CN111590119A - 一种复合式扭转工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合式扭转工具，包括一体化工装，所述一体化工装包括夹持部和旋扭部，所述旋扭部包括顺延布置的圆锥段和圆柱段，所述圆锥段的大头端与夹持部固定相连，圆锥段的小头端与所述圆柱段相连，所述圆锥段和圆柱段的外壁上设置有螺旋导屑槽，所述导屑槽由圆锥段大头端延伸至圆柱段尾端，所述圆锥段无导屑槽的螺旋区域为扩孔部，所述扩孔部上设置有与其螺旋方向一致的丝攻凸起条，所述圆柱段的尾端设置有钻削头。上述技术方案中提供的复合式扭转工具，其结构简单，使用方便，能对无法有效拆卸的螺纹连接件进行钻孔拆卸，解决现有损毁式钻孔取螺纹连接件的问题。

Description

一种复合式扭转工具

技术领域

本发明涉及紧固拆卸工具技术领域，具体涉及一种复合式扭转工具。

背景技术

螺纹连接是可拆卸连接的重要组成形式，特别是利用螺钉可以在隐蔽场所进行有效的连接，随着使用状况以及环境的变化，会造成螺钉连接部分的锈蚀，特别是在拆卸的过程中，对原先的装配环节造成了影响阻碍拆卸。目前常见的螺纹连接件有螺钉、螺柱、螺栓，其上设置十字口、梅花口、内六方和外六方，随着使用环境的变化、特别是在高酸碱盐或空气的氧化过程之后，会对螺纹的表面工装部分造成严重的锈蚀，因此会对螺纹连接件的拆卸造成极大的困难，特别是在拆卸的过程中，由于需要消除预紧力而进行扭转，在此情形下极易损毁螺纹上的十字口或六方口工装，从而影响拆卸。对于无法进行有效拆卸的螺纹连接件，通常采用的方法是进行钻孔破坏原有的螺栓或螺钉，在操作过程中极易对内螺纹造成破坏，内螺纹损坏后即使更换螺钉也会失去有效的连接，从而造成整体连接方式的损毁。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合式扭转工具，其结构简单，使用方便，能对无法有效拆卸的螺纹连接件进行钻孔拆卸，解决现有钻孔会损坏原有内螺纹的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种复合式扭转工具，包括安全离合器和一体化工装，安全离合器包括装夹部和弹性保护部，所述一体化工装包括夹持部和旋扭部，所述弹性保护部通过装夹部和夹持部与所述旋扭部相连，所述旋扭部包括顺延布置的圆锥段和圆柱段，所述圆锥段的大头端与夹持部固定相连，圆锥段的小头端与所述圆柱段相连，所述圆锥段和圆柱段的外壁上设置有螺旋导屑槽，所述导屑槽由圆锥段大头端延伸至圆柱段尾端，所述圆锥段无导屑槽的螺旋区域为扩孔部，所述扩孔部上设置有与其螺旋方向一致的丝攻凸起条，所述圆柱段的尾端设置有钻削头；

所述弹性保护部包括限位壳、主动轴和套设置在主动轴上的压缩弹簧，所述装夹部与弹性保护部相接的一端设置有从动轴，所述从动轴远离装夹部的端面上设置有凹槽，所述主动轴近从动轴的端面上设置有与凹槽配合使用的凸起，所述限位壳套设在主动轴和压缩弹簧外、且限位壳与所述从动轴沿限位壳周向转动相连。

进一步地方案为，所述从动轴的外壁上沿其周向开设有限位槽，所述限位壳的近从动轴端向内延伸有限位盘，所述限位盘置于限位槽内、且限位壳绕限位槽周向转动设置。

进一步地方案为，所述主动轴包括端面设置凸起的回缩块和连杆，所述限位壳的远从动轴端设有限位孔，所述连杆穿过限位孔延伸至限位壳的外端，所述压缩弹簧套设在连杆上、且压缩弹簧的内径大于所述限位孔孔径。

进一步地方案为，夹持部的横截面为正六边形，所述装夹部内设置有与夹持部相适配的正六边形夹持孔。

进一步地方案为，所述丝攻凸起条由圆锥段大头端延伸至圆锥段中部。

更进一步地方案为，导屑槽包括两种形式，一种为针对左旋螺纹的左旋导屑槽，另一种为针对右旋螺纹的右旋导屑槽。

上述技术方案中提供的复合式扭转工具，设置一体化工装，集钻孔、扩孔和攻丝于一身，运用转学扩孔施工的特点，能够在完成扩孔的同时，利用攻丝嵌入内部，形成有效的扭力传递效果。本发明的复合式扭转工具，其钻孔部分最先作用，当其反转时，若能有效对螺纹连接件进行拆卸则可直接拆卸；若不能有效拆卸则进行扩孔工序，在扩孔部分对扭转力矩的传递进一步增加，若能有效对螺纹连接件进行拆卸则可直接拆卸；若不能有效拆卸则丝攻部分开始作用，丝攻凸起条呈螺旋形扩张状，随着一体化工装的攻进，可逐渐增加扭转力矩的传递。并且本发明还设置安全离合器，其可以在电动驱动、不停机的状态下，有效保护螺纹的内部链接，特别是当完成了钻孔部分之后，在扩孔、攻丝阶段能够根据受力状况而进行有效的扭转力矩传递，在不破坏现有的螺纹连接的前提下，实现螺纹连接件有效的拆卸。

本发明的复合式扭转工具，能够适用十字口、梅花口、内六方等螺纹连接头的施加力方式，适用多种直径的连接，增强连接拆卸的螺旋扭力，同时还能对原有螺纹进行有效的保护。

附图说明

图1为本发明复合式扭转工具的结构示意图；

图2为本发明所述一体化工装左旋形式的结构示意图；

图3为本发明所述一体化工装右旋形式的结构示意图；

图4为本发明所述安全离合器有效连接的剖视图；

图5为本发明所述安全离合器从动轴与回缩块无效连接的结构示意图。

图中：1.限位壳；11.连杆；12.回缩块；121.凸起；13.压缩弹簧；2.装夹部；21.从动轴；211.限位槽；212.凹槽；3.夹持部；4.旋扭部；41.丝攻凸起条；42.扩孔部；43.导屑槽；44.圆柱段；45.钻削头。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

实施例1

本发明采取的技术方案如图2、图3所示，一种复合式扭转工具，包括一体化工装，一体化工装包括夹持部3和旋扭部4，旋扭部4包括顺延布置的圆锥段和圆柱段44，圆锥段的大头端与夹持部3固定相连，圆锥段的小头端与圆柱段44相连，圆锥段和圆柱段44的外壁上设置有螺旋导屑槽43，导屑槽43由圆锥段大头端延伸至圆柱段44尾端，保证切屑的有效传出，圆锥段无导屑槽43的螺旋区域为扩孔部42，扩孔部42上设置有与其螺旋方向一致的丝攻凸起条41，利用转学扩孔施工的特点，能够在完成扩孔的同时利用攻丝嵌入内部，形成有效的扭力传递效果；圆柱段44的尾端设置有钻削头45，导屑槽延伸到钻削头的末端。

具体地，夹持部3的横截面为正六边形(具体实施时也可以设置为与常用夹持件相匹配的正三边形、四边形或五边形)，与手动扭转工具的正六边形夹持孔相契合，便于对螺纹连接件的拆卸；丝攻凸起条41由圆锥段大头端延伸至圆锥段中部，未设置丝攻凸起条的区域作为扩孔部分，用作扩孔；另外，根据螺纹连接件的螺纹方向，导屑槽43包括两种形式，一种为针对左旋螺纹的左旋导屑槽43，另一种为针对右旋螺纹的右旋导屑槽43，具体可参考图2和图3的螺纹旋转方向。本实施例的复合式扭转工具更适合手动方式。

实施例2

本发明采取的技术方案如图1～5所示，一种复合式扭转工具，包括安全离合器和一体化工装，安全离合器包括装夹部2和弹性保护部，一体化工装包括夹持部3和旋扭部4，弹性保护部通过装夹部2和夹持部3与旋扭部4相连，旋扭部4包括顺延布置的圆锥段和圆柱段44，圆锥段的大头端与夹持部3固定相连，圆锥段的小头端与圆柱段44相连，圆锥段和圆柱段44的外壁上设置有螺旋导屑槽43，导屑槽43由圆锥段大头端延伸至圆柱段44尾端，保证切屑的有效传出，圆锥段无导屑槽43的螺旋区域为扩孔部42，扩孔部42上设置有与其螺旋方向一致的丝攻凸起条41，利用转学扩孔施工的特点，能够在完成扩孔的同时利用攻丝嵌入内部，形成有效的扭力传递效果；圆柱段44的尾端设置有钻削头45，导屑槽延伸到钻削头的末端。在手动或电动的情况下，主要有三个阶段可以实现旋转，传递力的效果第一阶段在圆柱段的钻削部分反转时，若能有效对螺纹连接件进行拆卸，则直接进行拆卸；第二阶段在扩孔部分，当钻孔完成之后，达到扩孔的深度，在扩孔部分对扭转力矩的传递进一步增加，若在此阶段可以旋转动螺纹连接件，则可直接进行拆卸；第三部分在丝攻部分，丝攻凸起条呈螺旋形的扩张态势，以此逐渐增加扭转力矩的传递。

如图4所示，弹性保护部包括限位壳1、主动轴和套设置在主动轴上的压缩弹簧13，装夹部2与弹性保护部相接的一端设置有从动轴21，从动轴21远离装夹部2的端面上设置有凹槽212，主动轴近从动轴21的端面上设置有与凹槽212配合使用的凸起121，限位壳1套设在主动轴和压缩弹簧13外、且限位壳1与从动轴21沿限位壳1周向转动相连；从动轴21的外壁上沿其周向开设有限位槽211，限位壳1的近从动轴21端向内延伸有限位盘，限位盘置于限位槽211内、且限位壳1绕限位槽211周向转动设置。

结合图4、图5，主动轴包括端面设置凸起的回缩块12和连杆11，限位壳1的远从动轴21端设有限位孔，连杆11穿过限位孔延伸至限位壳1的外端，压缩弹簧13套设在连杆11上、且压缩弹簧13的内径大于限位孔孔径；其中图4所示的状态为在压缩弹簧弹力作用下主动轴和从动轴紧密结合，从而形成有效连接，图5为从动轴受力较大时，回缩块和连杆在弹力作用下回缩，实现主动轴回转、从动轴不回转的状态，从而形成保护作用。

具体地，夹持部3的横截面为正六边形(具体实施时也可以设置为与常用夹持件相匹配的正三边形、四边形或五边形)，装夹部2内设置有与夹持部3相适配的正六边形夹持孔；丝攻凸起条41由圆锥段大头端延伸至圆锥段中部，以保证切屑的有效传出。

另外，为适用螺纹连接件不同的左旋或右旋螺纹方向，导屑槽43包括两种形式，一种为针对左旋螺纹的左旋导屑槽43，另一种为针对右旋螺纹的右旋导屑槽43。

总之，本发明提供的复合式扭转工具，能够适用多种螺纹连接头的施加力方式，包括十字口、梅花口和内外六方等；另外通过传统的方式实现前期调控的引导，在小孔的引导阶段，若对螺钉可以进行有效拆解，则可直接拆卸，对于较大螺钉由于需要较强的力，则需要进行扩孔攻丝阶段以完成拆卸过程，扩大了多种直径螺纹的适应性；最后本实施例中还设置安全离合器，其能在电机驱动、不停机的状态下，有效保护螺纹的内部连接，特别是当完成钻孔部分之后，在扩孔、攻丝阶段能够根据受力状况而进行有效的扭转力矩传递，但不破坏现有的螺纹连接。

上面结合实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合式扭转工具，其特征在于：包括一体化工装，所述一体化工装包括夹持部和旋扭部，所述旋扭部包括顺延布置的圆锥段和圆柱段，所述圆锥段的大头端与夹持部固定相连，圆锥段的小头端与所述圆柱段相连，所述圆锥段和圆柱段的外壁上设置有螺旋导屑槽，所述导屑槽由圆锥段大头端延伸至圆柱段尾端，所述圆锥段无导屑槽的螺旋区域为扩孔部，所述扩孔部上设置有与其螺旋方向一致的丝攻凸起条，所述圆柱段的尾端设置有钻削头。

2.根据权利要求1所述的复合式扭转工具，其特征在于：还包括安全离合器，所述安全离合器包括装夹部和弹性保护部，所述弹性保护部通过装夹部和夹持部与所述旋扭部相连，所述弹性保护部包括限位壳、主动轴和套设置在主动轴上的压缩弹簧，所述装夹部与弹性保护部相接的一端设置有从动轴，所述从动轴远离装夹部的端面上设置有凹槽，所述主动轴近从动轴的端面上设置有与凹槽配合使用的凸起，所述限位壳套设在主动轴和压缩弹簧外、且限位壳与所述从动轴沿限位壳周向转动相连。

3.根据权利要求2所述的复合式扭转工具，其特征在于：所述从动轴的外壁上沿其周向开设有限位槽，所述限位壳的近从动轴端向内延伸有限位盘，所述限位盘置于限位槽内、且限位壳绕限位槽周向转动设置。

4.根据权利要求2所述的复合式扭转工具，其特征在于：所述主动轴包括端面设置凸起的回缩块和连杆，所述限位壳的远从动轴端设有限位孔，所述连杆穿过限位孔延伸至限位壳的外端，所述压缩弹簧套设在连杆上、且压缩弹簧的内径大于所述限位孔孔径。

5.根据权利要求2所述的复合式扭转工具，其特征在于：所述夹持部的横截面为正六边形，所述装夹部内设置有与夹持部相适配的正六边形夹持孔。

6.根据权利要求1所述的复合式扭转工具，其特征在于：所述丝攻凸起条由圆锥段大头端延伸至圆锥段中部。

7.根据权利要求1所述的复合式扭转工具，其特征在于：导屑槽包括两种形式，一种为针对左旋螺纹的左旋导屑槽，另一种为针对右旋螺纹的右旋导屑槽。

Images