CN111584662A - 光伏电池片串连方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光伏电池片串连方法，包括以下步骤：第一步：将特定宽度的导电带卷，拉伸出一定长度后切割形成导电带，在导电带上开出均等有序且交错的狭长割缝；第二步：再将导电带的左右施力使其张开，形成网状导电带；第三步：将其中一张电池片粘附在网状导电带上方一端，另一张相邻的电池片粘附在位于上述网状导电带下方另一端，且上述另一张电池片的上方又粘附另一张网状导电带，以此结构依次将若干个电池片串连，网状导电带覆盖电池片上全部主栅线，形成全区域电池片的导通效果，形成电池阵列。本发明可以增加电池片表面结构强度，减低裂片对组件发电影响，同时可满足市面上各类型多栅电池片的串接使用，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏电池片的串联方法，属于光伏技术领域。
背景技术
目前现有的光伏阳能电池片为提高转换效率，减少自身电传导阻抗，其发展技术趋势是增加主栅线(图1中的1a-5a)的数量，从原有的两栅线电池片、三栅线电池片、四栅线电池片，到现在主流的五栅线电池片，而可预期的六栅线电池片到十八栅线电池片，将成为未来的主流。
因此现有光伏组件生产，是用镀锡的铜箔所作成互连条(或焊带)，如图2所示，依照电池片主栅线的数量，如五栅线电池片，用五卷焊带，利用机械机构，将其拉伸后切断，再将裁断后的焊带，抓取放置于电池片的主栅线上。随着电池片主栅线增加，在有限的空间内(电池片的面积并没有增加)，机械结构间的衡突与干涉造成设备的设计或升级上的困难。
就光伏组件现有生产工艺而言，每当电池片的设计产生变化，如从五栅线改为六栅线，生产设备，如串焊机，往往需要升级，重新设计或采购新设计而增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增加电池片表面结构强度，满足多栅电池片的串接，降低生产成本的光伏电池片串连方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种光伏电池片串连方法，包括以下步骤：
第一步：将特定宽度的导电带卷，拉伸出一定长度后切割形成导电带，在导电带上开出均等有序且交错的狭长割缝；
第二步：再将导电带的左右施力使其张开，形成网状导电带；
第三步：将其中一张电池片粘附在网状导电带上方一端，另一张相邻的电池片粘附在位于上述网状导电带下方另一端，且上述另一张电池片的上方又粘附另一张网状导电带，以此结构依次将若干个电池片串连，网状导电带覆盖电池片上全部主栅线，形成全区域电池片的导通效果，形成电池阵列。
优选的，所述导电带上开出均等有序且交错的狭长割缝可以用切割模具或激光割出。割出的割缝相对均等，没有误差。
优选的，导电带具有双面导电胶。就可以直接粘贴在电池片上。
优选的，所述导电带为金属材料、合金材料或导电材料制成的带状结构。
采用上述结构后，本发明在导电带上开出均等有序且交错的狭长割缝，再将导电带的左右施力使其张开，形成网状导电带。网状导电带代替现有的若干条焊带，将若干个电池片导通形成电池阵列。因此交错的网状结构，相较传统平行焊带连接的方式，增加电池片的表面强度，更可有效降低电池片裂片所造成功率减低的影响，满足了多栅电池片串接需求，降低生产成本。
附图说明
图1是背景技术中从二栅至六栅电池片的变化图；
图2是现有技术的多个电池片采用铝箔焊带串接结构图；
图3是本发明生产工艺图；
图4是本发明电池片串接示意图；
图5是本发明若干个电池片串接后示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
一种光伏电池片串连方法，包括以下步骤：
参见图3a所示，第一步：将特定宽度的导电带卷，拉伸出一定长度后切割形成导电带1。参见图3b所示，在导电带1上狭长割缝2；导电带1具有双面导电胶，可以直接粘贴在电池片4上，且割缝2的长度根据电池片4的宽度和主栅线41多少而定，每条割缝2必须是长度出均，且相互交布置。割缝2可以用切割模具切割，也可以用激光割出。
第二步：参见图3c所示，再将导电带1的左右施力使其张开，形成网状导电带3；可以采用机械手将切割后的导电带1左右固定，并且左右施力，形成均匀不变形的网状导电带3，保证网状导电带3的每条网格不被拉断即可。
第三步：参见图4所示，将其中一张电池片4粘附在网状导电带3上方一端，另一张相邻的电池片4粘附在位于上述网状导电带3下方另一端，且上述另一张电池片4的上方又粘附另一张网状导电带3。参见图5所示，以此结构依次将若干个电池片4串连，网状导电带3覆盖电池片4上全部主栅线41，就形成了电池阵列，形成全区域电池片4的导通效果。
导电带1为金、银、铁、锡、铅、铝等金属、合金或其他易导电材料制成的带状结构。
本发明在实际使用过程中，不仅可以增加每张电池片4的结构强度。而且如果需要在电池片4上增加主栅线41数量，该网状导电带3始终能起到串接作用，降低设备升级带来的生产成本。
Claims (4)
1.一种光伏电池片串连方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将特定宽度的导电带卷，拉伸出一定长度后切割形成导电带(1)，在导电带(1)上开出均等有序且交错的狭长割缝(2)；
第二步：再将导电带(1)的左右施力使其张开，形成网状导电带(3)；
第三步：将其中一张电池片(4)粘附在网状导电带(3)上方一端，另一张相邻的电池片(4)粘附在位于上述网状导电带(3)下方另一端，且上述另一张电池片(4)的上方又粘附另一张网状导电带(3)，以此结构依次将若干个电池片(4)串连，网状导电带(3)覆盖电池片(4)上全部主栅线(41)，形成全区域电池片(4)的导通效果，形成电池阵列。
2.根据权利要求1所述的光伏电池片串连方法，其特征在于：所述导电带(1)上开出均等有序且交错的狭长割缝(2)可以用切割模具或激光割出。
3.根据权利要求1所述的光伏电池片串连方法，其特征在于：所述导电带(1)具有双面导电胶。
4.根据权利要求1所述的光伏电池片串连方法，其特征在于：所述导电带(1)为金属材料、合金材料或导电材料制成的带状结构。
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