CN111578673A - 一种用于兔饲料生产的烘干设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于兔饲料生产的烘干设备，包括支撑板、支撑腿、上烘干箱，支撑板两端分别设有传送辊支架和传送辊，两传送辊通过传送带连接，传送带包括上传送带部和下传送带部，支撑板设置在上传送带部与下传送带部之间，上烘干箱上设有进口和出口；上烘干箱上固定有第一热风机，第一热风机的出风口处连接有第一出风管，上烘干箱的顶部设有第一进风口，第一进风口与第一出风管连通；传送带为网状输送带，支撑板的底部固定有第二热风机，第二热风机的出风口处连接有第二出风管，支撑板的顶部设有下烘干箱，下烘干箱的底部设有第二进风口，支撑板上有贯穿孔，第二进风口通过对应的贯穿孔与第二出气管连通。本发明烘干效果好，效率高，对饲料更均匀的烘干。

Description

一种用于兔饲料生产的烘干设备
技术领域
本发明涉及烘干设备的技术领域，具体涉及一种用于兔饲料生产的烘干设备。
背景技术
兔肉营养价值高、易消化、并有保健作用，兔肉与其他畜禽肉相比，它的营养价值与消化率均居于其他各种畜禽肉类之首，因此兔子的养殖逐渐得到推广，兔子的生活环境、兔子食用的饲料、兔子饮用的水等都得到了重视。兔子食用的饲料一般需要经过除杂、粉碎、搅拌、切粒和烘干，烘干步骤至关重要，烘干增加饲料稳定性，延长饲料的保质期，现有的烘干装置一般采用烘干箱进行烘干，烘干箱外设置热风机，热风机通过连接管将热风输送至烘干箱内，需要烘干的饲料通过传送带输送至烘干箱内，这种烘干形式主要对传送带的顶部进行烘干，饲料的底部的烘干效果不好，整体烘干不够均匀，烘干效率较低，影响饲料的品质。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种用于兔饲料生产的烘干设备，解决上述饲料的底部的烘干效果不好，整体烘干不够均匀，烘干效率较低，影响饲料的品质的技术问题。
本发明采取的技术方案为：
一种用于兔饲料生产的烘干设备，包括支撑板，支撑板的底部固定有支撑腿，支撑板的顶部固定有底部敞开的上烘干箱，支撑板两端分别设有传送辊支架，传送辊支架包括两竖直设置的立柱，两立柱之间转动连接有传送辊，支撑板两端的传送辊通过传送带连接，其中一个立柱上固定有电机，电机与对应的传送辊传动连接；传送带包括上传送带部和下传送带部，支撑板设置在上传送带部与下传送带部之间，上烘干箱的一端设有供传送带进入的进口，上烘干箱的另一端设有供传送带出去的出口；上烘干箱上固定有第一热风机，第一热风机的出风口处连接有第一出风管，上烘干箱的顶部设有若干个间隔设置的第一进风口，第一进风口与第一出风管连通；传送带为网状输送带，支撑板的底部固定有第二热风机，第二热风机的出风口处连接有第二出风管，支撑板的顶部设有顶部敞开的下烘干箱，下烘干箱设置在上传送带部的下方，下烘干箱的底部设有若干个间隔设置的第二进风口，支撑板上有与第二进风口一一对应的贯穿孔，第二进风口通过对应的贯穿孔与第二出气管连通。
支撑板的靠近上烘干箱进口的一端设有接料箱，接料箱的顶部敞开，接料箱设置在支撑板与上传送带部之间，接料箱设在在上烘干箱外。
下烘干箱内设有过滤网装置，过滤网装置包括形状与下烘干箱形状相适应的框架，框架内固定有水平设置的过滤网。
框架与下烘干箱通过螺钉固定连接。
下烘干箱的一侧设有抽拉口，下烘干箱的靠近抽拉口端部的两侧面均设有滑轨，框架上设有与滑轨配合的滑槽。
框架的与抽拉口相对应的外侧面记为抽拉侧，当过滤网装置设置在下烘干箱内时，抽拉侧与下烘干箱对应的外壁相平齐，抽拉侧上固定有把手。
烘干箱上靠近抽拉口处铰接有压紧块，当过滤网装置设置在下烘干箱内时，压紧块压紧在框架的抽拉侧。
第一进风口呈底部直径大于顶部直径的圆台状孔，第一进风口内固定有与第一进风口形状相适应的散风罩，散风罩的顶部固定有连接管，连接管与第一出风管连通。
上烘干箱的顶部固定有上支撑柱，第一出风管的一端与第一热风机连接，第一出风管的另一端封闭并与上支撑柱固定连接；支撑板的底部固定有下支撑柱，第二出风管的一端与第二热风机连接，第二出风管的另一端封闭并与下支撑柱固定连接。
传送带的顶部固定有无纺布。
本发明中电机、第一热风机及第二热风机通电工作，将需要干燥的饲料倒至传送带的进料端，饲料中的少量粉末或者过小颗粒的饲料进入到接料箱中，接料箱对少量粉末或者过小颗粒的饲料进行储存，便于将上述饲料重新加工，节省原料，减少烘干后的饲料中的粉末及小颗粒饲料的占比，整体提高饲料的品质，电机带动对应的传送辊运动，传送辊带动传送带运动，传送带将饲料送入到上烘干箱内，第一热风机产生的热风依次通过第一出风管、连接管及散风罩进入到上烘干箱内，对传送带上的饲料进行从上而下进行烘干处理，第二热风机产生的热风依次通过第二出风管、连接管、贯穿孔及第二进风口进入到下烘干箱内，对传送带的饲料进行从下而上的烘干，整体烘干效果好，对饲料进行相对均匀的烘干，烘干效率高。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为下烘干箱的结构示意图（一）；
图4为下烘干箱的结构示意图（二）；
图5为图4的剖视图；
图6为支撑板与支撑腿连接的侧视图。
具体实施方式
如图1-图6所示，一种用于兔饲料生产的烘干设备，包括支撑板15，支撑板15的底部固定有支撑腿16，支撑板15的顶部固定有底部敞开的上烘干箱9，上烘干箱9的底部固定在支撑板15上，支撑板15两端分别设有传送辊4支架，传送辊4支架包括两竖直设置的立柱1，两立柱1之间转动连接有传送辊4，在立柱1内安装有轴承，传送辊4的两端固定有转轴，转轴与轴承配合，支撑板15两端的传送辊4通过传送带5连接，传送带5用于输送需要干燥的饲料，其中一个立柱1上固定有电机3，电机3与对应的传送辊4传动连接，电机3用于带动此传送辊4转动，此传送辊4通过传送带5带动另一个传送辊4转动，也可以在另一个立柱1上固定带动另一个传送辊4转动的电机3；传送带5包括上传送带部50和下传送带部51，上传送带部50和下传送带部51为同一根传送带5的组成部分，上述区分是为了方便描述支撑板15相对传送带5的位置，支撑板15设置在上传送带部50与下传送带部51之间，支撑板15、上传送带部50及下传送带部51相互平行，在传送带5输送过程中，上传送带部50和下传送带部51在发生变化，但是二者相对支撑板15的位置均不变，即位于支撑板15的上方的传送带5为上传送带部50，位于支撑板15的下方的传送带5为下传送带部51，上烘干箱9的一端设有供传送带5进入的进口，上烘干箱9的进口靠近传送带5的进料端，上烘干箱9的另一端设有供传送带5出去的出口，上烘干箱9的出口靠近传送带5的出料端，传送带5与上烘干箱9壁间隔设置，便于传送带5的运动；上烘干箱9上固定有第一热风机14，第一热风机14的出风口处连接有第一出风管11，上烘干箱9的顶部设有若干个间隔设置的第一进风口，第一进风口与第一出风管11连通；传送带5为网状输送带，根据饲料颗粒的大小确定网状输送带的网格大小，饲料颗粒的大小大于网状输送带的网格大小，传送带5采用特氟龙输送带，特氟龙输送带透气性好，耐高温，表面相对光滑，支撑板15的底部固定有第二热风机19，第二热风机19的出风口处连接有第二出风管18，支撑板15的顶部设有顶部敞开的下烘干箱8，下烘干箱8设置在上传送带部50的下方，下烘干箱8的底部设有若干个间隔设置的第二进风口23，支撑板15上有与第二进风口23一一对应的贯穿孔150，贯穿孔150对接在对应的第二进风口23处，第二进风口23通过对应的贯穿孔150与第二出气管连通，第二进风口23可以通过连接管12依次与贯穿孔150及第二出气管连通。
立柱1上固定有水平设置的固定板2，电机3固定在固定板2上。
在本实施例中支撑板15呈长方体状，支撑板15的底部固定有四个支撑腿16，分别设置在支撑板15的四个角处，支撑板15的靠近传送带5的进料端设置两个支撑腿16，支撑板15的靠近传送带5的出料端设置两个支撑腿16，位于同一端的两个支撑腿16之间的间隔大于传送带5的宽度，支撑板15的宽度大于传送带5的宽度。
支撑板15的靠近上烘干箱9进口的一端设有接料箱7，接料箱7的顶部敞开，接料箱7设置在支撑板15与上传送带部50之间，接料箱7设在上烘干箱9外，当将饲料倒至传送带5上时，饲料中会有少量粉末或者过小颗粒的饲料，影响饲料的整体外观及品质，这部分饲料从传送带5上漏下并落入接料箱7中，然后定期对接料箱7进行清理，为了使这部分饲料相对充分的落入接料箱7，可以适当的加长位于上烘干箱9前端的传送带5的长度及接料箱7的长度。
下烘干箱8内设有过滤网装置，过滤网装置包括形状与下烘干箱8形状相适应的框架21，框架21内固定有水平设置的过滤网22，过滤网22用于过滤掉微量的从饲料上落下的粉末。
如图3所示，框架21与下烘干箱8通过螺钉20固定连接，方便将过滤网装置拆卸下来进行清理。
如图4和图5所示，下烘干箱8的一侧设有抽拉口，下烘干箱8的靠近抽拉口端部的两侧面均设有滑轨24，框架21上设有与滑轨24配合的滑槽，方便直接从抽拉口拉动过滤网装置，过滤网装置沿滑轨24向外移动，从而将过滤网装置抽拉出来，方便清理过滤网装置。
框架21的与抽拉口相对应的外侧面记为抽拉侧27，当过滤网装置设置在下烘干箱8内时，抽拉侧27与下烘干箱8对应的外壁相平齐，密封效果好，抽拉侧27上固定有把手25，便于抽拉过滤网装置。
烘干箱上靠近抽拉口处铰接有压紧块26，压紧块26起压紧作用，压紧块26通过销钉铰接在烘干箱上，压紧块26能够相对销钉转动，当过滤网装置设置在下烘干箱8内时，压紧块26压紧在框架21的抽拉侧27，当需要将过滤网装置拉出时，转动压紧块26，使压紧块26与抽拉侧27分离，便于将过滤网装置拉出。
第一进风口呈底部直径大于顶部直径的圆台状孔，第一进风口内固定有与第一进风口形状相适应的散风罩13，散风罩13的顶部固定有连接管12，连接管12与第一出风管11连通。
上烘干箱9的顶部固定有上支撑柱10，第一出风管11的一端与第一热风机14连接，第一出风管11的另一端封闭并与上支撑柱10固定连接；支撑板15的底部固定有下支撑柱17，第二出风管18的一端与第二热风机19连接，第二出风管18的另一端封闭并与下支撑柱17固定连接。
传送带5的顶部固定有无纺布6，无纺布6贴合在传送带5上，优先采用耐高温的无纺布6，便于清理传送带5，延长传送带5的使用寿命，当使用一段时间可以，可以直接更换下无纺布6，无纺布6也能够配合传送带5适应颗粒较小的饲料。
在使用时，电机3、第一热风机14及第二热风机19通电工作，将需要干燥的饲料倒至传送带5的进料端，饲料中的少量粉末或者过小颗粒的饲料进入到接料箱7中，电机3带动对应的传送辊4运动，传送辊4带动传送带5运动，传送带5将饲料送入到上烘干箱9内，第一热风机14产生的热风依次通过第一出风管11、连接管12及散风罩13进入到上烘干箱9内，对传送带5上的饲料进行从上而下进行烘干处理，第二热风机19产生的热风依次通过第二出风管18、连接管12、贯穿孔150及第二进风口23进入到下烘干箱8内，对传送带5的饲料进行从下而上的烘干，整体烘干效果好。
在传送带5的出料端，工人可采用软毛刷辅助完成烘干的饲料进入储存袋或者其他储存装置中。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于兔饲料生产的烘干设备，包括支撑板，支撑板的底部固定有支撑腿，支撑板的顶部固定有底部敞开的上烘干箱，其特征在于：支撑板两端分别设有传送辊支架，传送辊支架包括两竖直设置的立柱，两立柱之间转动连接有传送辊，支撑板两端的传送辊通过传送带连接，其中一个立柱上固定有电机，电机与对应的传送辊传动连接；传送带包括上传送带部和下传送带部，支撑板设置在上传送带部与下传送带部之间，上烘干箱的一端设有供传送带进入的进口，上烘干箱的另一端设有供传送带出去的出口；上烘干箱上固定有第一热风机，第一热风机的出风口处连接有第一出风管，上烘干箱的顶部设有若干个间隔设置的第一进风口，第一进风口与第一出风管连通；传送带为网状输送带，支撑板的底部固定有第二热风机，第二热风机的出风口处连接有第二出风管，支撑板的顶部设有顶部敞开的下烘干箱，下烘干箱设置在上传送带部的下方，下烘干箱的底部设有若干个间隔设置的第二进风口，支撑板上有与第二进风口一一对应的贯穿孔，第二进风口通过对应的贯穿孔与第二出气管连通。
2.如权利要求1所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：支撑板的靠近上烘干箱进口的一端设有接料箱，接料箱的顶部敞开，接料箱设置在支撑板与上传送带部之间，接料箱设在在上烘干箱外。
3.如权利要求1所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：下烘干箱内设有过滤网装置，过滤网装置包括形状与下烘干箱形状相适应的框架，框架内固定有水平设置的过滤网。
4.如权利要求3所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：框架与下烘干箱通过螺钉固定连接。
5.如权利要求3所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：下烘干箱的一侧设有抽拉口，下烘干箱的靠近抽拉口端部的两侧面均设有滑轨，框架上设有与滑轨配合的滑槽。
6.如权利要求5所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：框架的与抽拉口相对应的外侧面记为抽拉侧，当过滤网装置设置在下烘干箱内时，抽拉侧与下烘干箱对应的外壁相平齐，抽拉侧上固定有把手。
7.如权利要求5所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：烘干箱上靠近抽拉口处铰接有压紧块，当过滤网装置设置在下烘干箱内时，压紧块压紧在框架的抽拉侧。
8.如权利要求1所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：第一进风口呈底部直径大于顶部直径的圆台状孔，第一进风口内固定有与第一进风口形状相适应的散风罩，散风罩的顶部固定有连接管，连接管与第一出风管连通。
9.如权利要求1所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：上烘干箱的顶部固定有上支撑柱，第一出风管的一端与第一热风机连接，第一出风管的另一端封闭并与上支撑柱固定连接；支撑板的底部固定有下支撑柱，第二出风管的一端与第二热风机连接，第二出风管的另一端封闭并与下支撑柱固定连接。
10.如权利要求1所述的用于兔饲料生产的烘干设备，其特征在于：传送带的顶部固定有无纺布。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200825

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