CN111579153A - 一种转子不平衡量测试装置 - Google Patents

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单瑜彤
张永良
刘绍贤
刘子路
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/14—Determining imbalance
    • G01M1/16—Determining imbalance by oscillating or rotating the body to be tested

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Abstract

本发明实施例公开了一种转子不平衡量测试装置，所述装置包括：测试机构、测试界面和设置界面，所述设置界面用于设置转子不平衡量测试的测试参数；所述测试机构用于根据所述测试参数进行转子不平衡量测试；所述测试界面用于根据所述测试机构的测试显示转子不平衡量的质量补偿数值。本发明实施例实现了转子不平衡量的测试，使得工艺人员通过测试界面可以直接获得转子不平衡量的质量补偿数值，而不用进行数据换算，不仅读数精度更高，还更加方便员工按国标设定的转子不平衡量标准进行加重。

Description

一种转子不平衡量测试装置
技术领域
本发明实施例涉及电机技术领域，尤其涉及一种转子不平衡量测试装置。
背景技术
转子部件质量偏心或转子部件出现缺损使得转子在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，从而产生了不平衡的离心力，就造成了转子不平衡，转子不平衡量表示转子不平衡的程度。
目前，转子不平衡量是通过平衡机来测量的，现有的平衡机测量出来的转子不平衡量读数是相对值，如，转子不平衡量偏差为5％，工艺人员在修正转子不平衡量时，需要经过换算才能确定转子不平衡量的具体数值，如，换算得到转子不平衡量为500mg。这种测量方式需要员工自行换算，容易造成误差或错算，读数精度不高，影响生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种转子不平衡量测试装置，以提高转子不平衡量测试的精度，使得转子不平衡量的读数更加具体。
本发明实施例提供一种转子不平衡量测试装置，包括：测试机构、测试界面和设置界面，所述设置界面用于设置转子不平衡量测试的测试参数；所述测试机构用于根据所述测试参数进行转子不平衡量测试；所述测试界面用于根据所述测试机构的测试显示转子不平衡量的质量补偿数值。
进一步的，所述测试参数包括转子半径、转子槽数、校正基子重量、测试转速、转速系数和平衡量规格。
进一步的，所述测试机构包括支撑座、皮带轮、转速感应器和V型架，所述皮带轮用于带动转子旋转，所述转速感应器用于检测转子旋转过程中的转速，所述V型架用于放置转子的转轴。
进一步的，所述皮带轮带动转子旋转的转速为所述测试转速与所述转速系数的乘积。
进一步的，所述设置界面还用于设置所述支撑座的校正参数，所述校正参数包括左右支撑座距离。
进一步的，所述设置界面上设有支撑座校正按钮，当触发所述支撑座校正按钮时，所述测试机构根据所述校正参数进行自动校正。
进一步的，所述转子不平衡量包括单边不平衡量和双边不平衡量，所述测试界面用于显示所述单边不平衡量的具体数值或所述双边不平衡量的具体数值。
进一步的，所述测试界面还用于显示加泥角度，所述加泥角度表示调整转子不平衡量时的加料角度。
进一步的，所述单边不平衡量对应单边加泥角度，所述双边不平衡量对应双边加泥角度。
进一步的，所述设置界面还包括延时时间设置，所述延时时间为转子不平衡量测试的启动延时时间。
本发明实施例提供的转子不平衡量测试装置，通过测试机构、测试界面和设置界面实现了转子不平衡量的测试，使得工艺人员通过测试界面可以直接获得转子不平衡量的质量补偿数值，而不用进行数据换算，不仅读数精度更高，还更加方便员工按国标设定的转子不平衡量标准进行加重。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种转子不平衡量测试装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种测试机构的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种设置界面的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种测试界面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例
图1为本发明实施例提供的一种转子不平衡量测试装置的结构示意图，本实施例可适用于对转子进行不平衡量测试。如图1所示，本发明实施例提供的一种转子不平衡量测试装置包括：测试机构110、测试界面120和设置界面130，设置界面130用于设置转子不平衡量测试的测试参数，测试参数包括转子半径、转子槽数、校正基子重量、测试转速、转速系数和平衡量规格等数据，转子半径表示要进行转子不平衡量测试的转子的半径，其单位通常为mm(毫米)，如11.7mm；转子槽数表示形成转子的转子冲片的槽数，如7槽；校正基子重量表示对转子不平衡量进行修正的物体的重量，其单位通常为mg(毫克)，如，100mg；测试转速表示进行转子平衡量测试时转子的旋转速度，其单位通常为rpm(revolutions per minute，每分钟转速)，如2100rpm；转速系数可用于对测试转速进行数值调整，转子平衡量测试时转子的实际旋转速度等于测试转速乘以转速系数；平衡量规格表示转子不平衡量的合格标准，当转子不平衡量的测试值在平衡量规格所限定的范围内，则表示该转子不平衡量合格，如平衡量规格为30mg，则说明转子不平衡量≤30mg为合格。
测试机构110用于根据设置界面130设定好的测试参数进行转子不平衡量测试，实际情况中，测试机构110也叫做平衡机。
测试界面120用于根据测试机构110的测试显示转子不平衡量的质量补偿数值，转子不平衡量的质量补偿数值表示转子不平衡量的测试数值，单位为mg。工艺人员通过转子不平衡量的质量补偿数值与平衡量规格之间的差值，在转子上添加相应的校正基子，以使转子不平衡量能够符合平衡量规格的标准，这种操作叫做加重。
进一步的，图2为测试机构110的结构示意图，测试机构110包括支撑座111、皮带轮112、转速感应器113和V型架114，支撑座111包括左支撑座111-1和右支撑座111-2，V型架114包括左V型架114-1和右V型架114-2，左V型架114-1由左支撑座111-1支撑，右V型架114-2由右支撑座111-2支撑。在进行转子不平衡量测试时，转子本体置于皮带轮112上，以使皮带轮112能够带动转子旋转，实际旋转速度等于测试转速乘以转速系数，转子的转轴置于V型架114上，转速感应器113置于用于左支撑座111-1或右支撑座111-2上，转速感应器113的探头距离转子本体表面有一定间隙，以测量转子旋转过程中的转速。
进一步的，图3为设置界面130的结构示意图，设置界面130包括参数显示界面131、支撑座校正按钮132、延时时间显示界面133和示意图显示界面134，参数显示界面131用于显示包括转子半径、转子槽数、校正基子重量、测试转速、转速系数和平衡量规格等数据在内的测试参数，其中，参数显示界面131还用于显示支撑座111的校正参数，支撑座111的校正参数表示左支撑座111-1和右支撑座111-2之间的距离，当支撑座校正按钮132被触发时，测试机构110的左支撑座111-1和右支撑座111-2会根据校正参数进行校正。延时时间显示界面133用于显示设置的延时时间，该延时时间为转子不平衡量测试的启动延时时间。示意图显示界面134用于显示工艺人员输入的图纸或者设定好的图纸，例如，用于显示左支撑座111-1和右支撑座111-2之间的距离的图纸。设置界面130上的各种参数设置，可以通过与其相连的输入设备进行设置，例如，键盘，也可以通过将设置界面130通过触摸屏的方式制作，从而可以直接在设置界面130的相应参数位置进行设置。
进一步的，图4为测试界面120的结构示意图，测试界面120包括不平衡量显示界面121和加泥角度显示界面122，不平衡量显示界面121用于显示转子不平衡量的质量补偿数值，加泥角度显示界面122用于显示加泥角度，加泥角度表示调整转子不平衡量时的加料角度，也就是进行加重操作的角度。一般情况下，当转子为单轴时，转子不平衡量包括单边不平衡量，当转子为双轴时，转子不平衡量包括双边不平衡量，相应的，不平衡量显示界面121可显示单边不平衡量的质量补偿数值或双边不平衡量的质量补偿数值，加泥角度显示界面122可显示单边不平衡量的加泥角度和双边不平衡量的加泥角度，显然，单边不平衡量的质量补偿数值对应单边不平衡量的加泥角度，双边不平衡量的质量补偿数值对应双边不平衡量的加泥角度。
本发明实施例提供的转子不平衡量测试装置，通过测试机构、测试界面和设置界面实现了转子不平衡量的测试，使得工艺人员通过测试界面可以直接获得转子不平衡量的质量补偿数值，而不用进行数据换算，不仅读数精度更高，还更加方便员工按国标设定的转子不平衡量标准进行加重。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种转子不平衡量测试装置，其特征在于，包括：测试机构、测试界面和设置界面，所述设置界面用于设置转子不平衡量测试的测试参数；所述测试机构用于根据所述测试参数进行转子不平衡量测试；所述测试界面用于根据所述测试机构的测试显示转子不平衡量的质量补偿数值。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测试参数包括转子半径、转子槽数、校正基子重量、测试转速、转速系数和平衡量规格。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述测试机构包括支撑座、皮带轮、转速感应器和V型架，所述皮带轮用于带动转子旋转，所述转速感应器用于检测转子旋转过程中的转速，所述V型架用于放置转子的转轴。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述皮带轮带动转子旋转的转速为所述测试转速与所述转速系数的乘积。
5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述设置界面还用于设置所述支撑座的校正参数，所述校正参数包括左右支撑座距离。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述设置界面上设有支撑座校正按钮，当触发所述支撑座校正按钮时，所述测试机构根据所述校正参数进行自动校正。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转子不平衡量包括单边不平衡量和双边不平衡量，所述测试界面用于显示所述单边不平衡量的具体数值或所述双边不平衡量的具体数值。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述测试界面还用于显示加泥角度，所述加泥角度表示调整转子不平衡量时的加料角度。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述单边不平衡量对应单边加泥角度，所述双边不平衡量对应双边加泥角度。
10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述设置界面还包括延时时间设置，所述延时时间为转子不平衡量测试的启动延时时间。
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