CN111576792B - 一种踢脚线及供暖系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于供暖技术领域，具体公开了一种踢脚线和供暖系统。其中，踢脚线包括由金属材料一体成型的踢脚线本体，所述踢脚线本体包括面板部和沿高度方向间隔设置在所述面板部一侧的两个管道部，所述管道部沿所述踢脚线本体的长度方向设置，所述管道部用于容纳热水或导热介质，两个所述管道部之间形成有开口背离所述面板部的插槽，所述插槽用于插接发热单元。供暖系统包括上述的踢脚线。本发明提供的踢脚线和供暖系统，使踢脚线具备供暖功能，简化供暖系统的安装和维护，降低供暖系统的成本，减小供暖系统的占地，提高供暖系统的热效率。

Description

一种踢脚线及供暖系统

技术领域

本发明涉及供暖技术领域，尤其涉及一种踢脚线及供暖系统。

背景技术

为提高冬日里家居或工作环境的舒适性，建筑物内通常设置有供暖系统，现有的供暖系统通常采用暖气片供暖、地热式供暖或空调采暖。

现有的常规供暖方式中，暖气片供暖方式存在安装复杂、占地空间的大、美观性差、易熏墙的缺点；空调供暖的方式存在热损耗大、散热效果差及成本较高等问题；地暖供暖的方式存在安装维修费用高、损耗大、地面需要抬高造成室内空间减小等缺点。

因此，针对现有供暖方式存在的缺陷，亟需一种新的供暖系统以简化供暖系统的安装、降低供暖成本及减小供暖占地面积。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种踢脚线，使踢脚线同时具备供暖功能，简化供暖结构的安装，降低供暖成本，减小供暖结构占地面积。

本发明的另一个目的在于提供一种供暖系统，简化供暖系统的安装和维护，减小供暖系统的空间占用，降低供暖成本。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种踢脚线，包括由金属材料一体成型的踢脚线本体，所述踢脚线本体包括面板部和沿高度方向间隔设置在所述面板部一侧的两个管道部，所述管道部沿所述踢脚线本体的长度方向设置，所述管道部用于容纳热水或导热介质，两个所述管道部之间形成有开口背离所述面板部的插槽，所述插槽用于插接发热单元。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述管道部的内壁设置有防腐蚀膜。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述导热介质包括导热油，所述踢脚线还包括密封堵头，所述密封堵头设置在所述管道部的两端，且与管道部的内壁密封连接。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述管道部内填装有防冻液。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述踢脚线本体上还设置有安装部，所述安装部与墙体螺纹连接。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述安装部位于所述面板部的内侧，且所述安装部具有开口背离墙体的安装槽，所述安装槽槽口贯通所述面板部的外表面，所述踢脚线还包括卡条，所述卡条卡设在所述安装槽中，所述卡条用于封闭所述安装槽的槽口。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述卡条的纵截面呈U型结构，所述卡条包括形成所述U型结构横边的第一连接部和形成所述U型结构两个竖边的第二连接部，所述第二连接部插入所述安装槽中并与所述安装槽对应的上下槽壁卡接，所述第二连接部的外表面与所述面板部光滑过渡连接。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述管道部的纵截面为矩形结构，所述矩形结构的一侧边与所述面板部连接，所述矩形结构远离另一所述管道部的一侧边设置有圆弧倒角，所述圆弧倒角与相邻两侧边相切连接，所述管道部沿其长度方向开设有圆柱形的管道孔，所述管道孔与所述圆弧倒角同心设置。

作为一种踢脚线的优选技术方案，所述发热单元包括PTC热敏电阻，所述PTC热敏电阻的外表面由内到外依次包裹有导热金属片和绝缘导热膜。

一种供暖系统，包括如上所述的踢脚线。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的踢脚线，在能够满足常规踢脚线的使用需求的同时，还可采用水加热供暖的方式或电加热供暖的方式进行供暖，使供暖结构与踢脚线结构合二为一，简化了供暖结构的结构和安装，安装快捷方便，更换简单方便；避免了供暖结构对室内空间的额外占用，空间利用率高；且由于踢脚线能够沿房屋室内墙角铺设至每一房间及角落，避免了常规空调供暖或暖气片供暖导致的室内空间受热不均的问题，供暖效果好。

本发明提供的供暖系统，能够简化供暖系统的安装和维护，降低供暖系统的成本，减小供暖系统的空间占用，提高供暖系统的供热均匀性。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种踢脚线本体的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的踢脚线本体与卡条的纵截面示意图。

图中标记如下：

1-踢脚线本体；11-面板部；111-平板部；112-弧形板部；113-装饰凹槽；12-管道部；121-管道孔；122-圆弧倒角；13-安装部；131-第一安装板部；132-第二安装板部；133-安装槽；14-插槽；

2-卡条；21-第一连接板部；22-第二连接板部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

图1为本发明实施例提供的踢脚线本体的结构示意图，图2为本发明实施例提供的踢脚线本体与卡条的纵截面示意图，如图1和2所示，本实施例提供了一种踢脚线，其在实现常规踢脚线的美化及护墙功能外，还能对室内环境进行供暖，简化供暖系统的安装和维修，减小供暖系统的占地面积，实现踢脚线的多功能设计。

具体地，踢脚线包括由金属材料一体成型的踢脚线本体1，踢脚线本体1包括用于形成踢脚线外观面的面板部11和设置在面板部11内侧的两个管道部12，两个管道部12沿踢脚线的高度方向间隔设置，且管道部12沿踢脚线的长度方向延伸，两个管道部12之间形成有插槽14，管道部12用于容纳热水或导热介质，插槽14用于插接发热单元。

本实施例提供的踢脚线，能够实现水加热供暖和电加热供暖两种供暖方式：当采用水加热供暖方式时，通过向两个管道部12内通入热水，使管道部12内部热水的热量通过管道部12的管壁传递至面板部11，面板部11通过热辐射和热对流的方式将热量传递到室内空间，同时面板部11和管道部12通过热辐射的方式加热面板部11与墙体之间的空气，加热空气通过面板部11上端与墙体之间的缝隙及下端与地板之间的缝隙与整个踢脚线外部空气形成热对流，综合对室内空间进行加热；当采用电供暖的方式时，可在插槽14中插入发热单元，两个管道部12内填充导热介质，发热单元发出的热量一方面通过插槽14的槽壁传递至整个踢脚线本体1，经踢脚线本体1的热辐射和热对流对室内空气进行热交换，另一方面发热单元发出的热量经过插槽14槽壁传递至导热介质中，导热介质发热并将热量通过管道部12管壁向外传递至面板部11后进行散热，对室内空气进行加热。

即，本实施例提供的踢脚线，在能够满足常规踢脚线的使用需求的同时，还可采用水加热供暖的方式或电加热供暖的方式进行供暖，使供暖结构与踢脚线结构合二为一，简化了供暖结构的结构和安装，安装快捷方便，更换简单方便；避免了供暖结构对室内空间的额外占用，空间利用率高；且由于踢脚线能够沿房屋室内墙角铺设至每一房间及角落，避免了常规空调供暖或暖气片供暖导致的室内空间受热不均的问题，供暖效果好。

在本实施例中，以踢脚线采用电加热供暖进行具体说明，且可以理解的是，本实施例中涉及的上、下、内或外等方向性的描述均基于踢脚线处于正常使用状态时的位置，即“上”指的是踢脚线远离地面的一端，“下”指的是踢脚线靠近地面的一端，“内”指踢脚线朝向墙体的一侧，“外”指踢脚线背离墙体的一侧。

在本实施例中，面板部11包括平板部111和弧形板部112，平板部111基本竖直设置，其下端抵靠在地板上，弧形板部112的开口朝向墙体，且弧形板部112的下端与平板部111的上端连接，弧形板部112的上端用于与墙体抵靠。通过设置弧形板部112和平板部111，当踢脚线安装在墙体上时，面板部11、墙体与地面之间形成用于容纳管道部12、发热单元及发热单元走线结构的空间，且使踢脚线在外形上与普通踢脚线类似，踢脚线外形美观性好。

更为优选地，面板部11的上侧沿其长度方向开设有装饰凹槽113，装饰凹槽113沿踢脚线的长度方向间隔设置有至少两个，以提高踢脚线本体1的外形立体感，提高踢脚线的外形美观性。

为了便于踢脚线的安装，平板部111与弧形板部112之间设置有安装部13，安装部13上开设有连接通孔，在安装中，连接通孔与设置在墙体上的螺纹孔对应设置，以使踢脚线能够通过穿设在连接通孔和螺纹孔中的螺丝固定，提高踢脚线的连接稳定性和可靠性。

优选地，安装部13位于面板部11的内侧，且其具有槽口贯通面板部11的安装槽133。具体地，安装部13呈开口背离墙体的U型结构，其包括形成U型结构横边的第一安装板部131和形成U型结构两个竖边的第二安装板部132，第一安装板部131基本竖直设置，且其上开设有连接通孔；两个第二安装板部132基本呈水平设置，其中一个第二安装板部132的一端与第一安装板部131连接，另一端与弧形板部112的下端连接，另一个第二安装板部132的一端与第一安装板部131连接，另一端与平板部111的上端连接，U型结构的U型槽即为安装槽133。安装部13的U型结构设计，可以保证螺钉的螺帽位于安装槽133中，避免螺帽凸出影响踢脚线的外形美观性和造成人员刮伤等问题。

进一步地，踢脚线还包括用于封闭安装槽133开口的卡条2，卡条2与安装部13的槽壁可拆卸连接，以使卡条2遮挡用于与墙体连接的螺丝，提高踢脚线的外形美观性。且卡条2背离墙体的一侧表面与弧形板部112及平板部111光滑过渡连接，使平板部111、卡条2及弧形板部112的外表面形成踢脚线完整的外观面，进一步提高踢脚线的整体美观性。

在本实施例中，卡条2与安装部13卡接连接。具体地，卡条2呈与安装部13适配的U型结构，且包括与第一安装板部131相对设置的第一连接板部21和设置在第一连接板部21上下两端的两个第二连接板部22，第一连接板部21与弧形板部112及平板部111光滑过渡连接，第二连接板部22伸入U型槽中，且第二连接板部22和第二安装板部132中的一个设置有卡凸，另一个设置有卡槽，卡凸和卡槽卡接连接。设置U型结构的卡条2，能够增强与安装部13的卡接稳定性，在其他实施例中，卡条2可以仅包括第一连接板部21，第一连接板部21的上下两端与安装槽133的上下槽壁卡接或粘接连接。

在本实施例中，安装部13设置在平板部111与弧形板部112之间，有利于抬高安装部13的高度，方便螺丝的旋拧。在其他实施例中，安装部13也可以设置在平板部111的下端。

为保证管道部12的承压能力，管道部12的纵截面呈类矩形结构，且类矩形结构的一侧边与平板部111的内表面连接，类矩形结构远离另一管道部12的一侧边具有圆弧倒角122，管道部12开设有沿其长度方向两端贯通的管道孔121。进一步地，管道孔121的中心与圆弧倒角122的中心重合。该种形状的管道部12的设置，一方面能够增大与面板部11的连接面积，提高连接稳定性，另一方面能够增加管道部12的整体壁厚，从而增加管道部12的承压能力。更为优选地，管道部12的最小壁厚(即圆弧倒角122与管道孔121内壁之间的壁厚)为2mm～4mm，管道部12可承受1.5MPa的工作压力。

管道部12用于直接容纳导热介质，在本实施例中，导热介质包括导热油，导热油加热均匀，热传递效果好，成本较低，填装方便。在其他实施例中，导热介质还可以为其他能够实现热传导的介质，如导热硅脂、导热金属液等。为防止冬日温度较低而引起导热油结冰，管道部12内还填装有防冻介质，防冻介质可采用现有技术中的防冻液，本发明对此不做具体限制。

为防止导热介质或防冻液的腐蚀性对管道部12造成腐蚀，管道部12的内壁设置有防腐膜层。在本实施例中，防腐膜层为锌阴极氧化膜，使管道部12的基材与管道孔121内导热介质及氧气隔绝，减小管道部12被腐蚀的可能。且防腐膜层通过电镀的方式形成在管道部12的内部。在其他实施例中，防腐膜层可以采用现有技术中常用的防腐材质或结构，本实施例不再一一进行赘述。

在本实施例中，为了防止导热介质和防冻液漏出，踢脚线还包括设置在管道部12两端的密封堵头，密封堵头的一端插设在管道孔121的开口端，以对开口端进行封闭。密封堵头的结构及其与管道部12的连接可采用现有技术中的结构，如可以在管道孔121内部的端部设置内螺纹，在密封堵头上设置外螺纹，使密封堵头与管道部12螺纹连接，再配合密封圈进行密封，本实施例不再对密封堵头的结构及其与管道部12的连接做一一赘述。

在本实施例中，发热单元采用PTC发热单元，其包括PTC热敏电阻、导热金属片及绝缘导热膜，PTC热敏电阻由耐高温绝缘铜芯电源线和二次绝缘套管热缩形成，其两端设置通过用于连接导电线的插接件，导热金属片及绝缘导热膜依次包裹在PTC热敏电阻的外表面，且导热金属片优选设置两层，绝缘导热膜优选设置三层。且在本实施例中，导热金属片为铝片。

由于单个发热单元的尺寸较小，为保证踢脚线的发热效率，踢脚线沿其长度方向间隔设置有多个。在本实施例中，优选采用每米踢脚线沿其长度方向间隔设置3个发热单元，在实际应用中，可根据室内空间的面积大小确定每米踢脚线的发热单元的个数。且优选地，同一踢脚线中相邻两个发热单元通过导电线电连接，以简化发热单元与电源之间的连接。

更为优选地，PTC发热单元为片状结构，有利于插接在插槽14中。且为了进一步地对发热单元与踢脚线本体1之间进行绝缘，发热单元采用耐高温树脂胶或耐高温硅胶进行包裹后，两侧加夹绝缘云母片后插设在插槽14中。为保证发热单元的发热性能和绝缘性能，在踢脚线未安装在墙体之前，对插设在插槽14中的发热单元进行发热性能测试和绝缘性能测试，测试达到要求后，采用绝缘密封胶将发热单元绝缘封粘在插槽14中，避免发热单元从插槽14中脱离。

在本实施例中，采用PTC发热件作为发热单元，能够在通电瞬间达到设定温度，发热快，发热效果好。在其他实施例中，也可以其他的发热件作为发热单元，如发热电阻丝。

在本实施例中，踢脚线本体1采用铝合金或镁铝合金一体成型，成本较低，散热效果好，且优选踢脚线本体1采用耐腐蚀处理，耐腐蚀处理为常规处理方式，本实施例对此不做进一步赘述。

踢脚线的长度根据室内空间需求进行设置，整体高度在110～160mm之间，且优选为120mm、130mm或150mm，整体宽度为15mm～25mm之间，且优选为20mm。面板部11的壁厚为2mm～3mm之间，且优选为2.5mm。

本实施例还提供了一种供暖系统，其包括电源、控制器及上述的踢脚线。踢脚线沿室内空间的墙根铺设，在同一房间中，同一面墙或相邻两面墙的相邻两个踢脚线的踢脚线本体1之间采用踢脚线接头对接，相邻两个发热单元之间采用导电线连接。在不同房间中，相邻两个踢脚线本体1之间及发热单元之间可不连接，每个房间中的踢脚线均单独连接电源，控制器与电源连接，以使控制器可以根据需求控制每个房间中踢脚线的发热单元的通电，避免集中启动造成的瞬时功率过大，提高踢脚线的使用安全性和可靠性；同时，还能够对每个房间的温度进行单独调控。

优选地，控制器为智能分路控制器，设置智能分路控制器控制N秒启动一组踢脚线，以避免踢脚线集中启动。在本实施例中，一组踢脚线指一个房间中的踢脚线，在其他实施例中，一组踢脚线也可以指一面墙或若干面墙上的踢脚线。时间间隔N可以根据需求进行设定。

更为优选地，供暖系统还包括与控制器连接的开关，开关优选包括总闸开关和遥控开关，总闸开关用于控制整个供暖系统的启动和关闭，遥控开关用于操作者遥控操作智能分路控制器实现对每组踢脚线运行的调控，方便操作者对室内环境温度的控制。控制器、开关及电源的设置为本领域的常规技术手段，本实施例不再进行赘述。

进一步地，供暖系统还包括温度检测装置，且每个房间中设置有一个温度检测装置，用于检测室内环境温度，温度检测装置与控制器连接，控制器根据温度检测装置检测的室内环境温度值自动调控踢脚线内发热单元的启动与关闭状态，以实现对室内环境的恒温调节。

本实施例提供了一种电加热式的踢脚线供暖系统，其具有低温发热、无名火、接触不会烫伤的优点，同时能够即开即热，瞬间达到设定温度，同时能够实现自动恒温或定时调节温度；再者，采用电加热式的踢脚线，故障率低，安全可靠，节能环保，安装维修快捷方便，设计、安装和维修费用较低。

实施例二

本实施例提供了一种采用水加热的踢脚线供暖系统，其中，踢脚线包括踢脚线本体1和卡条2，踢脚线本体1和卡条2的结构与实施例一中的结构相同，本实施例对此不再进行赘述。

本实施例提供的踢脚线，踢脚线本体1中的管道部12用于承装热水，即，供暖系统采用水循环供暖方式。插槽14中形成的空间用于增加相邻两管道部12之间的散热空隙，提高散热效率。

本实施例提供的供暖系统，同一面墙上，相邻两个踢脚线之间的管道部12采用直管接头密封连通，相邻两个踢脚线本体1采用踢脚线接头对接。相邻两面墙之间的踢脚线本体1采用踢脚线接头对接，管道部12采用弯管接头连接，弯管接头包括波纹管主体，波纹管主体两端用打波器套入有铜管件，铜管件上设置有卡簧和O型耐高温密封圈，铜管件插入对应的管道孔121中并与管道孔121内壁通过O型密封圈密封连接。

在本实施例中，热水源可以为房屋内自设的供水装置，如壁挂炉，或可以为小区、建筑物内进行集中供水的总供水系统，且每个房屋外部或内部设置分集水器，且在房屋门口进行短进水、长回水的热水循环设置。采用水加热的踢脚线供暖系统的供水方式可以参考现有的地暖系统的供水方式，本实施例不再进行赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种踢脚线，其特征在于，包括由金属材料一体成型的踢脚线本体(1)，所述踢脚线本体(1)包括面板部(11)和沿高度方向间隔设置在所述面板部(11)一侧的两个管道部(12)，所述管道部(12)沿所述踢脚线本体(1)的长度方向设置，所述管道部(12)用于容纳热水或导热介质，两个所述管道部(12)之间形成有开口背离所述面板部(11)的插槽(14)，所述插槽(14)用于插接发热单元；

所述踢脚线本体(1)上还设置有安装部(13)，所述安装部(13)与墙体螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的踢脚线，其特征在于，所述管道部(12)的内壁设置有防腐蚀膜。

3.根据权利要求2所述的踢脚线，其特征在于，所述导热介质包括导热油，所述踢脚线还包括密封堵头，所述密封堵头设置在所述管道部(12)的两端，且与管道部(12)的内壁密封连接。

4.根据权利要求3所述的踢脚线，其特征在于，所述管道部(12)内填装有防冻液。

5.根据权利要求4所述的踢脚线，其特征在于，所述安装部(13)位于所述面板部(11)的内侧，且所述安装部(13)具有开口背离所述墙体的安装槽(133)，所述安装槽(133)的槽口贯通所述面板部(11)的外表面，所述踢脚线还包括卡条(2)，所述卡条(2)卡设在所述安装槽(133)中，所述卡条(2)用于封闭所述安装槽(133)的槽口。

6.根据权利要求5所述的踢脚线，其特征在于，所述卡条(2)的纵截面呈U型结构，所述卡条(2)包括形成所述U型结构横边的第一连接部(21)和形成所述U型结构两个竖边的第二连接部(22)，所述第二连接部(22)插入所述安装槽(133)中并与所述安装槽(133)对应的上下槽壁卡接，所述第二连接部(22)的外表面与所述面板部(11)光滑过渡连接。

7.根据权利要求1所述的踢脚线，其特征在于，所述管道部(12)的纵截面为矩形结构，所述矩形结构的一侧边与所述面板部(11)连接，所述矩形结构远离另一所述管道部(12)的一侧边设置有圆弧倒角(122)，所述圆弧倒角(122)与相邻两侧边相切连接，所述管道部(12)沿其长度方向开设有圆柱形的管道孔(121)，所述管道孔(121)与所述圆弧倒角(122)同心设置。

8.根据权利要求1所述的踢脚线，其特征在于，所述发热单元包括PTC热敏电阻，所述PTC热敏电阻的外表面由内到外依次包裹有导热金属片和绝缘导热膜。

9.一种供暖系统，其特征在于，包括如权利要求1－8任一项所述的踢脚线。

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