CN111585313A - 无线充电设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无线充电设备，包括：外壳、充电模块、导热件和支撑件，外壳包括相对设置的第一表面和第二表面，充电模块设在外壳内且位于第一表面和第二表面之间，充电模块包括无线充电线圈，导热件的至少部分设在充电模块的面向第一表面的一侧，且在常温下导热件与第一表面之间具有空余间隙，支撑件的至少部分设在充电模块的面向第二表面的一侧，支撑件为双程记忆相变金属件且在受热后变形，支撑件受热变形的过程中通过充电模块推动导热件朝向第一表面的方向运动。根据本发明的无线充电设备，散热效果好，成本低，重量轻。

Description

无线充电设备

技术领域

本发明涉及无线充电技术领域，尤其是涉及一种无线充电设备。

背景技术

无线充电技术已经越来越广泛地被应用在各大领域。但是，相关技术中的一些无线充电底座在工作的过程中，被充电设备和充电底座的温度均较高，给用户造成使用困扰。因此，相关技术中的一些无线充电底座内置散热设施，例如散热风扇等，虽然这种无线充电底座具有一定的散热效果，但是这种无线充电底座的结构较为复杂、成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种无线充电设备，所述无线充电设备的散热效果好，成本低，重量轻。

根据本发明实施例的无线充电设备，包括：外壳，所述外壳包括相对设置的第一表面和第二表面；充电模块，所述充电模块设在所述外壳内且位于所述第一表面和所述第二表面之间，所述充电模块包括无线充电线圈；导热件，所述导热件的至少部分设在所述充电模块的面向所述第一表面的一侧，且在常温下所述导热件与所述第一表面之间具有空余间隙；以及支撑件，所述支撑件的至少部分设在所述充电模块的面向所述第二表面的一侧，所述支撑件为双程记忆相变金属件且在受热后变形，所述支撑件受热变形的过程中通过所述充电模块推动所述导热件朝向所述第一表面的方向运动。

根据本发明实施例的无线充电设备，散热效果好，成本低，重量轻。

在一些实施例中，所述导热件包括第一子导热件和第二子导热件中的至少一个，所述第一子导热件仅设在所述充电模块的面向所述第一表面的一侧，所述第二子导热件包裹所述充电模块。

在一些实施例中，所述导热件完全覆盖所述充电模块的面向所述第一表面的一侧表面。

在一些实施例中，所述导热件为非相变材料件。

在一些实施例中，所述导热件为相变材料件且所述导热件吸热后向所述空余间隙膨胀。

在一些实施例中，所述支撑件为柱形弹簧件、或锥形弹簧件、或片弹簧件。

在一些实施例中，所述支撑件为多个，且多个所述支撑件均匀分布。

在一些实施例中，所述支撑件与所述第二表面直接接触。

在一些实施例中，所述支撑件与所述第二表面之间设有散热片。

在一些实施例中，所述充电模块还包括设在所述支撑件与所述无线充电线圈之间的支撑板和电控板，所述支撑板位于所述电控板与所述无线充电线圈之间，所述电控板与所述无线充电线圈电连接。

在一些实施例中，所述充电模块还包括设在所述支撑件与所述无线充电线圈之间的充电电池，所述充电电池与所述无线充电线圈电连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的无线充电设备的剖视示意图，图中以虚线展示被充电设备的示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的无线充电设备的剖视示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的无线充电设备的剖视示意图；

图4是根据本发明另一个实施例的无线充电设备的剖视示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的无线充电设备的剖视示意图，图中以虚线展示被充电设备的示意图。

附图标记：

无线充电设备100；被充电设备200；

外壳1；顶盖11；底座12；第一表面111；第二表面121；空余间隙13；

充电模块2；无线充电线圈21；支撑板22；电控板23；

线路板231；电器元件232；充电电池24；

导热件3；第一子导热件31；第二子导热件32；

支撑件4；柱形弹簧件41；锥形弹簧件42；片弹簧件43；

散热片5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的无线充电设备100。

如图1所示，无线充电设备100可以包括：外壳1、充电模块2、导热件3和支撑件4，其中，外壳1包括相对设置的第一表面111和第二表面121，也就是说，第一表面111和第二表面121间隔开不接触，第一表面111和第二表面121之间可以限定出容纳空间，充电模块2设在外壳1内且位于第一表面111和第二表面121之间的容纳空间内，充电模块2包括无线充电线圈21，其中，“无线充电线圈”的概念为本领域技术人员所熟知，即用于实现无线充电的线圈，其结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

如图1所示，导热件3的至少部分设在充电模块2的面向第一表面111的一侧(例如图1中所示的充电模块2的上侧)，也就是说，导热件3可以全部都设在充电模块2的面向第一表面111的一侧(如图1所示)，导热件3也可以只有一部分设在充电模块2的面向第一表面111的一侧(如图2所示)。在常温下(即25℃)，导热件3与第一表面111之间具有空余间隙13，也就是说，无线充电设备100在常温状态下(例如非充电状态下)，外壳1内具有未被填充的空余间隙13，该空余间隙13位于导热件3与外壳1的第一表面111之间。

如图1所示，支撑件4的至少部分设在充电模块2的面向第二表面121的一侧，支撑件4为双程记忆相变金属件且在受热后变形，也就是说，支撑件4采用双程记忆相变金属制成，从而支撑件4在加热时可以恢复高温相形状、冷却时又能恢复低温相形状，其中，可选的双程记忆相变金属有很多，例如镍-铁合金、镍-铜合金、铜-锌合金、镍-钛合金等，从而可以保证支撑件4有效发生变形，且成本较低。

如图1所示，支撑件4受热变形的过程中通过充电模块2推动导热件3朝向第一表面111的方向运动。具体而言，在充电初期，线圈21产生的热量较小，支撑件4受热不足，不发生变形，或者只发生较小的变形，此时，第一表面111和导热件3之间存在空余间隙13。由此，放置于第一表面111外的被充电设备200产生的热量可以先传递到第一表面111，然后再由第一表面111向空余间隙13中的空气传递，此时可以利用空余间隙13中的空气使热量均匀地分散开，然后再通过空余间隙13中的空气均匀地传递给导热件3，从而可以有效地加快热量传递效率，加快了散热。

当充电进行一段时长后，线圈21产生的热量增多，支撑件4吸收的热量增大，开始变形或者变形加剧，从而支撑件4可以推动充电模块2朝向第一表面111的方向运动，充电模块2运动的过程中推动导热件3也朝向第一表面111的方向靠近，随着导热件3与第一表面111的靠近，第一表面111可以更快且更有效地将热量传递给导热件3，从而进一步加快了热量传递效率，加快了散热。

由此，根据本发明实施例的无线充电设备100，具备如下优势：

(1)通过采用双程记忆金属制成支撑件4，从而使得支撑件4不但能够起到支撑的作用，还可以起到吸热变形的作用，进而可以利用支撑件4的变形来推动导热件3运动，使无线充电设备100根据热量产生情况，匹配相适应的散热效果，达到产热越大、散热越快的散热效果，从而满足散热要求。

(2)得益于支撑件4的应用，使得无线充电设备100在常温下，导热件3与第一表面111之间可以具有未被填充的空余间隙13，从而一方面可以减少导热件3的使用量，降低成本，降低无线充电设备100的重量，提升无线充电设备100的便携性，另一方面可以利用空余间隙13使热量均匀散开，提高散热效率。简言之，由于具有空余间隙13，可以在满足散热需求的前提下减少成本，节约导热件3的使用量。

在本发明的一些实施例中，导热件3可以包括第一子导热件31和第二子导热件32中的至少一个。如图1所示，第一子导热件31仅设在充电模块2的面向第一表面111的一侧。如图2所示，第二子导热件32包裹充电模块2。如图3所示，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32时，第二子导热件32可以连同第一子导热件31一并包裹。如图4所示，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32时，第一子导热件31还可以不被第二子导热件32包裹。

由此，(1)如图1所示，当导热件3仅包括第一子导热件31时，导热件3的使用量更少，无线充电设备100的成本更低、重量更轻。(2)如图2所示，当导热件3仅包括第二子导热件32时，无线充电设备100的成本较低、重量较轻，且导热件3的吸热量可以得到提高，使无线充电设备100的散热效果得到提高。(3)如图3和图4所示，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32时，导热件3可以更好地吸收热量，提高无线充电设备100的散热效果。

此外，需要说明的是，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32时，第一子导热件31和第二子导热件32为两个分别单独加工的部件，且第一子导热件31和第二子导热件32的材料可以相同，也可以不同。

在本发明的一些实施例中，导热件3可以完全覆盖充电模块2的面向第一表面111的一侧表面(如图1中所示的上表面)。如图1所示，当导热件3仅包括第一子导热件31时，则第一子导热件31完全覆盖充电模块2的面向第一表面111的一侧表面。如图2所示，当导热件3仅包括第二子导热件32时，则第二子导热件32完全覆盖充电模块2的面向第一表面111的一侧表面。如图3和图4所示，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32时，则至少第二子导热件32完全覆盖充电模块2的面向第一表面111的一侧表面。

由此，当支撑件4受热变形将导热件3顶起后，导热件3可以更加充分地靠近第一表面111，使得第一表面111可以更好、更多地向导热件3传递热量，避免第一表面111直接向充电模块2传热，从而一来可以保证无线充电设备100的工作可靠性，二来可以提高无线充电设备100的散热效果。

在本发明的一些实施例中，导热件3可以为非相变材料件，也就是说，导热件3在吸热后，形状体积不变，从而可以降低导热件3的成本。(1)如图1所示，当导热件3仅包括第一子导热件31时，第一子导热件31为非相变材料件。(2)如图2所示，当导热件3仅包括第二子导热件32时，第二子导热件32为非相变材料件。(3)如图3和图4所示，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32时，第一子导热件31和第二子导热件32中的至少一个为非相变材料。

具体而言，可选的非相变材料件有很多，例如导热石墨片、又例如导热基体，其中，导热基体由基体和基体中的填充物组成，基体可以包括垫片、凝胶、硅脂中的至少一个，填充物可以包括氧化铝、氢氧化铝、碳酸钙、石英、氮化铝、氮化硼中的至少一个，从而可以保证导热件3的导热效果更好。

在本发明的一些实施例中，导热件3还可以为相变材料件，也就是说，导热件3在吸热后，形状体积发生改变，从而导热件3吸热后可以向空余间隙13延展膨胀，进而可以加快导热件3与第一表面111的靠近速率，进一步提高散热效率。(1)如图1所示，当导热件3仅包括第一子导热件31时，第一子导热件31为相变材料件。(2)如图2所示，当导热件3仅包括第二子导热件32时，第二子导热件32为相变材料件。(3)如图3所示，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32，且第二子导热件32连同第一子导热件31一并包裹时，第一子导热件31和第二子导热件32均为相变材料件。(4)如图4所示，当导热件3既包括第一子导热件31、又包括第二子导热件32，且第一子导热件31不被第二子导热件32包裹时，第一子导热件31和第二子导热件32中的至少一个为相变材料。

具体而言，可选的相变材料件有很多，例如物理混合的导热基体和相变材料，也就是说，导热基体与相变材料可以采用机械搅拌的方式混合，换言之，导热基体与相变材料混合的过程不需要引入化学反应。由此，可以降低加工难度，且可以保证导热基体和相变材料的特征有效。其中，导热基体由基体和基体中的填充物组成，基体可以包括垫片、凝胶、硅脂中的至少一个，填充物可以包括氧化铝、氢氧化铝、碳酸钙、石英、氮化铝、氮化硼中的至少一个，相变材料可以包括：石蜡、硫酸盐、氯化盐，磷酸盐中的至少一个。由此，可以保证导热件3的导热效果更好。

其中，导热基体与相变材料混合时的温度T可以满足：25℃≤T≤120℃，也就是说，可以在25℃～120℃(例如25℃、45℃、65℃、75℃、85℃、105℃、120℃等)的温度下机械搅拌导热基体与相变材料，以使二者混合，从而可以提高导热基体与相变材料的混合均匀性，即提高相变材料在导热基体中的分散均匀性，从而可以提高导热件3的相变导热效果。

此外，需要说明的是，在装配无线充电设备100时，如果导热件3为液体状且灌入外壳1内时，需要避免导热件3与支撑件4接触，直至导热件3固化完成。而如果导热件3为固体状时，可以直接对导热件3进行装配。

在本发明的一些具体示例中，根据本发明实施例的无线充电设备100可以构造成：支撑件4升温变形后可以将导热件3推动至与第一表面111接触贴合，由此，可以实现快速散热。当然，本发明不限于此，根据本发明实施例的无线充电设备100还可以构造成：支撑件4升温变形后无法将导热件3推动至与第一表面111接触贴合，也就是说，支撑件4完全恢复到高温相形状后，第一表面111与导热件3之间还存在一定间隙，即此时外壳1内还是存在未被填充的空间，从而可以进一步降低导热件3的使用量。

在本发明的一些具体示例中，在常温下，空余间隙13的体积V1与外壳1的总容积V(即外壳1内未设置任何物体之前的体积)之比满足：5％≤V1/V≤30％，例如V1/V可以是：5％、10％、15％、20％、25％、30％。由此说明，导热件3的填充量较为足够，可以保证充电起始时的散热效果，而且可以有效地降低成本。

在本发明的一些实施例中，支撑件4可以为柱形弹簧件41(如图2所示)、或锥形弹簧件42(如图3所示)、或片弹簧件43(如图1所示)等，也就是说，支撑件4的形状可以是柱形弹簧形状、或锥形弹簧形状、或片弹簧形状等等。由此，支撑件4在受热后可以更有效地发生变形，以将导热件3推向第一表面111。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，支撑件4还可以构造为其他形状，例如蝶形弹簧形状等等，这里不再赘述。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，支撑件4可以为多个，且多个支撑件4均匀分布。也就是说，每相邻两个支撑件4之间的间距相等。由此，可以更加平稳且有效地将充电模块2和导热件3朝向第一表面111的方向推动。此外，需要说明的是，当支撑件4为多个时，多个支撑件4的类型可以相同，也可以不同，例如，每个支撑件4可以均为柱形弹簧件41，又例如，可以有一些支撑件4为柱形弹簧件41，其余支撑件4可以为片弹簧件43等。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，支撑件4可以与第二表面121直接接触。也就是说，支撑件4与第二表面121之间无其他零部件，由此，可以简化无线充电设备100的结构，降低成本和加工难度。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，支撑件4与第二表面121之间还可以设有其他零部件，例如在图2所示的示例中，支撑件4与第二表面121之间还可以设有散热片5(例如石墨片等)，从而进一步提高散热效果。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，充电模块2还可以包括设在支撑件4与无线充电线圈21之间的支撑板22和电控板23，例如电控板23可以由线路板231和设在线路板231上的电器元件232组成，支撑板22位于电控板23与无线充电线圈21之间，电控板23与无线充电线圈21电连接，从而无线充电线圈21可以由电控板23驱动工作。由此，通过设置电控板23可以简单有效地控制无线充电设备100工作。当然，本发明不限于此，充电模块2还可以不包括电控板23，此时可以通过远距离遥控等方式驱动无线充电线圈21工作。

此外，通过设置支撑板22，可以进一步提高热量传递的均匀性，从而提高传热效率。值得说明的是，支撑板22的材质不限，例如支撑板22可以采用导热材料制成，从而提高无线充电设备100的散热效果，例如支撑板22可以为金属板、导热塑料板、导热橡胶垫等，当然，支撑板22也可以不具有导热性能，例如支撑板22可以为普通塑料板、普通橡胶垫等。此外，在本发明的其他实施例中，充电模块2也可以不包括支撑板22，从而降低无线充电设备100的重量和成本。

另外，由于支撑板22和电控板23设在支撑件4与无线充电线圈21之间，从而可以保证无线充电线圈21与导热件3充分接触，即无论导热件3包括第一子导热件31还是第二子导热件32，都可以保证无线充电线圈21与导热件3充分接触，使得导热件3可以有效吸收无线充电线圈21产生的热量，进而可以提高散热效果。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，充电模块2还可以包括设在支撑件4与无线充电线圈21之间的充电电池24，充电电池24与无线充电线圈21电连接。由此，可以利用充电电池24向无线充电线圈21供电，使无线充电线圈21工作，从而根据本发明实施例的无线充电设备100可以为便携式的无线充电设备。

另外，由于充电电池24设在支撑件4与无线充电线圈21之间，从而可以保证无线充电线圈21与导热件3充分接触，即无论导热件3包括第一子导热件31还是第二子导热件32，都可以保证无线充电线圈21与导热件3充分接触，使得导热件3可以有效吸收无线充电线圈21产生的热量，进而可以提高散热效果。此外，充电模块2还可以同时包括：支撑板22、电控板23和充电电池24，此时，电控板23和充电电池24均可以设在支撑板22的远离无线充电线圈21的一侧，且充电电池24也与电控板23电连接。

例如在本发明的一些具体示例中，(1)当无线充电设备100与外接电源通电后，此时，如果无线充电设备100处于对被充电设备200进行无线充电的状态时，外接电源可以对无线充电线圈21直接供电，以使无线充电线圈21工作实施无线充电；(2)当无线充电设备100与外接电源通电后，此时，如果无线充电设备100并不处于对被充电设备200进行无线充电的状态时，外接电源可以对充电电池24直接供电，以使充电电池24获得充电；(3)当无线充电设备100与外接电源断电后，如果无线充电设备100处于对被充电设备200进行无线充电的状态时，充电电池24可以对无线充电线圈21直接供电，以使无线充电线圈21工作实施无线充电。

例如在本发明的一些具体示例中，如图1所示，外壳1可以为底座形式，第一表面111位于第二表面121的上方，支撑件4位于导热件3的下方。此时，被充电设备200适于放置在第一表面111的顶面上。由此，无线充电设备100的结构简单便于使用。在本发明的另外一些具体示例中，如图5所示，外壳1可以为支架形式，第一表面111和第二表面121可以平行且均为与竖直面相交锐角的平面。此时，被充电设备200适于倚靠第一表面111。此外，需要说明的是，根据本发明实施例的外壳1的结构及形状不限与此，还可以灵活设计，以满足不同实际要求。

具体而言，相关技术中的无线充电底座一般都是通过导热材料将壳体填充满，导热材料的顶部接触到壳体顶部的玻璃盖板，导热材料的底部接触到无线充电线圈，由于导热材料将壳体内的空间天充满，从而一方面会增加整个无线充电底座的重量，影响用户体验，另一方面导热材料的使用量较多，增加了无线充电底座的制作成本。为了解决该技术问题，本发明至少提出了一种底座形式的无线充电设备100，下文将详述本发明的该具体示例。

如图1所示，无线充电设备100为底座形式，外壳1包括顶盖11和底座12，顶盖11位于底座12的上方，顶盖11的下表面为第一表面111，底座12的上表面为第二表面121，其中，顶盖11的材质不限，例如可以为非金属材质，例如可以为橡胶类、塑料类等，从而避免干扰，底座12的材质也不限，例如可以是导热材质，例如金属材质，如铝合金等，从而便于散热且结构强度好。

如图1所示，第一表面111和第二表面121之间设有充电模块2，充电模块2包括无线充电线圈21、设在无线充电线圈21下方的支撑板22、以及设在支撑板22下方的电控板23，充电模块2的顶部设有导热件3，导热件3与第一表面111之间有空余间隙13，充电模块2的底部设有支撑件4，支撑件4直接设在第二表面121上且向上支撑充电模块2。

使用时，将被充电设备200放置在顶盖11上，当无线充电设备100接通电源、开始无线充电工作后，无线充电线圈21产生热量传导至导热件3和支撑件4，被充电设备200产生的热量传导至第一表面111，并通过空余间隙13中的空气向导热件3传导，再由导热件3向下传导热量。由此，可以利用空余间隙13中的空气使第一表面111传递出的热量均匀散开，然后向下传递，减少局部热量过大，提高热量分散的均匀性，提高热量传递效率，从而提高了散热效率。

当充电速度过大，或者充电工作持续一段时间后，无线充电线圈21和被充电设备200产生的热量过大，热量会大幅度向下传导至支撑件4，使得位于第二表面121上的支撑件4吸收热量发生形变，支撑件4将充电模块2向上弹起，最终使导热件3与第一表面111接触。此时，由于导热件3的导热系数要大于空气的导热系数，从而可以加快热量传递速度，进而提高了散热速度。

当充电完成后，或者无线充电设备100没有工作时，由于整个无线充电设备100内的温度开始下降，支撑件4可以回弹形变，使充电模块2和导热件3下降，从而使得导热件3与第一表面111恢复到分离的状态。

简言之，无线充电设备100开始充电后，被充电设备200和无线充电线圈21的热量均不高，导热件3与第一表面111之间可以通过空气传导热量，随着热量不断增大，无线充电线圈21下方的支撑件4会受热发生弹性形变，使充电模块2上升并顶起导热件3，使导热件3与第一表面111靠近并最终接触，此时被充电设备200产生的热量可以通过第一表面111直接向导热件3传导，无线充电线圈21产生的热量可以通过导热件3向第一表面111传导，从而加速了热量的传导，使得散热加快。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种无线充电设备，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括相对设置的第一表面和第二表面；

充电模块，所述充电模块设在所述外壳内且位于所述第一表面和所述第二表面之间，所述充电模块包括无线充电线圈；

导热件，所述导热件的至少部分设在所述充电模块的面向所述第一表面的一侧，且在常温下所述导热件与所述第一表面之间具有空余间隙；以及

支撑件，所述支撑件的至少部分设在所述充电模块的面向所述第二表面的一侧，所述支撑件为双程记忆相变金属件且在受热后变形，所述支撑件受热变形的过程中通过所述充电模块推动所述导热件朝向所述第一表面的方向运动。

2.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述导热件包括第一子导热件和第二子导热件中的至少一个，所述第一子导热件仅设在所述充电模块的面向所述第一表面的一侧，所述第二子导热件包裹所述充电模块。

3.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述导热件完全覆盖所述充电模块的面向所述第一表面的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述导热件为非相变材料件。

5.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述导热件为相变材料件且所述导热件吸热后向所述空余间隙膨胀。

6.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述支撑件为柱形弹簧件、或锥形弹簧件、或片弹簧件。

7.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述支撑件为多个，且多个所述支撑件均匀分布。

8.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述支撑件与所述第二表面直接接触。

9.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述支撑件与所述第二表面之间设有散热片。

10.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述充电模块还包括设在所述支撑件与所述无线充电线圈之间的支撑板和电控板，所述支撑板位于所述电控板与所述无线充电线圈之间，所述电控板与所述无线充电线圈电连接。

11.根据权利要求1所述的无线充电设备，其特征在于，所述充电模块还包括设在所述支撑件与所述无线充电线圈之间的充电电池，所述充电电池与所述无线充电线圈电连接。

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