CN111578728B - 一种便于维修的烧结机循环烟气罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于维修的烧结机循环烟气罩，所述循环烟气罩包括若干段首尾相互密封配合的拱形罩体，每段拱形罩体的两侧均设有滑块，每块滑块均与垂直设置在地面上的滑轨滑动配合，每段拱形罩体的上部设有吊环和伸缩式竖向进气管，吊环通过柔锁与吊装驱动机构连接，伸缩式竖向进气管的一端与拱形罩体的上端连接，另一端与横向循环烟气主烟道连接，循环烟气主烟道通过循环烟气分支管道与风箱连接，所述风箱为分别设置在烧结机位于机头点火段和燃烧尾段下方的风箱。该便于维修的烧结机循环烟气罩具有结构简单，密封效果好，便于烧结机维护、检修、润滑，便于台车更换等特点。

Description

一种便于维修的烧结机循环烟气罩

技术领域

本发明涉及在钢铁行业中使用的烧结机技术领域，具体涉及一种便于维修的烧结机循环烟气罩。

背景技术

烧结烟气循环技术是将烧结机主烟道部分风箱的烟气抽出，经除尘后，与从烧结冷却机和/或供氧机引出的烟气进入混合器混合形成混合热烟气，然后将混合热烟气送至烧结机料层表面进行循环烧结，以减排烧结机烟气量，实现热风烧结。确保循环烟气不外泄和减少常湿空气漏入的烟气密封罩是进行烧结烟气循环利用的重要结构。

现有技术中，采用烟气循环选取高温风箱烟气进入循环系统后，主烟道外排烟气温度降低，易出现冷凝水汽腐蚀管道和设备。在烧结连续进料过程中，由于制粒和烧结过程的波动变化，在烧结床层透气性突然变差情况下，大量烟气在烟气密封罩内聚集，使得罩内压力升高，通常的做法是将罩内烟气直接排放，这样虽然降低了罩内压力，但浪费了大量的烟气余热。

另外，现有烧结机上的循环烟气罩都是固定安装在烧结机的上端。当烧结机内部需要维修或检修时，就需要将循环烟气罩拆除后才能进行检修。然而由于在循环烟气罩上连接有烟气循环管道，而且循环烟气罩体上设置有保温材料层，起重量也比较重，因此拆卸过程既复杂又费时费力，给检修工作带来很大的不便。

因此，需要提出一种烟气密封罩，能够解决现有技术中不易拆装、不易对烧结机进行检修不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，密封效果好，可方便烧结机维护、检修、润滑及台车更换的一种便于维修的烧结机循环烟气罩。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案是提供了一种便于维修的烧结机循环烟气罩，所述循环烟气罩包括至少两段首尾相互密封配合的拱形罩体，每段拱形罩体的两侧均设有滑块，每块滑块均与垂直设置在地面上的滑轨滑动配合，每段拱形罩体的上部设有吊环和伸缩式竖向进气管，吊环通过柔锁与吊装驱动机构连接，伸缩式竖向进气管的一端与拱形罩体的上端连接，另一端与横向循环烟气主烟道连接，循环烟气主烟道通过循环烟气分支管道与烧结机下面的风箱连接，所述风箱为分别设置在烧结机位于机头点火段和燃烧尾段下方。该升降式循环烟气罩可通过吊装驱动机构吊起后，再对烧结机内部进行检修。由于循环烟气罩在烧结机上方设置有多段，因此可以将不同段的循环烟气罩分别吊装起来，也可以将所有段的循环烟气罩一起吊装起来，然后完成对烧结机和/或烧结机上的台车进行检修维护。由于安装在循环烟气罩上的循环烟气的进气管为伸缩管，因此在循环烟气罩被吊装起来后，循环烟气的进气管将会收缩变短，当循环烟气罩被放下来后，循环烟气的进气管又会恢复变长，而且还可以在各段循环烟气罩之间设置密封结构，和在伸缩式竖向进气管上设置密封结构，可以确保升降式循环烟气罩在使用时始终处于密封保温状态。

为了确保升降式循环烟气罩在使用过程中的密封效果，优选的技术方案是，所述拱形罩体的底边与地面或烧结机上位于台车两侧的台面之间压接配合，且在配合面之间设有石棉垫片。通过借用循环烟气罩的自重使得循环烟气罩的底边压在地面或烧结机上位于台车两侧的台面之间，并通过具有一定弹性且耐高温的石棉垫片，使得循环烟气罩的下面与地面或烧结机上位于台车两侧的台面之间构成简捷且的良好密封。

为了确保升降式循环烟气罩在使用过程中的密封效果，进一步优选的技术方案是，在所述拱形罩体的底边与地面或烧结机上位于台车两侧的台面上分别设有相互配合的横向凸边与凹槽。

为了确保升降式循环烟气罩段与段之间在使用过程中的密封效果，进一步优选的技术方案还有，所述首尾相互密封配合的拱形罩体包括分别设置在拱形罩体两端构成相互扣接的阶梯结构边缘，在两段相互扣接的阶梯结构边缘部位设置有石棉垫片。

为了确保循环烟气罩升降平稳，升降位置准确，优选的技术方案还有，在所述每段拱形罩体的两侧分别设有两块滑块。

为了确保伸缩式竖向进气管升降自如、灵活可靠，且在使用状态下具有良好的密封效果，优选的技术方案还有，所述伸缩式竖向进气管至少包括两节套管，套管之间由小到大嵌套插装，其中在大套管的一端设有内翻边，小套管的一端设有外翻边，大套管的内翻边一端与小套管的外翻边一端相互配合构成密封结构。

为了便于调节流入伸缩式竖向进气管内烟气的流量，优选的技术方案还有，在所述横向循环烟气主烟道上，位于伸缩式竖向进气管所在部位设有用于调控流入伸缩式竖向进气管烟气流量的调节部件。

为了便于调节流入伸缩式竖向进气管内烟气的流量，进一步优选的技术方案还有，所述调节部件包括锥面形插头，锥面形插头的锥面与伸缩式竖向进气管位置相对应，锥面形插头的大头端通过连杆与螺母的一侧连接，螺母的另一侧设有与导向槽滑动配合的滑块，螺母与丝杠螺纹配合，丝杠的一端与伺服电机的驱动轴连接，设有导向槽的导向件与伺服电机通过辅助支架安装在横向循环烟气主烟道的上面，其中连杆穿过横向循环烟气主烟道的管壁。

为了便于循环烟气罩的上下吊装，同时又便于将吊装起来的循环烟气罩固定架装在滑轨的上部，优选的技术方案还有，所述吊装驱动机构包括卷扬机，卷扬机通过卷扬机安装座与卷扬机支架连接，卷扬机支架安装在滑轨的上端，所述柔锁为卷扬机的钢丝绳；在滑轨的上部设有伸出滑轨面内侧插销，插销伸出滑轨面内侧的一端设有朝下的斜面，插销在伸出滑轨面的外侧设有挡环，挡环的一侧与弹簧的一端顶压，弹簧套装在插销伸出滑轨外侧面的插销杆上，弹簧的另一端顶压在U形弹簧支架内侧，U形弹簧支架安装在滑轨的外侧面上，插销的另一端伸出U形弹簧支架且与安装在U形弹簧支架外侧的继电器连接。

为了便于循环烟气罩的上下吊装，同时又便于将吊装起来的循环烟气罩固定架装在滑轨的上部，优选的技术方案还有，所述吊装驱动机构为天车吊装机，在所述滑轨的上端滑轨与滑轨之间连接有滑轨连杆，所述横向循环烟气主烟道与滑轨连杆之间设有牵拉件；在滑轨的上部设有伸出滑轨面内侧插销，插销伸出滑轨面内侧的一端设有朝下的斜面，插销在伸出滑轨面的外侧设有挡环，挡环的一侧与弹簧的一端顶压，弹簧套装在插销伸出滑轨外侧面的插销杆上，弹簧的另一端顶压在U形弹簧支架内侧，U形弹簧支架安装在滑轨的外侧面上，插销的另一端伸出U形弹簧支架且与安装在U形弹簧支架外侧的继电器连接。

本发明的优点和有益效果在于，该便于维修的烧结机循环烟气罩具有结构简单，密封效果好，便于烧结机维护、检修、润滑，便于台车更换等特点。该升降式循环烟气罩可通过吊装驱动机构吊起后，再对烧结机内部进行检修。由于循环烟气罩在烧结机上方设置有多段，因此可以将不同段的循环烟气罩分别吊装起来，也可以将所有段的循环烟气罩一起吊装起来，然后完成对烧结机和/或烧结机上的台车进行检修维护。由于安装在循环烟气罩上的循环烟气的进气管为伸缩管，因此在循环烟气罩被吊装起来后，循环烟气的进气管将会收缩变短，当循环烟气罩被放下来后，循环烟气的进气管又会恢复变长，而且还可以在各段循环烟气罩之间设置密封结构，和在伸缩式竖向进气管上设置密封结构，可以确保升降式循环烟气罩使用时始终处于密封保温状态。

附图说明

图1是本发明便于维修的烧结机循环烟气罩的整体结构示意图；

图2是图1中循环烟气罩的使用状态端面结构示意图；

图3是图1中循环烟气罩的检修状态端面结构示意图；

图4是图2、3的侧视结构示意图。

图中：1、拱形罩体；1.1、底边；1.2、横向凸边；1.3、阶梯结构边缘；2、滑块；3、滑轨；4、吊环；5、伸缩式竖向进气管；5.1、内翻边；5.2、外翻边；6、柔锁；7、循环烟气主烟道；8、循环烟气分支管道；9、风箱；10、烧结机；11、地面；11.1、凹槽；12、台车；13、石棉垫片；14、锥面形插头；15、连杆；16、螺母；17、调节滑块；18、丝杠；19、伺服电机；20、导向件；21、辅助支架；22、卷扬机；23、卷扬机安装座；24、卷扬机支架；25、插销；26、挡环；27、弹簧；28、U形弹簧支架；29、继电器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1～4所示，本发明是一种便于维修的烧结机循环烟气罩，所述循环烟气罩包括3段首尾相互密封配合的拱形罩体1，每段拱形罩体1的两侧均设有滑块2，每块滑块2均与垂直设置在地面上的滑轨3滑动配合，每段拱形罩体1的上部设有吊环4和伸缩式竖向进气管5，吊环4通过柔锁6与吊装驱动机构连接，伸缩式竖向进气管5的一端与拱形罩体1的上端连接，另一端与横向循环烟气主烟道7连接，循环烟气主烟道7通过循环烟气分支管道8与烧结机10下面的风箱9连接，所述风箱9为分别设置在烧结机10位于机头点火段和燃烧尾段下方。

其中，拱形罩体1为壳体结构，壳体的上表面有保温材料层制成，壳体的下表面由耐高温材料制成，在上表面与下表面之间设置有钢架支撑层和耐高温材料的填充层。所述滑轨3可以采用槽钢作为滑轨使用，在滑块2上也可以安装有与槽钢内壁滚动配合的滚轮。伸缩式竖向进气管5和循环烟气主烟道7可以采用内壁和/或表面涂覆有耐高温且具有保温功效涂料层的钢管，可在循环烟气罩的两端设置有端部密封挡板。

为了确保升降式循环烟气罩在使用过程中的密封效果，本发明优选的实施方案是，所述拱形罩体1的底边1.1与地面11或烧结机10上位于台车12两侧的台面之间压接配合，且在配合面之间设有石棉垫片13。通过借用循环烟气罩的自重使得循环烟气罩的底边1.1压在地面11或烧结机上位于台车两侧的台面之间，并通过具有一定弹性且耐高温的石棉垫片13，使得循环烟气罩的底边1.1与地面11或烧结机10上位于台车12两侧的台面之间构成简捷且的良好密封。

为了确保升降式循环烟气罩在使用过程中的密封效果，本发明进一步优选的实施方案是，在所述拱形罩体1的底边1.1与地面11或烧结机10上位于台车12两侧的台面上分别设有相互配合的横向凸边1.2与凹槽11.1。

为了确保升降式循环烟气罩段与段之间在使用过程中的密封效果，本发明进一步优选的实施方案还有，所述首尾相互密封配合的拱形罩体1包括分别设置在拱形罩体1两端构成相互扣接的阶梯结构边缘1.3，在两段相互扣接的阶梯结构边缘1.3部位设置有石棉垫片13。

为了确保循环烟气罩升降平稳，升降位置准确，本发明优选的实施方案还有，在所述每段拱形罩体1的两侧分别设有两块滑块2。

为了确保伸缩式竖向进气管5升降自如、灵活可靠，且在使用状态下具有良好的密封效果，本发明优选的实施方案还有，所述伸缩式竖向进气管5包括4节套管，套管之间由小到大嵌套插装，如同拉杆箱中的拉杆，其中在大套管的一端设有内翻边5.1，在小套管的一端设有外翻边5.2，大套管的内翻边5.1一端与小套管的外翻边5.2一端相互配合构成密封结构。

为了便于调节流入伸缩式竖向进气管内烟气的流量，本发明优选的实施方案还有，在所述横向循环烟气主烟道7上，位于伸缩式竖向进气管5所在部位设有用于调控流入伸缩式竖向进气管5烟气流量的调节部件。

为了便于调节流入伸缩式竖向进气管5内烟气的流量，本发明进一步优选的实施方案还有，所述调节部件包括锥面形插头14，锥面形插头14的锥面与伸缩式竖向进气管5的管口位置相对应，锥面形插头14的大头端通过连杆15与螺母16的一侧连接，螺母16的另一侧设有与导向槽滑动配合的调节滑块17，螺母16与丝杠18螺纹配合，丝杠18的一端与伺服电机19的驱动轴连接，设有导向槽的导向件20与伺服电机19通过辅助支架21安装在横向循环烟气主烟道7的上面，其中连杆15穿过横向循环烟气主烟道7的管壁。

为了便于循环烟气罩的上下吊装，同时又便于将吊装起来的循环烟气罩固定架装在滑轨3的上部，本发明优选的实施方案还有，所述吊装驱动机构包括卷扬机22，卷扬机22通过卷扬机安装座23与卷扬机支架24连接，卷扬机支架24安装在滑轨3的上端，所述柔锁4为卷扬机22的钢丝绳；在滑轨3的上部设有伸出滑轨面内侧的插销25，插销25伸出滑轨3内侧面的一端设有朝下的斜面，插销25在伸出滑轨面的外侧设有挡环26，挡环26的一侧与弹簧27的一端顶压，弹簧27套装在插销23伸出滑轨3外侧面的插销杆上，弹簧27的另一端顶压在U形弹簧支架28内侧，U形弹簧支架28安装在滑轨3的外侧面上，插销25的另一端伸出U形弹簧支架28且与安装在U形弹簧支架28外侧的继电器29连接。当卷扬机22正向旋转驱动钢丝绳卷绕后，钢丝绳拉动循环烟气罩向上，循环烟气罩在向上移动的过程中，循环烟气罩的底边遇到插销的斜面端后通过弹簧将插销顶入滑轨3内，循环烟气罩继续上升，插销在弹簧的作用下，复位顶出到滑轨3的内表面一侧，与此同时循环烟气罩的底边触碰到上行终点行程开关，卷扬机停止旋转，此时循环烟气罩在自重重力的作用下下沉一段距离，循环烟气罩的底边刚好落在插销的上端将循环烟气罩支撑托住。由于在每根滑轨3上都设有上述插销25，因此至少会有4个插销将循环烟气罩支撑住。

为了便于循环烟气罩的上下吊装，同时又便于将吊装起来的循环烟气罩固定架装在滑轨3的上部，本发明优选的实施方案还有，所述吊装驱动机构为天车吊装机(图中未视)，在所述滑轨3的上端滑轨与滑轨3之间连接有滑轨连杆15，所述横向循环烟气主烟道7与滑轨连杆15之间设有牵拉件；在滑轨3的上部设有伸出滑轨面内侧插销25，插销25伸出滑轨3面内侧的一端设有朝下的斜面，插销25在伸出滑轨3面的外侧设有挡环26，挡环26的一侧与弹簧27的一端顶压，弹簧27套装在插销25伸出滑轨3外侧面的插销杆上，弹簧27的另一端顶压在U形弹簧支架28内侧，U形弹簧支架28安装在滑轨3的外侧面上，插销25的另一端伸出U形弹簧支架28且与安装在U形弹簧支架28外侧的继电器29连接。当卷扬机22正向旋转驱动钢丝绳卷绕后，钢丝绳拉动循环烟气罩向上，循环烟气罩在向上移动的过程中，循环烟气罩的底边遇到插销的斜面端后通过弹簧将插销顶入滑轨3内，循环烟气罩继续上升，插销在弹簧的作用下，复位顶出到滑轨3的内表面一侧，与此同时循环烟气罩的底边触碰到上行终点行程开关，卷扬机停止旋转，此时循环烟气罩在自重重力的作用下下沉一段距离，循环烟气罩的底边刚好落在插销的上端将循环烟气罩支撑托住。由于在每根滑轨3上都设有上述插销25，因此至少会有4个插销将循环烟气罩支撑住。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于维修的烧结机循环烟气罩，其特征在于，所述循环烟气罩包括至少两段首尾相互密封配合的拱形罩体，每段拱形罩体的两侧均设有滑块，每块滑块均与垂直设置在地面上的滑轨滑动配合，每段拱形罩体的上部设有吊环和伸缩式竖向进气管，吊环通过柔锁与吊装驱动机构连接，伸缩式竖向进气管的一端与拱形罩体的上端连接，另一端与横向循环烟气主烟道连接，循环烟气主烟道通过循环烟气分支管道与烧结机下面的风箱连接，所述风箱为分别设置在烧结机位于机头点火段和燃烧尾段下方；在所述每段拱形罩体的两侧分别设有两块滑块，在所述横向循环烟气主烟道上，位于伸缩式竖向进气管所在部位设有用于调控流入伸缩式竖向进气管烟气流量的调节部件，所述调节部件包括锥面形插头，锥面形插头的锥面与伸缩式竖向进气管的位置相对应，锥面形插头的大头端通过连杆与螺母的一侧连接，螺母的另一侧设有与导向槽滑动配合的滑块，螺母与丝杠螺纹配合，丝杠的一端与伺服电机的驱动轴连接，设有导向槽的导向件与伺服电机通过辅助支架安装在横向循环烟气主烟道的上面，其中连杆穿过横向循环烟气主烟道的管壁；

在滑轨的上部设有伸出滑轨面内侧插销，插销伸出滑轨面内侧的一端设有朝下的斜面，插销在伸出滑轨面的外侧设有挡环，挡环的一侧与弹簧的一端顶压，弹簧套装在插销伸出滑轨外侧面的插销杆上，弹簧的另一端顶压在U形弹簧支架内侧，U形弹簧支架安装在滑轨的外侧面上，插销的另一端伸出U形弹簧支架且与安装在U形弹簧支架外侧的继电器连接；

每根滑轨上都设有上述插销，因此至少会有四个插销将循环烟气罩支撑住。

2.如权利要求1所述便于维修的烧结机循环烟气罩，其特征在于，所述拱形罩体的底边与地面或烧结机上位于台车两侧的台面之间压接配合，且在配合面之间设有石棉垫片。

3.如权利要求2所述便于维修的烧结机循环烟气罩，其特征在于，在所述拱形罩体的底边与地面或烧结机上位于台车两侧的台面上分别设有相互配合的横向凸边与凹槽。

4.如权利要求3所述便于维修的烧结机循环烟气罩，其特征在于，所述首尾相互密封配合的拱形罩体包括分别设置在拱形罩体两端构成相互扣接的阶梯结构边缘，在两段相互扣接的阶梯结构边缘部位设置有石棉垫片。

5.如权利要求4所述便于维修的烧结机循环烟气罩，其特征在于，所述伸缩式竖向进气管至少包括两节套管，套管之间由小到大嵌套插装，其中在大套管的一端设有内翻边，小套管的一端设有外翻边，大套管的内翻边一端与小套管的外翻边一端相互配合构成密封结构。

6.如权利要求5所述便于维修的烧结机循环烟气罩，其特征在于，所述吊装驱动机构包括卷扬机，卷扬机通过卷扬机安装座与卷扬机支架连接，卷扬机支架安装在滑轨的上端，所述柔锁为卷扬机的钢丝绳。

7.如权利要求5所述便于维修的烧结机循环烟气罩，其特征在于，所述吊装驱动机构为天车吊装机，在所述滑轨的上端滑轨与滑轨之间连接有滑轨连杆，所述横向循环烟气主烟道与滑轨连杆之间设有牵拉件。

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