CN111577640A - 一种风机叶轮实验装置 - Google Patents
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- F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring
Abstract
本发明公开了一种风机叶轮实验装置,解决了风机叶轮没有专门检测装置,为了测试风机叶轮的不同性能,需要不同的工序,过程繁琐,效率低,不便于大范围测试风机叶轮性能的问题,包括外壳,所述外壳底部外侧固定有第一固定板,第一固定板顶部开设有连接孔,外壳顶端内侧连接有弹簧,弹簧远离外壳一端固定有内壳,内壳内侧安装有电机,电机顶端连接有连接轴,连接轴外侧开设有通槽,连接轴远离电机一端安装有第一连接杆,第一连接杆顶部外侧固定有第二固定板,本发明结构新颖,实现了风机叶轮专门检测,一个工序可以测试风机叶轮的不同性能,简化了实验过程,增加了检测效率,便于大范围测试风机叶轮性能。
Description
技术领域
本发明属于风机技术领域,具体涉及一种风机叶轮实验装置。
背景技术
风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等,风机关系到系统的输配能耗,是建筑节能非常关键的部分,根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题,因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机,叶轮的好坏直接影响到整个风机的使用,对于叶轮的检测尤为重要。
但是目前的风机叶轮,没有专门检测装置,为了测试风机叶轮的不同性能,需要不同的工序的问题,风机叶轮没有专门检测装置,为了测试风机叶轮的不同性能,需要不同的工序,过程繁琐,效率低,不便于大范围测试风机叶轮性能。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种风机叶轮实验装置,有效的解决了风机叶轮没有专门检测装置,为了测试风机叶轮的不同性能,需要不同的工序,过程繁琐,效率低,不便于大范围测试风机叶轮性能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风机叶轮实验装置,包括外壳,所述外壳底部外侧固定有第一固定板,第一固定板顶部开设有连接孔,外壳顶端内侧连接有弹簧,弹簧远离外壳一端固定有内壳,内壳内侧安装有电机,电机顶端连接有连接轴,连接轴外侧开设有通槽,连接轴远离电机一端安装有第一连接杆,第一连接杆顶部外侧固定有第二固定板,第二固定板底端连接有第二连接杆,第二连接杆底部安装有指针,连接轴外侧套接有外轴套,外轴套外侧固定有支撑板,通槽内侧安装有键。
优选的,所述弹簧的数量为三个均匀分布于外壳内侧。
优选的,所述第二固定板顶端中部安装有量角尺。
优选的,所述第一连接杆底部外侧开设有螺纹,连接轴顶部开设有连接孔。
优选的,所述指针为一种塑料材质构件。
优选的,所述内壳底端开设有散热槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构新颖,实现了风机叶轮专门检测,一个工序可以测试风机叶轮的不同性能,简化了实验过程,增加了检测效率,便于大范围测试风机叶轮性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明弹簧安装结构示意图;
图2为本发明整体结构示意图。
图中:1、外壳;2、第一固定板;3、连接孔;4、弹簧;5、内壳;6、电机;7、连接轴;8、通槽;9、第一连接杆;10、第二固定板;11、第二连接杆;12、指针;13、外轴套;14、支撑板;15、键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1和图2给出,本发明包括外壳1,外壳1底部外侧固定有第一固定板2,第一固定板2顶部开设有连接孔3,外壳1顶端内侧连接有弹簧4,弹簧4远离外壳1一端固定有内壳5,内壳5内侧安装有电机6,电机6顶端连接有连接轴7,连接轴7外侧开设有通槽8,连接轴7远离电机6一端安装有第一连接杆9,第一连接杆9顶部外侧固定有第二固定板10,第二固定板10底端连接有第二连接杆11,第二连接杆11底部安装有指针12,连接轴7外侧套接有外轴套13,外轴套13外侧固定有支撑板14,通槽8内侧安装有键15。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,弹簧4的数量为三个均匀分布于外壳1内侧,可以保证弹簧4受力均匀。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,第二固定板10顶端中部安装有量角尺,方便读取第二固定板10和指针12角度。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,第一连接杆9底部外侧开设有螺纹,连接轴7顶部开设有连接孔,可以方便通槽8和第一连接杆9之间的安装和拆除。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,指针12为一种塑料材质构件,减轻指针12质量。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,内壳5底端开设有散热槽,便于将电机6产生的热量散掉。
工作原理:在使用一种风机叶轮实验装置时,可用于连接孔3固定第一固定板2,从而可以保证风机叶轮实验装置的稳定,将风机叶轮安装在通槽8外侧,将电机6通电旋转,带动风机叶轮旋转,当风机叶轮的质量分布不均匀,受力不均匀,则会出现动平衡失衡,三个弹簧4的受力不同,此时内壳5可以出现震动,从而可淘汰掉不合格的风机叶轮,利用指针12旋转,可以确保指针12旋转的度数,通过指针12的指向,可以从第二固定板10顶端中部安装有量角尺读取风机叶轮度数。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (6)
1.一种风机叶轮实验装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部外侧固定有第一固定板(2),第一固定板(2)顶部开设有连接孔(3),外壳(1)顶端内侧连接有弹簧(4),弹簧(4)远离外壳(1)一端固定有内壳(5),内壳(5)内侧安装有电机(6),电机(6)顶端连接有连接轴(7),连接轴(7)外侧开设有通槽(8),连接轴(7)远离电机(6)一端安装有第一连接杆(9),第一连接杆(9)顶部外侧固定有第二固定板(10),第二固定板(10)底端连接有第二连接杆(11),第二连接杆(11)底部安装有指针(12),连接轴(7)外侧套接有外轴套(13),外轴套(13)外侧固定有支撑板(14),通槽(8)内侧安装有键(15)。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮实验装置,其特征在于:所述弹簧(4)的数量为三个均匀分布于外壳(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮实验装置,其特征在于:所述第二固定板(10)顶端中部安装有量角尺。
4.根据权利要求1所述的一种风机叶轮实验装置,其特征在于:所述第一连接杆(9)底部外侧开设有螺纹,连接轴(7)顶部开设有连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶轮实验装置,其特征在于:所述指针(12)为一种塑料材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶轮实验装置,其特征在于:所述内壳(5)底端开设有散热槽。
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