CN111594980A - 一种空调器脏堵判断方法、装置、介质及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调器脏堵判断方法、装置、介质及空调器。所述方法包括:步骤S1,获取空调累计运行时间,判断所述累计运行时间是否超过预设时间阈值;步骤S2,若是,获取空调电机温度,根据空调电机的温升判断空调器是否脏堵。这样,通过对空调运行累计时间以及空调电机温度的检测和判断,实现空调器是否脏堵的有效判断。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调器脏堵判断方法、装置、介质及空调器。
背景技术
空调中通常会采用过滤网对空气中的杂质进行过滤,例如在室内机的出风口处设置过滤网。在长期使用后,过滤网积累很多杂质,常常会发生脏堵,易导致风量小,空调调温效果差。对于脏堵的情况处理,目前通常采用定时清理或定时提醒用户进行过滤网的清理,但实际过滤网的脏堵程度无法准确判断。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器脏堵判断方法、装置、介质及空调器,用于至少部分解决上述技术问题。
为解决上述问题,本发明一方面提供一种空调器脏堵判断方法,所述方法包括:步骤S1,获取空调累计运行时间,判断所述累计运行时间是否超过预设时间阈值;步骤S2,若是,获取空调电机温度,根据空调电机的温升判断空调器是否脏堵。
这样,通过对空调运行累计时间以及空调电机温度的检测和判断,实现空调器是否脏堵的有效判断。空调脏堵之后,由于电机的相电流减小,从而电机的温升也会降低,由此,通过电机的温升即可有效判断空调器是否脏堵。
可选地,所述步骤S2包括:获取在空调开机前的第一空调电机温度,获取在预设风速下,空调运行第一预设时间后的第二空调电机温度,获取第二空调电机温度与第一空调电机温度之间的第一差值;根据所述第一差值,判断空调器是否脏堵。
这样,可以简便快捷地实现对空调器脏堵的判断,另外对不同风速的情况进行检测和判断,可以实现对电机不同转速情况的检测和判断,增加了判断结果的可靠性。
可选地,所述根据所述第一差值,判断空调器是否脏堵,包括:判断所述第一差值是否小于与其对应的第一预设温度阈值并持续第二预设时间;若是,确定空调器为脏堵。
这样,空调脏堵之后,电机的温升也会降低,第一差值(即电机的温升)会小于正常情况(非脏堵情况)下空调电机的温升。从而简单有效地对空调实际脏堵情况进行判断。
可选地,所述步骤S2还包括:获取在空调开机前的第一环境温度,并获取第一空调电机温度与第一环境温度之间的第二差值,获取在预设风速下,空调运行第一预设时间后的第二环境温度,并获取相对应的第二空调电机温度与第二环境温度之间的第三差值,获取由所述第三差值与所述第二差值相减得到的第四差值;根据所述第四差值,判断空调器是否脏堵。
可选地,所述根据所述第四差值,判断空调器是否脏堵,包括:判断所述第四差值是否小于与其对应的第二预设温度阈值并持续第三预设时间;若是,确定空调器为脏堵。
这样,作为一种优选方式,通过增加空调开机前对环境温度的检测,并在计算电机温升时考虑环境温度的温升,可以消除环境温度引起的干扰。
可选地,所述预设风速包括最大风速、最小风速,和位于最大风速与最小风速之间的中间风速。
可选地,所述空调电机温度为空调电机的智能功率模块温度。这样,智能功率模块温度更能准确地反应电机的温度。
本发明另一方面还提供了一种空调器脏堵判断装置,所述装置包括:第一判断模块,用于获取空调累计运行时间,判断所述累计运行时间是否超过预设时间阈值;第二判断模块,用于在第一判断模块的判断结果为是时,获取空调电机温度,根据空调电机的温升判断空调器是否脏堵。
本发明又一方面还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上文所述的方法。
本发明再一方面提供一种空调器,包括上文所述的空调器脏堵判断装置。
所述空调器脏堵判断装置、计算机可读存储介质和空调器与上述空调器脏堵判断方法具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1示意性示出了本发明实施例一提供的空调器脏堵判断方法的流程图;
图2示意性示出了本发明实施例一提供的空调器脏堵判断方法中步骤S2的步骤流程图;
图3示意性示出了本发明实施例二提供的空调器脏堵判断方法中步骤S2的步骤流程图,
图4示意性示出了本发明实施例三提供的空调器脏堵判断装置的框图。
具体实施方式
为使得本发明的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例提供一种空调器脏堵判断方法,下面请参见图1,对本实施例进行详细说明。
该方法包括步骤S1-S2的内容:
步骤S1,获取空调累计运行时间,判断所述累计运行时间是否超过预设时间阈值。
由于空调的过滤网通常情况下出现脏堵是在使用了一段时间之后易出现,因此,本发明实施例将空调累计运行时间作为初步判定的依据,可以避免在空调累计运行时间较短,不会出现脏堵时反复进行后续判断。
其中,空调累计运行时间指每次空调开机到关机的时间的累计。
步骤S2,若是,获取空调电机温度,根据空调电机的温升判断空调器是否脏堵。
其中,参见图2,该步骤S2可以通过下列步骤S101-S104实现:
步骤S101,获取在空调开机前的第一空调电机温度。
在该步骤中,获取空调电机温度为获取空调电机的智能功率模块温度。智能功率模块(Intelligent Power Module,IPM)温度更能准确地反应电机的温度。
步骤S102,获取在预设风速下,空调运行第一预设时间后的第二空调电机温度。
在该步骤中,预设风速,可以为一个预设风速下,也可以指在多个预设风速下。例如,可以为在一种预设风速下,获取一个第二空调电机温度。还可以为至少两种风速下,获取多个第二空调电机温度。
当预设风速为多种预设风速时,至少两种风速包括最大风速、最小风速,和位于最大风速与最小风速之间的中间风速。该步骤可以具体为,在最大风速下获取一个第二空调电机温度,在最小风速下获取另一个第二空调电机温度,在中间风速下获取再一个第二空调电机温度。
步骤S103,获取第二空调电机温度分别与第一空调电机温度之间的第一差值。
在该步骤中,当预设风速为3种预设风速时,如上文的举例,可以得到3个第一差值。
步骤S104,根据所述第一差值,判断空调器是否脏堵。
具体地,在该步骤中,所述根据所述第一差值,判断空调器是否脏堵,包括:所述第一差值是否小于与其对应的第一预设温度阈值并持续第二预设时间;若是,确定空调器为脏堵。
由于在不同的风速下,电机转速不同,电机温升也不同,因此,根据不同的风速,应对应设置不同的第一预设温度阈值,该第一预设温度阈值可以为电机在正常情况下,电机的正常温升,即非脏堵情况下的温升。
当预设风速为一种预设风速时,直接将第一差值与第一预设阈值进行比较。
当预设风速为多种预设风速时,如上文的举例,3个第一差值分别与3个不同的第一预设温度阈值进行3次数值比较,若该3次数值比较的结果均为第一差值小于第一预设温度阈值。则说明空调发生了脏堵。这是由于空调脏堵之后,由于电机的相电流减小,从而电机的温升也会降低,脏堵之后电机的温升即会小于正常情况下电机的正常温升。
另外,在该3次数值比较的结果均为第一差值小于第一预设温度阈值后,还需判断其是否持续第二预设时间,也就是说,可以持续进行判断,即重复步骤S102-S104,其中,在重复步骤S102时,空调运行第一预设时间也就是指再继续运行空调达M时间。多次判断后,在第二预设时间内第一差值还是小于第一预设温度阈值。即可确定空调为脏堵。
在本发明实施例中,可以仅在一种预设风速下,通过对空调电机的温升来实现对空调器是否脏堵的判断。也可以在多种预设风速下,多次通过对空调电机的温升来实现对空调器是否脏堵的判断,以提高判断结果的可靠性。
实施例二
本发明实施例提供一种空调器脏堵判断方法,本实施例与实施例一的区别在于步骤S2的具体实现步骤不同。
具体地,参见图3,该步骤S2可以通过下列步骤S201-S204实现:
步骤S201,获取在空调开机前的第一环境温度以及第一空调电机温度,并获取第一空调电机温度与第一环境温度之间的第二差值。
例如,空调器未开启时,获取室内环境温度Ta0和空调电机的智能功率模块温度Tipm0,然后计算未开机时第二差值ΔT0=Tipm0-Ta0。
步骤S202,获取在预设风速下,空调运行第一预设时间后的第二环境温度和第二空调电机温度,并获取相对应的第二空调电机温度与第二环境温度之间的第三差值。
例如,空调器摆风固定开启低风档运行,运行一段时间t1后,获取环境温度Ta;电机IPM模块温度Tipm_L;计算低风档时第三差值ΔT_L=Tipm_L-Ta;空调器摆风固定开启中风档运行,运行一段时间t1后,获取环境温度Ta;电机IPM模块温度Tipm_M;计算中风档时第三差值ΔTM=Tipm_M-Ta;空调器摆风固定开启高风档运行,运行一段时间t1后,获取环境温度Ta;电机IPM模块温度Tipm_H;计算高风档时第三差值ΔT_H=Tipm_H-Ta。
步骤S203,获取由所述第三差值分别与所述第二差值相减得到的第四差值。
例如,低风档时第四差值为ΔT_L’=ΔT_L-ΔT0;中风档时第四差值为ΔT_M’=ΔT_M-ΔT0;高风档时第四差值为ΔT_H’=ΔT_H-ΔT0。
步骤S204,根据所述第四差值,判断空调器是否脏堵。
在该步骤中,所述根据所述第四差值,判断空调器是否脏堵,包括:判断所述第四差值是否小于与其对应的第二预设温度阈值并持续第三预设时间;若是,确定空调器为脏堵。
例如,第二预设温度阈值分别为:低风档时对应的第二预设温度阈值为T_Lshreshold;中风档时对应的第二预设温度阈值为T_Mshreshold;高风档时对应的第二预设温度阈值为T_Hshreshold。
由此,进行三次判断,若得到的结果为ΔT_L’<T_Lshreshold,ΔT_M’<T_Mshreshold,ΔT_H’<T_Mshreshold。说明此时,电机的温升小于正常情况下电机的正常温升。
另外,在该3次数值比较的结果均为第四差值小于第二预设温度阈值后,还需判断其是否持续第三预设时间,也就是说,可以持续进行判断,即重复步骤S202-S204,其中,在重复步骤S202时,空调运行第一预设时间也就是指再继续运行空调达M时间。多次判断后,在第三预设时间内第四差值还是小于第二预设温度阈值。即可确定空调为脏堵。
需要说明的是,在本发明实施例中,可以仅在一种预设风速下,通过对空调电机的温升来实现对空调器是否脏堵的判断。也可以在多种预设风速下,多次通过对空调电机的温升来实现对空调器是否脏堵的判断,以提高判断结果的可靠性。
当仅在一种预设风速下,进行脏堵判断时,例如,仅获取中风挡时对应的第四差值,将该第四差值与中风挡对应的第二预设温度阈值进行比较,若该第四差值小于与中风挡对应的第二预设温度阈值,且持续第三预设时间,即为脏堵。
实施例三
本实施例提供一种空调器脏堵判断装置,参见图4,所述装置400包括:第一判断模块401,用于获取空调累计运行时间,判断所述累计运行时间是否超过预设时间阈值;第二判断模块402,用于在第一判断模块的判断结果为是时,获取空调电机温度,根据空调电机的温升判断空调器是否脏堵。
实施例四
本实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如实施例一所述的方法。
实施例五
本实施例提供一种空调器,包括如实施例三所述的空调器脏堵判断装置。
综上所述,本发明实施例通过对空调运行累计时间以及空调电机温度的检测和判断,实现空调器是否脏堵的有效判断。空调脏堵之后,由于电机的相电流减小,从而电机的温升也会降低,由此,通过电机的温升即可有效判断空调器是否脏堵。并且通过增加空调开机前对环境温度的检测,并在计算电机温升时考虑环境温度的温升,可以消除环境温度引起的干扰。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种空调器脏堵判断方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1,获取空调累计运行时间,判断所述累计运行时间是否超过预设时间阈值;
步骤S2,若是,获取空调电机温度,根据空调电机的温升判断空调器是否脏堵。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
获取在空调开机前的第一空调电机温度,
获取在预设风速下,空调运行第一预设时间后的第二空调电机温度,
获取第二空调电机温度与第一空调电机温度之间的第一差值;
根据所述第一差值,判断空调器是否脏堵。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一差值,判断空调器是否脏堵,包括:
判断所述第一差值是否小于与其对应的第一预设温度阈值并持续第二预设时间;
若是,确定空调器为脏堵。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述步骤S2还包括:
获取在空调开机前的第一环境温度,并获取第一空调电机温度与第一环境温度之间的第二差值,
获取在预设风速下,空调运行第一预设时间后的第二环境温度,并获取第二空调电机温度与第二环境温度之间的第三差值,
获取由所述第三差值与所述第二差值相减得到的第四差值;根据所述第四差值,判断空调器是否脏堵。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据所述第四差值,判断空调器是否脏堵,包括:
判断所述第四差值是否小于与其对应的第二预设温度阈值并持续第三预设时间;
若是,确定空调器为脏堵。
6.根据权利要求2-5任一项所述的方法,其特征在于,所述预设风速包括最大风速、最小风速,和位于最大风速与最小风速之间的中间风速。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述空调电机温度为空调电机的智能功率模块温度。
8.一种空调器脏堵判断装置,其特征在于,所述装置包括:
第一判断模块,用于获取空调累计运行时间,判断所述累计运行时间是否超过预设时间阈值;
第二判断模块,用于在第一判断模块的判断结果为是时,获取空调电机温度,根据空调电机的温升判断空调器是否脏堵。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求8所述的空调器脏堵判断装置。
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