CN111576768A - 省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于墙体装饰技术领域，具体涉及一种省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，包括生根角码组件A、生根角码组件B、装饰固定组件、收边件、侧装饰板、面装饰板和保温芯层；所述的生根角码组件A包括彼此垂直的第一边和第二边，所述的第一边固定在平面墙体上；所述的生根角码组件B在竖直方向横跨所述生根角码组件A的第一边，且在第一边的上下两侧分别固定到平面墙体上；本发明提供的凸构造结构，相比于传统方案来说，节省了龙骨焊接的步骤，所述凸构造的结构简单，构建方便，且固定可靠；可方便的形成无缝保温结构装饰一体化系统。
Description
技术领域
本发明属于墙体装饰技术领域，具体涉及一种省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统。
背景技术
为了对建筑物的内外墙体实现美化，通常采用涂料、壁纸、墙布，或者石材、陶瓷、玻璃，甚至是金属类的装饰板材对建筑物的内外墙体进行装饰；而且，如上述的墙面装饰材料还可以起到保护墙体，增强墙体的坚固性，耐久性，实现延长墙体使用年限，改善墙体的保温、隔热、隔音等功能，提高建筑物的艺术效果。特别地，为了丰富平面墙体的层次感，人们还会在平面墙体上设计凸构造柱来进一步提高墙体的美感；目前，对于凸构造柱的构建一般是预先在平面墙体上安装龙骨组件，再进一步的固定面板以得到凸构造柱，但是，传统的龙骨组件在进行安装时往往需要耗费大量的人力物力，成本较高，且安装的难度较大，无法满足工程改造、装饰装修等工作所追求的便捷、高效和简单的要求。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，包括：
生根角码组件A，其包括彼此垂直的第一边和第二边，所述的第一边固定在平面墙体上；
生根角码组件B，其在竖直方向横跨所述生根角码组件A的第一边，且在第一边的上下两侧分别固定到平面墙体上；
装饰固定组件，设有两个且左右对称的固定在所述平面墙体上，所述的装饰固定组件包括彼此垂直的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板上分别设有承载部A，所述承载部A的旁侧分别设有卡槽A；
收边件，其固定在所述生根角码组件A的第二边上，所述的收边件上设有一承载部B，所述承载部B的旁侧设有卡槽B；
侧装饰板，其两端分别搭靠在第一基板的承载部A和收边件的承载部B上，且在第一基板的卡槽A和收边件的卡槽B中分别设有装饰卡条用于固定所述侧装饰板；
面装饰板，其两端分别搭靠在左右两侧第二基板的承载部A上，且在左右两侧第二基板的卡槽A中设有装饰卡条用于固定所述的面装饰板；
保温芯层，其灌注在所述侧装饰板、面装饰板与平面墙体围合成的空腔内。
优选的，所述生根角码组件A的第一边上设有至少两个固定点位，所述的生根角码组件B横跨两相邻固定点位之间的第一边。
优选的，所述装饰固定组件的第二基板向靠近平面墙体的方向延伸有连接板，所述的连接板与固定在平面墙体上的生根调节件固定连接，且在设置连接板处的第二基板上延伸有限位部，所述的限位部与第二基板的板面平齐。
优选的，所述的生根调节件包括彼此垂直的连接边和调节边，所述的连接边经由螺栓或螺钉穿连固定到平面墙体上，所述的调节边上开设有沿其长度方向延伸的条形通孔供螺栓穿连固定到连接板上。
优选的，所述的第二基板向靠近平面墙体的方向延伸有立板，立板的悬伸端部与连接板的悬伸端部设置有围板，所述的围板、立板和连接板围合成管腔。
优选的，所述的装饰卡条上设有收边槽与所述的卡槽A或卡槽B相互咬合。
优选的，所述收边件的承载部B向靠近第二边的方向弯折形成第一连接部，所述的第一连接部经由螺栓穿连固定到生根角码组件A的第二边。
优选的，位于装饰固定组件的第一基板上的承载部A向靠近第二边的方向弯折形成第二连接部，所述的第二连接部经由螺栓穿连固定到生根角码组件A的第二边。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、本发明提供的凸构造结构，相比于传统方案来说，节省了龙骨焊接的步骤，所述凸构造的结构简单，构建方便，且固定可靠；可方便的形成无缝保温结构装饰一体化系统。
2、本发明提供的技术方案中，充分的考虑了现有角码及龙骨安装的不足，在确保连接固定强度的前提下，对凸构造的固定部分实现了优化，同时，对于面层的构造简单方便，只需进行简单的贴靠，卡接安装即可，降低了工人的劳动强度，提高了凸构造的构建效率。
附图说明
图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统的示意图；
图2示出为根据本发明具体实施方式提供的一种生根角码组件A与生根角码组件B配合固定的示意图；
图3示出为根据本发明具体实施方式提供的一种生根角码组件A的示意图；
图4示出为根据本发明具体实施方式提供的一种生根角码组件B的示意图；
图5示出为根据本发明具体实施方式提供的一种装饰固定组件的示意图；
图6示出为根据本发明具体实施方式提供的一种收边件的示意图；
图7示出为根据本发明具体实施方式提供的一种装饰卡条的示意图；
图8示出为根据本发明具体实施方式提供的一种生根调节件的示意图；
图中标号说明：1-平面墙体，2-侧装饰板，3-面装饰板，4-保温芯层，10-生根角码组件A，11-第一边，12-第二边，20-生根角码组件B，30-装饰固定组件，301-承载部A，302-卡槽A，303-第二连接部，31-第一基板，32-第二基板，33-连接板，34-限位部，35-立板，36-围板，37-管腔，40-收边件，401-承载部B，402-卡槽B，403-第一连接部，50-装饰卡条，51-收边槽，60-生根调节件，61-连接边，62-调节边，621-条形通孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1-8所示，本发明提供了一种省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，包括生根角码组件A10、生根角码组件B 20、装饰固定组件30、收边件40、侧装饰板2、面装饰板3和保温芯层4；
其中，所述的生根角码组件A 10包括彼此垂直的第一边11和第二边12，所述的第一边11固定在平面墙体1上；所述的生根角码组件B 20在竖直方向横跨所述生根角码组件A10的第一边11，且在第一边11的上下两侧分别固定到平面墙体1上；所述的装饰固定组件30设有两个且左右对称的固定在所述平面墙体1上，所述的装饰固定组件30包括彼此垂直的第一基板31和第二基板32，所述第一基板31和第二基板32上分别设有承载部A 301，所述承载部A 301的旁侧分别设有卡槽A 302；所述的收边件40固定在所述生根角码组件A 10的第二边12上，所述的收边件40上设有一承载部B 401，所述承载部B 401的旁侧设有卡槽B402；所述侧装饰板2的两端分别搭靠在第一基板31的承载部A 301和收边件40的承载部B402上，且在第一基板31的卡槽A 302和收边件40的卡槽B 402中分别设有装饰卡条50用于固定所述侧装饰板2；所述面装饰板3的两端分别搭靠在左右两侧第二基板32的承载部A301上，且在左右两侧第二基板32的卡槽A 302中设有装饰卡条50用于固定所述的面装饰板3；所述的保温芯层4灌注在所述侧装饰板2、面装饰板3与平面墙体1围合成的空腔内。
本发明提供的技术方案中，通过生根角码组件A 10和生根角码组件B 20的配合在平面墙体1上可靠固定，以及配合固定在平面墙体1上的装饰固定组件30和固定在生根角码组件A 10上的收边件40对侧装饰板2、面装饰板3实现卡接固定，整体凸构造的构建简单方便，省去了传统的在平面墙体1上焊接龙骨的繁琐操作；另外，通过灌注保温材料的方式于侧装饰板2、面装饰板3与平面墙体1围合成的空腔内，杜绝了冷热桥的存在导致的保温效果不佳的问题，实现了装饰保温一体化的效果。
进一步的，根据本发明，为了实现生根角码组件A 10在平面墙体1上的可靠固定，所述生根角码组件A 10的第一边11上设有至少两个固定点位，所述的生根角码组件B 20横跨两相邻固定点位之间的第一边11。具体的，如图2所示，生根角码组件A 10的第一边上设有两个固定点位。
结合图5所示，本发明中，作为装饰固定组件30在平面墙体1上固定的一种具体的实施方式，所述装饰固定组件30的第二基板32向靠近平面墙体1的方向延伸有连接板33，所述的连接板33与固定在平面墙体1上的生根调节件60固定连接，且在设置连接板33处的第二基板32上延伸有限位部34，所述的限位部34与第二基板32的板面平齐。进一步的，所述的生根调节件60包括彼此垂直的连接边61和调节边62，所述的连接边61经由螺栓或螺钉穿连固定到平面墙体1上，所述的调节边62上开设有沿其长度方向延伸的条形通孔621供螺栓穿连固定到连接板33上。
需要指出的是，本发明提供的技术方案中，在固定装饰固定组件30时，平面墙体1并不需要进行找平，而是通过生根调节件60来调整其与装饰固定组件30的连接位置，进而适应在不平整平面墙体1上的安装固定需求；当然也正是如此，由于平面墙体1的不平整性，在固定生根调节件60时，其调节边62的悬端容易凸出第二基板32所在面，并与贴靠在第二基板32外侧面的面装饰板3发生干涉，轻则导致面装饰板3的表面出现不规则鼓起，严重的根本无法安装面装饰板3，为此，安装工人不得不进行返工，浪费了工时。而在本发明提供的技术方案中，由于在设置连接板33处的第二基板32上延伸有限位部34，限位部34与第二基板32的板面平齐；这一防呆设计可有效避免调节边62的悬端凸出第二基板32所在面，当安装工人发现此问题时，可手动对平面墙体1做适当的铲平处理即可，因此，通过上述结构的设计，确保了安装作业的顺利进行。
进一步的，本发明中，所述的第二基板32向靠近平面墙体1的方向延伸有立板35，立板35的悬伸端部与连接板33的悬伸端部设置有围板36，所述的围板36、立板35和连接板33围合成管腔37。位于上下位置的两装饰固定组件30可通过插置在管腔37中的连接杆连接，所述的连接杆可通过螺栓或螺钉穿连固定到立板35或连接板33上，通过该管腔37的设置，位于上下位置的两装饰固定组件30的连系更加紧密，提高了凸构造的整体强度。
本发明中，为了实现装饰卡条50在装饰固定组件30或收边件40上的卡接效果，结合图6所示，所述的装饰卡条50上设有收边槽51与所述的卡槽A 302或卡槽B 402相互咬合。
本发明中，所述收边件40的承载部B 401向靠近第二边12的方向弯折形成第一连接部403，所述的第一连接部403经由螺栓穿连固定到生根角码组件A 10的第二边12。
本发明中，位于装饰固定组件30的第一基板31上的承载部A 301向靠近第二边12的方向弯折形成第二连接部303，所述的第二连接部303经由螺栓穿连固定到生根角码组件A 10的第二边12。
本发明中，为了进一步验证采用上述省略龙骨焊接的凸构造的锚固强度，发明人委托了国家建筑节能产品质量监督检验中心，针对不同墙体进行锚固实验，具体的实验结果如表1所示。
表1：
结合上述实验数据可以看出，本发明提供的凸构造结构，针对不同墙体具有较好的连接强度，可满足实际应用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，包括：
生根角码组件A(10)，其包括彼此垂直的第一边(11)和第二边(12)，所述的第一边(11)固定在平面墙体(1)上；
生根角码组件B(20)，其在竖直方向横跨所述生根角码组件A(10)的第一边(11)，且在第一边(11)的上下两侧分别固定到平面墙体(1)上；
装饰固定组件(30)，设有两个且左右对称的固定在所述平面墙体(1)上，所述的装饰固定组件(30)包括彼此垂直的第一基板(31)和第二基板(32)，所述第一基板(31)和第二基板(32)上分别设有承载部A(301)，所述承载部A(301)的旁侧分别设有卡槽A(302)；
收边件(40)，其固定在所述生根角码组件A(10)的第二边(12)上，所述的收边件(40)上设有一承载部B(401)，所述承载部B(401)的旁侧设有卡槽B(402)；
侧装饰板(2)，其两端分别搭靠在第一基板(31)的承载部A(301)和收边件(40)的承载部B(402)上，且在第一基板(31)的卡槽A(302)和收边件(40)的卡槽B(402)中分别设有装饰卡条(50)用于固定所述侧装饰板(2)；
面装饰板(3)，其两端分别搭靠在左右两侧第二基板(32)的承载部A(301)上，且在左右两侧第二基板(32)的卡槽A(302)中设有装饰卡条(50)用于固定所述的面装饰板(3)；
保温芯层(4)，其灌注在所述侧装饰板(2)、面装饰板(3)与平面墙体(1)围合成的空腔内。
2.根据权利要求1所述的省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，所述生根角码组件A(10)的第一边(11)上设有至少两个固定点位，所述的生根角码组件B(20)横跨两相邻固定点位之间的第一边(11)。
3.根据权利要求1所述的省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，所述装饰固定组件(30)的第二基板(32)向靠近平面墙体(1)的方向延伸有连接板(33)，所述的连接板(33)与固定在平面墙体(1)上的生根调节件(60)固定连接，且在设置连接板(33)处的第二基板(32)上延伸有限位部(34)，所述的限位部(34)与第二基板(32)的板面平齐。
4.根据权利要求3所述的省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，所述的生根调节件(60)包括彼此垂直的连接边(61)和调节边(62)，所述的连接边(61)经由螺栓或螺钉穿连固定到平面墙体(1)上，所述的调节边(62)上开设有沿其长度方向延伸的条形通孔(621)供螺栓穿连固定到连接板(33)上。
5.根据权利要求3所述的省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，所述的第二基板(32)向靠近平面墙体(1)的方向延伸有立板(35)，立板(35)的悬伸端部与连接板(33)的悬伸端部设置有围板(36)，所述的围板(36)、立板(35)和连接板(33)围合成管腔(37)。
6.根据权利要求1所述的省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，所述的装饰卡条(50)上设有收边槽(51)与所述的卡槽A(302)或卡槽B(402)相互咬合。
7.根据权利要求1所述的省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，所述收边件(40)的承载部B(401)向靠近第二边(12)的方向弯折形成第一连接部(403)，所述的第一连接部(403)经由螺栓穿连固定到生根角码组件A(10)的第二边(12)。
8.根据权利要求1所述的省略龙骨焊接的凸构造无缝保温结构装饰一体化系统，其特征在于，位于装饰固定组件(30)的第一基板(31)上的承载部A(301)向靠近第二边(12)的方向弯折形成第二连接部(303)，所述的第二连接部(303)经由螺栓穿连固定到生根角码组件A(10)的第二边(12)。
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