CN111576933B - 一种可移动钢筋加工棚 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可移动钢筋加工棚，包括顶棚、立柱、移动固定装置，所述顶棚的底部设有多个所述立柱；所述立柱的底部安装有所述移动固定装置；所述移动固定装置包括固定框架、旋转框架、电机、主动齿轮、从动齿轮、第一伞齿轮轴、第二伞齿轮轴、第三伞齿轮轴、第四伞齿轮轴、主动带轮、传动带、从动带轮、传动齿轮、齿条、丝杆、万向轮、夹持滑块、滑块、滑柱。本发明结构设计巧妙，移动方便，节省人力。

Description

一种可移动钢筋加工棚
技术领域
本发明涉及钢筋加工棚技术领域，尤其是涉及一种可移动钢筋加工棚。
背景技术
钢筋加工棚是用来进行钢筋加工和半成品临时存放，保证钢筋、钢管、钢板等材料不易受潮的保护措施。建筑工程项目施工中，施工现场均设有用于钢筋存放与加工的钢筋加工棚。现有钢筋加工棚结构固定，移动时需借助吊装设备，移动相当不便，费时费力。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构设计巧妙，移动方便，节省人力的可移动钢筋加工棚。为了实现上述目的，本发明提供了一种可移动钢筋加工棚，包括顶棚、立柱、移动固定装置，所述顶棚的底部设有多个所述立柱；所述立柱的底部安装有所述移动固定装置；所述移动固定装置包括固定框架、旋转框架、电机、主动齿轮、从动齿轮、第一伞齿轮轴、第二伞齿轮轴、第三伞齿轮轴、第四伞齿轮轴、主动带轮、传动带、从动带轮、传动齿轮、齿条、丝杆、万向轮、夹持滑块、滑块、滑柱；
所述电机安装于所述固定框架上，所述电机的输出轴上安装所述主动齿轮，所述第一伞齿轮轴、第二伞齿轮轴、第三伞齿轮轴、第四伞齿轮轴分别转动安装于所述旋转框架的四个侧面上，且所述第一伞齿轮轴和第四伞齿轮轴均转动安装于所述固定框架上，所述第一伞齿轮轴与第二伞齿轮轴和第三伞齿轮轴相啮合，所述第二伞齿轮轴和第三伞齿轮轴与所述第四伞齿轮轴相啮合；所述从动齿轮安装于所述第一伞齿轮轴上；所述主动带轮与所述第四伞齿轮轴相连接，所述传动齿轮外套于所述第四伞齿轮轴上，且所述传动齿轮与所述旋转框架相连接成一体；所述齿条移动配合安装于所述固定框架上，且所述齿条与所述传动齿轮相啮合；所述固定框架在位于所述主动带轮的两边均转动安装有所述从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过所述传动带相连接；所述从动带轮的中心设有螺纹孔，所述丝杆的一端与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述丝杆的另一端与所述滑块相连接，所述滑块移动配合安装于所述固定框架上，所述滑块上安装有所述滑柱，所述夹持滑块上设有斜形腰圆孔，所述夹持滑块移动配合安装于所述固定框架上，且所述滑柱插入至所述夹持滑块的斜形腰圆孔内；两所述夹持滑块之间夹所述立柱；所述齿条的底部与所述万向轮相连接。
所述可移动钢筋加工棚处于移动状态时，所述万向轮接触地面，所述立柱抬离地面；所述可移动钢筋加工棚处于非移动状态时，所述万向轮抬离地面，所述立柱接触地面。
进一步地，所述移动固定装置还包括轴套，所述主动带轮通过所述轴套外套于所述第四伞齿轮轴上。
进一步地，所述固定框架上设有与所述齿条相配合的滑槽。
进一步地，所述从动带轮包括带轮本体、与所述带轮本体相连接的筒体、与所述筒体相连接的限位环，所述限位环的外径大于所述筒体的外径，所述带轮本体、筒体、限位环形成环形凹槽，所述固定框架上设有与所述环形凹槽相配合的安装孔。
进一步地，所述夹持滑块的夹持面设有橡胶板。
进一步地，所述夹持滑块处于U型结构，所述夹持滑块的U型两侧边均设有斜形腰圆孔，对应所述滑块的两侧均设有所述滑柱。
进一步地，所述移动固定装置还包括导向组件，所述导向组件包括安装板、与所述安装板相连接的导向柱，所述万向轮安装于所述安装板的底部，所述固定框架上设有所述导向柱穿过的导向孔。
进一步地，所述顶棚包括顶板、侧板、加强板；所述顶板的四个侧面均连接有所述侧板，两所述侧板之间通过所述加强板相连接。
进一步地，所述侧板与所述顶板可拆卸连接，且所述侧板采用设有图案的网孔板。
本发明可移动钢筋加工棚处于移动状态时，万向轮接触地面，立柱抬离地面，通过万向轮方便了本发明可移动钢筋加工棚的移动，节省人力，提高移动效率。当本发明可移动钢筋加工棚处于非移动状态时，万向轮抬离地面，立柱接触地面，结构稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体图。
图2为本发明移动固定装置的立体图。
图3为图2的部分立体图。
图4为图2的部分立体图。
图5为本发明滑块、滑柱和丝杆相装配的立体图。
图6为本发明夹持滑块和橡胶板相装配的立体图。
图7为本发明从动带轮的立体图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示，本实施方式提供的一种可移动钢筋加工棚，包括顶棚1、立柱2、移动固定装置3，所述顶棚2的底部设有多个所述立柱2；所述立柱2的底部2安装有所述移动固定装置3；所述移动固定装置3包括固定框架30、旋转框架31、电机32、主动齿轮33、从动齿轮34、第一伞齿轮轴35、第二伞齿轮轴36、第三伞齿轮轴37、第四伞齿轮轴38、主动带轮41、传动带40、从动带轮42、传动齿轮39、齿条52、丝杆43、万向轮47、夹持滑块44、滑块45、滑柱50。如图1所示，立柱2的数量为四个，分别设于顶棚1的四个角处，其中立柱2的数量多少，根据本实施方式可移动钢筋加工棚的尺寸及所需结构强度等因素决定。
所述电机32安装于所述固定框架30上，所述电机32的输出轴上安装所述主动齿轮33，所述第一伞齿轮轴35、第二伞齿轮轴36、第三伞齿轮轴37、第四伞齿轮轴38分别转动安装于所述旋转框架31的四个侧面上，且所述第一伞齿轮轴35和第四伞齿轮轴38均转动安装于所述固定框架30上，所述第一伞齿轮轴35与第二伞齿轮轴36和第三伞齿轮轴37相啮合，所述第二伞齿轮轴36和第三伞齿轮轴37与所述第四伞齿轮轴38相啮合；所述从动齿轮34安装于所述第一伞齿轮轴35上；所述主动带轮41与所述第四伞齿轮轴38相连接，所述传动齿轮39外套于所述第四伞齿轮轴38上，且所述传动齿轮38与所述旋转框架31相连接成一体；所述齿条52移动配合安装于所述固定框架30上，且所述齿条52与所述传动齿轮39相啮合；所述固定框架30在位于所述主动带轮41的两边均转动安装有所述从动带轮42，所述主动带轮41和从动带轮42之间通过所述传动带40相连接；所述从动带轮42的中心设有螺纹孔4201，所述丝杆43的一端与所述螺纹孔4201螺纹配合连接，所述丝杆43的另一端与所述滑块45相连接，所述滑块45移动配合安装于所述固定框架30上，所述滑块45上安装有所述滑柱50，所述夹持滑块44上设有斜形腰圆孔440，所述夹持滑块44移动配合安装于所述固定框架30上，且所述滑柱50插入至所述夹持滑块44的斜形腰圆孔440内；两所述夹持滑块44之间夹所述立柱2；所述齿条52的底部与所述万向轮47相连接。其中固定框架30上设有与滑块45相配合的滑孔。
当本实施方式可移动钢筋加工棚处于移动状态时，所述万向轮47接触地面，所述立柱2抬离地面，具体地，电机32正转，驱动主动齿轮33转动，主动齿轮33转动带动从动齿轮34转动，从动齿轮34转动带动第一伞齿轮轴35转动，第一伞齿轮轴35转动带动第二伞齿轮轴36、第三伞齿轮轴37转动，从而带动第四伞齿轮轴38转动，其中传动齿轮39不转动；第四伞齿轮轴38转动带动主动带轮41转动，在传动带40的作用下，带动两从动带轮42转动，由于从动带轮42与丝杆43螺纹配合，因此带动丝杆43及滑块45相对于固定框架30移动，从而滑柱46在斜形腰圆孔440内移动，以驱动两夹持滑块44向着立柱2移动，从而夹持滑块44夹持住立柱2，移动固定装置3与立柱2成一体；当夹持滑块44夹持住立柱2后，主动带轮41无法转动，从而第四伞齿轮轴38、传动带40、从动带轮42、丝杆43、滑块45均不能运动，此时电机32继续转动，主动齿轮33和从动齿轮34继续转动，旋转框架31被强制转动，且第一伞齿轮轴35、第二伞齿轮轴36和第三伞齿轮轴37相对于旋转框架31转动，旋转框架31转动带动传动齿轮39转动，从而齿条52相对于固定框架30移动，从而带动万向轮47向下移动，如此使得万向轮47接触地面，立柱2抬离地面，此时通过万向轮47方便了本实施方式可移动钢筋加工棚的移动，节省人力，提高移动效率。当本实施方式可移动钢筋加工棚由移动状态转为非移动状态时，此时电机32反转，两夹持滑块44相对于立柱2松开，万向轮47抬离地面，立柱2接触地面，结构稳定。
本实施方式优选地，所述移动固定装置3还包括轴套49，所述主动带轮41通过所述轴套49外套于所述第四伞齿轮轴38上。通过轴套49有效保护第四伞齿轮轴38。经久使用后，直接更换轴套49即可，无需更换第四伞齿轮轴38，降低维护成本。
本实施方式优选地，所述固定框架30上设有与所述齿条52相配合的滑槽。
本实施方式优选地，所述从动带轮42包括带轮本体420、与所述带轮本体420相连接的筒体421、与所述筒体421相连接的限位环422，所述限位环422的外径大于所述筒体421的外径，所述带轮本体420、筒体421、限位环422形成环形凹槽，所述固定框架30上设有与所述环形凹槽相配合的安装孔，如此以将从动带轮42限位在固定框架30上。
本实施方式优选地，所述夹持滑块44的夹持面设有橡胶板51。通过橡胶板51夹持立柱2，增加摩擦力，提高夹持的稳定性。
本实施方式优选地，所述夹持滑块44呈U型结构，所述夹持滑块44的U型两侧边均设有斜形腰圆孔440，对应所述滑块45的两侧均设有所述滑柱50。
本实施方式优选地，所述移动固定装置3还包括导向组件，所述导向组件包括安装板46、与所述安装板46相连接的导向柱48，所述万向轮47安装于所述安装板46的底部，所述固定框架30上设有所述导向柱48穿过的导向孔，在导向柱48和导向孔作用下，起到万向轮47移动导向功能。其中一个安装板46上安装有两个万向轮47。
本实施方式优选地，所述顶棚1包括顶板10、侧板11、加强板；所述顶板10的四个侧面均连接有所述侧板11，两所述侧板11之间通过所述加强板相连接。
本实施方式优选地，所述侧板11与所述顶板10可拆卸连接，且所述侧板11采用设有图案的网孔板。通过设有图案的网孔板以起到美观的作用。其中网孔板上的图案直接采用UV打印机打印即可。侧板11与所述顶板10通过紧固件可拆卸连接。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种可移动钢筋加工棚，其特征在于，包括顶棚、立柱、移动固定装置，所述顶棚的底部设有多个所述立柱；所述立柱的底部安装有所述移动固定装置；所述移动固定装置包括固定框架、旋转框架、电机、主动齿轮、从动齿轮、第一伞齿轮轴、第二伞齿轮轴、第三伞齿轮轴、第四伞齿轮轴、主动带轮、传动带、从动带轮、传动齿轮、齿条、丝杆、万向轮、夹持滑块、滑块、滑柱；
所述电机安装于所述固定框架上，所述电机的输出轴上安装所述主动齿轮，所述第一伞齿轮轴、第二伞齿轮轴、第三伞齿轮轴、第四伞齿轮轴分别转动安装于所述旋转框架的四个侧面上，且所述第一伞齿轮轴和第四伞齿轮轴均转动安装于所述固定框架上，所述第一伞齿轮轴与第二伞齿轮轴和第三伞齿轮轴相啮合，所述第二伞齿轮轴和第三伞齿轮轴与所述第四伞齿轮轴相啮合；所述从动齿轮安装于所述第一伞齿轮轴上；所述主动带轮与所述第四伞齿轮轴相连接，所述传动齿轮外套于所述第四伞齿轮轴上，且所述传动齿轮与所述旋转框架相连接成一体；所述齿条移动配合安装于所述固定框架上，且所述齿条与所述传动齿轮相啮合；所述固定框架在位于所述主动带轮的两边均转动安装有所述从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过所述传动带相连接；所述从动带轮的中心设有螺纹孔，所述丝杆的一端与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述丝杆的另一端与所述滑块相连接，所述滑块移动配合安装于所述固定框架上，所述滑块上安装有所述滑柱，所述夹持滑块上设有斜形腰圆孔，所述夹持滑块移动配合安装于所述固定框架上，且所述滑柱插入至所述夹持滑块的斜形腰圆孔内；两所述夹持滑块之间夹所述立柱；所述齿条的底部与所述万向轮相连接；
所述可移动钢筋加工棚处于移动状态时，所述万向轮接触地面，所述立柱抬离地面；所述可移动钢筋加工棚处于非移动状态时，所述万向轮抬离地面，所述立柱接触地面。
2.根据权利要求1所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述移动固定装置还包括轴套，所述主动带轮通过所述轴套外套于所述第四伞齿轮轴上。
3.根据权利要求1所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述固定框架上设有与所述齿条相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述从动带轮包括带轮本体、与所述带轮本体相连接的筒体、与所述筒体相连接的限位环，所述限位环的外径大于所述筒体的外径，所述带轮本体、筒体、限位环形成环形凹槽，所述固定框架上设有与所述环形凹槽相配合的安装孔。
5.根据权利要求1所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述夹持滑块的夹持面设有橡胶板。
6.根据权利要求1所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述夹持滑块处于U型结构，所述夹持滑块的U型两侧边均设有斜形腰圆孔，对应所述滑块的两侧均设有所述滑柱。
7.根据权利要求1所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述移动固定装置还包括导向组件，所述导向组件包括安装板、与所述安装板相连接的导向柱，所述万向轮安装于所述安装板的底部，所述固定框架上设有所述导向柱穿过的导向孔。
8.根据权利要求1所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述顶棚包括顶板、侧板、加强板；所述顶板的四个侧面均连接有所述侧板，两所述侧板之间通过所述加强板相连接。
9.根据权利要求8所述的可移动钢筋加工棚，其特征在于，所述侧板与所述顶板可拆卸连接，且所述侧板采用设有图案的网孔板。
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