CN111576080A - 一种装饰纸及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装饰纸领域，提供一种装饰纸及其制造方法，用于解决提高实际应用中负离子的持续释放能力。本发明提供的一种装饰纸的制造方法，包括：S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末30~40质量份，纳米二氧化锰2~3质量份，纳米氧化铈1~3质量份，顺丁烯二酸酐10~15质量份，聚氨基甲酸酯20~30质量份，硅藻土10~12质量份，苯丙烯5~7质量份；S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，形成15~25g/m2的耐磨层；S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。通过提高装饰纸表层的耐磨性能来提高装饰纸持续释放负离子的效果。

Description

一种装饰纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及装饰纸领域，具体涉及一种装饰纸及其制造方法。
背景技术
装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等都需要用到装饰纸来提升产品的美观效果。
室内环境空气污染（简称室内空气污染）是指由于人类的活动造成住宅、学校、办公室、商场、宾（旅）馆、各类饭店、咖啡馆、酒吧、公共建筑物（含各种现代办公大楼）以及各种公众聚集场所（影剧院、图书馆、交通工具等)的污染。“室内”主要指居室内，室内空气污染是指由于各种原因导致的室内空气中有害物质超标，进而影响人体健康的室内环境污染行为。有害物包括甲醛、苯、氨、放射性氡 等。随着污染程度加剧，人体会产生亚健康反应甚至威胁到生命安全。是日益受到重视的人体危害之一。
现有的装饰纸的负离子层容易因为易被磨损导致负离子释放效果易随时间的推移而大幅下降。
发明内容
本发明解决的技术问题为提高实际应用中负离子的持续释放能力，提供一种装饰纸及其制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种装饰纸的制造方法，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末30~40质量份，纳米二氧化锰2~3质量份，纳米氧化铈1~3质量份，顺丁烯二酸酐10~15质量份，聚氨基甲酸酯20~30质量份，硅藻土10~12质量份，苯丙烯5~7质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成15~25g/m2的耐磨层，所述涂料中，纳米级氧化物为5~10%，亚微米级氧化物为1~5%，微米级氧化物1~5%；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。
先涂覆负离子层，再在未完全烘干的负离子层上喷涂新的涂层后，完全烘干后得到耐磨涂层，其中，负离子层和耐磨层连接紧密，承受外界摩擦时，不会发生层与层之间的位移；同时耐磨层中氧化铝的粒径是不同的，在耐磨层中加入了纳米级氧化物，可以进一步提高耐磨性能，同时控制纳米级氧化物的加入量并不会过度提高成本，但是纳米材料、微米、亚微米氧化物及树脂之间形成了致密的耐磨表层以抵抗外界的磨损和冲击，从而保护负离子层在较长的时间内不会因摩损而失去效果。
通过提高装饰纸表层的耐磨性能来提高装饰纸持续释放负离子的效果。
优选地，所述负离子粉包括电气石粉末35~40质量份，纳米二氧化锰2.5~3质量份，纳米氧化铈2~3质量份，顺丁烯二酸酐12~15质量份，聚氨基甲酸酯25~30质量份，硅藻土11~12质量份，苯丙烯6~7质量份。
优选地，所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份。
优选地，所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm。
优选地，所述涂料包括纳米级氧化物为10~20%，亚微米级氧化物为5~10%，微米级氧化物5~10%，水20~60%，分散剂1~5%，树脂10~20%。
优选地，所述氧化物为改性氧化铝。
优选地，所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉95~100份，氮化硅0.5~1份，所述纳米二氧化钛1~3质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。改性氧化铝通常用于磨料，发明人将其球磨后应用到涂料中，发现可以有效的提高装饰纸的耐磨性能，传统应用主要将其作为砂轮，应用到装饰纸中并不多见。
优选地，所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
优选地，所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛1~3质量份，甲基硅油0.2~0.4质量份，环己烷1~2质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，60~90摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，500~600摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。改性二氧化钛可以进一步提高装饰纸的耐磨性能，采用硅改性二氧化钛，可以改善颗粒表面的缺陷，用于改性氧化铝可以进一步改善体系表面的缺陷，从而提高耐磨表层的致密性，从而提高耐磨性能；同时，发明人通过对比多种实验材料，通过此种方式改性的二氧化钛加入到耐磨层中可以尽可能的保证负离子的释放。
一种装饰纸，根据上述的制造方法制备的装饰纸。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：通过提高装饰纸表层的耐磨性能来提高装饰纸持续释放负离子的效果；可以长期有效的释放负离子，从而有效提高室内空气环境环境质量。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明，不是对本发明的限制。
实施例1
一种装饰纸，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成20g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为15%，亚微米级氧化物为8%，微米级氧化物7%，水50%，分散剂3%，树脂17%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉96份，氮化硅0.6份，纳米二氧化钛2质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛2质量份，甲基硅油0.3质量份，环己烷1.5质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，80摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，550摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
先涂覆负离子层，再在未完全烘干的负离子层上喷涂新的涂层后，完全烘干后得到耐磨涂层，其中，负离子层和耐磨层连接紧密，承受外界摩擦时，不会发生层与层之间的位移；同时耐磨层中氧化铝的粒径是不同的，在耐磨层中加入了纳米级氧化物，可以进一步提高耐磨性能，同时控制纳米级氧化物的加入量并不会过度提高成本，但是纳米材料、微米、亚微米氧化物及树脂之间形成了致密的耐磨表层以抵抗外界的磨损和冲击，从而保护负离子层在较长的时间内不会因摩损而失去效果。通过提高装饰纸表层的耐磨性能来提高装饰纸持续释放负离子的效果。将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。改性氧化铝通常用于磨料，发明人将其球磨后应用到涂料中，发现可以有效的提高装饰纸的耐磨性能，传统应用主要将其作为砂轮，应用到装饰纸中并不多见。改性二氧化钛可以进一步提高装饰纸的耐磨性能，采用硅改性二氧化钛，可以改善颗粒表面的缺陷，用于改性氧化铝可以进一步改善体系表面的缺陷，从而提高耐磨表层的致密性，从而提高耐磨性能；同时，发明人通过对比多种实验材料，通过此种方式改性的二氧化钛加入到耐磨层中可以尽可能的保证负离子的释放。
实施例2
一种装饰纸，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末30质量份，纳米二氧化锰2质量份，纳米氧化铈1质量份，顺丁烯二酸酐10质量份，聚氨基甲酸酯20质量份，硅藻土10质量份，苯丙烯5质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成15g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为10%，亚微米级氧化物为5%，微米级氧化物5%，水59%，分散剂1%，树脂20%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。
所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉95份，氮化硅0.5份，所述纳米二氧化钛1质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛1质量份，甲基硅油0.2质量份，环己烷1质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，60摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，500摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
实施例3
一种装饰纸，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末40质量份，纳米二氧化锰3质量份，纳米氧化铈3质量份，顺丁烯二酸酐15质量份，聚氨基甲酸酯30质量份，硅藻土12质量份，苯丙烯7质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成25g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为20%，亚微米级氧化物为10%，微米级氧化物10%，水45%，分散剂5%，树脂10%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。
所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉100份，氮化硅1份，所述纳米二氧化钛3质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛3质量份，甲基硅油0.4质量份，环己烷2质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，90摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，600摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
实施例4
一种装饰纸，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成20g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为15%，亚微米级氧化物为8%，微米级氧化物7%，水50%，分散剂3%，树脂17%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。
实施例5
一种装饰纸，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成20g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为15%，亚微米级氧化物为8%，微米级氧化物7%，水50%，分散剂3%，树脂17%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉96份，氮化硅0.6份，纳米二氧化钛2质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
实施例6
一种装饰纸，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成20g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为15%，亚微米级氧化物为8%，微米级氧化物7%，水50%，分散剂3%，树脂17%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为10~100nm；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉96份，氮化硅0.6份，纳米二氧化钛2质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛2质量份，甲基硅油0.3质量份，环己烷1.5质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，80摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，550摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
对比例1
一种装饰纸，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份；
S20`.在负离子层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。
所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉96份，氮化硅0.6份，纳米二氧化钛2质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛2质量份，甲基硅油0.3质量份，环己烷1.5质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，80摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，550摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
对比例2
一种装饰纸，包括：
S10`.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成10g/m2的负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末39.5质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成20g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为15%，亚微米级氧化物为8%，微米级氧化物7%，水50%，分散剂3%，树脂17%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉96份，氮化硅0.6份，纳米二氧化钛2质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛2质量份，甲基硅油0.3质量份，环己烷1.5质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，80摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，550摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
对比例3
一种装饰纸，包括：
S10``.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料、负离子粉喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成30g/m2的耐磨层，所述涂料包括纳米级氧化物为15%，亚微米级氧化物为8%，微米级氧化物7%，水50%，分散剂3%，树脂17%；所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm；所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份
S20.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。所述氧化物为改性氧化铝。
所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉96份，氮化硅0.6份，纳米二氧化钛2质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛2质量份，甲基硅油0.3质量份，环己烷1.5质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，80摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，550摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
实验例
将实施例1~6和对比例1~3中的装饰纸粘贴在潮湿且有甲醛气体的房间内(10平方米)，房间内空气中的负离子浓度为30个/cm3，空气中的甲醛浓度为20 mg/m3，经过24小时、360小时后测试房间内负离子和甲醛的浓度。
测试装饰纸的耐磨性能，参照GB/T18102-2007，测试过程中记录每500转研磨所用的时间，计算产生GB/T18102-2007中记载的磨损产生的时间，根据时间取转数的近似值。具体见表1。
表1 测试结果
Figure 670751DEST_PATH_IMAGE001
从表1可知，实施例1的耐磨性能明显优于其它实施例和对比例。同时实施例1中的装饰纸在10天后仍能释放大量的负离子，从而保持负离子含量维持在较高的水平，有效降低甲醛的含量。
实施例2和3中的各成分添加量同实施例1不同，表明对本发明中各物质的添加量进行优选可以有效的提高装饰纸的耐磨性能。实施例2和3的耐磨性能较实施例1有所下降，同时10天后负离子的释放量也有下降，这主要与装饰纸的负离子层的配方有关。
实施例4中的氧化铝未改性，实施例5中的二氧化钛未改性，二者的耐磨性能进一步下降，表明经过改性二氧化钛改性的氧化铝可以有效提高装饰纸的耐磨性能。同时，10天后负离子的释放量同实施例1相比较也有较大的下降，这与耐磨层的配方有关，导致负离子的释放受到了抑制。
实施例6中的氧化物的颗粒的粒径同实施例1有较大的差别，表明本发明对粒径的优化对于提高装饰纸的耐磨性能有重要作用，同时也会抑制负离子的释放。
对比例1只有负离子层，其负离子的释放同实施例1无显著的区别，但是其耐磨性能较差。对比例2中负离子粉的配方中氧化物同实施例1有较大的差别，其负离子的释放量较低；对比例3中负离子粉作为原料添加到耐磨层中，负离子释放受到了明显抑制。
实验例2
将实施例和对比例中的瓷砖应用到相同的场景中，半年后取回检测其负离子释放情况。
表2 实际应用后负离子释放情况
Figure 597119DEST_PATH_IMAGE002
从表2可知，对比例1的负离子释放下降较为严重，这与其没有耐磨层有关，在实际应用中，负离子层收到了一定的磨损或者破坏。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种装饰纸的制造方法，其特征在于，包括：
S10.将负离子粉涂覆到基纸上，初步干燥，形成负离子层，所述负离子粉包括电气石粉末30~40质量份，纳米二氧化锰2~3质量份，纳米氧化铈1~3质量份，顺丁烯二酸酐10~15质量份，聚氨基甲酸酯20~30质量份，硅藻土10~12质量份，苯丙烯5~7质量份；
S20.将含有纳米级氧化物、亚微米级氧化物、微米级氧化物的涂料喷涂到所述负离子层上，充分干燥，形成15~25g/m2的耐磨层，所述涂料中，纳米级氧化物为5~10%，亚微米级氧化物为1~5%，微米级氧化物1~5%；
S30.在耐磨层上涂布三聚氰胺甲醛树脂，干燥，得到装饰纸。
2.根据权利要求1所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述负离子粉包括电气石粉末35~40质量份，纳米二氧化锰2.5~3质量份，纳米氧化铈2~3质量份，顺丁烯二酸酐12~15质量份，聚氨基甲酸酯25~30质量份，硅藻土11~12质量份，苯丙烯6~7质量份。
3.根据权利要求2所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述负离子粉包括电气石粉末35质量份，纳米二氧化锰2.5质量份，纳米氧化铈2质量份，顺丁烯二酸酐12质量份，聚氨基甲酸酯25质量份，硅藻土11质量份，苯丙烯6质量份。
4.根据权利要求1所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述微米级氧化物的粒径为5~10μm，所述亚微米级氧化物的粒径为0.3~0.5μm，所述纳米级氧化物的粒径为5~10nm。
5.根据权利要求1所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述涂料包括纳米级氧化物为10~20%，亚微米级氧化物为5~10%，微米级氧化物5~10%，水20~60%，分散剂1~5%，树脂10~20%。
6.根据权利要求1所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述氧化物为改性氧化铝。
7.根据权利要求6所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述改性氧化铝的制备方法为：
所述改性氧化铝的制备方法为：
取氧化铝粉95~100份，氮化硅0.5~1份，所述纳米二氧化钛1~3质量份；
将所述氧化铝粉、所述氮化硅、所述纳米二氧化钛放入三相电弧炉中熔炼，待所有材料熔化后，快速冷却；
将冷却后的混合材料破碎，球磨至纳米级、微米级、亚微米级。
8.根据权利要求7所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述纳米二氧化钛为改性纳米二氧化钛。
9.根据权利要求8所述的一种装饰纸的制造方法，其特征在于，所述改性纳米二氧化钛的制备方法为：
取纳米二氧化钛1~3质量份，甲基硅油0.2~0.4质量份，环己烷1~2质量份；
将甲基硅油分散到环己烷中，加入纳米二氧化钛，搅拌均匀，60~90摄氏度下水浴蒸干，去除环己烷后干燥，500~600摄氏度下焙烧5h，得到改性二氧化钛。
10.一种装饰纸，其特征在于，根据权利要求1~9任一项所述的制造方法制备的装饰纸。
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