CN111586987A - 一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，所述实现方法为：步骤S1、先对笔体内的所述蓄能套块进行蓄能，然后扭力弹簧通过所述蓄能套块及所述螺杆套块带动具有转动约束的所述挤压推板向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间内的石墨烯施加压力；步骤S2、以石墨烯为原材料通过划线布线的方式在基板上绘制电路；步骤S3、完成涂抹之后在基板上喷涂一层防护层即可对石墨烯电路进行保护，本发明旨在设计一种能够以石墨烯为材料，以划线布线的方式在基板上绘制电路的实现方法，以此对传统电路方式进行变革。
Description
技术领域
本发明涉及电路及电路板加工技术领域，具体为一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法。
背景技术
在日常生活生产以及机器运行中，必不可少的需要使用到电能，而基于电流的介质，则需要使用到各种电路进行导通，而这些电路包括有大型的外部电路以及机器内部的电路板电路，通过这些电路，可将外部电流或信号电流导通至电流或信号接收器上，但是，由于导线的电阻，电流或信号的传输强度会降低，且电路反应速度也会降低，因此直接造成了电流的消耗以及反应速度的；
石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料；
使用石墨烯材料作为极佳的导电材料具有极大的开发性能，但是直接将石墨烯制成导线会浪费材料，且外部导线容易造成混乱，因此，本发明旨在设计一种能够以石墨烯为材料，以划线布线的方式在基板上绘制电路的装置，以此对传统电路方式进行变革。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，本例的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，所述实现方法需提供一机械装置，所述机械装置包括笔体，所述笔体内设置有开口向上的挤压腔体，所述笔体的上侧设置有连接套环，所述连接套环内设置有上下贯穿的贯通弹簧槽，所述笔体的上端套接于所述连接套环内，所述连接套环内可转动的设置有上端延伸出所述连接套环上端开口外的蓄能套块，所述蓄能套块与所述连接套环的内壁之间固定连接有用于蓄能的扭力弹簧，所述蓄能套块内上下贯穿的设置有套槽，所述套槽内可转动的设置有螺杆套块，所述螺杆套块与所述套槽的内壁之间设置有转向限制组件，所述螺杆套块内设置上下贯穿于所述螺杆套块且与所述螺杆套块螺纹连接的螺杆，所述螺杆的下端延伸入所述挤压腔体内并固定连接有挤压推板，所述挤压腔体内可滑动的设置有可更换的圆筒约束块，所述圆筒约束块内充斥有膏状的石墨烯材料，所述挤压推板可在石墨烯储存空间内滑动并挤压所述圆筒约束块内的石墨烯材料向下流动，所述圆筒约束块的下侧且位于所述挤压腔体内设置有可对所述圆筒约束块起到支撑作用的支撑圆环，所述笔体的下侧端面上固定设置有针体，所述针体内设置有开口向下的弹跳槽，所述弹跳槽内可滑动的设置有弹跳针体，所述弹跳针体的上侧端面与所述弹跳槽的上侧内壁之间固定连接有顶推弹簧，所述弹跳针体内设置有一端开口向下而另一端开口向右的导流针管，所述导流针管的下端开口内可转动的设置有下半部分位于所述弹跳槽下端开口外的滚珠，所述弹跳槽的右侧内壁与所述挤压腔体的下侧内壁之间相连通的设置有导流管，当所述滚珠的下半部分位于所述弹跳槽的下端开口外时，所述导流管的下端开口与所述导流针管上下错开且所述导流管的下端开口通过所述弹跳针体的右侧端面隔断，所述笔体的右侧端面上设置有具有收纳功能且用于限制所述笔体移动方向的划线限定组件；所述实现方法包括如下步骤：
步骤S1、先对笔体内的所述蓄能套块进行蓄能，然后扭力弹簧通过所述蓄能套块及所述螺杆套块带动具有转动约束的所述挤压推板向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间内的石墨烯施加压力；
步骤S2、以石墨烯为原材料通过划线布线的方式在基板上绘制电路；该步骤S2进一步具体为：使用人员手握所述笔体，并使得所述滚珠对准基板欲划线的位置，并向下施加压力，使得所述滚珠在反作用力的作用下缩回所述弹跳槽内，此时，所述导流针管的上端开口与所述导流管的下端开口连通，此时，所述石墨烯储存空间内的石墨烯材料处于可挤出状态，此时，所述挤压推板失去下降的约束，进而所述扭力弹簧储存的转矩释放，进而带动所述螺杆套块转动，进而带动所述螺杆下降，并通过所述挤压推板将石墨烯挤出，并通过所述滚珠涂抹于基板之上；
步骤S3、完成涂抹之后在基板上喷涂一层防护层即可对石墨烯电路进行保护。
可优选的，所述划线限定组件包括开口向右的设置于所述笔体右侧面上的尺体套块，所述尺体套块内设置有L状的套槽，所述套槽的后侧内壁内设置有下端与所述套槽相连通的滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有滑块，所述滑块与所述滑槽的前后侧内壁之间设置有限位组件，所述套槽内可滑动的设置有“L”状的尺体，所述尺体内设置有开口向外的“L”状的开槽，所述滑块的下端固定设置有可在所述开槽内滑动的半圆块，所述开槽的左侧内壁内相连通的设置有丈尺滑槽，所述半圆块的后侧端面上设置有前后对称的两个跳槽，所述跳槽内可滑动的设置有与所述丈尺滑槽的内壁之间滑动设置的丈尺滑块，所述丈尺滑块的右侧端面与所述跳槽的右侧内壁之间固定连接有跳簧，所述丈尺滑块可滑动的设置于所述跳槽内并通过所述跳簧进行顶推限制、可使得所述丈尺滑块与所述丈尺滑槽的装配更加便捷，前后设置的两个所述丈尺滑块可使得当所述尺体处于倒置状态时，所述半圆块的移动方向为水平移动。
可优先的，所述机械装置初始状态时，所述弹跳针体在所述弹跳槽内最大限度下移，所述滚珠伸出所述弹跳槽的下端开口外，此时，所述导流管的下端开口与所述导流针管的上端开口完全错开，所述滑块在所述滑槽内，所述尺体位于所述套槽内，此时，所述半圆块滑动至所述开槽的端部。
可优选的，所述限位组件包括相连通的设置于所述滑槽前侧及后侧内壁内的导滑槽，所述滑块的前侧及后侧端面上固定设置有可在所述导滑槽内滑动的导滑块，所述导滑块与所述导滑槽可限制所述滑块的活动范围，以此保持所述滑块始终有部分位于所述滑槽内。
可优选的，所述笔体靠近上端开口的外侧弧形端面与所述连接套环的弧形内壁之间通过螺纹连接，所述连接套环通过顺时针方向的转动可旋紧于所述笔体的上端，通过所述转向限制组件对所述蓄能套块与所述螺杆套块的转向进行限制，并限制所述螺杆套块仅可相对于所述蓄能套块发生逆时针转动，所述挤压推板内设置有上下贯穿的约束槽，所述石墨烯储存空间的左侧壁上固定设置有可对所述约束槽进行导向的约束块，通过所述扭力弹簧可进行蓄能，进而带动所述螺杆进行转动。
可优选的，所述转向限制组件包括上固定设置于所述套槽周侧弧形内壁上且带有单向坡度的棘轮顶块，所述套槽内设置有开口向右的缺口，所述缺口的上下侧内壁之间可转动的设置有拨片，所述拨片的后侧面与所述缺口的后侧壁相抵接，所述拨片的前侧面与所述缺口的前侧内壁通过棘轮弹簧进行连接，所述缺口与所述棘轮顶块用于限制所述蓄能套块仅可相对于所述螺杆套块顺时针转动，所述螺杆套块仅可相对于所述蓄能套块逆时针转动。
可优选的，所述步骤S1进一步具体为：使用人员通过对所述连接套环施加相对于所述笔体逆时针方向的扭力，进而使得所述连接套环脱离所述笔体，进而带动所述螺杆及所述挤压推板脱离出所述挤压腔体，此时，使用人员取出所述圆筒约束块并更换全新的充斥有石墨烯材料的圆筒约束块，更换完毕后将所述蓄能套块再次固定于所述笔体上，此时，顺时针转动所述蓄能套块，进而使得所述扭力弹簧发生形变以此进行蓄能，此过程中，由于所述约束槽与所述约束块的转向限制作用，所述螺杆及所述螺杆套块不与所述蓄能套块发生转动，松开手后，所述扭力弹簧带动所述蓄能套块反向转动，并通过转向限制组件带动所述螺杆套块发生转动，而此时，所述螺杆在所述约束槽与所述约束块的限制下仅能发生竖直运动，因此，所述扭力弹簧通过所述蓄能套块及所述螺杆套块带动具有转动约束的所述挤压推板向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间内的石墨烯施加压力。
可优选的，所述步骤S1和步骤S2之间进一步包括：步骤S10、在完成步骤S1的操作后，使用人员向下拉动所述滑块及所述尺体，进而将所述尺体全部拉出所述套槽外，并推动所述尺体使得尺体的下端面抵接于基板上，此时，通过所述丈尺滑槽与所述丈尺滑块可限制所述笔体的移动方向，进而保障所划线为直线。
可优选的，所述螺杆的上端延伸出所述螺杆套块的上侧端面外并固定设置有圆饼状的限制块，所述限制块用于限制所述螺杆的行程进而限制所述挤压推板的行程。
可优选的，所述滚珠的周侧弧形面上设置有沟槽，所述沟槽用于控制推挤出的石墨烯的涂抹厚度及宽度，进而控制石墨烯的用量。
有益效果：在使用时，本装置可在以石墨烯为原材料在基板上进行布线，以此实现对电路的模块化设计，以此减少的实际生产生活中导线混乱的情况、以及在使用过程中电流的损耗、信号的弱化，同时，通过本装置对传统电路板进行设计制作，较传统电路板制作更加简便，并且使用石墨烯材料可降低电流板的发热及信号消耗，具有良好的发展前景。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的实现方法流程示意图。
图2为本发明的机械装置的整体结构示意图；
图3为尺体套块的右视图；
图4为图2的部分结构放大示意图；
图5为尺体套块的俯视剖图；
图6为拨片及棘轮顶块的俯视结构图；
图7为滚珠的平面剖图。
具体实施方式
下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图2本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，主要应用于在光滑面板上对以石墨烯材料为导电介质的电路布线过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，所述实现方法为：如附图2状态所示包括有笔体101，所述笔体101内设置有开口向上的挤压腔体107，所述笔体101的上侧设置有连接套环118，所述连接套环118内设置有上下贯穿的贯通弹簧槽121，所述笔体101的上端套接于所述连接套环118内，所述连接套环118内可转动的设置有上端延伸出所述连接套环118上端开口外的蓄能套块119，所述蓄能套块119与所述连接套环118的内壁之间固定连接有用于蓄能的扭力弹簧122，所述蓄能套块119内上下贯穿的设置有套槽126，所述套槽126内可转动的设置有螺杆套块156，所述螺杆套块156与所述套槽126的内壁之间设置有转向限制组件，所述螺杆套块156内设置上下贯穿于所述螺杆套块156且与所述螺杆套块156螺纹连接的螺杆106，所述螺杆106的下端延伸入所述挤压腔体107内并固定连接有挤压推板105，所述挤压腔体107内可滑动的设置有可更换的圆筒约束块103，所述圆筒约束块103内充斥有膏状的石墨烯材料，所述挤压推板105可在石墨烯储存空间108内滑动并挤压所述圆筒约束块103内的石墨烯材料向下流动，所述圆筒约束块103的下侧且位于所述挤压腔体107内设置有可对所述圆筒约束块103起到支撑作用的支撑圆环109，所述笔体101的下侧端面上固定设置有针体116，所述针体116内设置有开口向下的弹跳槽111，所述弹跳槽111内可滑动的设置有弹跳针体113，所述弹跳针体113的上侧端面与所述弹跳槽111的上侧内壁之间固定连接有顶推弹簧112，所述弹跳针体113内设置有一端开口向下而另一端开口向右的导流针管114，所述导流针管114的下端开口内可转动的设置有下半部分位于所述弹跳槽111下端开口外的滚珠115，所述弹跳槽111的右侧内壁与所述挤压腔体107的下侧内壁之间相连通的设置有导流管117，当所述滚珠115的下半部分位于所述弹跳槽111的下端开口外时，所述导流管117的下端开口与所述导流针管114上下错开且所述导流管117的下端开口通过所述弹跳针体113的右侧端面隔断，所述笔体101的右侧端面上设置有具有收纳功能且用于限制所述笔体101移动方向的划线限定组件；所述实现方法包括如下步骤：
步骤S1、先对笔体内的所述蓄能套块进行蓄能，然后扭力弹簧通过所述蓄能套块及所述螺杆套块带动具有转动约束的所述挤压推板向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间内的石墨烯施加压力；所述步骤S1进一步具体为：使用人员通过对所述连接套环施加相对于所述笔体逆时针方向的扭力，进而使得所述连接套环脱离所述笔体，进而带动所述螺杆及所述挤压推板脱离出所述挤压腔体，此时，使用人员取出所述圆筒约束块并更换全新的充斥有石墨烯材料的圆筒约束块，更换完毕后将所述蓄能套块再次固定于所述笔体上，此时，顺时针转动所述蓄能套块，进而使得所述扭力弹簧发生形变以此进行蓄能，此过程中，由于所述约束槽与所述约束块的转向限制作用，所述螺杆及所述螺杆套块不与所述蓄能套块发生转动，松开手后，所述扭力弹簧带动所述蓄能套块反向转动，并通过转向限制组件带动所述螺杆套块发生转动，而此时，所述螺杆在所述约束槽与所述约束块的限制下仅能发生竖直运动，因此，所述扭力弹簧通过所述蓄能套块及所述螺杆套块带动具有转动约束的所述挤压推板向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间内的石墨烯施加压力。
步骤S10、在完成步骤S1的操作后，使用人员向下拉动所述滑块及所述尺体，进而将所述尺体全部拉出所述套槽外，并推动所述尺体使得尺体的下端面抵接于基板上，此时，通过所述丈尺滑槽与所述丈尺滑块可限制所述笔体的移动方向，进而保障所划线为直线。
步骤S2、以石墨烯为原材料通过划线布线的方式在基板上绘制电路；该步骤S2进一步具体为：使用人员手握所述笔体，并使得所述滚珠对准基板欲划线的位置，并向下施加压力，使得所述滚珠在反作用力的作用下缩回所述弹跳槽内，此时，所述导流针管的上端开口与所述导流管的下端开口连通，此时，所述石墨烯储存空间内的石墨烯材料处于可挤出状态，此时，所述挤压推板失去下降的约束，进而所述扭力弹簧储存的转矩释放，进而带动所述螺杆套块转动，进而带动所述螺杆下降，并通过所述挤压推板将石墨烯挤出，并通过所述滚珠涂抹于基板之上；
步骤S3、完成涂抹之后在基板上喷涂一层防护层即可对石墨烯电路进行保护。
有益的，所述划线限定组件包括如附图2及附图3状态所示开口向右的设置于所述笔体101右侧面上的尺体套块127，所述尺体套块127内设置有L状的套槽141，所述套槽141的后侧内壁内设置有下端与所述套槽141相连通的滑槽128，所述滑槽128内可滑动的设置有滑块131，所述滑块131与所述滑槽128的前后侧内壁之间设置有限位组件，所述套槽141内可滑动的设置有“L”状的尺体133，所述尺体133内设置有开口向外的“L”状的开槽136，如附图2状态所示所述滑块131的下端固定设置有可在所述开槽136内滑动的半圆块132，所述开槽136的左侧内壁内相连通的设置有丈尺滑槽137，所述半圆块132的后侧端面上设置有前后对称的两个跳槽134，所述跳槽134内可滑动的设置有与所述丈尺滑槽137的内壁之间滑动设置的丈尺滑块138，所述丈尺滑块138的右侧端面与所述跳槽134的右侧内壁之间固定连接有跳簧135，所述丈尺滑块138可滑动的设置于所述跳槽134内并通过所述跳簧135进行顶推限制、可使得所述丈尺滑块138与所述丈尺滑槽137的装配更加便捷，前后设置的两个所述丈尺滑块138可使得当所述尺体133处于倒置状态时，所述半圆块132的移动方向为水平移动。
有益的，如附图5状态所示所述限位组件包括相连通的设置于所述滑槽128前侧及后侧内壁内的导滑槽129，所述滑块131的前侧及后侧端面上固定设置有可在所述导滑槽129内滑动的导滑块143，所述导滑块143与所述导滑槽129可限制所述滑块131的活动范围，以此保持所述滑块131始终有部分位于所述滑槽128内。
有益的，所述笔体101靠近上端开口的外侧弧形端面与所述连接套环118的弧形内壁之间通过螺纹连接，所述连接套环118通过顺时针方向的转动可旋紧于所述笔体101的上端，通过所述转向限制组件对所述蓄能套块119与所述螺杆套块156的转向进行限制，并限制所述螺杆套块156仅可相对于所述蓄能套块119发生逆时针转动，所述挤压推板105内设置有上下贯穿的约束槽104，所述石墨烯储存空间108的左侧壁上固定设置有可对所述约束槽104进行导向的约束块103，通过所述扭力弹簧122可进行蓄能，进而带动所述螺杆106进行转动。
有益的，如附图6状态所示所述转向限制组件包括上固定设置于所述套槽126周侧弧形内壁上且带有单向坡度的棘轮顶块123，所述套槽126内设置有开口向右的缺口147，所述缺口147的上下侧内壁之间可转动的设置有拨片124，所述拨片124的后侧面与所述缺口147的后侧壁相抵接，所述拨片124的前侧面与所述缺口147的前侧内壁通过棘轮弹簧146进行连接，所述缺口147与所述棘轮顶块123用于限制所述蓄能套块119仅可相对于所述螺杆套块156顺时针转动，所述螺杆套块156仅可相对于所述蓄能套块119逆时针转动。
有益的，如附图2状态所示所述螺杆106的上端延伸出所述螺杆套块156的上侧端面外并固定设置有圆饼状的限制块125，所述限制块125用于限制所述螺杆106的行程进而限制所述挤压推板105的行程。
其中，如附图3状态所示所述滚珠115的周侧弧形面上设置有沟槽151，所述沟槽151用于控制推挤出的石墨烯的涂抹厚度及宽度，进而控制石墨烯的用量。
其中，所述圆筒约束块103为可更换式设置，进而在石墨烯消耗完毕时，使用人员可更加迅速的石墨烯材料进行补充，在对所述圆筒约束块103进行更换时，对所述连接套环118施加相对于所述笔体101顺时针的扭力即可使得所述连接套环118脱离所述笔体101。
其中，待进行更换的所述圆筒约束块103的上下两端应用塑料薄膜进行隔离，以此预防所述圆筒约束块103内的石墨烯材料被外界灰尘污染，同时限制所述圆筒约束块103内的石墨烯材料流出。
初始状态时，所述弹跳针体113在所述弹跳槽111内最大限度下移，所述滚珠115伸出所述弹跳槽111的下端开口外，此时，所述导流管117的下端开口与所述导流针管114的上端开口完全错开，所述滑块131在所述滑槽128内，所述尺体133位于所述套槽141内，此时，所述半圆块132滑动至所述开槽136的端部。
使用过程：
（1）：使用人员通过对所述连接套环118施加相对于所述笔体101逆时针方向的扭力，进而使得所述连接套环118脱离所述笔体101，进而带动所述螺杆106及所述挤压推板105脱离出所述挤压腔体107，此时，使用人员取出所述圆筒约束块103并更换全新的充斥有石墨烯材料的圆筒约束块103，更换完毕后将所述蓄能套块119再次固定于所述笔体101上，此时，顺时针转动所述蓄能套块119，进而使得所述扭力弹簧122发生形变以此进行蓄能，此过程中，由于所述约束槽104与所述约束块103的转向限制作用，所述螺杆106及所述螺杆套块156不与所述蓄能套块119发生转动，松开手后，所述扭力弹簧122带动所述蓄能套块119反向转动，并通过转向限制组件带动所述螺杆套块156发生转动，而此时，所述螺杆106在所述约束槽104与所述约束块103的限制下仅能发生竖直运动，因此，所述扭力弹簧122通过所述蓄能套块119及所述螺杆套块156带动具有转动约束的所述挤压推板105向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间108内的石墨烯施加压力；
（2）：在完成（1）内的操作后，使用人员向下拉动所述滑块131及所述尺体133，进而将所述尺体133全部拉出所述套槽141外，并推动所述尺体133使得所述尺体133转至如附图3的图示状态，此时，将附图3图示状态的所述尺体133的下端面抵接于基板上，此时，通过所述丈尺滑槽137与所述丈尺滑块138可限制所述笔体101的移动方向，进而保障所划线为直线。
（3）：使用时，使用人员手握所述笔体101，并使得所述滚珠115对准基板欲划线的位置，并向下施加压力，使得所述滚珠115在反作用力的作用下缩回所述弹跳槽111内，此时，所述导流针管114的上端开口与所述导流管117的下端开口连通，此时，所述石墨烯储存空间108内的石墨烯材料处于可挤出状态，此时，所述挤压推板105失去下降的约束，进而所述扭力弹簧122储存的转矩释放，进而带动所述螺杆套块156转动，进而带动所述螺杆106下降，并通过所述挤压推板105将石墨烯挤出，并通过所述滚珠115涂抹于基板之上；
（4）：完成涂抹之后在基板上喷涂一层防护层即可对石墨烯电路进行保护。
有益效果：在使用时，本装置可在以石墨烯为原材料在基板上进行布线，以此实现对电路的模块化设计，以此减少的实际生产生活中导线混乱的情况、以及在使用过程中电流的损耗、信号的弱化，同时，通过本装置对传统电路板进行设计制作，较传统电路板制作更加简便，并且使用石墨烯材料可降低电流板的发热及信号消耗，具有良好的发展前景。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (9)
1.一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述实现方法需提供一机械装置，所述机械装置包括笔体，所述笔体内设置有开口向上的挤压腔体，所述笔体的上侧设置有连接套环，所述连接套环内设置有上下贯穿的贯通弹簧槽，所述笔体的上端套接于所述连接套环内，所述连接套环内可转动的设置有上端延伸出所述连接套环上端开口外的蓄能套块，所述蓄能套块与所述连接套环的内壁之间固定连接有的扭力弹簧，所述蓄能套块内上下贯穿的设置有套槽，所述套槽内可转动的设置有螺杆套块，所述螺杆套块与所述套槽的内壁之间设置有转向限制组件，所述螺杆套块内设置上下贯穿于所述螺杆套块且与所述螺杆套块螺纹连接的螺杆，所述螺杆的下端延伸入所述挤压腔体内并固定连接有挤压推板，所述挤压腔体内可滑动的设置有圆筒约束块，所述挤压推板可在所述石墨烯储存空间内滑动，所述圆筒约束块的下侧且位于所述挤压腔体内设置有支撑圆环，所述笔体的下侧端面上固定设置有针体，所述针体内设置有开口向下的弹跳槽，所述弹跳槽内可滑动的设置有弹跳针体，所述弹跳针体的上侧端面与所述弹跳槽的上侧内壁之间固定连接有顶推弹簧，所述弹跳针体内设置有一端开口向下而另一端开口向右的导流针管，所述导流针管的下端开口内可转动的设置有滚珠，所述弹跳槽的右侧内壁与所述挤压腔体的下侧内壁之间相连通的设置有导流管，所述笔体的右侧端面上设置有划线限定组件；所述实现方法包括如下步骤：
步骤S1、先对笔体内的所述蓄能套块进行蓄能，然后扭力弹簧通过所述蓄能套块及所述螺杆套块带动具有转动约束的所述挤压推板向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间内的石墨烯施加压力；
步骤S2、以石墨烯为原材料通过划线布线的方式在基板上绘制电路；该步骤S2进一步具体为：使用人员手握所述笔体，并使得所述滚珠对准基板欲划线的位置，并向下施加压力，使得所述滚珠在反作用力的作用下缩回所述弹跳槽内，此时，所述导流针管的上端开口与所述导流管的下端开口连通，此时，所述石墨烯储存空间内的石墨烯材料处于可挤出状态，此时，所述挤压推板失去下降的约束，进而所述扭力弹簧储存的转矩释放，进而带动所述螺杆套块转动，进而带动所述螺杆下降，并通过所述挤压推板将石墨烯挤出，并通过所述滚珠涂抹于基板之上；
步骤S3、完成涂抹之后在基板上喷涂一层防护层即可对石墨烯电路进行保护。
2.如权利要求1所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述划线限定组件包括开口向右的设置于所述笔体右侧面上的尺体套块，所述尺体套块内设置有L状的套槽，所述套槽的后侧内壁内设置有下端与所述套槽相连通的滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有滑块，所述滑块与所述滑槽的前后侧内壁之间设置有限位组件，所述套槽内可滑动的设置有尺体，所述尺体内设置有开槽，所述滑块的下端固定设置有可在所述开槽内滑动的半圆块，所述开槽的左侧内壁内相连通的设置有丈尺滑槽，所述半圆块的后侧端面上设置有前后对称的两个跳槽，所述跳槽内可滑动的设置有丈尺滑块，所述丈尺滑块的右侧端面与所述跳槽的右侧内壁之间固定连接有跳簧。
3.如权利要求2所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述机械装置初始状态时，所述弹跳针体在所述弹跳槽内最大限度下移，所述滚珠伸出所述弹跳槽的下端开口外，此时，所述导流管的下端开口与所述导流针管的上端开口完全错开，所述滑块在所述滑槽内，所述尺体位于所述套槽内，此时，所述半圆块滑动至所述开槽的端部。
4.如权利要求2所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述限位组件包括相连通的设置于所述滑槽前侧及后侧内壁内的导滑槽，所述滑块的前侧及后侧端面上固定设置有可在所述导滑槽内滑动的导滑块。
5.如权利要求2所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述笔体靠近上端开口的外侧弧形端面与所述连接套环的弧形内壁之间通过螺纹连接，所述连接套环通过顺时针方向的转动可旋紧于所述笔体的上端，通过所述转向限制组件对所述蓄能套块与所述螺杆套块的转向进行限制，并限制所述螺杆套块仅可相对于所述蓄能套块发生逆时针转动，所述挤压推板内设置有上下贯穿的约束槽，所述石墨烯储存空间的左侧壁上固定设置有可对所述约束槽进行导向的约束块。
6.如权利要求5所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述转向限制组件包括上固定设置于所述套槽周侧弧形内壁上且带有单向坡度的棘轮顶块，所述套槽内设置有开口向右的缺口，所述缺口的上下侧内壁之间可转动的设置有拨片，所述拨片的后侧面与所述缺口的后侧壁相抵接，所述拨片的前侧面与所述缺口的前侧内壁通过棘轮弹簧进行连接，所述缺口与所述棘轮顶块用于限制所述蓄能套块仅可相对于所述螺杆套块顺时针转动，所述螺杆套块仅可相对于所述蓄能套块逆时针转动。
7.如权利要求5所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述步骤S1进一步具体为：使用人员通过对所述连接套环施加相对于所述笔体逆时针方向的扭力，进而使得所述连接套环脱离所述笔体，进而带动所述螺杆及所述挤压推板脱离出所述挤压腔体，此时，使用人员取出所述圆筒约束块并更换全新的充斥有石墨烯材料的圆筒约束块，更换完毕后将所述蓄能套块再次固定于所述笔体上，此时，顺时针转动所述蓄能套块，进而使得所述扭力弹簧发生形变以此进行蓄能，此过程中，由于所述约束槽与所述约束块的转向限制作用，所述螺杆及所述螺杆套块不与所述蓄能套块发生转动，松开手后，所述扭力弹簧带动所述蓄能套块反向转动，并通过转向限制组件带动所述螺杆套块发生转动，而此时，所述螺杆在所述约束槽与所述约束块的限制下仅能发生竖直运动，因此，所述扭力弹簧通过所述蓄能套块及所述螺杆套块带动具有转动约束的所述挤压推板向下移动，进而可对所述石墨烯储存空间内的石墨烯施加压力。
8.如权利要求7所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述步骤S1和步骤S2之间进一步包括：步骤S10、在完成步骤S1的操作后，使用人员向下拉动所述滑块及所述尺体，进而将所述尺体全部拉出所述套槽外，并推动所述尺体使得尺体的下端面抵接于基板上，此时，通过所述丈尺滑槽与所述丈尺滑块可限制所述笔体的移动方向，进而保障所划线为直线。
9.如权利要求1所述的一种基于石墨烯材料的特殊电路连接的实现方法，其特征在于：所述螺杆的上端延伸出所述螺杆套块的上侧端面外并固定设置有限制块，所述限制块用于限制所述螺杆的行程进而限制所述挤压推板的行程。
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