧弹簧的一端着力于插孔的端面上，压紧弹簧的另一端着力于限位板上。
所述放料槽体包括水平底板，水平底板的前后两侧均固定有主侧板，水平底板的右端顶面固定有竖直主板，两个主侧板呈L字形，其竖直部的右侧壁固定在竖直主板的前后两侧处的左侧壁上。
所述主侧板的竖直部的中部左侧壁上成型有凸起部，凸起部的中部成型有花键孔。
所述主底板的右端顶面固定有翻转限位块，翻转限位块的顶端与竖直主板的顶端相对应。
所述翻转限位块的左侧壁为向下向左延伸的斜向倾斜的斜向壁面。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它直接安装在炉体和冷却槽之间，将炉体中出来的物料倒入放料槽体中，放料槽体翻转角度，将物料从放料槽体倒入冷却槽中，从而实现中转冷却，其无需抓取机构，非常方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是图2翻转后的局部结构示意图；
图4是图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图4所示，一种热处理物料中转机构，包括底座10，所述底座10包括主底板11，主底板11的顶面的中部固定有两个竖直板12，左侧的竖直板12上通过轴承铰接有连接轴13，右侧的竖直板12上通过轴承铰接有传动轴14，传动轴14的右端伸出右侧的竖直板12并固定有传动链轮141，主底板11的顶面的右部固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定有驱动链轮151，链条16张紧在传动链轮141和驱动链轮151上；
所述连接轴13和传动轴14的内端均穿过对应的竖直板12的内
侧壁，连接轴13和传动轴14的内端中部成型有花键轴部1，放料槽体20的两个主侧板21上成型有花键孔，花键轴部1插套在对应的花键孔中，横向限位杆17的两端安装在对应的两个花键轴部1上。
进一步的说，所述两个花键轴部1的相对壁面的中部均成型有螺接柱2，横向限位杆17的两端均成型有限位板171，限位板171插套在限位套体18的内端中部具有的插孔181中，限位套体18的内端上固定有盖板182，横向限位杆17的端部插套在盖板182的中部通孔中，盖板182的中部通孔的直径小于限位板171的直径。
进一步的说，所述插孔181的端面的中部成型有螺接孔，螺接柱2螺接在螺接孔中，限位套体18的外端成型有凹槽183，花键轴部1的端部插套在凹槽183中，限位套体18的外端面压靠在对应的主侧板21的内侧壁上。
进一步的说，所述插孔181中插套有压紧弹簧184，压紧弹簧184的一端着力于插孔181的端面上，压紧弹簧184的另一端着力于限位板171上。
进一步的说，所述放料槽体20包括水平底板22，水平底板22的前后两侧均固定有主侧板21，水平底板22的右端顶面固定有竖直主板23，两个主侧板21呈L字形，其竖直部的右侧壁固定在竖直主板23的前后两侧处的左侧壁上。
进一步的说，所述主侧板21的竖直部的中部左侧壁上成型有凸起部24，凸起部24的中部成型有花键孔。
进一步的说，所述主底板11的右端顶面固定有翻转限位块19，翻转限位块19的顶端与竖直主板23的顶端相对应。
进一步的说，所述翻转限位块19的左侧壁为向下向左延伸的斜向倾斜的斜向壁面。
本实施例安装在炉体与冷却槽之间，通过炉体中将热处理后的物料直接倒入放料槽体20中放置的料框100中，然后，通过驱动电机15运行，使得驱动链轮151转动，并带动链条16运行，使得传动链轮141转动，将放料槽体20翻转，此时，料框100移动并压靠在竖直主板23上，同时，料框100中的物料沿着竖直主板23倾倒进入冷却槽中，其通过横向限位杆17可以防止料框从放料槽体20中移出，同时，在翻转时，通过翻转限位块19的左侧壁的上部压靠在竖直主板23的顶端处，实现限位，防止翻转过度，其中转效果好。
本实施例中，其横向限位杆17为易损件，其拆卸安装方案，只需要将限位套体18转动卸下或安装即可，非常方便。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种热处理物料中转机构，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)包括主底板(11)，主底板(11)的顶面的中部固定有两个竖直板(12)，左侧的竖直板(12)上通过轴承铰接有连接轴(13)，右侧的竖直板(12)上通过轴承铰接有传动轴(14)，传动轴(14)的右端伸出右侧的竖直板(12)并固定有传动链轮(141)，主底板(11)的顶面的右部固定有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴上固定有驱动链轮(151)，链条(16)张紧在传动链轮(141)和驱动链轮(151)上；
所述连接轴(13)和传动轴(14)的内端均穿过对应的竖直板(12)的内侧壁，连接轴(13)和传动轴(14)的内端中部成型有花键轴部(1)，放料槽体(20)的两个主侧板(21)上成型有花键孔，花键轴部(1)插套在对应的花键孔中，横向限位杆(17)的两端安装在对应的两个花键轴部(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种热处理物料中转机构，其特征在于：所述两个花键轴部(1)的相对壁面的中部均成型有螺接柱(2)，横向限位杆(17)的两端均成型有限位板(171)，限位板(171)插套在限位套体(18)的内端中部具有的插孔(181)中，限位套体(18)的内端上固定有盖板(182)，横向限位杆(17)的端部插套在盖板(182)的中部通孔中，盖板(182)的中部通孔的直径小于限位板(171)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种热处理物料中转机构，其特征在于：所述插孔(181)的端面的中部成型有螺接孔，螺接柱(2)螺接在螺接孔中，限位套体(18)的外端成型有凹槽(183)，花键轴部(1)的端部插套在凹槽(183)中，限位套体(18)的外端面压靠在对应的主侧板(21)的内侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种热处理物料中转机构，其特征在于：所述插孔(181)中插套有压紧弹簧(184)，压紧弹簧(184)的一端着力于插孔(181)的端面上，压紧弹簧(184)的另一端着力于限位板(171)上。
5.根据权利要求1所述的一种热处理物料中转机构，其特征在于：所述放料槽体(20)包括水平底板(22)，水平底板(22)的前后两侧均固定有主侧板(21)，水平底板(22)的右端顶面固定有竖直主板(23)，两个主侧板(21)呈L字形，其竖直部的右侧壁固定在竖直主板(23)的前后两侧处的左侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种热处理物料中转机构，其特征在于：所述主侧板(21)的竖直部的中部左侧壁上成型有凸起部(24)，凸起部(24)的中部成型有花键孔。
7.根据权利要求5所述的一种热处理物料中转机构，其特征在于：所述主底板(11)的右端顶面固定有翻转限位块(19)，翻转限位块(19)的顶端与竖直主板(23)的顶端相对应。
8.根据权利要求8所述的一种热处理物料中转机构，其特征在于：所述翻转限位块(19)的左侧壁为向下向左延伸的斜向倾斜的斜向壁面。
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