CN111594517B - 一种真空应变片粘贴按压装置及按压方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于飞机强度试验技术领域,提供一种真空应变片粘贴按压装置,所述按压装置包括固定座、第一密封圈、施压顶杆和抽气装置。本发明在飞机结构强度试验中对粘贴后的应变片按要求进行按压,避免人工按压所存在的各种问题。

Description

一种真空应变片粘贴按压装置及按压方法
技术领域
本发明属于飞机强度试验技术领域,具体涉及一种真空应变片粘贴按压装置。
背景技术
在飞机结构强度试验中,为了掌握结构件在受载情况下的应力分布,需要在飞机各部件关键部位粘贴应变片来监测应力分布和传力路径。目前通过胶粘剂将应变片粘贴在被测部件表面,在胶粘剂凝固之前需要粘贴工人用手指按压应变片一段时间来保证粘贴质量,尤其是在飞机某些特殊部位(如座舱盖玻璃透明件)表面粘贴应变片时,由于使用的特殊胶粘剂凝固时间较长,按照应变片粘贴工艺要求,粘贴工人在应变片粘贴后需要按压固定1小时以上,因此导致贴片效率低下,并且人工按压和固定效果不理想,按压效果不统一,可能会导致在飞机静力试验中应变片的脱落,或者影响数据的测量结果。
发明内容
本发明的目的:提供一种真空应变片粘贴按压装置和按压方法,在飞机结构强度试验中对粘贴后的应变片按要求进行按压,避免人工按压所存在的各种问题。
本发明的技术方案:一方面,提供一种真空应变片粘贴按压装置,所述按压装置包括固定座2、第一密封圈1、施压顶杆3和抽气装置6;
所述固定座2为底端开口的腔体结构;固定座2的底端面周向设置有第一密封圈1、固定座2的顶端中部开设有开孔20;
施压顶杆3上下滑动穿插于开孔20,施压顶杆3与开孔20密封接触;施压顶杆3的底端设置有槽口50;
抽气装置6与固定座2上开设的抽气口4连通;通过抽气装置6抽取固定座2中的气体,使固定座2底端面与试验件密封接触,施压顶杆3的底端压紧应变片7。
进一步地,所述开孔20内设置有环槽,所述按压装置还包括第二密封圈5;第二密封圈5位于开孔的环槽内;
所述施压顶杆3上下滑动穿插于第二密封圈5。
进一步地,固定座2的顶端中部向上凸起后设置开孔20。
进一步地,所述开孔20设置有多个第二密封圈5。
进一步地,所述固定座2的底端面周向设置有环形槽,第一密封圈1位于固定座底端的环形槽内。
进一步地,所述第一密封圈1与固定座2的底端面粘接。
另一方面,提供一种真空应变片粘贴按压方法,利用如上所述的按压装置,所述按压方法包括:
将应变片粘贴于试验件指定部位;
固定座2通过第一密封圈1与试验件表面密封接触,施压顶杆3底端与应变片接触;
采用抽气装置,通过抽气口对固定座内部进行抽真空,使空腔内部压力值在设定范围内。
进一步地,所述抽气装置为真空泵。
本发明的技术效果:相比人工按压,提高了应变片粘贴效率;通过压力值能够准确得到按压载荷,确保按压效果;结构简单方便,表面占用率低;按压结果统一,测量数据有效性高。
附图说明
图1为真空应变片粘贴按压装置示意图;
图2为真空应变片粘贴按压装置剖视图;
图3为按压装置固定座吸附原理示意图;
图4为按压装置顶杆按压原理示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4,对本发明进行详细说明。
实施例1
本实施例,图1为真空应变片粘贴按压装置示意图、图2为真空应变片粘贴按压装置剖视图,结合图1和图2所示,本实施例提供一种真空应变片粘贴按压装置,所述按压装置包括固定座2、第一密封圈1、施压顶杆3和抽气装置6。
固定座2为底端开口的腔体结构;固定座2的底端面周向设置有第一密封圈1、固定座2的顶端中部开设有开孔20。本实施例,固定座2类似于倒扣碗状结构,固定座内部为空腔。固定座2的底端面周向设置有环形槽,第一密封圈1位于固定座底端的环形槽内。具体地,第一密封圈1与固定座2的底端面粘接;第一密封圈为气压密封圈,安装气压密封圈,用于与试验件表面贴合并密封。
固定座2的顶端中部开设有开孔20。施压顶杆3上下滑动穿插于开孔20,施压顶杆3与开孔20密封接触;施压顶杆3的底端设置有槽口50。本实施例,固定座2的顶端中部向上凸起后设置开孔20。进一步地,开孔20内壁设置有环槽,所述按压装置还包括第二密封圈5;第二密封圈5位于开孔的环槽内;施压顶杆3上下滑动穿插于第二密封圈5。本实施例,开孔20内设置有多个第二密封圈5;施压顶杆为圆柱状,穿插于固定座顶面开孔处,与顶面开孔气压密封圈内壁紧密贴合,确保密封,同时施压顶杆能够顺利上下活动。
本实施例,抽气装置6与固定座2上开设的抽气口4连通;通过抽气装置6抽取固定座2中的气体,使固定座2底端面与试验件密封接触,施压顶杆3的底端压紧应变片7。在固定座顶部或者侧面其他部位设置抽气口,用于对装置内部进行抽真空。
图3为按压装置固定座吸附原理示意图、图4为按压装置顶杆按压原理示意图,结合图3和图4所示,本实施例在使用时,通过抽气口采用抽气装置对固定座内部按要求抽真空,确保内部压力值在指定范围内,固定座在大气压力的作用下即可与试验件表面贴合并固定,与此同时施压顶杆在大气压力的作用下向下移动直至接触到应变片上表面,此时内部负压力作用于施压顶杆底端的长条槽口,外部大气压作用于施压顶杆上表面的力与内部负压力作用于长条槽口的力差值即为施加于应变片上的按压载荷。所述抽气装置为真空泵。
实施例2
本实施例,提供一种真空应变片粘贴按压方法,利用如上所述的按压装置,所述按压方法包括:
将应变片粘贴于试验件指定部位;
固定座2通过第一密封圈1与试验件表面密封接触,施压顶杆3底端与应变片接触;
采用抽气装置,通过抽气口对固定座内部进行抽真空,使空腔内部压力值在设定范围内。

Claims (6)

1.一种真空应变片粘贴按压装置,其特征在于,所述按压装置包括固定座(2)、第一密封圈(1)、施压顶杆(3)和抽气装置(6);
所述固定座(2)为底端开口的腔体结构;固定座(2)的底端面周向设置有第一密封圈(1)、固定座(2)的顶端中部开设有开孔(20);
施压顶杆(3)上下滑动穿插于开孔(20),施压顶杆(3)与开孔(20)密封接触;施压顶杆(3)的底端设置有槽口(50);
抽气装置(6)与固定座(2)上开设的抽气口(4)连通;通过抽气装置(6)抽取固定座(2)中的气体,使固定座(2)底端面与试验件密封接触,施压顶杆(3)的底端压紧应变片(7);外部大气压作用于施压顶杆上表面的力与固定座(2)内部负压力作用于槽口(50)的力差值即为施加于应变片上的按压载荷;
所述固定座(2)的底端面周向设置有环形槽,第一密封圈(1)位于固定座底端的环形槽内;所述开孔(20)内设置有环槽,所述按压装置还包括第二密封圈(5);第二密封圈(5)位于开孔的环槽内;所述施压顶杆(3)上下滑动穿插于第二密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的按压装置,其特征在于,固定座(2)的顶端中部向上凸起后设置开孔(20)。
3.根据权利要求2所述的按压装置,其特征在于,所述开孔(20)内设置有多个第二密封圈(5)。
4.根据权利要求2所述的按压装置,其特征在于,所述第一密封圈(1)与固定座(2)的底端面粘接。
5.一种真空应变片粘贴按压方法,利用如权利要求1至4任一项所述的按压装置,其特征在于,所述按压方法包括:
将应变片粘贴于试验件指定部位;
固定座(2)通过第一密封圈(1)与试验件表面密封接触,施压顶杆(3)底端与应变片接触;
采用抽气装置,通过抽气口对固定座内部进行抽真空,使空腔内部压力值在设定范围内。
6.根据权利要求5所述的按压方法,其特征在于,所述抽气装置为真空泵。
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