CN111664494A - 蓄直复合电散热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电散热器技术领域的蓄直复合电散热器，包括出风口、进风口、前面板、若干电热管、碳晶发热板、后面板、温控器和继电器，通过继电器使左侧的蓄热式电散热器谷段定点错时工作，把国家电网谷段的垃圾电得以充分利用，变废为宝，实现最大效率的节能；对于市场消费侧用户来说节省和实惠；左侧蓄热式与右侧直热式两种设备结构上复合，合二为一，设备的制作成本大幅度降低，提高产品市场的竞争力和普及率；在建筑内安装时，其设备占用空间变小，实现了空间的节省；解决了原蓄热式电散热器蓄热量满足不了供热需求的矛盾，直热式电散热器即供即热，机动灵活；该装置具有市场推广价值。

Description

蓄直复合电散热器

技术领域

本发明涉及电散热器技术领域，具体为蓄直复合电散热器。

背景技术

随着气候的不断变化以及生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高。在冬天天气寒冷的季节里，在南方大部分地方都是采用空调来调节温度，但在北方基本上都是采用散热器来作为取暖的设备。现有散热器的固体蓄热砖在制作过程中普遍存在着合成与制作工艺方面的技术瓶颈问题，致使整机的蓄热量达不到设计标准与规范要求；同时，在实际应用中，由于存在着建筑保温条件不同、温度需求有差异、户外温度变化等多种不确定因素，用户普遍反映整机蓄热量与放热量、蓄热时间与放热时间不匹配，夜间谷段8-10小时蓄热量无法满足全天24小时的供热需求，具体表现在每天14-21点之间，整机放热量曲线明显呈递减下降态势。重新加电工作又需完成蓄热后再放热的过程，导致正常供热需求和供热质量没有保证，故亟需设计一种新式散热器，基于此，本发明设计了蓄直复合电散热器，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供蓄直复合电散热器，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种新式散热器的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：蓄直复合电散热器，包括出风口、进风口、前面板、若干电热管、碳晶发热板、后面板、温控器和继电器，所述温控器采用时间型温控器，所述前面板采用直角梯形卡罩，所述后面板采用矩形空心块，所述前面板密封卡扣在后面板的前表面，所述出风口和进风口分别均匀设置在前面板的斜面和底部，所述前面板的前表面右侧中部固定连接有控制面板，所述后面板的上表面右侧通过凹槽安装有放热口调节钮，且凹槽内腔边缘转动连接有位于放热口调节钮上方的防尘盖，所述后面板内腔固定连接有隔热层，所述隔热层顶部设置有放热口，所述隔热层的内腔固定连接有多排蓄热砖，相邻两排所述蓄热砖夹层内固定有电热管，所述前面板和后面板组成的空腔下方且位于后面板的前表面通过螺栓固定连接有碳晶发热板，所述后面板的后表面左侧下部设置有电源口，所述温控器、继电器、控制面板、电热管、碳晶发热板和电源口之间通过驱动电路连接。

进一步的，所述温控器采用多路数显温控器，且感温探头分别设置在设备安装的室内和设备内腔。

进一步的，所述出风口与水平线平行设置且和进风口在外口上均通过螺钉固定有金属防尘滤网。

进一步的，所述放热口调节钮包括锥形管段，所述锥形管段固定在后面板上，所述锥形管段的内腔匹配卡接有圆台块，所述锥形管段的内腔上部水平轴线固定连接有与锥形管段上表面平齐的横板，所述横板的中央垂直螺接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的底端与圆台块的顶部中央转动连接。

进一步的，所述控制面板通过隔热套和螺钉内嵌固定在前面板上。

进一步的，所述电源口包括用于接电的带插头电线和与电线串接的电源开关，且电源开关固定连接在控制面板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过继电器使左侧的蓄热式电散热器谷段定点错时工作，能实现削峰平谷，有利于提高国家电网供给侧输变电设施使用率和应用率；谷段的电能能够得到大量的消纳，把国家电网谷段的垃圾电得以充分利用，变废为宝，实现最大效率的节能；对于市场消费侧用户，真正体现了多用电少花钱，体现运行费用上的节省和实惠；左侧蓄热式与右侧直热式两种设备结构上复合，合二为一，设备的制作成本大幅度降低，提高产品市场的竞争力和普及率；在建筑内安装时，其设备占用空间变小，实现了空间的节省；解决了原蓄热式电散热器蓄热量满足不了供热需求的矛盾，直热式电散热器即供即热，机动灵活；采用平板状碳晶发热板一是可使整机的厚度尽量变薄；二是发热体的使用寿命≥50000小时；三是前面板散热均匀，不会形成局部高温，该装置具有市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1仰视图；

图3为图1俯视图；

图4为图1左视剖面图；

图5为图1后视图；

图6为图4中电热管、蓄热砖和隔热层分布图；

图7为本发明驱动电路图；

图8为图3中放热口调节钮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-出风口，2-进风口，3-前面板，4-控制面板，5-电热管，6-蓄热砖，7-隔热层，8-碳晶发热板，9-放热口，10-后面板，11-电源口，12-放热口调节钮，13-防尘盖，120-锥形管段，121-圆台块，122-横板，123-蝶形螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：蓄直复合电散热器，包括出风口1、进风口2、前面板3、若干电热管5、碳晶发热板8、后面板10、温控器和继电器，温控器采用时间型温控器，其内部设置有控制芯片可以记录时间并采集测温装置反馈的温度，触发继电器工作，前面板3采用直角梯形卡罩，其厚度设置为4cm，后面板10采用矩形空心块，前面板3密封卡扣在后面板10的前表面，出风口1和进风口2分别均匀设置在前面板3的斜面和底部，前面板3的前表面右侧中部固定连接有控制面板4，后面板10的上表面右侧通过凹槽安装有放热口调节钮12，且凹槽内腔边缘转动连接有位于放热口调节钮12上方的防尘盖13，后面板10内腔固定连接有隔热层7，隔热层7顶部设置有放热口9，隔热层7的内腔固定连接有多排蓄热砖6，相邻两排蓄热砖6夹层内固定有电热管5，前面板3和后面板10组成的空腔下方且位于后面板10的前表面通过螺栓固定连接有碳晶发热板8，后面板10的后表面左侧下部设置有电源口11，温控器、继电器、控制面板4、电热管5、碳晶发热板8和电源口11之间通过驱动电路连接。

其中，温控器采用多路数显温控器，且感温探头分别设置在设备安装的室内和设备内腔。

出风口1与水平线平行设置且和进风口2在外口上均通过螺钉固定有金属防尘滤网，减少灰尘或飞虫进入，保持通风顺畅。

放热口调节钮12包括锥形管段120，锥形管段120固定在后面板10上，锥形管段120的内腔匹配卡接有圆台块121，锥形管段120的内腔上部水平轴线固定连接有与锥形管段120上表面平齐的横板122，横板122的中央垂直螺接有蝶形螺栓123，蝶形螺栓123的底端与圆台块121的顶部中央转动连接，通过蝶形螺栓123上下调节圆台块121，使其外壁与锥形管段120内壁间距改变，进而改变从横板122与锥形管段120缝隙中溢出的热量。

控制面板4通过隔热套和螺钉内嵌固定在前面板3上，避免碳晶发热板8工作时的热辐射影响温控器和继电器正常工作。

电源口11包括用于接电的带插头电线和与电线串接的电源开关，且电源开关固定连接在控制面板4上。

通过机体结构复合技术，将蓄热和直热式的两台设备合成为一台机器，如图4所示。同时又保留了蓄热和直热技术特性和应用特点；蓄热部分定成谷段蓄热，峰、平段放热；直热式通过即供即热的特性，在平段工作完全补偿蓄热量不足问题，结构上二者组合，应用上优势互补，温控器连接多路感温探头，其中包括置于隔热层7上的(作为内胆测温使用)和置于离设备整体较远的室内空气流通较畅通位置的；

由于各电力公司不同，峰谷时段的划分通常都以当地实际情况位置，一般的划分情况为：高峰时段:8:00-11:00、18:00-23:00，非峰谷时段:7:00-8:00、11:00-18:00，低谷时段:23:00-7:00。高峰时段电价最高，非峰谷时段电价居中，低谷时段电价最低，结合图7，蓄热式电散热器在电网谷段(晚间8-10小时)通过温控器和时间自动控制继电器使电热管5通电工作，通过换能器件的电热管5将电能转变为热能，经机体对流结构向房间释放热量保证供热的同时，大量的热能又通过机内的固体蓄热砖6进行蓄热，当在谷段完成蓄热量后(蓄热砖6的温度在650℃以上)通过温控器在隔热层7的感温探头采集内胆测温反馈信号驱动继电器，控制设备断电停止蓄热，电网峰段和平段时不间断的放热，用以保证供热需求，随着放热时间的推移，放热效率逐渐降低，放热10小时后，当出现蓄热量不足的情况下，环境温度已经无法满足需求，通过温控器在室内的感温探头反馈室内温度到温控器上(可以在温控器上设置直热工作温度区间，也可以通过网络设置)，控制继电器令直热式部分通过自控装置时时通电工作，通过直热电散热器即供即热的特点，有效保证供热质量需求，当感温探头反馈的室内温度达到设置温度时，控制继电器令直热部分停止工作，节约能源；在完美的避过高峰时段的基础上还能时刻满足环境温度的需求，既节约了电费成本又保证了环境温度。

其中，温控器和继电器还可装在电箱中，可以分别控制多台电暖设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.蓄直复合电散热器，包括出风口(1)、进风口(2)、前面板(3)、若干电热管(5)、碳晶发热板(8)、后面板(10)、温控器和继电器，所述温控器采用时间型温控器，其特征在于：所述前面板(3)采用直角梯形卡罩，所述后面板(10)采用矩形空心块，所述前面板(3)密封卡扣在后面板(10)的前表面，所述出风口(1)和进风口(2)分别均匀设置在前面板(3)的斜面和底部，所述前面板(3)的前表面右侧中部固定连接有控制面板(4)，所述后面板(10)的上表面右侧通过凹槽安装有放热口调节钮(12)，且凹槽内腔边缘转动连接有位于放热口调节钮(12)上方的防尘盖(13)，所述后面板(10)内腔固定连接有隔热层(7)，所述隔热层(7)顶部设置有放热口(9)，所述隔热层(7)的内腔固定连接有多排蓄热砖(6)，相邻两排所述蓄热砖(6)夹层内固定有电热管(5)，所述前面板(3)和后面板(10)组成的空腔下方且位于后面板(10)的前表面通过螺栓固定连接有碳晶发热板(8)，所述后面板(10)的后表面左侧下部设置有电源口(11)，所述温控器、继电器、控制面板(4)、电热管(5)、碳晶发热板(8)和电源口(11)之间通过驱动电路连接。

2.根据权利要求1所述的蓄直复合电散热器，其特征在于：所述温控器采用多路数显温控器，且感温探头分别设置在设备安装的室内和设备内腔。

3.根据权利要求1所述的蓄直复合电散热器，其特征在于：所述出风口(1)与水平线平行设置且和进风口(2)在外口上均通过螺钉固定有金属防尘滤网。

4.根据权利要求1所述的蓄直复合电散热器，其特征在于：所述放热口调节钮(12)包括锥形管段(120)，所述锥形管段(120)固定在后面板(10)上，所述锥形管段(120)的内腔匹配卡接有圆台块(121)，所述锥形管段(120)的内腔上部水平轴线固定连接有与锥形管段(120)上表面平齐的横板(122)，所述横板(122)的中央垂直螺接有蝶形螺栓(123)，所述蝶形螺栓(123)的底端与圆台块(121)的顶部中央转动连接。

5.根据权利要求4所述的蓄直复合电散热器，其特征在于：所述控制面板(4)通过隔热套和螺钉内嵌固定在前面板(3)上。

6.根据权利要求1所述的蓄直复合电散热器，其特征在于：所述电源口(11)包括用于接电的带插头电线和与电线串接的电源开关，且电源开关固定连接在控制面板(4)上。

Images