CN111589553B

CN111589553B - 药物研磨装置

Info

Publication number: CN111589553B
Application number: CN202010472704.4A
Authority: CN
Inventors: 张天英
Original assignee: Jiamusi University
Current assignee: Jiamusi University
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2040-05-29
Also published as: CN111589553A

Abstract

本发明公开了药物研磨装置，涉及医疗器械技术领域，该药物研磨装置，包括研磨收集装置、传动装置和进料装置，固定盘上部设置有工作台，工作台外壁上卡接有挡圈，挡圈内壁上开设有与螺纹条相匹配的凹槽，工作台上表面开设有筛孔，工作台上表面贴合有工作筒，工作筒下表面内壁上开设有圆槽，使得工作时输出轴会在电机的作用下转动，此时转套会跟着转动，转动盘会跟着转动，从而带动工作筒在工作台上一边转动一边晃动，药物在工作台外圈能够得到粗研磨，当靠近中部时会进行再次细研磨，使得研磨效果更好，药物在研磨后会不断向中部汇聚，方便收集，整个装置能够做到自动研磨，相比手动研磨的装置来说操作更加简单，省时省力。

Description

药物研磨装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体为药物研磨装置。

背景技术

中药在身体理疗应用中效果显著，深得中老年人群的认可，中药的服用有别于西药，为了实现中药材的最大使用功效，存在一部分中药材需要进行研磨方能服用或者外敷。

传统的中药研磨加工一般利用的是石碾，传统的石碾包括槽形的石碾底座，在石碾底座上滚动设置有碾辊，通过人手工或者是双脚操作碾辊在石碾底座内滚动，从而将中药材碾碎，然而上述的碾压方式虽然研磨效果好，但是加工操作特别费劲，耗费大量人力物力，且在研磨时避免不了药物落上杂质，影响药效。

现有技术中，虽然有电动式的研磨机，但是现有的电动式研磨机多为刀片式结构，刀片与电机连接，电机驱动刀片高速旋转的过程中，从而将药材打碎，现有的电动式研磨机虽然研磨效率高，然而刀片在旋转的过程中，实际上只是实施对药材的破碎，对于药材内部更为微小的组织无法实现破碎，中药药材的有效药用成分无法得到破裂释放，因此现有技术中的电动式的研磨机打磨药材不够精细影响药效。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：药物研磨装置，包括设备罩，所述设备罩右表面开设有方孔，所述设备罩内部设置有收集装置、传动装置和进料装置，所述传动装置位于收集装置右端，所述进料装置位于收集装置下端，所述收集装置包括收集罐，所述收集罐上端设置有转动盘，所述收集罐上表面与转动盘下表面相贴合，所述转动盘中部开设有孔一，所述转动盘下表面开设有螺纹槽，所述转动盘上部固定连接有固定盘，所述固定盘外壁上固定连接有螺纹条，所述螺纹条螺旋连接在固定盘外壁上，所述固定盘中部开设有孔二。

所述固定盘上部设置有工作台，所述工作台外壁上卡接有挡圈，所述工作台上表面开设有筛孔，所述工作台上表面贴合有工作筒，所述工作筒下端与挡圈固定连接，所述工作筒上端开设有开口，所述工作筒下表面内壁上开设有圆槽，所述工作筒内壁上等距均匀固定连接有加热管。

所述传动装置包括有电机，所述电机右端固定连接有输出轴，所述输出轴右端表面活动套接有转动套，所述转动套外壁与设备罩固定连接，所述输出轴右表面固定连接有转套，所述转套与转动套相贴合，所述转套外壁上开设有螺纹，所述螺纹与转动盘下表面开设的螺纹槽相啮合。

所述进料装置包括有进料盘，所述进料盘处于开口内部，所述进料盘与工作筒固定连接，所述进料盘中部开设有孔三，所述孔三中放置有进料管，所述进料盘上部设置有转动片，所述转动片中部开设有孔四，所述孔四与孔三正对且大小相等。

所述进料管上部位于孔四内部，所述转动片外部设置有限位套，所述转动片位于限位套内部，所述限位套上表面中部固定连接有进料口，所述进料口下端与孔四正对，所述进料口外壁与设备罩固定连接。

优选的，所述工作台为弧形工作台，所述工作台四周高中部底；所述工作筒底部为弧形，所述工作筒四周高中部底。

优选的，所述所述挡圈内壁上开设有与螺纹条相匹配的凹槽。

优选的，所述转动片在限位套内壁上运动的宽度等同于孔四比进料口宽的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该药物研磨装置，通过收集罐上端设置有转动盘，转动盘中部开设有孔一，转动盘下表面开设有螺纹槽，转动盘上部固定连接有固定盘，固定盘外壁上固定连接有螺纹条，螺纹条螺旋连接在固定盘外壁上，固定盘中部开设有孔二，固定盘上部设置有工作台，工作台外壁上卡接有挡圈，工作台上表面开设有筛孔，工作台上端开设有工作筒，工作筒下端与挡圈固定连接，工作筒上端开设有开口，工作筒下表面内壁上开设有圆槽的结构，使得打开电机，输出轴会在电机的作用下转动，此时转套会跟着转动，转动盘会跟着转动，从而带动工作筒在工作台上一边转动一边晃动，此时向进料口中投进药物，药物会顺着孔四落入进料管中，然后通过进料盘上的孔三落到工作筒内部，在转动离心力的作用下药物被甩向挡圈内壁上，然后落入圆槽中，通过工作筒底部与工作台之间的不断研磨磨成粉末，通过工作台上的筛孔落下，再通过孔二和孔一落入收集罐中收集起来，当药物研磨完成时，可从方孔中取出收集罐完成研制，使整个装置做到药物的自动研磨，相比手动研磨的装置来说操作更加方便，省时省力。

(2)、该药物研磨装置，通过固定盘中部开设有孔二，固定盘上部设置有工作台，工作台外壁上卡接有挡圈，工作台上表面开设有筛孔，工作台上端贴合连接有工作筒，工作筒下端与挡圈固定连接，工作筒上端开设有开口，工作筒下表面内壁上开设有圆槽的结构，使得药物在落向工作筒时会产生离心力，药物会被均匀甩向工作筒底部的四周圆槽内，然后落向下方工作台上，使得在进料时不会产生拥堵。

(3)、该药物研磨装置，通过电机右端固定连接有输出轴，所述输出轴表面活动套接有转动套，所述输出轴右表面固定连接有转套，所述转套与输转动套相贴合，所述转套外壁上开设有螺纹，所述螺纹与转动盘下表面开设的螺纹槽相啮合，固定盘上部设置有工作台，所述工作台外壁上卡接有挡圈，所述工作台上表面开设有筛孔，所述工作台上端开设有工作筒，所述工作筒下端与挡圈固定连接，所述工作筒上端开设有开口，所述工作筒下表面内壁上开设有圆槽，工作筒底部和工作台均为弧形的结构，使得工作时输出轴会在电机的作用下转动，此时转套会跟着转动，转动盘会跟着转动，从而带动工作筒在工作台上一边转动一边晃动，药物在工作台外圈能够得到粗研磨，当慢慢靠近中部时会进行再次细研磨，使得研磨效果更好。

(4)、该药物研磨装置，通过工作筒内壁上均匀等距固定连接有加热管，进料口外壁上固定连接有设备罩，所述设备罩后表面与转动套固定连接，所述设备罩右表面开设有方孔的结构，使得该装置在药物到达工作筒中时能对药物进行干燥处理，能有效避免药物之间由于潮湿造成粘连从而使研磨不均的现象，此外设备罩的设置使得整个研磨程序在相对封闭的环境下进行，使药物在研磨过程中不会飘散到空气中造成原材料的浪费，起到防尘防杂质混合的效果。

附图说明

图1为本发明的内部立体爆炸结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明固定盘结构示意图；

图4为本发明工作台结构示意图；

图5为本发明工作筒结构示意图；

图6为本发明转动盘结构示意图。

图中：1收集装置、2传动装置、3进料装置、101收集罐、102转动盘、103孔一、104螺纹槽、105固定盘、106固定盘、107孔二、108工作台、109挡圈、110筛孔、111工作筒、112开口、113圆槽、114加热管、201电机、202输出轴、203转动套、204转套、205螺纹、301进料盘、302孔三、303进料管、304转动片、305孔四、306限位套、307进料口、4设备罩、5、方孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：药物研磨装置，包括设备罩4，设备罩4右表面开设有方孔5，设备罩4内部设置有收集装置1、传动装置2和进料装置3，传动装置2位于收集装置1左端，进料装置3位于收集装置1下端，收集装置1包括收集罐101，收集罐101上端设置有转动盘102，收集罐101上表面与转动盘102下表面相贴合，转动盘102中部开设有孔一103，转动盘102下表面开设有螺纹槽104，转动盘102上部固定连接有固定盘105，固定盘105外壁上固定连接有螺纹条106，螺纹条106螺旋连接在固定盘105外壁上，固定盘105中部开设有孔二107。

固定盘105上部设置有工作台108，工作台108为弧形工作台，四周高中部低，工作台108外壁上卡接有挡圈109，挡圈109内壁上开设有与螺纹条106相匹配的凹槽，使得输出轴202转动时可以带动工作筒111左右晃动，工作台108上表面开设有筛孔110，筛孔110直径为100μm到200μm之间，工作台108上端贴合有工作筒111，工作筒111底部为弧形，四周高中部底，使得工作时输出轴202会在电机201的作用下转动，此时转套204会跟着转动，转动盘102会跟着转动，从而带动工作筒111在工作台108上一边转动一边晃动，药物在工作台108外圈能够得到粗研磨，当慢慢靠近中部时会进行再次细研磨，使得研磨效果更好，使得药物在研磨后会不断向中部汇聚，方便收集，工作筒111下端与挡圈109固定连接，工作筒111上端开设有开口112，工作筒111下表面内壁上开设有圆槽113，使得药物在落向工作筒111时会产生离心力，药物会被均匀甩向工作筒111底部的四周圆槽113内，然后落向下方工作台108上，使得在进料时不会产生拥堵，使得打开电机201，输出轴202会在电机201的作用下转动，此时转套204会跟着转动，由于转套204上的螺纹205与转动盘102下表面的螺纹槽104啮合，转动盘102会跟着转动，从而带动工作筒111在工作台108上一边转动一边晃动，此时向进料口307中投进药物，药物会顺着孔四305落入进料管303中，然后通过进料盘301上的孔三302落到工作筒111内部，在转动离心力的作用下药物被甩向挡圈109内壁上，然后落入圆槽113中，通过工作筒111底部与工作台108之间的不断研磨磨成粉末，通过工作台108上的筛孔110落下，再通过孔二107和孔一103落入收集罐中101收集起来，当药物研磨完成时，可从方孔5中取出收集罐101完成研制，使整个装置做到药物的自动研磨，相比手动研磨的装置来说操作更加方便，省时省力，工作筒111内壁上均匀等距固定连接有加热管114，使得该装置在药物到达工作筒中时能对药物进行干燥处理，能有效避免药物之间由于潮湿造成粘连从而使研磨不均的现象。

传动装置2包括电机201，电机201右端固定连接有输出轴202，输出轴202右端套接有转动套203，转动套203外壁与设备罩4固定连接，输出轴202右表面固定套接有转套204，转套204与转动套203相贴合，转套204外壁上开设有螺纹205，螺纹205与转动盘102下表面开设的螺纹槽104相啮合。

进料装置3包括进料盘301，进料盘301处于开口112内部，进料盘301与工作筒111固定连接，进料盘301中部开设有孔三302，孔三302中放置有进料管303，进料盘301上部设置有转动片304，转动片304中部开设有孔四305，孔四305与孔三302正对且大小相等。

进料管303上部位于孔四305内部，转动片304外部设置有限位套306，转动片304位于限位套306内部，限位套306上表面中部固定连接有进料口307，转动片304在限位套306内壁上运动的宽度等同于孔四305比进料口307宽的宽度，使得转动片304在限位套306内壁上运动时不会影响进料口307的进料，进料口307下端与孔四305正对，进料口307外壁与设备罩4固定连接，使得整个研磨程序在相对封闭的环境下进行，使药物在研磨过程中不会飘散到空气中造成原材料的浪费，起到防尘防杂质混合的效果。

工作原理：打开电机201，输出轴202会在电机201的作用下转动，此时转套204会跟着转动，由于转套204上的螺纹205与转动盘102下表面的螺纹槽104啮合，转动盘102会跟着转动，从而带动工作筒111在工作台108上一边转动一边晃动，此时向进料口307中投进药物，药物会顺着孔四305落入进料管303中，然后通过进料盘301上的孔三302落到工作筒111内部，在转动离心力的作用下药物被甩向挡圈109内壁上，然后落入圆槽113中，通过工作筒111底部与工作台108之间的不断研磨磨成粉末，通过工作台108上的筛孔110落下，再通过孔二107和孔一103落入收集罐中101收集起来，当药物研磨完成时，可从方孔5中取出收集罐101完成研制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.药物研磨装置，包括设备罩（4），所述设备罩（4）右表面开设有方孔（5），所述设备罩（4）内部设置有收集装置（1）、传动装置（2）和进料装置（3），所述传动装置（2）位于收集装置（1）左端，所述传动装置（2）包括电机（201），所述电机（201）右端固定连接有输出轴（202），所述输出轴（202）右端表面活动套接有转动套（203），所述转动套（203）表面与设备罩（4）固定连接，所述输出轴（202）右表面固定连接有转套（204），所述转套（204）与转动套（203）相贴合，所述转套（204）外壁上开设有螺纹（205），所述螺纹（205）与转动盘（102）下表面开设的螺纹槽（104）相啮合，所述进料装置（3）位于收集装置（1）上端，所述收集装置（1）包括有收集罐（101），所述收集罐（101）上端设置有转动盘（102），其特征在于：所述收集罐（101）上表面与转动盘（102）下表面相贴合，所述转动盘（102）中部开设有孔一（103），所述转动盘（102）下表面开设有螺纹槽（104），所述转动盘（102）上部固定连接有固定盘（105），所述固定盘（105）外壁上固定连接有螺纹条（106），所述螺纹条（106）螺旋连接在固定盘（105）外壁上，所述固定盘（105）中部开设有孔二（107），所述固定盘（105）上部设置有工作台（108），所述工作台（108）外壁上卡接有挡圈（109），所述挡圈（109）内壁上开设有与螺纹条（106）相匹配的凹槽，使得输出轴（202）转动时可以带动工作筒（111）左右晃动，所述工作台（108）上表面开设有筛孔（110），所述工作台（108）上表面贴合有工作筒（111），所述工作筒（111）下端与挡圈（109）固定连接，所述工作筒（111）上端开设有开口（112），所述工作筒（111）下表面内壁上开设有圆槽（113），所述工作筒（111）内壁上等距均匀固定连接有加热管（114），工作时输出轴（202）会在电机（201）的作用下转动，此时转套（204）会跟着转动，转动盘（102）会跟着转动，使得工作筒（111）在工作台（108）上一边转动一边晃动，所述工作台（108）为弧形工作台，四周高中部低，所述工作筒（111）底部为弧形，四周高中部低。

2.根据权利要求1所述的药物研磨装置，其特征在于：所述进料装置（3）包括进料盘（301），所述进料盘（301）处于开口（112）内部，所述进料盘（301）与工作筒（111）固定连接，所述进料盘（301）中部开设有孔三（302），所述孔三（302）中放置有进料管（303），所述进料盘（301）上部设置有转动片（304），所述转动片（304）中部开设有孔四（305），所述孔四（305）与孔三（302）正对且大小相等。

3.根据权利要求2所述的药物研磨装置，其特征在于：所述进料管（303）上部位于孔四（305）内部，所述转动片（304）外部设置有限位套（306），所述转动片（304）位于限位套（306）内部，所述限位套（306）上表面中部固定连接有进料口（307），所述进料口（307）下端与孔四（305）正对，所述进料口（307）外壁与设备罩（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的药物研磨装置，其特征在于：所述转动片（304）在限位套（306）内壁上运动的宽度等同于孔四（305）比进料口（307）宽的宽度。