CN111586898B - 一种组装式移动通信基站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组装式移动通信基站，包括基站底座、信号塔与信号接模块，所述基站底座上端固定安装有信号塔，信号塔上端安装有信号接模块，所述基站底座包括四棱台、支架、滚轮、滚柱、定位板、滑轨与螺纹杆，所述信号塔包括塔体、滑轮、分钢丝绳、挂钩、总钢丝绳、电机与转动柱，本发明通过基站底座对信号塔进行定位固定，通过通过信号塔控制信号接模块的运动轨迹，并最终对信号接模块进行支撑与固定，通过信号接模块与信号塔相配合，以达到无需人工对信号接模块进行固定安装，即可对信号接模块进行固定的目的。

Description

一种组装式移动通信基站
技术领域
本发明涉及无线建设领域，具体的说是一种组装式移动通信基站。
背景技术
基站是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台，它既是移动设备接入互联网的接口设备，也是无线电台站的一种形式，移动通信基站的建设是移动通信运营商投资的重要部分，移动通信基站的建设一般都是围绕覆盖面、通话质量、投资效益、建设难易、维护方便等要素进行。
在对基站进行安装的过程中，由于基站的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的通信基站在安装完成后，很难进行拆卸，拆卸时需要耗费大量的人力物力，同时易对基站表面产生损伤。
(2)传统的通信基站在对其上端的信号接模块进行安装时，需要人工进行安装，极大地增加了安装基站的难度。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种组装式移动通信基站。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种组装式移动通信基站，包括基站底座、信号塔与信号接模块，所述基站底座上端固定安装有信号塔，信号塔上端安装有信号接模块；其中：
所述基站底座包括四棱台、支架、滚轮、滚柱、定位板、滑轨与螺纹杆，四棱台下端左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽弧形凹槽内安装有支架，支架下端通过转动轴固定安装有滚轮，四棱台下端中部开设有截面为十字形的凹槽，十字形凹槽左右两侧对称均匀通过销轴安装有滚柱，十字形凹槽内以滑动配合的方式连接有定位板，定位板左右两侧对称安装有滑轨，滑轨表面光滑，四棱台下端中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔右端以螺纹连接方式连接有螺纹杆，定位板与滑轨中部开设有螺纹槽；通过四棱台支撑信号塔，通过支架对滚轮进行固定，同时达到使滚轮可进行任意方向上的运动的目的，通过滚柱降低四棱台与定位板之间的摩擦力，通过定位板对四棱台进行限位固定，通过滑轨限制四棱台的运动轨迹，通过螺纹杆将四棱台与定位板进行固定连接。
所述信号塔包括塔体、滑轮、分钢丝绳、挂钩、总钢丝绳、电机与转动柱，基站底座上端固定安装有塔体，塔体上端四周均匀固定安装有滑轮，滑轮上以滑动配合的方式连接有分钢丝绳，分钢丝绳下端固定安装有挂钩，分钢丝绳另一端固定安装有总钢丝绳，四棱台上端通过电机座固定安装有电机，电机左端输出轴通过联轴器规定安装有转动柱，转动柱上与总钢丝绳末端固定连接；通过塔体支撑并固定信号接模块，通过滑轮限制分钢丝绳的运动轨迹，通过挂钩对信号接模块进行固定，通过总钢丝绳控制分钢丝绳的运动，从而控制信号接模块的运动，通过电机与转动柱控制总钢丝绳的运动轨迹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述信号接模块包括接模板、转动杆、卡块、倒L形板、橡胶板与小圆柱块，接模板内侧从上至下均匀以滑动配合的方式连接有转动杆，转动杆上固定设置有矩形块，转动杆上以滑动配合的方式连接有卡块，卡块与接模板内侧固定连接，转动杆上固定安装有倒L形板，倒L形板内侧固定安装有橡胶板，倒L形板上端均匀通过销轴安装有小圆柱块；通过转动杆上的矩形块与卡块相配合，使转动杆仅可进行逆时针转动，当信号接模块在向上运动时，由于受到塔体的摩擦阻力，而使倒L形板上端的小圆柱块与塔体表面接触，降低信号接模块与塔体表面的摩擦力，当信号接模块运动至合适的位置上方后，再将信号接模块下放至标准位置，此时倒L形板下端的橡胶板与塔体表面接触，对信号接模块进行卡紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支架包括圆筒板、橡胶塞、小滚珠、小圆筒与圆柱块，四棱台下端左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆筒板，圆筒板与四棱台上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端卡接有橡胶塞，圆筒板内表面沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠，圆筒板内以滑动配合的方式连接有小圆筒，小圆筒内固定安装有圆柱块，圆柱块下端设置有Y形板，Y形板下端通过转动轴固定安装有滚轮；通过圆筒板限制小圆筒的运动轨迹，通过圆柱通孔向圆筒板与小滚珠直接爱你通入润滑油，通过橡胶塞以防止液体进入圆筒板内，通过小圆筒带动圆柱块运动，从而控制滚轮的运动方向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述塔体表面涂有耐腐蚀的涂料；通过耐腐蚀的涂料以防止塔体表面由于受到腐蚀而导致其表面生锈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轮包括固定板、C形板、圆柱轮与小圆球，塔体上端四周均匀固定安装有固定板，固定板上固定安装有C形板，C形板上通过转动轴安装有圆柱轮，圆柱轮中部开设有截面为U形的凹槽，U形凹槽表面沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球；通过固定板支撑固定C形板，通过C形板支撑圆柱轮，通过圆柱轮限制分钢丝绳的运动轨迹，通过小圆球降低分钢丝绳与圆柱轮之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分钢丝绳为多根细钢丝缠绕构成，分钢丝绳表面涂抹有耐摩的涂料；通过多根细钢丝缠绕构成的分钢丝绳降低每根细钢丝与圆柱轮之间接触的时间，以达到防止分钢丝绳由于受到较频繁的摩擦，而导致分钢丝绳断裂的目的，从而增加分钢丝绳的使用寿命，通过耐摩的涂料进一步增加分钢丝绳的使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案，所述总钢丝绳由多根粗钢丝缠绕构成；通过多根粗钢丝缠绕构成的总钢丝绳，增加总钢丝绳的使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱中部开设有环形凹槽，环形凹槽左右两侧对称沿周向均匀设置有弹簧，弹簧末端固定安装有三棱板；通过环形凹槽限制总钢丝绳的运动轨迹，通过弹簧与三棱板相配合，对缠绕在转动柱上的总钢丝绳进行压紧限位。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种组装式移动通信基站，通过基站底座对信号塔进行定位固定，通过通过信号塔控制信号接模块的运动轨迹，并最终对信号接模块进行支撑与固定，通过信号接模块与信号塔相配合，以达到无需人工对信号接模块进行固定安装，即可对信号接模块进行固定的目的。
2.本发明通过设置的基站底座，通过圆筒板限制小圆筒的运动轨迹，通过圆柱通孔向圆筒板与小滚珠直接爱你通入润滑油，通过橡胶塞以防止液体进入圆筒板内，通过小圆筒带动圆柱块运动，从而控制滚轮的运动方向。
3.本发明通过设置的信号塔，通过固定板支撑固定C形板，通过C形板支撑圆柱轮，通过圆柱轮限制分钢丝绳的运动轨迹，通过小圆球降低分钢丝绳与圆柱轮之间的摩擦力。
4.本发明通过设置的信号塔，通过多根细钢丝缠绕构成的分钢丝绳降低每根细钢丝与圆柱轮之间接触的时间，以达到防止分钢丝绳由于受到较频繁的摩擦，而导致分钢丝绳断裂的目的，从而增加分钢丝绳的使用寿命，通过耐摩的涂料进一步增加分钢丝绳的使用寿命。
5.本发明通过设置的信号接模块，通过转动杆上的矩形块与卡块相配合，使转动杆仅可进行逆时针转动，通过分钢丝绳控制信号接模块运动，倒L形板上端的小圆柱块与塔体表面接触，可降低信号接模块与塔体表面的摩擦力，倒L形板下端的橡胶板与塔体表面接触，可对信号接模块进行卡紧固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图；
图2是本发明的左视的平面结构示意图；
图3是本发明的信号接模块的平面结构示意图；
图4是本发明的支架的平面结构示意图；
图5是本发明的滑轮的平面结构示意图；
图6是本发明的挂钩与信号接模块的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种组装式移动通信基站，包括基站底座1、信号塔2与信号接模块3，所述基站底座1上端固定安装有信号塔2，信号塔2上端安装有信号接模块3；其中：
所述基站底座1包括四棱台11、支架12、滚轮13、滚柱14、定位板15、滑轨16与螺纹杆17，四棱台11下端左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽弧形凹槽内安装有支架12，支架12下端通过转动轴固定安装有滚轮13，四棱台11下端中部开设有截面为十字形的凹槽，十字形凹槽左右两侧对称均匀通过销轴安装有滚柱14，十字形凹槽内以滑动配合的方式连接有定位板15，定位板15左右两侧对称安装有滑轨16，滑轨16表面光滑，四棱台11下端中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔右端以螺纹连接方式连接有螺纹杆17，定位板15与滑轨16中部开设有螺纹槽；
所述支架12包括圆筒板121、橡胶塞122、小滚珠123、小圆筒124与圆柱块125，四棱台11下端左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆筒板121，圆筒板121与四棱台11上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端卡接有橡胶塞122，圆筒板121内表面沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠123，圆筒板121内以滑动配合的方式连接有小圆筒124，小圆筒124内固定安装有圆柱块125，圆柱块125下端设置有Y形板，Y形板下端通过转动轴固定安装有滚轮13；
通过四棱台11支撑信号塔2，通过支架12对滚轮13进行固定，同时达到使滚轮13可进行任意方向上的运动的目的，通过滚柱14降低四棱台11与定位板15之间的摩擦力，通过定位板15对四棱台11进行限位固定，通过滑轨16限制四棱台11的运动轨迹，通过螺纹杆17将四棱台11与定位板15进行固定连接；
通过圆筒板121限制小圆筒124的运动轨迹，通过圆柱通孔向圆筒板121与小滚珠123直接爱你通入润滑油，通过橡胶塞122以防止液体进入圆筒板121内，通过小圆筒124带动圆柱块125运动，从而控制滚轮13的运动方向。
所述信号塔2包括塔体21、滑轮22、分钢丝绳23、挂钩24、总钢丝绳25、电机26与转动柱27，基站底座1上端固定安装有塔体21，塔体21上端四周均匀固定安装有滑轮22，滑轮22上以滑动配合的方式连接有分钢丝绳23，分钢丝绳23下端固定安装有挂钩24，分钢丝绳23另一端固定安装有总钢丝绳25，四棱台11上端通过电机26座固定安装有电机26，电机26左端输出轴通过联轴器规定安装有转动柱27，转动柱27上与总钢丝绳25末端固定连接；
所述塔体21表面涂有耐腐蚀的涂料；
所述滑轮22包括固定板221、C形板222、圆柱轮223与小圆球224，塔体21上端四周均匀固定安装有固定板221，固定板221上固定安装有C形板222，C形板222上通过转动轴安装有圆柱轮223，圆柱轮223中部开设有截面为U形的凹槽，U形凹槽表面沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球224；
所述分钢丝绳23为多根细钢丝缠绕构成，分钢丝绳23表面涂抹有耐摩的涂料；
所述总钢丝绳25由多根粗钢丝缠绕构成；
所述转动柱27中部开设有环形凹槽，环形凹槽左右两侧对称沿周向均匀设置有弹簧，弹簧末端固定安装有三棱板；
通过塔体21支撑并固定信号接模块3，通过滑轮22限制分钢丝绳23的运动轨迹，通过挂钩24对信号接模块3进行固定，通过总钢丝绳25控制分钢丝绳23的运动，从而控制信号接模块3的运动，通过电机26与转动柱27控制总钢丝绳25的运动轨迹；
通过耐腐蚀的涂料以防止塔体21表面由于受到腐蚀而导致其表面生锈；
通过固定板221支撑固定C形板222，通过C形板222支撑圆柱轮223，通过圆柱轮223限制分钢丝绳23的运动轨迹，通过小圆球224降低分钢丝绳23与圆柱轮223之间的摩擦力；
通过多根细钢丝缠绕构成的分钢丝绳23降低每根细钢丝与圆柱轮223之间接触的时间，以达到防止分钢丝绳23由于受到较频繁的摩擦，而导致分钢丝绳23断裂的目的，从而增加分钢丝绳23的使用寿命，通过耐摩的涂料进一步增加分钢丝绳23的使用寿命；
通过多根粗钢丝缠绕构成的总钢丝绳25，增加总钢丝绳25的使用寿命；
通过环形凹槽限制总钢丝绳25的运动轨迹，通过弹簧与三棱板相配合，对缠绕在转动柱27上的总钢丝绳25进行压紧限位。
所述信号接模块3包括接模板31、转动杆32、卡块33、倒L形板34、橡胶板35与小圆柱块36，接模板31内侧从上至下均匀以滑动配合的方式连接有转动杆32，转动杆32上固定设置有矩形块，转动杆32上以滑动配合的方式连接有卡块33，卡块33与接模板31内侧固定连接，转动杆32上固定安装有倒L形板34，倒L形板34内侧固定安装有橡胶板35，倒L形板34上端均匀通过销轴安装有小圆柱块36；通过转动杆32上的矩形块与卡块33相配合，使转动杆32仅可进行逆时针转动，当信号接模块3在向上运动时，由于受到塔体21的摩擦阻力，而使倒L形板34上端的小圆柱块36与塔体21表面接触，降低信号接模块3与塔体21表面的摩擦力，当信号接模块3运动至合适的位置上方后，再将信号接模块3下放至标准位置，此时倒L形板34下端的橡胶板35与塔体21表面接触，对信号接模块3进行卡紧固定。
具体工作时，确定基站安装位置，通过螺栓与螺母将定位板15与平面固定，此时通过滚轮13使四棱台11运动至定位板15前侧，推动四棱台11向后运动与滑轨16相接触，直至四棱台11下端的十字形凹槽与定位板15对齐，此时通过转动螺纹杆17使螺纹杆17在转动的同时向左运动，从而使四棱台11与定位板15对齐连接，此时通过挂钩24将接模板31进行固定，通过电机26带动转动柱27转动，从而带动总钢丝绳25向下运动进行收纳，从而使分钢丝绳23带动接模板31向上运动，接模板31向上运动的过程中，倒L形板34受到塔体21表面的摩擦阻力，从而向下运动，使小圆柱块36与塔体21表面相接触，降低小圆柱块36与塔体21表面的摩擦力，同时限制接模板31的运动轨迹，当接模板31运动至标准位置上侧后，此时将接模板31下放，从而使倒L形板34以及橡胶板35与塔体21表面相卡紧，以达到对接模板31进行定位的目的，当需要拆卸时，仅需转动螺纹杆17即可使四棱台11与定位板15之间分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种组装式移动通信基站，包括基站底座(1)、信号塔(2)与信号接模块(3)，其特征在于：所述基站底座(1)上端固定安装有信号塔(2)，信号塔(2)上端安装有信号接模块(3)；其中：
所述基站底座(1)包括四棱台(11)、支架(12)、滚轮(13)、滚柱(14)、定位板(15)、滑轨(16)与螺纹杆(17)，四棱台(11)下端左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽弧形凹槽内安装有支架(12)，支架(12)下端通过转动轴固定安装有滚轮(13)，四棱台(11)下端中部开设有截面为十字形的凹槽，十字形凹槽左右两侧对称均匀通过销轴安装有滚柱(14)，十字形凹槽内以滑动配合的方式连接有定位板(15)，定位板(15)左右两侧对称安装有滑轨(16)，滑轨(16)表面光滑，四棱台(11)下端中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔右端以螺纹连接方式连接有螺纹杆(17)，定位板(15)与滑轨(16)中部开设有螺纹槽；
所述信号塔(2)包括塔体(21)、滑轮(22)、分钢丝绳(23)、挂钩(24)、总钢丝绳(25)、电机(26)与转动柱(27)，基站底座(1)上端固定安装有塔体(21)，塔体(21)上端四周均匀固定安装有滑轮(22)，滑轮(22)上以滑动配合的方式连接有分钢丝绳(23)，分钢丝绳(23)下端固定安装有挂钩(24)，分钢丝绳(23)另一端固定安装有总钢丝绳(25)，四棱台(11)上端通过电机(26)座固定安装有电机(26)，电机(26)左端输出轴通过联轴器规定安装有转动柱(27)，转动柱(27)上与总钢丝绳(25)末端固定连接；
所述信号接模块(3)包括接模板(31)、转动杆(32)、卡块(33)、倒Ｌ形板(34)、橡胶板(35)与小圆柱块(36)，通过挂钩(24)将接模板(31)进行固定，接模板(31)内侧从上至下均匀以滑动配合的方式连接有转动杆(32)，转动杆(32)上固定设置有矩形块，转动杆(32)上以滑动配合的方式连接有卡块(33)，卡块(33)与接模板(31)内侧固定连接，转动杆(32)上固定安装有倒Ｌ形板(34)，倒Ｌ形板(34)内侧固定安装有橡胶板(35)，倒Ｌ形板(34)上端均匀通过销轴安装有小圆柱块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式移动通信基站，其特征在于：所述支架(12)包括圆筒板(121)、橡胶塞(122)、小滚珠(123)、小圆筒(124)与圆柱块(125)，四棱台(11)下端左右两侧对称均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆筒板(121)，圆筒板(121)与四棱台(11)上端开设有圆柱通孔，圆柱通孔上端卡接有橡胶塞(122)，圆筒板(121)内表面沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠(123)，圆筒板(121)内以滑动配合的方式连接有小圆筒(124)，小圆筒(124)内固定安装有圆柱块(125)，圆柱块(125)下端设置有Y形板，Y形板下端通过转动轴固定安装有滚轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种组装式移动通信基站，其特征在于：所述塔体(21)表面涂有耐腐蚀的涂料。
4.根据权利要求1所述的一种组装式移动通信基站，其特征在于：所述滑轮(22)包括固定板(221)、C形板(222)、圆柱轮(223)与小圆球(224)，塔体(21)上端四周均匀固定安装有固定板(221)，固定板(221)上固定安装有C形板(222)，C形板(222)上通过转动轴安装有圆柱轮(223)，圆柱轮(223)中部开设有截面为U形的凹槽，U形凹槽表面沿周向均匀开设有小弧形凹槽，小弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球(224)。
5.根据权利要求1所述的一种组装式移动通信基站，其特征在于：所述分钢丝绳(23)为多根细钢丝缠绕构成，分钢丝绳(23)表面涂抹有耐摩的涂料。
6.根据权利要求1所述的一种组装式移动通信基站，其特征在于：所述总钢丝绳(25)由多根粗钢丝缠绕构成。
7.根据权利要求1所述的一种组装式移动通信基站，其特征在于：所述转动柱(27)中部开设有环形凹槽，环形凹槽左右两侧对称沿周向均匀设置有弹簧，弹簧末端固定安装有三棱板。
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