CN211216526U - 一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转化槽技术领域，尤其为一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，包括转化槽和储存箱，所述转化槽的外侧固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有加固板，所述支架的左端面固定连接有控制器，所述转化槽的顶端左右两侧均固定连接有储存箱，所述储存箱的内侧固定连接有压强检测器，所述储存箱的内侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推板，所述转化槽的顶端中央位置处固定连接有伺服电机，通过设置的定量管、移动板和限位板，可以把原油运输至移动板的左端，之后再通过推动把手，则可以通过出料管把位于定量管内侧的原油运输至外界，则可以对原油进行补充，更加有利于对装置进行使用。

Description

一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置

技术领域

本实用新型涉及转化槽技术领域，具体为一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置。

背景技术

转化槽，是一种可以对不同溶液进行配比，然后对其进行转化的装置，主要起到的是一种辅助的功能，现有的转化槽主要为配比装置，所以需要对其进行大量生产，因此，对一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置的需求日益增长。

目前市场上存在的转化槽，在对其进行使用的过程中，没有对其内侧溶液进行自动配料，降低了其工作效率，并且在对原油进行补充时，没有对原油的量进行定量运输，降低了装置的实用性，因此，针对上述问题提出一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，包括转化槽和储存箱，所述转化槽的外侧固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有加固板，所述支架的左端面固定连接有控制器，所述转化槽的顶端左右两侧均固定连接有储存箱，所述储存箱的内侧固定连接有压强检测器，所述储存箱的内侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推板，所述转化槽的顶端中央位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有搅拌器，所述转化槽的底端内侧固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接有定量管，所述定量管的上下两端的内侧均固定连接有单向阀，所述定量管的底端固定连接有出料管，所述定量管的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端面固定连接有转把，所述螺纹杆的左端面转动连接有限位板，所述定量管的内侧设有推杆，所述推杆的左端面固定连接有移动板，所述移动板的右端面固定连接有弹簧，所述推杆的右端面固定连接有把手，所述移动板的外侧固定连接有密封圈，所述限位板的右侧底端固定连接有测量杆。

优选的，所述推板通过电动伸缩杆与储存箱滑动连接，两个所述储存箱分别位于转化槽的左右两端对称位置处，所述推板的横截面积与转化槽的内侧横截面积相同。

优选的，所述移动板通过推杆和把手与定量管滑动连接，所述移动板的纵截面积与定量管的内侧纵截面积相同，所述弹簧的另一端与限位板固定连接。

优选的，所述弹簧位于推杆的外侧，所述限位板通过螺纹杆与定量管滑动连接，所述螺纹杆的长度与测量杆的长度相同，所述螺纹杆与测量杆位于限位板的上下两端对称位置处。

优选的，所述搅拌器通过转轴与转化槽转动连接，所述进料管的中心点位于转化槽的中垂线上，所述出料管与进料管的中心点位于同一垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的储存箱、推板和压强检测器，在需要对原油进行配比时，可以通过转化槽内侧原油量的减少对储存箱的内侧产生负压，则压强检测器会对负压进行控制，当达到一定的量时，便可以通过电动伸缩杆推动推板进行移动，从而可以把位于储存箱内侧的产品运输至转化槽的内侧，可以对产品进行自动配比，然后便可以通过伺服电机和搅拌器的工作对位于转化槽内侧的产品进行搅拌，可以便于对原油进行使用；

2、本实用新型中，通过设置的定量管、移动板和限位板，在需要对原油进行补充时，可以通过转动螺纹杆，从而可以对限位板的位置进行调节，便可以对定量管内侧的量进行调节，便于对原油的量进行控制，之后便可以通过拉动把手，从而可以把原油运输至移动板的左端，之后再通过推动把手，则可以通过出料管把位于定量管内侧的原油运输至外界，则可以对原油进行补充，更加有利于对装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定量管的安装结构示意图。

图中：1-支架、2-出料管、3-定量管、4-转化槽、5-搅拌器、6-转轴、7-压强检测器、8-储存箱、9-推板、10-电动伸缩杆、11-伺服电机、12-加固板、13-控制器、14-进料管、15-单向阀、16-密封圈、17-移动板、18-限位板、19-螺纹杆、20-推杆、21-转把、22-把手、23-测量杆、24-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，包括转化槽4和储存箱8，所述转化槽4的外侧固定连接有支架1，可以通过支架1的设计对转化槽4进行支撑，所述支架1的内侧固定连接有加固板12，所述支架1的左端面固定连接有控制器13，可以通过控制器13的设计对装置内侧的电器进行控制，便于对电器进行使用，所述转化槽4的顶端左右两侧均固定连接有储存箱8，可以通过储存箱8的设计对产品进行配料，所述储存箱8的内侧固定连接有压强检测器7，可以通过压强检测器7的设计对储存箱8内侧的产品进行运输，所述储存箱8的内侧顶端固定连接有电动伸缩杆10，可以通过电动伸缩杆10的设计对推板9的位置进行调节，所述电动伸缩杆10的底端固定连接有推板9，可以通过推板9内侧的产品进行运输，所述转化槽4的顶端中央位置处固定连接有伺服电机11，所述伺服电机11的底端转动连接有转轴6，所述转轴6的底端固定连接有搅拌器5，可以通过搅拌器5的设计，对位于转化槽4内侧的溶液进行搅拌，更加有利于对原油进行使用，所述转化槽4的底端内侧固定连接有进料管14，所述进料管14的底端固定连接有定量管3，可以通过定量管3的设计对原油的量进行控制，所述定量管3的上下两端的内侧均固定连接有单向阀15，可以通过单向阀15的设计对原油的移动方向进行调节，所述定量管3的底端固定连接有出料管2，所述定量管3的内侧螺纹连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19的右端面固定连接有转把21，所述螺纹杆19的左端面转动连接有限位板18，所述定量管3的内侧设有推杆20，所述推杆20的左端面固定连接有移动板17，可以通过移动板17的设计把位于定量管3内侧的原油移动至外界，所述移动板17的右端面固定连接有弹簧24，所述推杆20的右端面固定连接有把手22，所述移动板17的外侧固定连接有密封圈16，可以通过密封圈16的设计对保证定量管内侧的密封性，所述限位板18的右侧底端固定连接有测量杆23。

所述推板9通过电动伸缩杆10与储存箱8滑动连接，两个所述储存箱8分别位于转化槽4的左右两端对称位置处，所述推板9的横截面积与转化槽4的内侧横截面积相同，这种设置有利于对推板9的位置进行调节，便于对储存箱8内侧的产品进行运输，所述移动板17通过推杆20和把手22与定量管3滑动连接，所述移动板17的纵截面积与定量管3的内侧纵截面积相同，所述弹簧24的另一端与限位板18固定连接，这种设置有利于对移动板17的位置进行调节，可以方便的把位于定量管3内侧的原油运输至外界，所述弹簧24位于推杆20的外侧，所述限位板18通过螺纹杆19与定量管3滑动连接，所述螺纹杆19的长度与测量杆23的长度相同，所述螺纹杆19与测量杆23位于限位板18的上下两端对称位置处，这种设置有利于对移动板17的位置进行限定，通过螺纹杆19的设计能够对限位板18的位置进行调节，从而可以对定量管3内侧的量进行控制，便于对原油的量进行调节，所述搅拌器5通过转轴6与转化槽4转动连接，所述进料管14的中心点位于转化槽4的中垂线上，所述出料管2与进料管14的中心点位于同一垂线上，这种设置有利于对原油进行运输。

搅拌器5的型号是SBO-50，压强检测器7的型号是HD755，电动伸缩杆10的型号是YNT-03，伺服电机11的型号是EDSMT-2T 110-020A，控制器13的型号是RKC XTE-7000。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对原油进行补充时，首先需要对原油进行配比，可以通过转化槽4内侧原油的量的减少对左右两端的储存箱8的内侧产生负压，则压强检测器7会对负压进行检测，当达到一定的值时，控制器13会控制电动伸缩杆10进行工作，则电动伸缩杆10会推动推板9进行移动，从而可以通过推板9位置的移动对储存箱8内侧的产品进行运输，则可以把储存箱8内侧的产品运输至转化槽4的内侧，则储存箱8内侧的负压会降低，当达到一定的量时，便可以停止电动伸缩杆10进行工作，从而可以对配比的量进行控制，之后便可以通过控制器13控制伺服电机11和搅拌器5进行控制，则伺服电机11会通过转轴6带动搅拌器5进行工作，则搅拌器5会对转化槽4内侧的产品进行搅拌，则能够对原油进行良好的使用，之后便可以通过转动转把21，则可以通过转把21带动螺纹杆19进行转动，从而可以通过螺纹杆19与定量管3之间的螺纹连接和螺纹杆19与限位板18之间的转动连接对限位板18的位置进行调节，同时通过限位板18的右侧底端与测量杆23固定连接，所以可以通过测量杆23的设计对限位板18的位置进行限定，同时能够对限位板18位置移动的量进行控制，则可以通过限位板18的设计对定量管3内侧的量进行控制，之后便可以通过拉动把手22向右进行移动，则可以通过推杆20带动移动板17的位置进行调节，则原油会通过进料管14运输至定量管3的内侧，然后便可以停止拉动把手22，则可以通过弹簧24的设计反向移动移动板17，则可以通过移动板17位置的移动把位于定量管3内侧的原油通过出料管2运输至外界，从而可以对原油进行补充，通过单向阀15的设计能够对原油流动的反向进行控制，能够对原油进行定量补充，提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，包括转化槽（4）和储存箱（8），其特征在于：所述转化槽（4）的外侧固定连接有支架（1），所述支架（1）的内侧固定连接有加固板（12），所述支架（1）的左端面固定连接有控制器（13），所述转化槽（4）的顶端左右两侧均固定连接有储存箱（8），所述储存箱（8）的内侧固定连接有压强检测器（7），所述储存箱（8）的内侧顶端固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底端固定连接有推板（9），所述转化槽（4）的顶端中央位置处固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的底端转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的底端固定连接有搅拌器（5），所述转化槽（4）的底端内侧固定连接有进料管（14），所述进料管（14）的底端固定连接有定量管（3），所述定量管（3）的上下两端的内侧均固定连接有单向阀（15），所述定量管（3）的底端固定连接有出料管（2），所述定量管（3）的内侧螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的右端面固定连接有转把（21），所述螺纹杆（19）的左端面转动连接有限位板（18），所述定量管（3）的内侧设有推杆（20），所述推杆（20）的左端面固定连接有移动板（17），所述移动板（17）的右端面固定连接有弹簧（24），所述推杆（20）的右端面固定连接有把手（22），所述移动板（17）的外侧固定连接有密封圈（16），所述限位板（18）的右侧底端固定连接有测量杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，其特征在于：所述推板（9）通过电动伸缩杆（10）与储存箱（8）滑动连接，两个所述储存箱（8）分别位于转化槽（4）的左右两端对称位置处，所述推板（9）的横截面积与转化槽（4）的内侧横截面积相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，其特征在于：所述移动板（17）通过推杆（20）和把手（22）与定量管（3）滑动连接，所述移动板（17）的纵截面积与定量管（3）的内侧纵截面积相同，所述弹簧（24）的另一端与限位板（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，其特征在于：所述弹簧（24）位于推杆（20）的外侧，所述限位板（18）通过螺纹杆（19）与定量管（3）滑动连接，所述螺纹杆（19）的长度与测量杆（23）的长度相同，所述螺纹杆（19）与测量杆（23）位于限位板（18）的上下两端对称位置处。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动配料的转化槽液位原油补充装置，其特征在于：所述搅拌器（5）通过转轴（6）与转化槽（4）转动连接，所述进料管（14）的中心点位于转化槽（4）的中垂线上，所述出料管（2）与进料管（14）的中心点位于同一垂线上。

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