CN111576639A - 预制楼梯预埋螺栓固定定位装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置及施工方法。一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：包括一长方形的框架，所述框架底部沿长度方向设有多个不锈钢薄壁板；所述不锈钢薄壁板的一端与框架的一条长边齐平，所述不锈钢薄壁板的另一端伸出框架的另一条长边一定长度；所述不锈钢薄壁板上开设有定位孔，所述定位孔上设有不锈钢薄壁圆管，所述不锈钢薄壁圆管的下端垂直焊接在定位孔处。本发明结构简单，制作快捷，使用、运输、携带方便，既能提高预埋螺栓定位精度，也能将螺栓安装牢固，避免混凝土浇筑时螺栓移动。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置及施工方法。
背景技术
预制楼梯作为预制构件的一种，是装配式建筑的重要组成部分，具有以下优点：1、设计标准化，生产精度高；2、质量标准高，质量通病少；3、节能减排效果显著；4、无需模板支撑体系；5、工厂制作，模具定型，劳动效率提高显著。并且随着国家要求施工项目必须满足装配率的要求，因此，预制楼梯越来越多地推广应用在工程项目中。但是在施工中现浇梁中预埋螺栓存在两种问题：一是预埋螺栓定位不准确，导致预制楼梯安装不上；二是预埋螺栓定位完成后，但是因为安装不牢固，造成混凝土浇筑完成后，预埋螺栓位置偏移，导致预制楼梯安装不上。上述两种问题困扰预制楼梯的吊装，造成拖延工期，吊装速度下降。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置及施工方法，本发明不仅能够使预埋螺栓定位准确，而且还能使预埋螺栓安装牢固，提高了吊装效率。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：包括一长方形的框架，所述框架底部沿长度方向设有多个不锈钢薄壁板；所述不锈钢薄壁板的一端与框架的一条长边齐平，所述不锈钢薄壁板的另一端伸出框架的另一条长边一定长度；所述不锈钢薄壁板上开设有定位孔，所述定位孔上设有不锈钢薄壁圆管，所述不锈钢薄壁圆管的下端垂直焊接在定位孔处。
进一步地，所述框架由规格为30mm×30mm×0.6mm的不锈钢薄壁方管制作而成。
进一步地，所述不锈钢薄壁板伸出框架部分长30~60mm。
进一步地，所述定位孔直径比预埋螺栓直径大2~5mm。
一种预制楼梯预埋螺栓固定施工方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：制作预制楼梯预埋螺栓固定定位装置：
根据现浇梁尺寸制作一长方形的框架，然后根据图纸中每个预埋螺栓的位置沿着现浇梁的宽度方向在框架下部焊接条形不锈钢薄壁板，不锈钢薄壁板方向与框架垂直；
在不锈钢薄壁板上开出定位孔，使得定位孔的中心点与预制楼梯的预留螺栓孔的中心点重合，然后将长度与预埋螺栓外露长度相匹配的不锈钢薄壁圆管焊接在定位孔上；
步骤二：待现浇梁的模板安装完成后，将预埋螺栓插入不锈钢圆管中，然后将框架沿着现浇梁的模板一边对齐放置；
步骤三：使用钢钉不锈钢薄壁板固定在模板的木方上，将螺帽拧在预埋螺栓顶部；
步骤四：待现浇梁的混凝土浇筑完成后，拧下螺帽，拔下钢钉，取出框架完成对预埋螺栓的定位固定。
本发明的有益效果为：
1、本发明结构简单，制作快捷，使用、运输、携带方便，既能提高预埋螺栓定位精度，也能将螺栓安装牢固，避免混凝土浇筑时螺栓移动。实现了预埋螺栓的快速定位及安装固定，并且操作简单，仅需一人即可完成，并且使用、保管都非常方便，可以提高施工效率。
2、本发明通过不锈钢薄壁板位置及定位孔的功能，解决了预埋螺栓定位问题，从而使预埋螺栓定位准确。
3、本发明使用不锈钢圆管使预埋螺栓固定，通过铁钉使不锈钢框架固定，解决了预埋螺栓固定问题，从而使预埋螺栓在混凝土浇筑过程中不会移动，保证位置的准确。
4、本发明的预制楼梯预埋螺栓固定定位装置制作成本低、易保管、使用方便。
5、本发明不受现浇梁支撑体系影响，不需要使用塔吊等其他吊具，仅需一人就可以使用该装置将预埋螺栓固定牢固及准确定位。
附图说明
图1为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置的俯视示意图。
图2为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置的正视示意图。
图3为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置的侧视示意图。
图4为预制楼梯预埋螺栓固定定位装置使用时的示意图。
图中：1、框架；2、不锈钢薄壁板；3、定位孔；4、不锈钢薄壁圆管；5、螺帽；6、钢钉；7、预埋螺栓；8、模板；9、木方；10、锚头；11、现浇梁。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1、2、3所示，一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，包括一长方形的框架1，所述框架1底部沿长度方向设有多个不锈钢薄壁板2；所述不锈钢薄壁板2的一端与框架1的一条长边齐平，所述不锈钢薄壁板2的另一端伸出框架1的另一条长边一定长度；所述不锈钢薄壁板2上开设有定位孔3，所述定位孔3上设有不锈钢薄壁圆管4，所述不锈钢薄壁圆管4的下端垂直焊接在定位孔3处。
其中，所述框架1由规格为30mm×30mm×0.6mm的不锈钢薄壁方管制作而成。不锈钢薄壁板2伸出框架1部分长30~60mm，宽度至少比预埋螺栓7直径大20mm。所述定位孔3直径比预埋螺栓7直径大2~5mm。
一种预制楼梯预埋螺栓固定施工方法，包括以下步骤：
步骤一：制作上述预制楼梯预埋螺栓固定定位装置：
根据现浇梁11尺寸制作一长方形的框架1，然后根据图纸中每个预埋螺栓7的位置沿着现浇梁11的宽度方向（即框架1的长度方向）在框架1下部焊接条形不锈钢薄壁板2，不锈钢薄壁板2方向与框架垂直（长度方向垂直）；不锈钢薄壁板焊接数量与预埋螺栓数量一致，并且不锈钢薄壁板的中心线位置与成品预制楼梯预埋螺栓孔的中心连线能够重合。
在不锈钢薄壁板2上开出定位孔3，使得定位孔3的中心点与预制楼梯的预留螺栓孔的中心点重合，然后将长度与预埋螺栓7外露长度相匹配（要短出一个螺帽5的厚度）的不锈钢薄壁圆管4焊接在定位孔上3；
步骤二：待现浇梁11的模板8安装完成后（将现浇梁11尺寸及轴线核实，若发现支模尺寸不对，要及时整改），将预埋螺栓7插入不锈钢圆管4中，然后将框架1沿着现浇梁11的模板8一边对齐放置；
步骤三：通过轴线及现浇梁11模板8尺寸核实螺栓孔位置是否一致，确定无误后，使用钢钉6不锈钢薄壁板2固定在模板8的木方9上，将螺帽5拧在预埋螺栓7顶部；
步骤四：待现浇梁11的混凝土浇筑完成后，拧下螺帽5，拔下钢钉6，取出框架1完成对预埋螺栓7的定位固定。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：包括一长方形的框架（1），所述框架（1）底部沿长度方向设有多个不锈钢薄壁板（2）；所述不锈钢薄壁板（2）的一端与框架（1）的一条长边齐平，所述不锈钢薄壁板（2）的另一端伸出框架（1）的另一条长边一定长度；所述不锈钢薄壁板（2）上开设有定位孔（3），所述定位孔（3）上设有不锈钢薄壁圆管（4），所述不锈钢薄壁圆管（4）的下端垂直焊接在定位孔（3）处。
2.根据权利要求1所述的预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：所述框架（1）由规格为30mm×30mm×0.6mm的不锈钢薄壁方管制作而成。
3.根据权利要求1所述的预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：所述不锈钢薄壁板（2）伸出框架（1）部分长30~60mm。
4.根据权利要求1所述的预制楼梯预埋螺栓固定定位装置，其特征在于：所述定位孔（3）直径比预埋螺栓（7）直径大2~5mm。
5.一种预制楼梯预埋螺栓固定施工方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：制作预制楼梯预埋螺栓固定定位装置：
根据现浇梁（11）尺寸制作一长方形的框架1，然后根据图纸中每个预埋螺栓（7）的位置沿着现浇梁（11）的宽度方向在框架（1）下部焊接条形不锈钢薄壁板（2），不锈钢薄壁板（2）方向与框架垂直；
在不锈钢薄壁板（2）上开出定位孔（3），使得定位孔（3）的中心点与预制楼梯的预留螺栓孔的中心点重合，然后将长度与预埋螺栓（7）外露长度相匹配的不锈钢薄壁圆管（4）焊接在定位孔上（3）；
步骤二：待现浇梁（11的模板（8）安装完成后，将预埋螺栓（7）插入不锈钢圆管（4）中，然后将框架（1）沿着现浇梁（11）的模板（8）一边对齐放置；
步骤三：使用钢钉（6）不锈钢薄壁板（2）固定在模板（8）的木方（9）上，将螺帽（5）拧在预埋螺栓（7）顶部；
步骤四：待现浇梁（11）的混凝土浇筑完成后，拧下螺帽（5），拔下钢钉（6），取出框架（1）完成对预埋螺栓（7）的定位固定。
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