CN111589195A - 甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤设备技术领域，提供了一种甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺，介质过滤器包括进水口和出水口，还包括两个过滤机构，过滤机构包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和排污管，第一管道的一端与进水口连通，第二管道内安装有过滤桶，第二管道的一端与出水口连通，第三管道的一端与第一管道的另一端连通、另一端与第二管道的另一端连通，第四管道的两端分别与第一管道的另一端和第二管道的另一端连通，排污管的一端与第三管道的另一端连通、另一端与外界连通，上述管道内均安装有电磁阀。本发明提供的一种甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺，在清洗过滤桶时，介质过滤器能够继续工作。

Description

甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺。

背景技术

甲醇是一种与水完全互溶的无色液体。工业上常用催化氧化法制取甲醛，因此甲醇的纯度直接关系到所制产品的质量。由天然气和煤化工生产的甲醇，含有微量的杂质，这些杂质是很难检测到的，特别是粗醇中所含杂质更多。因此，在使用甲醇之前，需要对甲醇进行过滤处理、以去除甲醇内的杂质。

工业上通常使用介质过滤器对甲醇进行过滤，但现有的介质过滤器存在以下两个问题：1.过滤桶在使用一段时间后，需要人工将其取出并进行清洗，增加了工人的劳动强度。2.在清洗过滤桶时，介质过滤器会停止工作，等到过滤桶清洗完成并重新安装好后，介质过滤器才能继续工作，从而降低了介质过滤器的工作效率。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺，使其不需要将过滤桶取出就能对其进行清洗，并且在清洗过滤桶时，介质过滤器能够继续工作，从而提高介质过滤器的工作效率。

根据本发明的一个方面，提供一种甲醇循环水处理用介质过滤器，包括壳体、控制系统、进水口和出水口，还包括两个设置在所述壳体内的过滤机构，两个所述过滤机构分别位于所述壳体的内部的两侧，

所述过滤机构包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和排污管，所述第一管道内安装有第一电磁阀、且其一端与所述进水口连通，所述第二管道内安装有第二电磁阀和过滤桶，所述第二管道的一端与所述出水口连通，所述第二电磁阀位于所述第二管道的所述一端，所述过滤桶位于所述第二管道的另一端，

所述第三管道的一端与所述第一管道的另一端连通，所述第三管道的另一端与所述第二管道的所述另一端连通，所述第三管道内安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀位于所述第三管道的所述一端，所述第四管道的两端分别与所述第一管道的所述另一端和所述第二管道的所述另一端连通，所述第四管道内安装有第四电磁阀，所述第四管道与所述第二管道的连接处位于所述过滤桶和所述第二电磁阀之间，所述排污管内安装有第五电磁阀，所述排污管的一端与所述第三管道的所述另一端连通、另一端与外界连通，

所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀和所述第五电磁阀均与所述控制系统电连接。

进一步地，还包括设置在所述壳体内的旋转机构、浸泡桶和驱动装置，所述第二管道的所述另一端沿纵向设置、且顶部敞口设置，

所述旋转机构包括旋转轴、固定盘和电动推杆，所述旋转轴沿纵向设置、且底部与所述壳体的内壁转动连接，所述固定盘沿横向设置在所述转动轴的上方，所述固定盘的两端分别与两个所述过滤机构内的所述过滤桶固定连接，所述固定盘的两侧也均固定设置有过滤桶，所述过滤桶的顶部具有密封环，所述密封环用于密封所述第二管道的顶部的所述敞口，所述电动推杆沿纵向设置在所述旋转轴与所述固定盘之间，所述电动推杆的上端与所述固定盘的底部固定连接、下端与所述旋转轴的顶部固定连接，所述电动推杆与所述控制系统电连接，

两个所述浸泡桶均设置在所述壳体内、用于同时对两个位于所述第二管道外的所述过滤桶进行浸泡，

所述驱动装置用于驱动所述旋转轴旋转。

进一步地，所述驱动装置包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮安装在所述旋转轴上，所述电机固定设置在所述壳体内，所述电机与所述控制系统电连接，所述第二齿轮安装在所述电机的输出轴上、且与所述第一齿轮啮合。

进一步地，所述过滤桶内的活性炭的大小由外向内逐渐变小。

根据本发明的第二个方面，提出了一种甲醇循环水过滤工艺，包括以下步骤：

一部分增压后的所述甲醇循环水进入到一个所述过滤机构内进行过滤作业，此一部分甲醇循环水被此过滤机构内的所述过滤桶过滤干净；

被过滤干净后的所述甲醇循环水从出水口排出；

另一部分增压后的所述甲醇循环水进入到另一个所述过滤机构内进行反清洗作业，此另一部分甲醇循环水由内向外穿过此过滤机构的所述过滤桶后从排污管排出；

过滤作业后的所述过滤机构进行反清洗作业，反清洗作业后的所述过滤机构进行过滤作业。

本发明的有益效果：

1.本发明提供的一种甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺。介质过滤器具有两个过滤机构，当需要对其中一个过滤机构内的过滤桶进行清洗时，只需要打开该过滤机构的第一电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀，并关闭第二电磁阀和第三电磁阀。然后一部分甲醇循环水就会由内向外穿过此过滤桶后从排污管排出，完成对过滤桶的自动反清洗，因此不需要人工将过滤桶取出就能完成自动清洗，减轻了工人的劳动强度。

2.本发明提供的一种甲醇循环水处理用介质过滤器及甲醇循环水过滤工艺。在使用时，其中一个过滤机构对甲醇循环水进行过滤作业时，另一个过滤机构也在对自身的过滤桶进行反清洗作业，一段时间后再交替进行。这样就使得介质过滤器能够一直对甲醇循环水进行过滤，因此，提高了介质过滤器的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的内部剖面结构示意图；

图4为旋转机构的结构示意图；

图5为旋转机构的正视结构示意图。

附图标记：10-壳体、11-进水口、12-出水口、13-支撑板、20-过滤机构、21-第一管道、211-第一电磁阀、22-第二管道、221-第二电磁阀、222-过滤桶、223-密封环、23-第三管道、231-第三电磁阀、24-第四管道、241-第四电磁阀、25-排污管、30-旋转机构、31-旋转轴、32-固定盘、33-电动推杆、40-浸泡桶、50-驱动装置、51-第一齿轮、52-电机、53-第二齿轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本发明提供一种甲醇循环水处理用介质过滤器。包括壳体10和控制系统。控制系统与外界电源连接。壳体10的顶部具有进水口11、底部具有出水口12。还包括两个设置在壳体10内的过滤机构20，两个过滤机构20分别位于壳体10的内部的两侧。

具体地，过滤机构20包括第一管道21、第二管道22、第三管道23、第四管道24和排污管25。第一管道21内安装有第一电磁阀211，第一电磁阀211用于控制第一管道21的导通或关闭，第一管道21的一端与进水口11连通。第二管道22内安装有第二电磁阀221和过滤桶222，第二管道22的一端与出水口12连通。第二电磁阀221位于第二管道22的上述一端，用于控制第二管道22的导通或关闭。过滤桶222位于第二管道22的另一端、且下端位于第二管道22内壁上的安装槽内，过滤桶222用于对第二管道22内的甲醇循环水进行过滤，过滤桶222内的过滤材料优选为活性炭，活性炭对杂质具有较好的吸附作用。

过滤桶222的具体过滤方式为：甲醇循环水从过滤桶222的外侧由外向内穿过活性炭后、从过滤桶222的内腔排出，甲醇循环水里的杂质在穿过的过程中被活性炭吸附，从而完成对甲醇循环水的过滤。

第三管道23的一端与第一管道21的另一端连通，第三管道23的另一端与第二管道22的上述另一端连通，第三管道23内安装有第三电磁阀231，第三电磁阀231位于第三管道23的上述一端，第三电磁阀231用于控制第三管道23的导通或关闭。

第四管道24的两端分别与第一管道21的上述另一端和第二管道22的上述另一端连通。第四管道24内安装有第四电磁阀241，第四电磁阀241用于控制第四管道24的导通或关闭。第四管道24与第二管道22的连接处位于过滤桶222和第二电磁阀221之间。排污管25内安装有第五电磁阀，第五电磁阀用于控制排污管25的导通或关闭。排污管25的一端与第三管道23的上述另一端连通、另一端与外界连通，

第一电磁阀211、第二电磁阀221、第三电磁阀231、第四电磁阀241和第五电磁阀均与控制系统电连接，上述所有的电磁阀的开闭均由控制系统控制。

在本实施例中，为了方便说明，以图为例，具体地工作过程为：刚开始使用时，左侧的过滤机构20的第一电磁阀211和第二电磁阀221关闭；右侧的过滤机构20的第一电磁阀211、第二电磁阀221和第三电磁阀231打开，第四电磁阀241和第五电磁阀关闭。此时，甲醇循环水经过外部设备增压后，从进水口11经过第一管道21和第三管道23后进入到第二管道22，经过第二管道22内的过滤桶222过滤后从出水口12排出。

当右侧的过滤机构20内的过滤桶222使用一段时间后，过滤桶222的外表面会存在较多的杂质，因此需要对其进行清理。这时，右侧的过滤机构20的第二电磁阀221和第三电磁阀231关闭，第一电磁阀211、第四电磁阀241和第五电磁阀打开。此时，一部分甲醇循环水经过第一管道21、第四管道24、第二管道22和第三管道23后从排污管25排出，其中甲醇循环水在第二管道22内时会对过滤桶222进行反清洗作业。反清洗作业的具体方式为：甲醇循环水从过滤桶222的内腔进入，由内向外穿过活性炭后再排出。这时过滤桶222的外表面的杂质就会被甲醇循环水冲洗掉，从而完成对过滤桶222的清理。因此不需要人工将过滤桶222取出就能完成自动清洗，减轻了工人的劳动强度。

在清理右侧的过滤机构20内的过滤桶222的同时，左侧的过滤机构20的第一电磁阀211、第二电磁阀221和第三电磁阀231打开，第四电磁阀241和第五电磁阀关闭，从而继续对甲醇循环水进行过滤。左右两侧的过滤机构20如此循环交替工作，使得其中一个过滤机构20对甲醇循环水进行过滤作业时，另一个过滤机构20也在对自身的过滤桶222进行反清洗作业，一段时间后再交替进行。这样就使得介质过滤器能够一直对甲醇循环水进行过滤，因此，提高了介质过滤器的工作效率。

在一个实施例中，还包括设置在壳体10内的旋转机构30、浸泡桶40和驱动装置50。第二管道22的上述另一端沿纵向设置、且顶部形成敞口，敞口将第二管道22的顶部与外界连通。

具体地，旋转机构30包括旋转轴31、固定盘32和电动推杆33。旋转轴31沿纵向设置、且底部与壳体10的内壁上的支撑板13转动连接。固定盘32沿横向设置在转动轴的上方，固定盘32的两端分别与两个过滤机构20内的第一管道21内的过滤桶222固定连接。在固定盘32的两侧也均固定设置有过滤桶222。过滤桶222的顶部具有密封环223，密封环223用于密封第二管道22的顶部的敞口。电动推杆33沿纵向设置在旋转轴31与固定盘32之间，电动推杆33的上端与固定盘32的底部固定连接、下端与旋转轴31的顶部固定连接。电动推杆33与控制系统电连接。

两个浸泡桶40均通过螺钉固定安装在支撑板13上、用于同时对两个位于第二管道22外的过滤桶222进行浸泡。驱动装置50用于驱动旋转轴31旋转。

第二管道22内的过滤桶222在使用较长一段时间后，仅仅依靠反清洗作业不能够达到较好的清洗目的，因此需要对其进行深度清理。这时，控制系统控制两个过滤机构20的第一电磁阀211同时关闭，并控制电动推杆33上升，驱动装置50驱动旋转轴31旋转一定角度后，电动推杆33再下降，使得两个过滤机构20内的过滤桶222浸入到过滤桶222内，同时固定盘32的两侧的过滤桶222又进入到第二管道22内替代之前的过滤桶222。过滤桶222上的密封环223密封住第二管道22的顶部的敞口，防止甲醇循环液溢出。然后两个过滤机构20继续正常工作。

浸泡桶40内装有饱和食用盐水，过滤桶222的浸泡时间约为两小时左右，这样能够增强过滤桶222内的活性炭的吸附能力，并去除异味。新的过滤桶222在旋转机构30的作用下进入第二管道22内时，可以进行一次反清洗作业后再正常使用、以去除过滤桶222内粘附的饱和食盐水。当然，使用很长的时间后，需要更换全新的过滤桶222，以保持较好的过滤效果。

在一个实施例中，驱动装置50包括第一齿轮51、电机52和第二齿轮53。第一齿轮51安装在旋转轴31上，电机52固定安装在壳体10内，电机52与控制系统电连接，第二齿轮53安装在电机52的输出轴上、且与第一齿轮51啮合。通过齿轮结构驱动旋转轴31的旋转，结构简单，便于安装。

在一个实施例中，过滤桶222内的活性炭的大小由外向内逐渐变小。当甲醇循环水从过滤桶222的外侧由外向内穿过活性炭后、进入到过滤桶222的内腔时，由于过滤桶222内的活性炭的大小由外向内逐渐变小，因此活性炭能对甲醇循环水由粗过滤逐渐进行到精过滤。

一种甲醇循环水过滤工艺，应用于上述甲醇循环水处理用介质过滤器，包括以下步骤：

S10：一部分经过外部增压设备增压后的甲醇循环水进入到一个过滤机构20内进行过滤作业，此一部分甲醇循环水被此过滤机构20内的过滤桶222过滤干净。

S20：被过滤干净后的甲醇循环水从介质过滤器的出水口12排出。

S30：另一部分经过外部增压设备增压后的甲醇循环水进入到另一个过滤机构20内进行反清洗作业。此另一部分甲醇循环水由内向外穿过此过滤机构20的过滤桶222，从而将过滤桶222外侧粘附的杂质冲洗掉，并最终从排污管25排出。不需要人工将过滤桶222取出就能完成自动清洗，减轻了工人的劳动强度。

S40：过滤作业后的过滤机构20进行反清洗作业，反清洗作业后的过滤机构20进行过滤作业。如此循环交替工作，使得介质过滤器能够一直对甲醇循环水进行过滤，提高了介质过滤器的工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种甲醇循环水处理用介质过滤器，包括壳体、控制系统、进水口和出水口，其特征在于：还包括两个设置在所述壳体内的过滤机构，两个所述过滤机构分别位于所述壳体的内部的两侧，

所述过滤机构包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和排污管，所述第一管道内安装有第一电磁阀、且其一端与所述进水口连通，所述第二管道内安装有第二电磁阀和过滤桶，所述第二管道的一端与所述出水口连通，所述第二电磁阀位于所述第二管道的所述一端，所述过滤桶位于所述第二管道的另一端，

所述第三管道的一端与所述第一管道的另一端连通，所述第三管道的另一端与所述第二管道的所述另一端连通，所述第三管道内安装有第三电磁阀，所述第三电磁阀位于所述第三管道的所述一端，所述第四管道的两端分别与所述第一管道的所述另一端和所述第二管道的所述另一端连通，所述第四管道内安装有第四电磁阀，所述第四管道与所述第二管道的连接处位于所述过滤桶和所述第二电磁阀之间，所述排污管内安装有第五电磁阀，所述排污管的一端与所述第三管道的所述另一端连通、另一端与外界连通，

所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀和所述第五电磁阀均与所述控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的甲醇循环水处理用介质过滤器，其特征在于：还包括设置在所述壳体内的旋转机构、浸泡桶和驱动装置，所述第二管道的所述另一端沿纵向设置、且顶部敞口设置，

所述旋转机构包括旋转轴、固定盘和电动推杆，所述旋转轴沿纵向设置、且底部与所述壳体的内壁转动连接，所述固定盘沿横向设置在所述转动轴的上方，所述固定盘的两端分别与两个所述过滤机构内的所述过滤桶固定连接，所述固定盘的两侧也均固定设置有过滤桶，所述过滤桶的顶部具有密封环，所述密封环用于密封所述第二管道的顶部的所述敞口，所述电动推杆沿纵向设置在所述旋转轴与所述固定盘之间，所述电动推杆的上端与所述固定盘的底部固定连接、下端与所述旋转轴的顶部固定连接，所述电动推杆与所述控制系统电连接，

两个所述浸泡桶均设置在所述壳体内、用于同时对两个位于所述第二管道外的所述过滤桶进行浸泡，

所述驱动装置用于驱动所述旋转轴旋转。

3.根据权利要求2所述的甲醇循环水处理用介质过滤器，其特征在于：所述驱动装置包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮安装在所述旋转轴上，所述电机固定设置在所述壳体内，所述电机与所述控制系统电连接，所述第二齿轮安装在所述电机的输出轴上、且与所述第一齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的甲醇循环水处理用介质过滤器，其特征在于：所述过滤桶内的活性炭的大小由外向内逐渐变小。

5.一种甲醇循环水过滤工艺，应用于权利要求1-4任意一项所述的甲醇循环水处理用介质过滤器，其特征在于：包括以下步骤：

一部分增压后的所述甲醇循环水进入到一个所述过滤机构内进行过滤作业，此一部分甲醇循环水被此过滤机构内的所述过滤桶过滤干净；

被过滤干净后的所述甲醇循环水从出水口排出；

另一部分增压后的所述甲醇循环水进入到另一个所述过滤机构内进行反清洗作业，此另一部分甲醇循环水由内向外穿过此过滤机构的所述过滤桶后从排污管排出；

过滤作业后的所述过滤机构进行反清洗作业，反清洗作业后的所述过滤机构进行过滤作业。

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