CN111593552A - 一种用于麻纤维面料的切割装置 - Google Patents
一种用于麻纤维面料的切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111593552A CN111593552A CN202010548450.XA CN202010548450A CN111593552A CN 111593552 A CN111593552 A CN 111593552A CN 202010548450 A CN202010548450 A CN 202010548450A CN 111593552 A CN111593552 A CN 111593552A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- side plates
- roller
- limiting plate
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/02—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
- B26D1/085—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
Abstract
本发明公开了一种用于麻纤维面料的切割装置,包括固定板、侧板、立板、液压杆、连接板、刀片、竖直板、第一电机、输送辊、第一齿轮、带轮、皮带、第二齿轮、牵引辊、导向板、延伸板、第二电机、压辊、第三齿轮、支腿、第一限位板、气缸、第二限位板和放料辊。本发明结构简单,操作方便,通过由输送辊和牵引辊的同时转动实现面料的稳定输送,保证面料表面平齐进行切割,提高切割时质量,避免因面料输送过程不稳定而导致切割长度不一问题;本发明通过限位板之间的相互贴合方便实现放料辊的限位,方便进行放料辊的连接,提高操作便利性,并通过设置有导板以及压辊方便进行切割后的面料的取出,有利于进行连续切割。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,具体是一种用于麻纤维面料的切割装置,属于麻纤维面料应用技术领域。
背景技术
麻纤维面料即用麻纤维编织而成的面料,麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维,包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维,韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等,其中苎麻、亚麻、罗布麻等胞壁不木质化,纤维的粗细长短同棉相近,可作纺织原料,织成各种凉爽的细麻布、夏布,也可与棉、毛、丝或化纤混纺;黄麻、槿麻等韧皮纤维胞壁木质化,纤维短,只适宜纺制绳索和包装用麻袋等,麻纤维有其他纤维难以比拟的优势:具有良好的吸湿散湿与透气的功能,传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染、色调柔和大方、粗犷、适宜人体皮肤的排泄和分泌等特点。
麻纤维面料具有良好的吸湿散湿与透气的功能,传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身,麻纤维面料在加工时需要对面料进行切割以方便进行后续加工,在进行切割时麻纤维面料容易因输送过程中不稳定,导致面料切割时长度不一,影响后续加工,且在进行面料切割时需要对放料辊上的面料进行输送,在进行面料放料时不易进行限位,造成操作不便,且切割后的面料不易进行收集。因此,针对上述问题提出一种用于麻纤维面料的切割装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于麻纤维面料的切割装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于麻纤维面料的切割装置,包括安装在侧板两侧的侧板、立板、切割机构和上下料机构;
所述切割机构包括液压杆、侧板和第一电机,所述液压杆与侧板顶面固定连接,所述液压杆端部与连接板固接,且连接板表面固定安装有刀片,所述第一电机与竖直板侧壁固定连接,所述第一电机输出端与输送辊固定连接,远离第一电机的输送辊端部分别与第一齿轮以及带轮固定连接,所述带轮通过皮带传动连接,且位于皮带底部的带轮与第二齿轮同轴固定连接,所述第二齿轮与牵引辊固定连接;
所述上下料机构包括导板、延伸板、第一限位板和第二限位板,所述导板与侧板之间固定连接,位于导板两侧的侧板底部与延伸板固定连接,所述延伸板侧面与第二电机固定连接,且第二电机输出端与压辊固定连接,所述压辊另一端部与第三齿轮固定连接,所述第一限位板与立板固定连接,所述第一限位板顶部与气缸固定连接,所述气缸输出端与第二限位板固定连接,且第二限位板和第一限位板之间夹持有放料辊端部。
优选的,所述侧板数量为两个,两个侧板分别位于侧板两侧,两个侧板都通过支腿与地面固定连接,所述侧板之间与两个牵引辊转动连接,且牵引辊端部的第二齿轮相互啮合连接。
优选的,所述立板数量为两个,两个立板分别位于侧板中部,所述立板厚度与输送辊直径相同,两个侧板之间分别与两个输送辊转动连接,且两个输送辊端部的第一齿轮相互啮合连接。
优选的,所述连接板与侧板顶面滑动连接,所述连接板两端分别与两个液压杆固定连接,所述连接板与立板贴合连接,且立板开设有用于刀片移动的刀槽。
优选的,所述延伸板的数量为两个,两个延伸板之间与两个压辊转动连接,位于压辊一侧的导向板截面呈圆弧形结构,且两个压辊端部的第三齿轮相互啮合连接。
优选的,所述第一限位板与侧板呈水平分布,所述第一限位板和侧板之间通过支撑杆固定连接,且第一限位板和第二限位板都开设有相互对称分布的半圆形凹槽。
本发明的有益效果是:
1、本发明结构简单,操作方便,通过由输送辊和牵引辊的同时转动实现面料的稳定输送,保证面料表面平齐进行切割,提高切割时质量,避免因面料输送过程不稳定而导致切割长度不一问题;
2、本发明通过限位板之间的相互贴合方便实现放料辊的限位,方便进行放料辊的连接,提高操作便利性,并通过设置有导板以及压辊方便进行切割后的面料的取出,有利于进行连续切割。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明左视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图。
图中:1、固定板,2、侧板,3、立板,4、液压杆,5、连接板,6、刀片,7、竖直板,8、第一电机,9、输送辊,10、第一齿轮,11、带轮,12、皮带,13、第二齿轮,14、牵引辊,15、导向板,16、延伸板,17、第二电机,18、压辊,19、第三齿轮,20、支腿,21、第一限位板,22、气缸,23、第二限位板,24、放料辊。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示,一种用于麻纤维面料的切割装置,包括安装在侧板21两侧的侧板、立板3、切割机构和上下料机构;
所述切割机构包括液压杆4、侧板21和第一电机8,所述液压杆4与侧板21顶面固定连接,所述液压杆4端部与连接板5固接,且连接板5表面固定安装有刀片6,所述第一电机8与竖直板7侧壁固定连接,所述第一电机8输出端与输送辊9固定连接,远离第一电机8的输送辊9端部分别与第一齿轮10以及带轮11固定连接,所述带轮11通过皮带12传动连接,且位于皮带12底部的带轮11与第二齿轮13同轴固定连接,所述第二齿轮13与牵引辊14固定连接;
所述上下料机构包括导板、延伸板16、第一限位板21和第二限位板23,所述导板与侧板之间固定连接,位于导板两侧的侧板底部与延伸板16固定连接,所述延伸板16侧面与第二电机17固定连接,且第二电机17输出端与压辊18固定连接,所述压辊18另一端部与第三齿轮19固定连接,所述第一限位板21与立板3固定连接,所述第一限位板21顶部与气缸22固定连接,所述气缸22输出端与第二限位板23固定连接,且第二限位板23和第一限位板21之间夹持有放料辊24端部。
所述侧板数量为两个,两个侧板分别位于侧板21两侧,两个侧板都通过支腿20与地面固定连接,所述侧板之间与两个牵引辊14转动连接,且牵引辊14端部的第二齿轮13相互啮合连接;所述立板3数量为两个,两个立板3分别位于侧板中部,所述立板3厚度与输送辊9直径相同,两个侧板之间分别与两个输送辊9转动连接,且两个输送辊9端部的第一齿轮10相互啮合连接;所述连接板5与侧板21顶面滑动连接,所述连接板5两端分别与两个液压杆4固定连接,所述连接板5与立板3贴合连接,且立板3开设有用于刀片6移动的刀槽;所述延伸板16的数量为两个,两个延伸板16之间与两个压辊18转动连接,位于压辊18一侧的导向板15截面呈圆弧形结构,且两个压辊18端部的第三齿轮19相互啮合连接;所述第一限位板21与侧板呈水平分布,所述第一限位板21和侧板之间通过支撑杆固定连接,且第一限位板21和第二限位板23都开设有相互对称分布的半圆形凹槽。
本发明在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,将缠绕在放料辊24上的麻纤维面料放置在第二限位板23上,通过两侧的第二限位板23对放料辊24进行支撑,再通过第一限位板21上的气缸22的缩短,使气缸22带动第二限位板23贴合在第一限位板21底面,此时第一限位板21和第二限位板23开设的凹槽对放料辊24两端进行限位,有利于提高面料输送时的稳定性,将面料穿过输送辊9之间后使面料自然下垂,通过立板3上第一电机8的工作带动输送辊9转动时,由第一齿轮10的传动带动两个输送辊9同时反向转动,实现面料的输送,使面料端部移动至牵引辊14之间;
输送辊9转动时带动带轮11同时转动,并通过皮带12的传动带动另一个带轮11同时转动时,带动牵引辊14在侧板之间转动,并通过第二齿轮13的传动带动两个牵引辊14同时反向转动,实现牵引辊14和输送辊9之间的面料的稳定输送,面料经牵引辊14移动至导板处时,通过圆弧状的导向板15对面料进行导向,使面料进入压辊18之间,通过第二电机17的工作带动压辊18转动时对面料进行输送,方便切割后的面料的取出,进行切割时通过液压杆4的伸长带动连接板5移动,使刀片6移动时对面料进行切割。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于麻纤维面料的切割装置,其特征在于:包括安装在侧板(2)(1)两侧的侧板、立板(3)、切割机构和上下料机构;
所述切割机构包括液压杆(4)、侧板(2)(1)和第一电机(8),所述液压杆(4)与侧板(2)(1)顶面固定连接,所述液压杆(4)端部与连接板(5)固接,且连接板(5)表面固定安装有刀片(6),所述第一电机(8)与竖直板(7)侧壁固定连接,所述第一电机(8)输出端与输送辊(9)固定连接,远离第一电机(8)的输送辊(9)端部分别与第一齿轮(10)以及带轮(11)固定连接,所述带轮(11)通过皮带(12)传动连接,且位于皮带(12)底部的带轮(11)与第二齿轮(13)同轴固定连接,所述第二齿轮(13)与牵引辊(14)固定连接;
所述上下料机构包括导板、延伸板(16)、第一限位板(21)和第二限位板(23),所述导板与侧板之间固定连接,位于导板两侧的侧板底部与延伸板(16)固定连接,所述延伸板(16)侧面与第二电机(17)固定连接,且第二电机(17)输出端与压辊(18)固定连接,所述压辊(18)另一端部与第三齿轮(19)固定连接,所述第一限位板(21)与立板(3)固定连接,所述第一限位板(21)顶部与气缸(22)固定连接,所述气缸(22)输出端与第二限位板(23)固定连接,且第二限位板(23)和第一限位板(21)之间夹持有放料辊(24)端部。
2.根据权利要求1所述的一种用于麻纤维面料的切割装置,其特征在于:所述侧板数量为两个,两个侧板分别位于侧板(2)(1)两侧,两个侧板都通过支腿(20)与地面固定连接,所述侧板之间与两个牵引辊(14)转动连接,且牵引辊(14)端部的第二齿轮(13)相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于麻纤维面料的切割装置,其特征在于:所述立板(3)数量为两个,两个立板(3)分别位于侧板中部,所述立板(3)厚度与输送辊(9)直径相同,两个侧板之间分别与两个输送辊(9)转动连接,且两个输送辊(9)端部的第一齿轮(10)相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于麻纤维面料的切割装置,其特征在于:所述连接板(5)与侧板(2)(1)顶面滑动连接,所述连接板(5)两端分别与两个液压杆(4)固定连接,所述连接板(5)与立板(3)贴合连接,且立板(3)开设有用于刀片(6)移动的刀槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于麻纤维面料的切割装置,其特征在于:所述延伸板(16)的数量为两个,两个延伸板(16)之间与两个压辊(18)转动连接,位于压辊(18)一侧的导向板(15)截面呈圆弧形结构,且两个压辊(18)端部的第三齿轮(19)相互啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于麻纤维面料的切割装置,其特征在于:所述第一限位板(21)与侧板呈水平分布,所述第一限位板(21)和侧板之间通过支撑杆固定连接,且第一限位板(21)和第二限位板(23)都开设有相互对称分布的半圆形凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010548450.XA CN111593552A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种用于麻纤维面料的切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010548450.XA CN111593552A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种用于麻纤维面料的切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111593552A true CN111593552A (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72191836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010548450.XA Withdrawn CN111593552A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种用于麻纤维面料的切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111593552A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113862987A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-31 | 赣州香轩贸易有限公司 | 一种纺织用智能纺织新材料断切装置 |
CN114538215A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-27 | 安徽工程大学 | 一种服装设计用布料收纳工具 |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202010548450.XA patent/CN111593552A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113862987A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-31 | 赣州香轩贸易有限公司 | 一种纺织用智能纺织新材料断切装置 |
CN114538215A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-27 | 安徽工程大学 | 一种服装设计用布料收纳工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111593552A (zh) | 一种用于麻纤维面料的切割装置 | |
CN210048288U (zh) | 一种纱线传送卷绕机构 | |
CN208069066U (zh) | 一种新型纺织生产用面料复合设备 | |
CN112172276B (zh) | 一种抗菌纺织面料及其制备方法 | |
CN112609440B (zh) | 一种玻璃纤维布的定长裁剪装置 | |
CN108525934A (zh) | 一种面料涂层上料装置 | |
CN116289046B (zh) | 一种防水复合面料定型装置及其使用方法 | |
CN210233175U (zh) | 一种新型无纺棉切边机 | |
CN209703166U (zh) | 一种混纺面料生产用裁剪装置 | |
CN113737324B (zh) | 仿丝棉暖绒的加工工艺及其装置 | |
CN215976268U (zh) | 一种纺织圆机分纱装置 | |
CN209989617U (zh) | 一种在线自动定量裁剪装置 | |
CN213832395U (zh) | 一种纺织用快速包装装置 | |
CN210710092U (zh) | 一种纺织机械用纺织线卷线装置 | |
CN209098875U (zh) | 一种用于纺丝棉加工整理设备 | |
CN207497747U (zh) | 高速收卷机 | |
CN113026262A (zh) | 一种亚麻纺织加工用纺织品整理装置及其使用方法 | |
CN211197997U (zh) | 棉麻混纺生产用成品打卷装置 | |
CN217556544U (zh) | 一种抗菌透气亚麻纺织布料裁剪用切割装置 | |
CN216474191U (zh) | 一种定长纺织截断机 | |
CN215516177U (zh) | 一种纱线的卷绕机构 | |
CN220852983U (zh) | 一种用于无纺布生产的原料烘干装置 | |
CN220846799U (zh) | 一种医疗纱布片冲裁机 | |
CN220952322U (zh) | 一种弹性纱线用高效率混纺机器 | |
CN212049710U (zh) | 一种织布机的下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200828 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |