CN111595105A - 一种低温冷水的制冷装置 - Google Patents

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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/002Liquid coolers, e.g. beverage cooler
    • F25D31/003Liquid coolers, e.g. beverage cooler with immersed cooling element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开一种低温冷水的制冷装置,包括制冷箱,制冷箱上具有进水口,制冷箱的底端设有用于制冷箱降温的半导体制冷片,半导体制冷片的冷端工作面朝向制冷箱,半导体制冷片的热端工作面连接有散热装置。本发明结构简单,使用方便,制冷速度快、温度低,不需要高成本的材料和化学试剂,并且设备简单易操作,耗能低,降低了使用成本,除此之外,本发明可以小型化,不受场地限制。

Description

一种低温冷水的制冷装置
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,具体涉及一种用于给水降温从而支取低温冷水的制冷装置。
背景技术
目前我国广泛使用的制冷方式为压缩式制冷机,有活塞式、离心式、螺杆式制冷机。
压缩式制冷机,无论是活塞式、离心式还是螺杆式冷水机组,制冷原理均为制冷压缩机将蒸发器内的低压、低温的气态工质(氨或氟里昂)吸入压缩机内,经过压缩机的压缩做功,使之成为压力和温度都较高的气体排入冷凝器。在冷凝器内,高压、高温的制冷剂气体与冷却水或空气进行热交换,把热量传给冷却水(水冷方式)或空气(风冷方式),结果气态工质凝结为液体。高压液体再经节流阀降压后进入蒸发器。在蒸发器内,低压制冷剂液体汽化,而汽化时必须吸取周围介质(如冷媒水)的热量,从而使冷媒水降低了温度,这样制取了所需低温冷水。蒸发器中汽化形成的低压、低温的气体又被制冷压缩机吸入压缩,这样周而复始,不断循环,连续制出冷低温水。
但是这样的制冷方式制冷获得需要高成本的材料和化学制冷剂,较复杂的备件,消耗很多电量,不适宜在轻便的可移动的场合使用,需要空间位置、供电量、专业人员等较多的安装条件。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本发明提出一种低温冷水的制冷装置,可以快速降低水的温度,给水制冷,从而制取低温冷水。
为了实现上述技术效果,本发明采用如下方案:
一种低温冷水的制冷装置,包括制冷箱,制冷箱上具有进水口,制冷箱的底端设有用于制冷箱降温的半导体制冷片,半导体制冷片的冷端工作面朝向制冷箱,半导体制冷片的热端工作面连接有散热装置。
优选的技术方案,制冷箱的底端设有储冷板,储冷板位于半导体制冷片与制冷箱之间,储冷板与制冷箱的底端相贴,储冷板的尺寸不小于制冷箱底端的尺寸。
优选的技术方案,储冷板材质为铝板。
优选的技术方案,储冷板与半导体制冷片之间涂覆有导热硅脂层。
优选的技术方案,散热装置包括导热板,导热板的一侧面与半导体制冷片的热端工作面相贴,导热板的另一侧面上设有若干散热片。
优选的技术方案,散热片的下方设有加速散热片散热的风机。
优选的技术方案,风机的出风风向朝下设置。
与现有技术相比,有益效果为:
本发明结构简单,使用方便,制冷速度快、温度低,不需要高成本的材料和化学试剂,并且设备简单易操作,耗能低,降低了使用成本,除此之外,本发明可以小型化,不受场地限制。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
附图标记:1、制冷箱;2、半导体制冷片;3、散热装置;301、导热板;302、散热片;4、储冷板;5、导热硅脂层;6、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种低温冷水的制冷装置,包括制冷箱1,制冷箱1上具有进水口,制冷箱1的底端设有用于制冷箱1降温的半导体制冷片2,半导体制冷片2的冷端工作面朝向制冷箱1,半导体制冷片2的热端工作面连接有散热装置3。
将需要降温的水从进水口注入制冷箱1内,通过半导体制冷片2进行降温,制冷。
半导体制冷片2也叫热电制冷片,是一种热泵,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的半导体制冷片2是一个热传递的工具。利用半导体材料的Peltier效应当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时,两端之间就会产生热量转移,热量就会从一端转移到另一端,从而产生温差形成冷热端。但是半导体自身存在电阻当电流经过半导体时就会产生热量,从而会影响热传递。而且两个极板之间的热量也会通过空气和半导体材料自身进行逆向热传递。当冷热端达到一定温差,这两种热传递的量相等时,就会达到一个平衡点,正逆向热传递相互抵消。此时冷热端的温度就不会继续发生变化。为了使半导体制冷片2的冷端工作面达到更低的温度,可以采取通过散热装置3散热等方式降低半导体制冷片2的热端工作面的温度来实现。
优选的技术方案,制冷箱1的底端设有储冷板4,储冷板4位于半导体制冷片2与制冷箱1之间,储冷板4与制冷箱1的底端相贴,储冷板4的尺寸不小于制冷箱1底端的尺寸。
储冷板4设于制冷箱1的底端并与其相贴,半导体制冷片2的冷端工作面先降低储冷板4的温度,通过储冷板4将低温传导至冷却箱,由于储冷板4的尺寸与制冷箱1的底端尺寸匹配,因此制冷箱1底端各处受冷均匀,提升了水的制冷效果。
优选的技术方案,储冷板4材质为铝板。
优选的技术方案,储冷板4与半导体制冷片2之间涂覆有导热硅脂层5。
导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料,几乎永远不固化,可在-50℃-+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有优异的电绝缘性,又有优异的导热性,同时具有低游离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。
因此,可以通过导热硅脂将半导体冷端工作面的低温高效传递给储冷板4,降低了低温在传导过程中的散失。
除此之外,在温度传导的应用中,即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现,这些空隙中的空气是温度传导的不良导体,会阻碍温度的传导。而导热硅脂就是一种可以填充这些空隙,使温度的传导更加顺畅迅速的材料。
优选的技术方案,散热装置3包括导热板301,导热板301的一侧面与半导体制冷片2的热端工作面相贴,导热板301的另一侧面上设有若干散热片302。
通过散热片302将半导体制冷片2热端工作面的热量进行散热。
优选的技术方案,散热片302的下方设有加速散热片302散热的风机6。
通常半导体制冷片2冷热端的温差可以达到40~65度之间,通过散热风机主动散热的方式来降低热端温度,那冷端温度也会相应的下降,从而达到更低的温度。
优选的技术方案,风机6的出风风向朝下设置。
将散热片302散出的热量朝向远离半导体制冷片2的一端排出,避免这些热量影响半导体制冷片2的制冷效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种低温冷水的制冷装置,其特征在于,包括制冷箱,制冷箱上具有进水口,制冷箱的底端设有用于制冷箱降温的半导体制冷片,半导体制冷片的冷端工作面朝向制冷箱,半导体制冷片的热端工作面连接有散热装置。
2.如权利要求1所述的低温冷水的制冷装置,其特征在于,制冷箱的底端设有储冷板,储冷板位于半导体制冷片与制冷箱之间,储冷板与制冷箱的底端相贴,储冷板的尺寸不小于制冷箱底端的尺寸。
3.如权利要求2所述的低温冷水的制冷装置,其特征在于,储冷板材质为铝板。
4.如权利要求2所述的低温冷水的制冷装置,其特征在于,储冷板与半导体制冷片之间涂覆有导热硅脂层。
5.如权利要求1所述的低温冷水的制冷装置,其特征在于,散热装置包括导热板,导热板的一侧面与半导体制冷片的热端工作面相贴,导热板的另一侧面上设有若干散热片。
6.如权利要求4所述的低温冷水的制冷装置,其特征在于,散热片的下方设有加速散热片散热的风机。
7.如权利要求5所述的低温冷水的制冷装置,其特征在于,风机的出风风向朝下设置。
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