CN107503484A - 灌注保温芯材的一体化阳角收边结构及凸构造柱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑物墙体结构，具体的说是一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，包括相互咬合连接的第一、第二扣件，所述的第一扣件包括平行于墙面布置的第一收边槽，所述的第一收边槽与第二扣件上的收边槽内分别卡接有装饰板，所述的装饰板与墙体之间填充有保温层；本发明提供的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，上述两扣件提供了两个相互垂直的收边槽位置供阳角处的装饰板卡接固定，向装饰板与墙体之间灌注无机保温芯材，能有效的消除保温材料与墙体之间的间隙，进而增强外墙的保温性能；本发明提供的阳角收边结构，安装固定方便，可以快速的实现扣件及装饰板的安装固定。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物墙体结构，具体的说是一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构及使用该阳角收边结构的凸构造柱。
背景技术
随着科技的进步，为了提高房屋的节能环保，推动可再生能源的有效利用，保温与装饰系统的质量安全提升到等同建筑物使用寿命年限的“新发展理念”。
现有技术中，通常采用装饰保温一体板对建筑物的外墙做装饰保温处理，通过构件或扣件将装饰保温一体板固定在墙面上，采用该方法无法保证装饰保温一体板的内侧保温板与墙面的直接贴服，即在装饰保温一体板与墙面之间仍然存在一定的间隙，这样的保温效果将大大降低，并且装饰保温板需要在工厂内加工再运输到施工现场，需要耗费大量的加工和运输成本；再者，装饰保温一体板通常按照一定的规格尺寸进行制作，运输到现场后还需要根据墙面的形状和大小进行适当的裁剪，裁剪下来的废料造成了大量的材料浪费。
通常的墙体施工过程中，需要在完成一面墙体的保温装饰一体板的安装后再进行另一面墙体的安装，安装程序过于繁琐复杂，降低了施工者的工作效率，且这样的装饰保温结构在开裂渗水、抗震性能上都不理想。
此外，在墙体的装饰保温结构中，常有在平面墙体上设计凸构造柱以增加墙体的立体感等装饰效果，现有技术中的装饰保温一体板往往难以在确保保温效果的同时达到这样的效果，或者需要繁杂的工序以制作出这样的凸构造柱，例如，为了制作出凸构造柱的效果需要先在墙体上固定安装内衬板，利用内衬板围设成需要的凸柱形状，然后在内衬板上再安装装饰保温一体板，也就是说，需要先考虑实现内衬板的可靠固定，然后在内衬板的外侧继续安装，这样的安装工序不仅繁琐，且安装强度以及保温效果都不理想。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的之一在于提供一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，提高装饰保温墙体的施工效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，包括相互咬合连接的第一、第二扣件，所述的第一扣件包括平行于墙面布置的第一收边槽，所述的第一收边槽的内槽壁向墙体所在侧延伸有第一、第二、第三卡板，所述的第二、三卡板的悬端连接并围合成槽腔且第二卡板的悬端反向延伸形成倒钩，所述的倒钩位于槽腔的外侧；
所述的第二扣件包括与墙面垂直布置的第一、第二立板，及第一、第二立板之间的连接板，所述的连接板与墙面平行布置且连接板上设有第三立板，所述的第三立板与第一立板围合成的凹槽供第一扣件上的第二、第三卡板卡入，所述的第一立板的悬端设有副钩与第二卡板上的倒钩咬合配合，所述的第三卡板与第三立板之间由卡块卡接固定；
所述的第一立板的上端设有收边槽，收边槽位于远离第三立板的一侧且其槽长方向与第一立板的板长方向相一致，所述的收边槽的外槽壁与第一卡板间隔布置，所述的第二立板上设有安装孔供角型块连接到墙体上；
所述的第一扣件上的第一收边槽与第二扣件上的收边槽内分别卡接有装饰板，所述的装饰板与墙体之间填充有保温层。
优选的，所述的卡块包括平行间隔布置的长、短板，短板的一端与长板相连并形成整体呈“h”型，卡块卡接在第三立板上并由螺栓或螺钉将长板穿连固定到第三卡板上。
优选的，所述的第一收边槽的外侧设有平行布置的第二收边槽，第一、第二收边槽共用槽壁，且所述的第二收边槽的外槽壁与槽底面呈锯齿状；上下相邻的第二收边槽内卡接有装饰固定条。
优选的，所述的第一立板上的收边槽的外槽壁与第一卡板围合成的凹槽内插置有装饰固定条。
优选的，所述的第二、第三立板的悬端由条板连接固定。
优选的，上下布置的第一扣件由穿插在两个第一扣件槽腔内的连接管连接固定；所述的连接管为中空管柱，其外形轮廓与槽腔的内侧相吻合。
本发明还提供了一种凸构造柱，所述的凸构造柱的阳角使用如上述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构。
优选的，所述的凸构造柱包括固定在墙面上的第三扣件，所述的第三扣件包括与墙面平行布置的基板，所述的基板上设有平行间隔布置的第一、第二、第三耳板，所述的第一耳板上端设有垂直布置的卡槽供内衬板卡接固定，卡槽的外槽壁与第二立板由角型块连接固定，所述的第二、第三耳板之间插置有内衬板，所述的内衬板与装饰板之间填充有保温层。
优选的，所述的第一、第二耳板之间还设有若干加强板。
优选的，所述的第三扣件上还设有卡件，所述的卡件包括相互垂直布置的第一、第二条板，所述的第一条板的长度与基板的厚度相吻合，所述的第二条板上还设有弯折部，所述的弯折部上设有连接孔供螺栓或螺钉穿连到墙体上。
本发明的技术效果如下：
1、本发明提供的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，将两个相互卡扣咬合的扣件咬合并固定在墙体上，两个扣件之间由扣块实现连接固定，上述两扣件提供了两个相互垂直的收边槽位置供阳角处的装饰板卡接固定，上述扣件上还包括有槽腔供上下位置的扣件实现连接固定；本发明提供的阳角收边结构，安装固定方便，可以快速的实现扣件及装饰板的安装固定，向装饰板与墙体之间灌注无机保温芯材，能有效的消除保温材料与墙体之间的间隙，进而增强外墙的保温性能，本发明采用的灌注方式，杜绝了传统装饰保温一体板与墙体之间的间隙导致的保温效果不好的现象，避免出现冷热桥，同时，本发明不需要在工厂内将保温材料与装饰板进行一体化的加工，大大降低了加工和运输的成本；避免了在施工现场进行装饰保温一体板的切割，降低了成本；
2、本发明提供的凸构造柱，结构简单，将扣件固定在墙体上，插接安装内衬板即可，无需单独进行内衬板的安装固定，安装效率及结构强度都明显好于传统的内衬板固定，同时，该凸构造柱省略了龙骨结构；使用内衬板隔断出凸构造柱的结构，节省了无机保温芯材的用量；上述凸构造柱的扣件之间上下连接，由卡件托撑或卡扣固定，提高了安装的可靠性。
附图说明
图1为本发明提供的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构的示意图；
图2为第一扣件的示意图；
图3为第二扣件的示意图；
图4、5为卡块的示意图；
图6为角型块的示意图；
图7为本发明提供的凸构造柱的示意图；
图8为第三扣件的示意图；
图9为扣件的示意图；
图10为图7中A位置的放大示意图；
图中标号说明：1-装饰板，2-墙体，3-保温层，4-装饰固定条，5-内衬板，10-第一扣件，11-第一收边槽，12-第一卡板，13-第二卡板，131-倒钩，14-第三卡板，141-槽腔，15-第二收边槽，20-第二扣件，21-第一立板，211-副钩，212-收边槽，22-第二立板，221-安装孔，23-连接板，24-第三立板，25-条板，30-卡块，31-长板，311-安装孔，32-短板，40-角型块，41-第一条板，411-螺纹孔，42-第二条板，421-条形孔，43-角型块，50-连接管，60-第三扣件，61-基板，62-第一耳板，63-第二耳板，64-第三耳板，65-卡槽，66-加强板，70-卡件，71-第一条板，72-第二条板，73-弯折部，731-连接孔，80-防水胶，91、92、93-扣件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐明本发明。
如图1、2、3所示，本发明提供了一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，包括相互咬合连接的第一、第二扣件10、20，所述的第一扣件10包括平行于墙面布置的第一收边槽11，所述的第一收边槽11的内槽壁向墙体所在侧延伸有第一、第二、第三卡板12、13、14，所述的第二、三卡板13、14的悬端连接并围合成槽腔141且第二卡板13的悬端反向延伸形成倒钩131，所述的倒钩131位于槽腔141的外侧；
所述的第二扣件20包括与墙面垂直布置的第一、第二立板21、22，及第一、第二立板21、22之间的连接板23，所述的连接板23与墙面平行布置且连接板23上设有第三立板24，所述的第三立板24与第一立板21围合成的凹槽供第一扣件10上的第二、第三卡板13、14卡入，所述的第一立板21的悬端设有副钩211与第二卡板13上的倒钩131咬合配合，所述的第三卡板14与第三立板24之间由卡块30卡接固定；
所述的第一立板21的上端设有收边槽212，收边槽212位于远离第三立板24的一侧且其槽长方向与第一立板21的板长方向相一致，所述的收边槽212的外槽壁与第一卡板12间隔布置，所述的第二立板22上设有安装孔221供角型块40连接到墙体2上；
所述的第一扣件10上的第一收边槽11与第二扣件20上的收边槽212内分别卡接有装饰板1，所述的装饰板1与墙体2之间填充有保温层3。
本发明提供的阳角收边结构，通过将两个相互咬合、连接固定的第一、第二扣件10、20固定在墙体2上，上述第一、第二扣件10、20组合体提供了两个相互垂直的收边槽，即第一扣件10上的第一收边槽11与第二扣件20上的收边槽212；上述收边槽内卡接有装饰板1，装饰板1卡入的方式为：两侧的收边槽预留有安装空间，先将装饰板1的一端插置在一侧的收边槽内，推挤到底，然后将装饰板1的另一端越过另一侧的收边槽的槽壁，即可完成安装，优选的，所述的收边槽的外槽壁与装饰板1之间填充有防水胶80，如此，不仅可以进一步的对装饰板1进行固定，还对装置板1与收边槽之间的缝隙进行填充，起到防水隔离的作用。
根据本发明，结合图6所示，本发明中所述的角型块40包括第一、第二条板41、42，所述的第一条板41上设有螺纹孔411并由螺栓或螺钉固定到墙体2上，所述的第二条板42上设有沿板长方向的条形孔421并由螺栓穿连到第二立板22上，条行孔421的设计可以根据需要调节角型块40连接的两结构之间的距离，对保温层的厚度进行调整。
进一步的，根据本发明，所述的第一扣件10上的第二、第三卡板13、14卡入到第二扣件20上的凹槽内，推挤使得倒钩131与副钩211咬合固定，然后将卡块30插置到第三立板24与第三卡板14之间，通过螺栓或螺钉将卡块30固定到第三卡板14上，结合图4、5所示，所述的卡块30包括平行间隔布置的长、短板31、32，短板32的一端与长板31相连并形成整体呈“h”型，所述的长板31上设有安装孔311供螺栓或螺钉穿连到第三卡板14上。
进一步的，根据本发明，本发明中所述的阳角收边结构采用逐层安装的方式，上下位置的第一扣件之间由穿插在两个第一扣件槽腔141内的连接管50连接固定，所述的连接管50为中空管柱，其外形轮廓优选为与槽腔141的内侧相吻合，如此，可以可靠的使用螺栓或螺钉实现上下位置的扣件的连接固定，而所述的上下扣件为的装饰板之间存在一定的缝隙，为了不影响美观，避免缝隙的产生，本发明中，所述的第一收边槽11的外侧设有平行布置的第二收边槽15，所述的第二收边槽15内插置有装饰固定条4，如此，即可以实现美观的要求，本发明中，所述的第一、第二收边槽11、15共用槽壁，且所述的第二收边槽15的外槽壁与槽底面呈锯齿状，装饰固定条4的安装方法与装饰板1的安装方法一致，在此不做赘述，装饰固定条4与第二收边槽15的外槽壁之间填充有防水胶80。
居于同样的道理，所述的第一立板21上的收边槽212的外槽壁与第一卡板12围合成的凹槽内插置有装饰固定条4。
进一步的，为了提高第二扣件20的结构强度，所述的第二、第三立板22、24的悬端由条板25连接固定。
如图7所示，本发明还提供了一种凸构造柱，所述的凸构造柱的阳角使用如上述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，所述的凸构造柱包括固定在墙面上的第三扣件60，如图8所示，所述的第三扣件60包括与墙面平行布置的基板61，所述的基板61上设有平行间隔布置的第一、第二、第三耳板62、63、64，所述的第一耳板62上端设有垂直布置的卡槽65供内衬板5卡接固定，卡槽65的外槽壁与第二立板22由角型块40连接固定，所述的第二、第三耳板63、64之间插置有内衬板5，且所述的内衬板5与装饰板1之间填充有保温层3。
采用本发明提供的凸构造柱，节省了龙骨结构，同时避免了如传统结构中逐个安装内衬板的安装工序，本发明中的凸构造柱，内衬板采用插接固定的方式即可轻松的完成安装，节约了安装时间，提高了施工效率。
所述的第二、第三耳板63、64围合成的凹槽内插置有内衬板5并由螺栓或螺钉旋拧固定，此处的螺栓或螺钉的固定是为了提高内衬板5与第三扣件的连接强度；进一步的，所述的所述的第一、第二耳板62、63之间还设有若干加强板66，上述连接内衬板5的螺栓或螺钉穿过临近第二耳板63的加强板66。
进一步的，为了实现上下位置的第三扣件的连接安装，所述的第三扣件60上还设有卡件70，结合图9所示，所述的卡件70包括相互垂直布置的第一、第二条板71、72，所述的第一条板71的长度与基板61的厚度相吻合，所述的第二条板72上还设有弯折部73，所述的弯折部73上设有连接孔731供螺栓或螺钉穿连到墙体2上。
本发明采用的凸构造柱，采用上述阳角收边结构，其阴角结构如图10所示，包括扣件91用于收纳并托撑由阳角延伸布置的装饰板1和装饰固定条4，所述的扣件91由角型块40固定在墙体2上；所述的扣件91上还设有扣件92用于固定位于阴角处的装饰板1和装饰固定条4，所述的扣件92由角型块43固定到墙体2上，扣件92与角型块43之间还设有扣件93方便调节间距及安装。本发明对于阴角处的装饰板的固定并不做特殊限定，以上仅是提供一种用于凸构造柱构建时较为优选的阴角设计，不应作为对本发明中凸构造柱的限定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：包括相互咬合连接的第一、第二扣件(10、20)，所述的第一扣件(10)包括平行于墙面布置的第一收边槽(11)，所述的第一收边槽(11)的内槽壁向墙体所在侧延伸有第一、第二、第三卡板(12、13、14)，所述的第二、三卡板(13、14)的悬端连接并围合成槽腔(141)且第二卡板(13)的悬端反向延伸形成倒钩(131)，所述的倒钩(131)位于槽腔(141)的外侧；
所述的第二扣件(20)包括与墙面垂直布置的第一、第二立板(21、22)，及第一、第二立板(21、22)之间的连接板(23)，所述的连接板(23)与墙面平行布置且连接板(23)上设有第三立板(24)，所述的第三立板(24)与第一立板(21)围合成的凹槽供第一扣件(10)上的第二、第三卡板(13、14)卡入，所述的第一立板(21)的悬端设有副钩(211)与第二卡板(13)上的倒钩(131)咬合配合，所述的第三卡板(14)与第三立板(24)之间由卡块(30)卡接固定；
所述的第一立板(21)的上端设有收边槽(212)，收边槽(212)位于远离第三立板(24)的一侧且其槽长方向与第一立板(21)的板长方向相一致，所述的收边槽(212)的外槽壁与第一卡板(12)间隔布置，所述的第二立板(22)上设有安装孔(221)供角型块(40)连接到墙体(2)上；
所述的第一扣件(10)上的第一收边槽(11)与第二扣件(20)上的收边槽(212)内分别卡接有装饰板(1)，所述的装饰板(1)与墙体(2)之间填充有保温层(3)。
2.根据权利要求1所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：所述的卡块(30)包括平行间隔布置的长、短板(31、32)，短板(32)的一端与长板(31)相连并形成整体呈“h”型，卡块(30)卡接在第三立板(24)上并由螺栓或螺钉将长板(31)穿连固定到第三卡板(14)上。
3.根据权利要求1所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：所述的第一收边槽(11)的外侧设有平行布置的第二收边槽(15)，第一、第二收边槽(11、15)共用槽壁，且所述的第二收边槽(15)的外槽壁与槽底面呈锯齿状；上下相邻的第二收边槽(15)内卡接有装饰固定条(4)。
4.根据权利要求1所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：所述的第一立板(21)上的收边槽(212)的外槽壁与第一卡板(12)围合成的凹槽内插置有装饰固定条(4)。
5.根据权利要求1所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：所述的第二、第三立板(22、24)的悬端由条板(25)连接固定。
6.根据权利要求1所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构，其特征在于：上下布置的第一扣件(10)由穿插在两个第一扣件槽腔(141)内的连接管(50)连接固定；和/或，
所述的连接管(50)为中空管柱，其外形轮廓与槽腔(141)的内侧相吻合。
7.一种凸构造柱，其特征在于：所述的凸构造柱的阳角使用如权利要求1-6任意一项所述的灌注保温芯材的一体化阳角收边结构。
8.根据权利要求7所述的凸构造柱，其特征在于：所述的凸构造柱包括固定在墙面上的第三扣件(60)，所述的第三扣件(60)包括与墙面平行布置的基板(61)，所述的基板(61)上设有平行间隔布置的第一、第二、第三耳板(62、63、64)，所述的第一耳板(62)上端设有垂直布置的卡槽(65)供内衬板(5)卡接固定，卡槽(65)的外槽壁与第二立板(22)由角型块(40)连接固定，所述的第二、第三耳板(63、64)之间插置有内衬板(5)，所述的内衬板(5)与装饰板(1)之间填充有保温层(3)。
9.根据权利要求7所述的凸构造柱，其特征在于：所述的第一、第二耳板(62、63)之间还设有若干加强板(66)。
10.根据权利要求7所述的凸构造柱，其特征在于：所述的第三扣件(60)上还设有卡件(70)，所述的卡件(70)包括相互垂直布置的第一、第二条板(71、72)，所述的第一条板(71)的长度与基板(61)的厚度相吻合，所述的第二条板(72)上还设有弯折部(73)，所述的弯折部(73)上设有连接孔(731)供螺栓或螺钉穿连到墙体(2)上。
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