CN111591769A - 一种罐体生产用的内涂料自动加料装置 - Google Patents

一种罐体生产用的内涂料自动加料装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及罐体生产技术领域，尤其是一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，包括加工池、涂料储蓄罐，加工池内设有浮起块，浮起块一侧固定连接设有U型连接杆，加工池一侧固定连接设有导向轨，导向轨一侧设有T型滑槽，T型滑槽内侧可滑动式连接设有T型滑块，U型连接杆固定连接在T型滑块的一侧上，U型连接杆一侧固定连接设有触碰板，导向轨一侧均可滑动式连接设有上L型调节板、下L型调节板。本发明，通过设置浮起块、U型连接杆、触碰板、上限位开关、下限位开关、送料泵、处理控制器，具有自动加料、自动停止、精准控制液位高度、液位高度可调节等功能，节省人力，适合推广。

Description

一种罐体生产用的内涂料自动加料装置
技术领域
本发明涉及罐体生产技术领域，尤其涉及一种罐体生产用的内涂料自动加料装置。
背景技术
罐，又叫罐子，是盛东西用的大口器皿，多为陶瓷制品，现在也多用玻璃制成，具有密封效果，用于储藏食物的罐子，目前，在各个领域中，均会使用大量的罐体，用于储存和运输，而罐体在生产制造过程中，为防止罐体内外部锈蚀、腐蚀，会在罐体内外部涂上防腐、防锈涂料，为了快速、均匀涂料，需要在加工池内放入涂料，然后在进行涂料加工，加工池在加工罐体时，加工池内的涂料会慢慢减少，当减少至一定量时，既需要往加工池内加入涂料，然后才可继续加工，现有技术中加工池的加料，大多为人工手动进行，从而造成液位高度无法精准控制，而且当涂料需要补充时，无法保证能够及时得到补充，从而造成加工不合格，且需要耗费人力，为此，我们提出了一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中加工池的加料，大多为人工手动进行，从而造成液位高度无法精准控制，而且当涂料需要补充时，无法保证能够及时得到补充，从而造成加工不合格，且需要耗费人力的缺点，而提出的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，包括加工池、涂料储蓄罐，所述加工池内设有浮起块，所述浮起块一侧固定连接设有U型连接杆，所述加工池一侧固定连接设有导向轨，所述导向轨一侧设有T型滑槽，所述T型滑槽内侧可滑动式连接设有T型滑块，所述U型连接杆固定连接在T型滑块的一侧上，所述U型连接杆一侧固定连接设有触碰板，所述导向轨一侧均可滑动式连接设有上L型调节板、下L型调节板，所述上L型调节板一侧固定连接设有上限位开关，所述下L型调节板一侧固定连接设有下限位开关，所述上L型调节板、下L型调节板一侧均设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内侧均通过螺纹传动式连接设有锁紧螺栓，所述加工池一侧设有进料孔，所述进料孔内侧固定连接设有进料管，所述进料管另一端固定连通设有A手动阀门，所述A手动阀门另一侧设有单向阀，所述单向阀另一侧通过管道固定连通设有送料泵，所述送料泵另一侧通过管道固定连通设有电控阀门，所述电控阀门另一侧设有B手动阀门，所述B手动阀门另一侧固定连通设有出料管，所述涂料储蓄罐一侧设有出料孔，所述出料管固定连接在出料孔内侧。
优选的，所述浮起块一侧固定连接设有连接块，所述U型连接杆一端设有连接槽，所述连接块滑动连接在连接槽内，所述U型连接杆一侧设有A螺栓孔，所述A螺栓孔内侧可转动连接设有A连接螺栓，所述连接块一侧设有A螺纹槽，所述A连接螺栓一端通过螺纹传动式连接在A螺纹槽内侧。
优选的，所述U型连接杆一侧设有若干B螺栓孔，所述B螺栓孔内侧均可转动连接设有B连接螺栓，所述T型滑块一侧设有若干B螺纹槽，所述B连接螺栓一端通过螺纹传动式连接在B螺纹槽内侧。
优选的，所述导向轨一侧设有燕尾滑槽，所述上L型调节板、下L型调节板一侧均固定连接设有燕尾滑块，所述燕尾滑块均可滑动式连接在燕尾滑槽内侧。
优选的，所述加工池一侧固定连接设有电器盒，所述电器盒内侧固定连接设有处理控制器、变压驱动器，所述处理控制器、变压驱动器均需通过导线外接电源，所述处理控制器通过导线与变压驱动器电性连接，所述上限位开关、下限位开关、电控阀门均通过导线与处理控制器电性连接，所述送料泵通过导线与变压驱动器电性连接，所述电器盒一侧通过合页可转动式连接设有盒盖。
优选的，所述A手动阀门一侧通过管道固定连接设有A法兰盘，所述A法兰盘另一侧通过螺栓螺母可拆卸式连接设有B法兰盘，所述B法兰盘另一侧通过管道与单向阀的一侧固定连通。
优选的，所述电控阀门一侧通过管道固定连接设有C法兰盘，所述C法兰盘另一侧通过螺栓螺母可拆卸式连接设有D法兰盘，所述D法兰盘另一侧通过管道与B手动阀门的一侧固定连通。
本发明提出的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，有益效果在于：通过设置浮起块、U型连接杆、导向轨、T型滑槽、T型滑块、触碰板，当加工池内的液位改变时，浮起块即可带动U型连接杆、触碰板运动，通过设置上限位开关、下限位开关、送料泵、处理控制器、变压驱动器，当触碰板触发下限位开关时，处理控制器会控制送料泵工作，从而具有自动加料功能，可保证及时加料，当触碰板触发上限位开关时，处理控制器会控制送料泵停止，从而自动停止加料，且可控制液位达到精准位置，通过设置上L型调节板、下L型调节板、锁紧螺栓、燕尾滑槽、燕尾滑块，使上限位开关、下限位开关的高度可调节，从而可根据需要来调节加工池的液位高度，具有液位调节功能，通过设置A手动阀门、B手动阀门，在长时间不工作时，可将其关闭，防止泄露，且便于控制，通过设置单向阀，可防止加工池内的涂料进入涂料储蓄罐内，通过设置电控阀门，在无需加料时可将其关闭，防止涂料储蓄罐内的压力过大，对送料泵造成损坏，且可防止泄露，具有自动加料、自动停止、精准控制液位高度、液位高度可调节等功能，节省人力，适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置的正面轴测结构示意图；
图2为本发明提出的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置的正面剖切轴测结构示意图；
图3为本发明中提出的图2中A区的局部放大结构示意图；
图4为本发明中提出的图2中B区的局部放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置的局部剖切轴测结构示意图；
图6为本发明提出的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置的局部轴测结构示意图。
图中：加工池1、涂料储蓄罐2、浮起块3、U型连接杆4、导向轨5、T型滑槽6、T型滑块7、触碰板8、上L型调节板9、下L型调节板10、上限位开关11、下限位开关12、锁紧螺栓13、进料管14、A手动阀门15、单向阀16、送料泵17、电控阀门18、B手动阀门19、出料管20、连接块21、A连接螺栓22、A螺纹槽23、B连接螺栓24、B螺纹槽25、燕尾滑槽26、燕尾滑块27、电器盒28、处理控制器29、变压驱动器30、盒盖31、A法兰盘32、B法兰盘33、C法兰盘34、D法兰盘35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，包括加工池1、涂料储蓄罐2，加工池1内设有浮起块3，浮起块3一侧固定连接设有U型连接杆4，浮起块3一侧固定连接设有连接块21，U型连接杆4一端设有连接槽，连接块21滑动连接在连接槽内，U型连接杆4一侧设有A螺栓孔，A螺栓孔内侧可转动连接设有A连接螺栓22，连接块21一侧设有A螺纹槽23，A连接螺栓22一端通过螺纹传动式连接在A螺纹槽23内侧，便于更换浮起块3，加工池1一侧固定连接设有导向轨5，导向轨5一侧设有T型滑槽6，T型滑槽6内侧可滑动式连接设有T型滑块7，U型连接杆4固定连接在T型滑块7的一侧上，U型连接杆4一侧设有若干B螺栓孔，B螺栓孔内侧均可转动连接设有B连接螺栓24，T型滑块7一侧设有若干B螺纹槽25，B连接螺栓24一端通过螺纹传动式连接在B螺纹槽25内侧，U型连接杆4一侧固定连接设有触碰板8，当加工池1内的液位改变时，浮起块3即可带动U型连接杆4、触碰板8运动，导向轨5一侧均可滑动式连接设有上L型调节板9、下L型调节板10，导向轨5一侧设有燕尾滑槽26，上L型调节板9、下L型调节板10一侧均固定连接设有燕尾滑块27，燕尾滑块27均可滑动式连接在燕尾滑槽26内侧，上L型调节板9一侧固定连接设有上限位开关11，下L型调节板10一侧固定连接设有下限位开关12，上L型调节板9、下L型调节板10一侧均设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内侧均通过螺纹传动式连接设有锁紧螺栓13，使上限位开关11、下限位开关12的高度可调节，从而可根据需要来调节加工池1的液位高度，具有液位调节功能。
加工池1一侧设有进料孔，进料孔内侧固定连接设有进料管14，进料管14另一端固定连通设有A手动阀门15，A手动阀门15另一侧设有单向阀16，可防止加工池1内的涂料进入涂料储蓄罐2内，A手动阀门15一侧通过管道固定连接设有A法兰盘32，A法兰盘32另一侧通过螺栓螺母可拆卸式连接设有B法兰盘33，B法兰盘33另一侧通过管道与单向阀16的一侧固定连通，单向阀16另一侧通过管道固定连通设有送料泵17，送料泵17另一侧通过管道固定连通设有电控阀门18，在无需加料时可将其关闭，防止涂料储蓄罐2内的压力过大，对送料泵17造成损坏，且可防止泄露，电控阀门18另一侧设有B手动阀门19，在长时间不工作时，可将其关闭，防止泄露，且便于控制，电控阀门18一侧通过管道固定连接设有C法兰盘34，C法兰盘34另一侧通过螺栓螺母可拆卸式连接设有D法兰盘35，D法兰盘35另一侧通过管道与B手动阀门19的一侧固定连通，B手动阀门19另一侧固定连通设有出料管20，涂料储蓄罐2一侧设有出料孔，出料管20固定连接在出料孔内侧，加工池1一侧固定连接设有电器盒28，电器盒28内侧固定连接设有处理控制器29、变压驱动器30，处理控制器29、变压驱动器30均需通过导线外接电源，处理控制器29通过导线与变压驱动器30电性连接，上限位开关11、下限位开关12、电控阀门18均通过导线与处理控制器29电性连接，送料泵17通过导线与变压驱动器30电性连接，当触碰板8触发下限位开关12时，处理控制器29会控制送料泵17工作，从而具有自动加料功能，可保证及时加料，当触碰板8触发上限位开关11时，处理控制器29会控制送料泵17停止，从而自动停止加料，且可控制液位达到精准位置，电器盒28一侧通过合页可转动式连接设有盒盖31。
本发明，使用时通过设置浮起块3、U型连接杆4、导向轨5、T型滑槽6、T型滑块7、触碰板8，当加工池1内的液位改变时，浮起块3即可带动U型连接杆4、触碰板8运动，通过设置上限位开关11、下限位开关12、送料泵17、处理控制器29、变压驱动器30，当触碰板8触发下限位开关12时，处理控制器29会控制送料泵17工作，从而具有自动加料功能，可保证及时加料，当触碰板8触发上限位开关11时，处理控制器29会控制送料泵17停止，从而自动停止加料，且可控制液位达到精准位置，通过设置上L型调节板9、下L型调节板10、锁紧螺栓13、燕尾滑槽26、燕尾滑块27，使上限位开关11、下限位开关12的高度可调节，从而可根据需要来调节加工池1的液位高度，具有液位调节功能，通过设置A手动阀门15、B手动阀门19，在长时间不工作时，可将其关闭，防止泄露，且便于控制，通过设置单向阀16，可防止加工池1内的涂料进入涂料储蓄罐2内，通过设置电控阀门18，在无需加料时可将其关闭，防止涂料储蓄罐2内的压力过大，对送料泵17造成损坏，且可防止泄露，具有自动加料、自动停止、精准控制液位高度、液位高度可调节等功能，节省人力，适合推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，包括加工池(1)、涂料储蓄罐(2)，其特征在于，所述加工池(1)内设有浮起块(3)，所述浮起块(3)一侧固定连接设有U型连接杆(4)，所述加工池(1)一侧固定连接设有导向轨(5)，所述导向轨(5)一侧设有T型滑槽(6)，所述T型滑槽(6)内侧可滑动式连接设有T型滑块(7)，所述U型连接杆(4)固定连接在T型滑块(7)的一侧上，所述U型连接杆(4)一侧固定连接设有触碰板(8)，所述导向轨(5)一侧均可滑动式连接设有上L型调节板(9)、下L型调节板(10)，所述上L型调节板(9)一侧固定连接设有上限位开关(11)，所述下L型调节板(10)一侧固定连接设有下限位开关(12)，所述上L型调节板(9)、下L型调节板(10)一侧均设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔内侧均通过螺纹传动式连接设有锁紧螺栓(13)，所述加工池(1)一侧设有进料孔，所述进料孔内侧固定连接设有进料管(14)，所述进料管(14)另一端固定连通设有A手动阀门(15)，所述A手动阀门(15)另一侧设有单向阀(16)，所述单向阀(16)另一侧通过管道固定连通设有送料泵(17)，所述送料泵(17)另一侧通过管道固定连通设有电控阀门(18)，所述电控阀门(18)另一侧设有B手动阀门(19)，所述B手动阀门(19)另一侧固定连通设有出料管(20)，所述涂料储蓄罐(2)一侧设有出料孔，所述出料管(20)固定连接在出料孔内侧。
2.根据权利要求1所述的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，其特征在于，所述浮起块(3)一侧固定连接设有连接块(21)，所述U型连接杆(4)一端设有连接槽，所述连接块(21)滑动连接在连接槽内，所述U型连接杆(4)一侧设有A螺栓孔，所述A螺栓孔内侧可转动连接设有A连接螺栓(22)，所述连接块(21)一侧设有A螺纹槽(23)，所述A连接螺栓(22)一端通过螺纹传动式连接在A螺纹槽(23)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，其特征在于，所述U型连接杆(4)一侧设有若干B螺栓孔，所述B螺栓孔内侧均可转动连接设有B连接螺栓(24)，所述T型滑块(7)一侧设有若干B螺纹槽(25)，所述B连接螺栓(24)一端通过螺纹传动式连接在B螺纹槽(25)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，其特征在于，所述导向轨(5)一侧设有燕尾滑槽(26)，所述上L型调节板(9)、下L型调节板(10)一侧均固定连接设有燕尾滑块(27)，所述燕尾滑块(27)均可滑动式连接在燕尾滑槽(26)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，其特征在于，所述加工池(1)一侧固定连接设有电器盒(28)，所述电器盒(28)内侧固定连接设有处理控制器(29)、变压驱动器(30)，所述处理控制器(29)、变压驱动器(30)均需通过导线外接电源，所述处理控制器(29)通过导线与变压驱动器(30)电性连接，所述上限位开关(11)、下限位开关(12)、电控阀门(18)均通过导线与处理控制器(29)电性连接，所述送料泵(17)通过导线与变压驱动器(30)电性连接，所述电器盒(28)一侧通过合页可转动式连接设有盒盖(31)。
6.根据权利要求1所述的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，其特征在于，所述A手动阀门(15)一侧通过管道固定连接设有A法兰盘(32)，所述A法兰盘(32)另一侧通过螺栓螺母可拆卸式连接设有B法兰盘(33)，所述B法兰盘(33)另一侧通过管道与单向阀(16)的一侧固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种罐体生产用的内涂料自动加料装置，其特征在于，所述电控阀门(18)一侧通过管道固定连接设有C法兰盘(34)，所述C法兰盘(34)另一侧通过螺栓螺母可拆卸式连接设有D法兰盘(35)，所述D法兰盘(35)另一侧通过管道与B手动阀门(19)的一侧固定连通。
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