CN111590020A - 覆膜砂混砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种覆膜砂混砂机，其包括混砂筒筒体，混砂筒筒体的侧壁上设置有冷却块，冷却块环设于混砂筒筒体的侧壁上，冷却块与混砂筒筒体的侧壁上开设有流道，冷却块上开设有冷却腔，冷却腔中放置有硝石，冷却块的底面上开设有与冷却腔贯通的通槽，冷却块上滑动连接有至少两个用于封堵通槽的挡板，冷却块上设置有用于推动挡板移动的推动装置，冷却块上固定连接有温度传感器，温度传感器的探头伸至冷却腔中，冷却块上固定连接有用于控制推动装置运行的控制器，控制器与推动装置电性连接，控制器与温度传感器电性连接。本发明具有可以提高对于混砂筒的冷却效果的作用。

Description

覆膜砂混砂机

技术领域

本发明涉及覆膜砂生产设备的技术领域，尤其是涉及一种覆膜砂混砂机。

背景技术

覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，并添加热塑性酚醛树脂，固化剂、润滑剂、增强剂等为原料。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，模覆砂的应用越来越广泛。

现有的,公告号为CN104646609A的中国专利公开了一种大型覆膜砂混砂机，包括机架，机架上设置有底座，底座安装有混砂筒，混砂筒内设置有混砂机构、安装在机架下部的减速器连接，减速器与安装在机架一侧的电机连接，底座上设置有进风口，进风口处通过软管连接有安装在风机架上的风机，混砂筒上设置有加砂口和出砂口，混砂筒上端安装有顶盖，顶盖上分别设置有树脂进口、固化剂进口、出风口。这种混砂机结构合理，混砂量大、能耗低，维修方便，混砂效率高、质量好。

混砂机在运行的过程中混砂筒内部的温度很高，为了对混砂筒中的砂体以及筒壁进行降温，上述混砂机采取了在混砂筒的筒壁上设置水套的方式，将水套中充设冷却水，利用冷却水与高温的混砂筒之间的热量传递达到降低筒壁以及筒内砂体温度的作用，但是，实际生产中的冷却水大都采用河水或海水，河水或者海水的常温一般在18～25摄氏度，虽然比混砂筒内部的温度要低很多，但是相比较于冰或者其他温度更低的物质，其冷却效果相对较差；同时，再将冷却水倒入水套中后，冷却水会在短时间内急速升温，因此水套中的冷却水需要高频率的更换，一旦冷却水的更换不及时同样也会影响对混砂筒的冷却效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种覆膜砂混砂机,其具有可以提高对于混砂筒的冷却效果的作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种覆膜砂混砂机，包括混砂筒筒体，所述混砂筒筒体的侧壁上设置有冷却块，所述冷却块环设于混砂筒筒体的侧壁上，所述冷却块与混砂筒筒体的侧壁上开设有流道，所述流道螺旋绕设于混砂筒筒体，所述冷却块的上下两侧壁上分别插设有与流道贯通的进水管和出水管，所述冷却块上开设有冷却腔，所述冷却腔的内腔环设于流道的外侧，所述冷却腔中放置有硝石，所述冷却块上开设有与冷却腔贯通的进水口，所述冷却块的底面上开设有与冷却腔贯通的通槽，所述冷却块上滑动连接有至少两个用于封堵通槽的挡板，所述冷却块上设置有用于推动挡板移动的推动装置，所述冷却块上固定连接有温度传感器，所述温度传感器的探头伸至冷却腔中，所述冷却块上固定连接有用于控制推动装置运行的控制器，所述控制器与推动装置电性连接，所述控制器与温度传感器电性连接。

通过采用上述技术方案，在对混砂筒筒体进行冷却时，利用将冷却水通过进水管排入流道中，同时，通过进水口对冷却腔进行排水，当冷却腔中盛满水后停止排水，随着冷却腔中的水对硝石的浸泡时间延长，硝石逐渐溶解于水中，硝石溶解于水中的过程中会吸收大量的热，甚至产生冰渣或者冰块，硝石溶解吸热的过程中不仅可以对流道中的冷却水进一步吸热，同时可以通过吸热使混砂筒体的周围保持一个相对低温的环境，有利于降低流道中冷却水的温度，提高冷却水对于混砂筒筒体的冷却效果，随着冷却水对混砂筒筒体的热量的不断吸收，冷却水的温度不断升高，冷却腔腔内的温度也逐渐升高，当冷却腔腔内的温度升高到一定程度时，温度传感器将信号传至控制器，控制器启动推动装置，推动装置带动挡板脱离通槽槽口，此时冷却腔中的水、冰渣、冰块炳辉从冷却腔中掉落，避免硝石结晶析出释放大量的热影响冷却水的冷却效果，因此上述设置有利于提高冷却水对于混砂筒筒体的降温冷却效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动装置包括固定连接于冷却块上的推动气缸，所述推动气缸沿垂直于混砂筒筒体的筒壁方向设置，所述推动气缸的活塞杆固定连接于挡板，所述推动气缸与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，控制器接收到信号后，带动推动气缸移动，推动气缸的活塞杆直接带动挡板移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动装置包括转动连接于冷却块底面上的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆中的螺母座，所述螺纹杆沿垂直于混砂筒筒体的筒壁方向设置，所述螺母座固定连接于挡板，所述冷却块上固定连接有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机一，所述驱动电机一与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，控制器接收到信号后，控制器启动驱动电机一，驱动电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动螺母座移动，螺母座移动时带动挡板移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混砂筒筒体的侧壁上固定连接有承接块，所述承接块位于冷却块的下方且环设于混砂筒筒体的侧壁，所述承接块朝向冷却块的端面上开设有承接槽，所述承接槽的内腔环设于混砂筒筒体的侧壁。

通过采用上述技术方案，承接块的设置可以对从混砂筒筒体中的跌落的冰渣、冰块、水进行收集，有利于对混砂筒筒体周围的环境进行保护，同时有利于对结晶析出的硝石进行收集，减少资源的浪费。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接槽的内腔固定连接有隔热板。

通过采用上述技术方案，隔热板可以对承接槽中中热量进行阻隔，减小承接块与冷却块之间的热量交换，有利于维持冷却块对于混砂筒筒体的冷却效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接块远离冷却块的侧壁上开设有与承接槽贯通的通口。

通过采用上述技术方案，通口的设置便于承接槽废水的排放。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却块的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆沿垂直于混砂筒筒壁的方向设置，所述转动杆的一端插接于流道中，所述转动杆靠近混砂筒筒体的杆身上固定连接有驱动扇叶，所述转动杆远离混砂筒筒体的杆身上固定连接有冷却扇叶。

通过采用上述技术方案，冷却水流经流道时可以对驱动扇叶冲击时驱动扇叶转动，驱动扇叶转动的过程中可以带动转动杆转动，转动杆转动时可以带动冷却扇叶转动，冷却扇叶转动时产生的风可以对混砂筒筒体周围的空气进行煽动，这样设置可以在不额外增加能耗的前提下对混砂筒筒体周围的环境进行降温，有利于提高对于混砂筒筒体的冷却效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混砂筒筒体的筒壁上固定连接有安装块，所述安装块环设于混砂筒筒体的侧壁，所述安装块背向混砂筒筒体的侧壁上沿其周向开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑槽的槽壁上固定连接有环形齿条，所述环形齿条环设于混砂筒筒体的侧壁，所述滑块的侧壁上转动连接有与环形齿条转动啮合的齿轮，所述滑块上固定连接有用于驱动齿轮转动的驱动电机二，所述滑块上固定连接有储水罐，所述滑块上固定连接有喷水管，所述滑块上固定连接有水泵，所述水泵的抽水口与储水罐贯通连接，所述水泵的出水口与喷水管固定连接，所述喷水管的喷水口朝向混砂筒筒体的筒壁方向设置。

通过采用上述技术方案，混砂机运行的过程中，驱动电机二带动齿轮转动，齿轮转动时可以带动滑块沿混砂筒筒体的侧壁的周向移动，此时水泵对储水罐中的水进行抽取并通过喷水管喷向混砂筒筒体的侧壁上，通过水的喷洒与蒸发，有利于提高对于混砂筒筒体的冷却效果。

综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

1.通过冷却块、冷却腔、硝石的设置，可以起到降低流道中冷却水的温度、提高冷却水对于混砂筒筒体的冷却效果的作用；

2.通过冷却扇叶、水泵、喷水管的设置，可以起到进一步提高对于混砂筒筒体的冷却效果的作用。

附图说明

图1是实施例1中混砂机的整体结构的剖面图示意图；

图2是图1中A处放大图的示意图；

图3是图1中B处放大图的示意图；

图4是实施例2中推动装置的剖面图示意图。

图中，1、混砂筒筒体；2、冷却装置；21、冷却块；22、安装块；3、流道；4、进水管；5、出水管；6、凹槽；7、填充块；8、冷却腔；9、进水口；10、硝石；11、通槽；12、挡板；13、推动装置；131、推动气缸；132、螺纹杆；133、螺母座；15、温度传感器；16、控制器；17、承接块；18、承接槽；19、隔热板；20、通口；23、转动杆；24、驱动扇叶；25、冷却扇叶；26、滑槽；27、滑块；28、导向块；29、导向槽；30、环形齿条；31、容纳槽；32、转轴；33、齿轮；35、储水罐；36、喷水管；37、水泵；38、驱动电机一；39、驱动电机二；40、滑轮；41、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1,为本发明公开的一种覆膜砂混砂机，包括混砂筒筒体1。其中，混砂筒筒体1上设置有用于给混砂筒筒体1侧壁降温冷却的冷却装置2 。

参照图1，冷却装置2包括固定连接于混砂筒筒体1侧壁上的冷却块21，冷却块21呈圆筒状设置，冷却块21环设于混砂筒筒体1的侧壁。

参照图1和图2，冷却块21与混砂筒筒体1的贴合的侧壁上开设有流道3，流道3呈螺旋状绕设于混砂筒筒体1。冷却块21的上下两个端面上插设有与流道3贯通的进水管4和出水管5。通过进水管4可向流道3中输入冷却水，冷却水直接与混砂筒筒体1的外侧壁抵触，可以对混砂筒筒体1的侧壁进行降温冷却。

参照图1和图2，冷却块21的外侧壁上开设有凹槽6，凹槽6的内腔呈圆环状设置，凹槽6环设于流道3的外侧壁上。凹槽6中固定连接有两块填充块7，填充块7呈半圆筒状设置，两块填充块7固定连接于凹槽6中时填充块7与凹槽6内壁之间可形成一个圆环状的冷却腔8。

参照图1和图2，冷却块21的上端面上开设有进水口9，进水口9与冷却腔8贯通，冷却腔8中放置有硝石10。

参照图1和图2，冷却块21的下端面上开设有与冷却腔8贯通的通槽11，通槽11呈圆环状设置。

参照图1和图2，冷却块21的下端面上滑动连接有3块形状相同的挡板12，挡板12均呈弧形设置且沿平行于冷却块21的下端面方向设置。3块挡板12以混砂筒筒体1的中轴线呈中心对称设置，3块挡板12可滑动拼接成圆环状挡板组。

参照图1和图2，冷却块21上设置有用于推动挡板12沿水平方向移动的推动装置13，推动装置13包括固定连接于冷却块21上的推动气缸131，推动气缸131沿平行于挡板12的板面方向设置，推动气缸131的活塞杆固定连接于挡板12的外环壁上。

参照图1和图2，冷却块21上固定连接有温度传感器15，温度传感器15的探头伸至冷却腔8中。冷却块21上固定连接有用于控制推动装置13运行的控制器16，控制器16与推动装置13电性连接，控制器16与温度传感器15电性连接。当冷却腔8中的温度升高至一定值时，温度传感器15将信号传至控制器16，控制器16驱动推动气缸131对挡板12进行推动。

参照图1和图2，混砂筒筒体1的侧壁上固定连接有承接块17，承接块17位于冷却块21的下方且环设于混砂筒筒体1的侧壁。承接块17朝向冷却块21的端面上开设有承接槽18，承接槽18的内腔呈圆筒状设置且环设于混砂筒筒体1的侧壁。

参照图1和图2，承接槽18的内腔固定连接有隔热板19，隔热板19呈圆筒状设置。承接块17远离冷却块21的侧壁上开设有与承接槽18贯通的通口20，通口20呈圆形设置。该通口20用于排放承接槽18中承接的废水。

参照图1和图2，冷却块21的侧壁上转动连接有转动杆23，转动杆23呈圆柱状设置且沿垂直于混砂筒筒壁的方向设置，转动杆23的一端插接于流道3中。转动杆23靠近混砂筒筒体1的杆身上固定连接有驱动扇叶24，转动杆23远离混砂筒筒体1的杆身上固定连接有冷却扇叶25。冷却水流经流道3时可以对驱动扇叶24冲击时驱动扇叶24转动，驱动扇叶24转动的过程中可以带动转动杆23转动，转动杆23转动时可以带动冷却扇叶25转动。

参照图1和图3，冷却装置2还包括固定连接于混砂筒筒体1的筒壁上的安装块22，安装块22环设于混砂筒筒体1的侧壁且位于冷却块21的上方。

参照图1和图3，安装块22背向混砂筒筒体1的侧壁上沿其周向开设有滑槽26，滑槽26中滑动连接有滑块27，滑块27的上侧壁上固定连接有导向块28，滑槽26的内槽壁上开设有用于滑块27滑动的导向槽29。

参照图1和图3，混砂筒筒体1的侧壁上固定连接有支撑板41，支撑板41沿垂直于混砂筒筒体1的侧壁方向设置，滑块27的底面上固定连接有滑轮40，滑轮40与支撑板41贴合滑动。

参照图1和图3，滑槽26的槽壁上固定连接有环形齿条30，环形齿条30环设于混砂筒筒体1的侧壁。滑块27朝向混砂筒筒体1的侧壁上开设有容纳槽31，容纳槽31的内腔呈长方体设置。容纳槽31中转动连接有转轴32，转轴32沿竖直方向设置，转轴32上固定连接有齿轮33，齿轮33与环形齿条30转动啮合。

参照图1和图3，滑块27上固定连接有用于驱动齿轮33转动的驱动电机二39，驱动电机二39的输出轴通过联轴器固定连接于转轴32的顶端。启动驱动电机二39，驱动电机二39带动转轴32转动，转轴32转动时带动齿轮33转动，此时在齿轮33与齿条的啮合下，滑块27沿混砂筒筒体1的周向转动。

参照图1和图3，滑块27上固定连接有储水罐35，滑块27上固定连接有喷水管36，喷水管36的喷水口朝向混砂筒筒体1的筒壁方向设置。滑块27上固定连接有水泵37，水泵37的抽水口通过水管插接于储水罐35中，水泵37的出水口与喷水管36固定连接，喷水管36中的水可喷向混砂筒筒体1的外侧壁。

具体实施过程：在对混砂筒筒体1进行冷却时，首先将冷却水通过进水管4排入流道3中，利用冷却水对混砂筒筒体1之间进行热交换，同时，通过进水口9对冷却腔8进行排水，当冷却腔8中盛满水后停止排水，随着冷却腔8中的水对硝石10的浸泡时间延长，硝石10逐渐溶解于水中，硝石10溶解于水中的过程中会吸收大量的热，甚至产生冰渣或者冰块，此时流道3中中水自上而下流淌答过程中温度不断增高，此时硝石10溶解产生的吸热效果可以对流道3中的冷却水进行冷却，在此过程中同时利用喷水管36对混砂筒筒体1的外侧壁进行喷水；

随着冷却水对混砂筒筒体1的热量的不断吸收，冷却水的温度不断升高，冷却腔8腔内的温度也逐渐升高，当冷却腔8腔内的温度升高到一定程度时，温度传感器15将信号传至控制器16，控制器16启动推动装置13，推动装置13带动挡板12脱离通槽11槽口，此时冷却腔8中的水、冰渣、冰块炳辉从冷却腔8中掉落，避免硝石10结晶析出释放大量的热影响冷却水的冷却效果，当冷却腔8中的物质排出后，再次利用挡板12对通槽11进行遮挡，重复对冷却腔8投放硝石10和通水的工作，使冷却腔8可以对流道3中的冷却水持续吸热。

实施例2：

一种覆膜砂混砂机，参照图4，与实施例1的不同之处在于，推动装置13包括3个转动连接于冷却块21底面上的螺纹杆132、螺纹连接于螺纹杆132中的螺母座133。其中，螺纹杆132沿垂直于混砂筒筒体1的筒壁方向设置，螺母座133固定连接于挡板12的底面。

冷却块21上固定连接有用于驱动螺纹杆132转动的驱动电机一38，驱动电机一38与控制器16电性连接。

具体实施过程：控制器16接收到信号后，控制器16启动驱动电机一38，驱动电机一38带动螺纹杆132转动，螺纹杆132转动时带动螺母座133移动，螺母座133移动时带动挡板12移动。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种覆膜砂混砂机，包括混砂筒筒体（1），其特征在于：所述混砂筒筒体（1）的侧壁上设置有冷却块（21），所述冷却块（21）环设于混砂筒筒体（1）的侧壁上，所述冷却块（21）与混砂筒筒体（1）的侧壁上开设有流道（3），所述流道（3）螺旋绕设于混砂筒筒体（1），所述冷却块（21）的上下两侧壁上分别插设有与流道（3）贯通的进水管（4）和出水管（5），所述冷却块（21）上开设有冷却腔（8），所述冷却腔（8）的内腔环设于流道（3）的外侧，所述冷却腔（8）中放置有硝石（10），所述冷却块（21）上开设有与冷却腔（8）贯通的进水口（9），所述冷却块（21）的底面上开设有与冷却腔（8）贯通的通槽（11），所述冷却块（21）上滑动连接有至少两个用于封堵通槽（11）的挡板（12），所述冷却块（21）上设置有用于推动挡板（12）移动的推动装置（13），所述冷却块（21）上固定连接有温度传感器（15），所述温度传感器（15）的探头伸至冷却腔（8）中，所述冷却块（21）上固定连接有用于控制推动装置（13）运行的控制器（16），所述控制器（16）与推动装置（13）电性连接，所述控制器（16）与温度传感器（15）电性连接。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述推动装置（13）包括固定连接于冷却块（21）上的推动气缸（131），所述推动气缸（131）沿垂直于混砂筒筒体（1）的筒壁方向设置，所述推动气缸（131）的活塞杆固定连接于挡板（12），所述推动气缸（131）与控制器（16）电性连接。

3.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述推动装置（13）包括转动连接于冷却块（21）底面上的螺纹杆（132）、螺纹连接于螺纹杆（132）中的螺母座（133），所述螺纹杆（132）沿垂直于混砂筒筒体（1）的筒壁方向设置，所述螺母座（133）固定连接于挡板（12），所述冷却块（21）上固定连接有用于驱动螺纹杆（132）转动的驱动电机一（38），所述驱动电机一（38）与控制器（16）电性连接。

4.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述混砂筒筒体（1）的侧壁上固定连接有承接块（17），所述承接块（17）位于冷却块（21）的下方且环设于混砂筒筒体（1）的侧壁，所述承接块（17）朝向冷却块（21）的端面上开设有承接槽（18），所述承接槽（18）的内腔环设于混砂筒筒体（1）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述承接槽（18）的内腔固定连接有隔热板（19）。

6.根据权利要求4所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述承接块（17）远离冷却块（21）的侧壁上开设有与承接槽（18）贯通的通口（20）。

7.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述冷却块（21）的侧壁上转动连接有转动杆（23），所述转动杆（23）沿垂直于混砂筒筒壁的方向设置，所述转动杆（23）的一端插接于流道（3）中，所述转动杆（23）靠近混砂筒筒体（1）的杆身上固定连接有驱动扇叶（24），所述转动杆（23）远离混砂筒筒体（1）的杆身上固定连接有冷却扇叶（25）。

8.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述混砂筒筒体（1）的筒壁上固定连接有安装块（22），所述安装块（22）环设于混砂筒筒体（1）的侧壁，所述安装块（22）背向混砂筒筒体（1）的侧壁上沿其周向开设有滑槽（26），所述滑槽（26）中滑动连接有滑块（27），所述滑槽（26）的槽壁上固定连接有环形齿条（30），所述环形齿条（30）环设于混砂筒筒体（1）的侧壁，所述滑块（27）的侧壁上转动连接有与环形齿条（30）转动啮合的齿轮（33），所述滑块（27）上固定连接有用于驱动齿轮（33）转动的驱动电机二（39），所述滑块（27）上固定连接有储水罐（35），所述滑块（27）上固定连接有喷水管（36），所述滑块（27）上固定连接有水泵（37），所述水泵（37）的抽水口与储水罐（35）贯通连接，所述水泵（37）的出水口与喷水管（36）固定连接，所述喷水管（36）的喷水口朝向混砂筒筒体（1）的筒壁方向设置。

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