CN111574160A - 强度等级c55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土由以下质量份数的原料制成：水泥280‑380份、水200‑300份、粉煤灰60‑90份、砂180‑200份、碎石800‑980份、矿粉60‑80份、碎屑600‑700份、聚丙烯纤维8‑15份、骨粉5‑10份、膨胀剂4‑9份、外加剂组合物1.5‑2.5份、橡胶乳液2‑8份、增韧增强剂组合物1.4‑2.3份、粘接剂0.2‑0.5份、抑菌添加剂6‑8份、玻璃纤维5‑8份。有益效果：大大提高了钢箱梁混凝土的耐久性，延长了桥梁的使用寿命，掺加高性能减水剂来达到强度等级C55混凝土的自密实指标：坍落度、扩展度、较高的强度等级和弹性模量指标要求。

Description

强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法
技术领域
本发明涉及混凝土制备技术领域，具体来说，涉及强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法。
背景技术
混凝土，简称为“砼”，通常是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌所得。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。
目前，国内类似结构桥梁设计少有，对于混凝土如此高试配强度和弹性模量及低收缩率的性能指标要求更不多见。国内类似工程采用的是钢纤维混凝土，混凝土的塑性指标坍落度、扩展度及1h损失和力学性能指标试配强度、弹性模量指标要求相近，但其变形性能即混凝土的收缩性能指标收缩率比本工程要求低仅为4.0×10-4，因此，我们提出本项目强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，为了提高混凝土的抗裂性能减少收缩，延长了桥梁的使用寿命。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法问题。
为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法。
该抑菌具有空腔的德化糯米胎白瓷由以下质量份数的原料制成：
水泥280-380份、水200-300份、粉煤灰60-90份、砂180-200份、碎石800-980份、矿粉60-80份、碎屑600-700份、聚丙烯纤维8-15份、骨粉5-10份、膨胀剂4-9份、外加剂组合物1.5-2.5份、橡胶乳液2-8份、增韧增强剂组合物1.4-2.3份、粘接剂0.2-0.5份、抑菌添加剂6-8份、玻璃纤维5-8份。
进一步的，所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物0.7-1.3份，聚烯烃0.7-1份。
进一步的，所述外加剂组合物包括以下原料组份：膨润土0.2-0.3份、羧甲基纤维素0.3-0.5份、植物胶0.1-0.3份、吸湿剂0.4-0.5份、碳酸氢钠0.2-0.4份、分散剂0.2-0.3份、絮凝剂0.1-0.2份。
进一步的，所述抑菌添加剂包括以下原料组份：北投石1.5-2份、水晶碎石2-2.5份、天然锰砂0.8-1份、纳米银碳分子筛0.4-0.5份、纳米氧化锌0.2-0.5份、十二烷基葡萄糖苷0.4-0.5份、双氧水0.7-1份。
进一步的，所述碎石的径粒为5-10mm和10-20mm的双级配，掺配比例为2.5：7.5，所述聚丙烯纤维的长度为10mm。
根据本发明的另一方面，提供了一种强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土的制作方法。
根据上述质量份数，称取所述强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土所需各原料；
将水泥、水、粉煤灰、砂、碎石、矿粉、碎屑、聚丙烯纤维、骨粉和玻璃纤维放入反应釜中，加入水，进行粉碎搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；
将称量好的增韧增强剂、膨胀剂、粘接剂、外加剂组合物和橡胶乳液放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；
将北投石、水晶碎石、天然锰砂在900℃下煅烧1小时后粉碎研磨成粉，然后和纳米银碳分子筛、纳米氧化锌混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷、双氧水搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂；
将上述中混合物料二和抑菌添加剂放入到反应釜内，与混合物料一进行充分搅拌混合，即得所制备强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土。
进一步的，上述搅拌混合中的搅拌速度为150-200r/min，搅拌时间为20-25min。
进一步的，所述的混凝土的高试配强度为（66MPa）和高弹性模量为（4.0×104MPa），低收缩为（2.0×10-2）性能指标，坍落度为230-250mm，扩展度为600-650mm，1h损失不超过20mm。
其中，本发明所采用的原料药份阐述如下：
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，所述水泥的为中联P。O52.5级水泥，密度为3.12g/cm3。
粉煤灰：粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，所述粉煤灰为邹城电厂I级粉煤灰，密度为2.18g/cm3。
沙：是一种建筑材料。在施工中称为细集料，按直径不同分为:粗砂、中砂和细砂。砂也可泛指细碎如砂的物质，所述沙为沂河（沂南朱家河砂场）中沙，经过20mm方孔筛选。
碎石：破碎的小块岩石，它的大小、形状、及纹理都呈现不规则状态。它可能是因为天然原因，或是人为加以破坏之后产生。
矿粉：是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，所述矿粉为日钢S95级，密度为2.88g/cm3。
碎屑：碎屑是沉积岩或沉积物的一种组分，它是母岩机械风化的产物。
聚丙烯纤维：聚丙烯抗裂防渗短纤维是采用纤维级聚丙烯为原料，经特殊工艺加工处理而形成的高强度束状单丝有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。加入砂浆或混凝土中可有效的控制砂浆、混凝土在初期塑性收缩阶段中由温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，所述聚丙烯纤维为江苏丝丝源，长度为10mm。
骨粉：骨粉是指以畜骨为原料制成的粉状产品。粗制骨粉和蒸骨粉分别约含钙23％和30％，磷10％和14.5％，可作家畜的矿物质饲料，质量较差者可作肥料。
膨胀剂；一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料，其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域，所述膨胀剂为武汉三源FQY高性能膨胀剂，密度为2.86g/cm3。
粘接剂：是指同质或异质物体表面用粘接连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。粘接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
玻璃纤维：是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好。
热塑性聚烯烃弹性体接枝物：是一种高性能聚烯烃产品，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。
聚烯烃：烃的聚合物。由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。
膨润土：也叫斑脱岩，皂土或膨土岩，膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的。蒙脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等。可以成致密块状，也可为松散的土状，用手指搓磨时有滑感，小块体加水后体积胀大数倍至20-30倍，在水中呈悬浮状，水少时呈糊状。
羧甲基纤维素：天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC)，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用。
植物胶：是我国新研制开发的一类天然植物胶，从盛产植物豆中制得，主要成分是半乳甘露聚糖，还有蛋白质、纤维素、水分及少量钙、镁等无机元素;此外还有从石花菜中提取的石花胶。
吸湿剂：是指能从空气中吸收湿气的任何一种物质，亦称干燥剂。可根据吸湿剂状态分为固体吸湿剂、液体吸湿剂、气体吸湿剂三类，其中提及较多的是固体吸湿剂和液体吸湿剂。
碳酸氢钠：俗称小苏打。白色细小晶体，在水中的溶解度小于碳酸钠。它也是一种工业用化学品，固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水，270℃时完全分解为白色晶体，或不透明单斜晶系细微结晶。比重2.15。无臭、无毒、味咸，可溶于水，微溶于乙醇。
分散剂：是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
絮凝剂：按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂；所述外加剂组合物为上海麦斯特高性能减水剂，型号为Master Glenium Sky 8860减水剂。
粘接剂：是指同质或异质物体表面用粘接连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。粘接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
北投石：北投石为斜方晶系的硫酸盐矿物，具有一种稀有特殊能量「镭」含铅重晶石;这种因「青磺泉」而产生的硫酸铅(PbSO4)、硫酸钡(BaSo4)以4比1的比例混合而成的矿物。
水晶碎石：是指各种不同水晶，除了晶柱晶球及各种珠珠外，其它质材较差的矿石，被打成碎石，些经过震桶简单震过，使表面平滑，有些用在工业上，有些则有其它运用。
天然锰砂：是采用优质天然锰矿石为原料，经机械破碎多次筛选而成，外观粗糙，呈褐色，具有良好的除铁、除锰性能。
纳米银碳分子筛：是在碳分子筛中加入25纳米左右的纳米银等材料，复合成纳米银（Nano Silver）碳分子筛新型过滤材料，当水流通过时，孔道结构的碳分子筛对水中细菌、病毒、二氧化氯等进行快速接触、吸附到碳分子筛孔道后，被复合在碳分子筛孔道内纳米银（Nano Silver）杀灭并定期从反冲洗通道排出，从而保证产品有持续净化的作用。
纳米氧化锌：是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等。
十二烷基葡萄糖苷：是一种无色透明液体，易溶于水，较易溶于常用有机溶剂，在多方面均有用途。
双氧水：外观为无色透明液体，是一种强氧化剂，其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰或用短波射线照射。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）通过掺加聚丙烯纤维和高性能膨胀剂来降低强度等级C55混凝土的开裂和收缩，使得收缩率要求更低（2.0×10-4），使混凝土与钢箱梁的结合紧密，大大提高了钢箱梁混凝土的耐久性，延长了桥梁的使用寿命，掺加高性能减水剂来达到强度等级C55混凝土的自密实指标：坍落度、扩展度、较高的强度等级和弹性模量指标要求。
（2）解决了钢混结合段箱梁钢筋密集不易浇筑和振捣的难题，解决了钢混结合段由于混凝土的收缩和裂缝导致的钢混不易紧密结合的难题，保证了工程质量。可以在今后的类似工程中继续采用该混凝土技术。
（3）通过加入橡胶乳液，有利于增强强度等级C55混凝土的韧性，使得强度等级C55混凝土的抗拉强度增强，从而有利于提高强度等级C55混凝土的耐久性能，同时，通过加入乳液状的橡胶，有利于橡胶均匀分散于强度等级C55中，使得强度等级C55的韧性更强。
（4）通过加入玻璃纤维提高了强度等级C55混凝土的耐热性，降低高温对强度等级C55混凝土的影响，提高了强度等级C55混凝土的牢固性，降低了强度等级C55开裂的风险，提高了强度等级C55的使用质量，延长了强度等级C55的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土的配制方法流程图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
请参阅图1，提供了强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法。
该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土由以下质量份数的原料制成：
水泥280-380份、水200-300份、粉煤灰60-90份、砂180-200份、碎石800-980份、矿粉60-80份、碎屑600-700份、聚丙烯纤维8-15份、骨粉5-10份、膨胀剂4-9份、外加剂组合物1.5-2.5份、橡胶乳液2-8份、增韧增强剂组合物1.4-2.3份、粘接剂0.2-0.5份、抑菌添加剂6-8份、玻璃纤维5-8份。
其中，所述增韧增强剂包括以下原料组份：所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物0.7-1.3份，聚烯烃0.7-1份。
所述外加剂组合物包括以下原料组份：膨润土0.2-0.3份、羧甲基纤维素0.3-0.5份、植物胶0.1-0.3份、吸湿剂0.4-0.5份、碳酸氢钠0.2-0.4份、分散剂0.2-0.3份、絮凝剂0.1-0.2份。
所述抑菌添加剂包括以下原料组份：北投石1.5-2份、水晶碎石2-2.5份、天然锰砂0.8-1份、纳米银碳分子筛0.4-0.5份、纳米氧化锌0.2-0.5份、十二烷基葡萄糖苷0.4-0.5份、双氧水0.7-1份。
所述碎石的径粒为5-10mm和10-20mm的双级配，掺配比例为2.5：7.5，所述聚丙烯纤维的长度为10mm。
为了更清楚的理解本发明的上述技术方案，以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。
实施例一
强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土，该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土由以下质量份数的原料制成：
水泥280克、水200克、粉煤灰60克、砂180克、碎石800克、矿粉60克、碎屑600克、聚丙烯纤维8克、骨粉5克、膨胀剂4克、外加剂组合物1.5克、橡胶乳液2克、增韧增强剂组合物1.4克、粘接剂0.2克、抑菌添加剂6克、玻璃纤维5克。
其中，所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物0.7克，聚烯烃0.7克。
所述外加剂组合物包括以下原料组份：膨润土0.2克、羧甲基纤维素0.3克、植物胶0.1克、吸湿剂0.4克、碳酸氢钠0.2克、分散剂0.2克、絮凝剂0.1克。
所述抑菌添加剂包括以下原料组份：北投石1.5克、水晶碎石2克、天然锰砂0.8克、纳米银碳分子筛0.4克、纳米氧化锌0.2克、十二烷基葡萄糖苷0.4克、双氧水0.7克。
所述碎石的径粒为5-10mm和10-20mm的双级配，掺配比例为2.5：7.5，所述聚丙烯纤维的长度为10mm。
该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土的制备，包括以下步骤：
根据上述质量份数，称取所述强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土所需各原料；
将水泥280克、水200克、粉煤灰60克、砂180克、碎石800克、矿粉60克、碎屑600克、聚丙烯纤维8克、骨粉5克和玻璃纤维5克放入反应釜中，加入水，进行粉碎搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；
将称量好的增韧增强剂组合物1.4克、膨胀剂4克、粘接剂0.2克、外加剂组合物1.5克和橡胶乳液2克放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；
将北投石1.5克、水晶碎石2克、天然锰砂0.8克在900℃下煅烧1小时后粉碎研磨成粉，然后和纳米银碳分子筛0.4克、纳米氧化锌0.2克混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷0.4克、双氧水0.7克搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂6克；
将上述中混合物料二和抑菌添加剂6克放入到反应釜内，与混合物料一进行充分搅拌混合，即得所制备强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土。
实施例二
强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土，强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝由以下质量份数的原料制成：
水泥330克、水250克、粉煤灰75克、砂190克、碎石890克、矿粉70克、碎屑650克、聚丙烯纤维11克、骨粉8克、膨胀剂7克、外加剂组合物2克、橡胶乳液5克、增韧增强剂组合物1.8克、粘接剂0.4克、抑菌添加剂7克、玻璃纤维6克。
其中，所述增韧剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物1.00克，聚烯烃0.85克。
所述减水剂组合物包括以下原料组份：膨润土0.25克、羧甲基纤维素0.4克、植物胶0.2克、吸湿剂0.45克、碳酸氢钠0.3克、分散剂0.25克、絮凝剂0.15克。
所述抑菌添加剂包括以下原料组份：北投石1.75克、水晶碎石2.25克、天然锰砂0.9克、纳米银碳分子筛0.45克、纳米氧化锌0.35克、十二烷基葡萄糖苷0.45克、双氧水0.85份。
所述碎石的径粒为5-10mm和10-20mm的双级配，掺配比例为2.5：7.5，所述聚丙烯纤维的长度为10mm。
该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土的制备，包括以下步骤：
将水泥330克、水250克、粉煤灰75克、砂190克、碎石890克、矿粉70克、碎屑650克、聚丙烯纤维11克、骨粉8克和玻璃纤维6克放入反应釜中，加入水，进行粉碎搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；
将称量好的增韧增强剂组合物1.8克、膨胀剂7克、粘接剂0.4克、外加剂组合物2克和橡胶乳液5克放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；
将北投石1.75克、水晶碎石2.25克、天然锰砂0.9克在900℃下煅烧1小时后粉碎研磨成粉，然后和纳米银碳分子筛0.45克、纳米氧化锌0.35克混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷0.45克、双氧水0.85克搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂7克；
将上述中混合物料二和抑菌添加剂7克放入到反应釜内，与混合物料一进行充分搅拌混合，即得所制备强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土。
实施例三
强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝，该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土由以下质量份数的原料制成：
水泥380克、水300克、粉煤灰90克、砂200克、碎石980克、矿粉80克、碎屑700克、聚丙烯纤维15克、骨粉10克、膨胀剂9克、外加剂组合物2.5克、橡胶乳液8克、增韧增强剂组合物2.3克、粘接剂0.5克、抑菌添加剂8克、玻璃纤维8克。
其中，所述增韧剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物1.3克，聚烯烃1克。
所述减水剂组合物包括以下原料组份：膨润土0.3克、羧甲基纤维素0.5克、植物胶0.3克、吸湿剂0.5克、碳酸氢钠0.4克、分散剂0.3克、絮凝剂0.2克。
所述抑菌添加剂包括以下原料组份：北投石2克、水晶碎石2.5克、天然锰砂1克、纳米银碳分子筛0.5克、纳米氧化锌0.5克、十二烷基葡萄糖苷0.5克、双氧水1克。
所述碎石的径粒为5-10mm和10-20mm的双级配，掺配比例为2.5：7.5，所述聚丙烯纤维的长度为10mm。
该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土，包括以下步骤：
根据上述质量份数，称取所述强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土所需各原料；
将水泥380克、水300克、粉煤灰90克、砂200克、碎石980克、矿粉80克、碎屑700克、聚丙烯纤维15克、骨粉10克和玻璃纤维8克放入反应釜中，加入水，进行粉碎搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；
将称量好的增韧增强剂组合物2.3克、膨胀剂9克、粘接剂0.5克、外加剂组合物2.5克和橡胶乳液8克放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；
将北投石2克、水晶碎石2.5克、天然锰砂1克在900℃下煅烧1小时后粉碎研磨成粉，然后和纳米银碳分子筛0.5克、纳米氧化锌0.5克混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷0.5克、双氧水1克搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂8克；
将上述中混合物料二和抑菌添加剂8克放入到反应釜内，与混合物料一进行充分搅拌混合，即得所制备强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明，具体如下：
根据本发明的实施例，还提供了强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土。
如图1所示，在实际生产过程中，该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土的制备，包括以下步骤：
步骤S101，根据上述质量份数，称取所述强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土所需各原料；
步骤S103，将水泥、水、粉煤灰、砂、碎石、矿粉、碎屑、聚丙烯纤维、骨粉和玻璃纤维放入反应釜中，加入水，进行粉碎搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；
步骤S105，将称量好的增韧增强剂、膨胀剂、粘接剂、外加剂组合物和橡胶乳液放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；
步骤S107，将北投石、水晶碎石、天然锰砂在900℃下煅烧1小时后粉碎研磨成粉，然后和纳米银碳分子筛、纳米氧化锌混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷、双氧水搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂；
步骤S109，将上述中混合物料二和抑菌添加剂放入到反应釜内，与混合物料一进行充分搅拌混合，即得所制备强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土。
在一个实施例中，上述搅拌混合中的搅拌速度为150-200r/min，搅拌时间为20-25min。
在一个实施例中，所述的混凝土的高试配强度为（66MPa）和高弹性模量为（4.0×104MPa），低收缩为（2.0×10-2）性能指标，坍落度为230-250mm，扩展度为600-650mm，1h损失不超过20mm。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，获得强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土，通过掺加聚丙烯纤维和高性能膨胀剂来降低强度等级C55混凝土的开裂和收缩，使得收缩率要求更低（2.0×10-4），使混凝土与钢箱梁的结合紧密，大大提高了钢箱梁混凝土的耐久性，延长了桥梁的使用寿命，掺加高性能减水剂来达到强度等级C55混凝土的自密实指标：坍落度、扩展度、较高的强度等级和弹性模量指标要求。解决了钢混结合段箱梁钢筋密集不易浇筑和振捣的难题，解决了钢混结合段由于混凝土的收缩和裂缝导致的钢混不易紧密结合的难题，保证了工程质量。可以在今后的类似工程中继续采用该混凝土技术。通过加入橡胶乳液，有利于增强强度等级C55混凝土的韧性，使得强度等级C55混凝土的抗拉强度增强，从而有利于提高强度等级C55混凝土的耐久性能，同时，通过加入乳液状的橡胶，有利于橡胶均匀分散于强度等级C55中，使得强度等级C55的韧性更强。通过加入玻璃纤维提高了强度等级C55混凝土的耐热性，降低高温对强度等级C55混凝土的影响，提高了强度等级C55混凝土的牢固性，降低了强度等级C55开裂的风险，提高了强度等级C55的使用质量，延长了强度等级C55的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，其特征在于，该强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土以下质量份数的原料制成：
水泥280-380份、水200-300份、粉煤灰60-90份、砂180-200份、碎石800-980份、矿粉60-80份、碎屑600-700份、聚丙烯纤维8-15份、骨粉5-10份、膨胀剂4-9份、外加剂组合物1.5-2.5份、橡胶乳液2-8份、增韧增强剂组合物1.4-2.3份、粘接剂0.2-0.5份、抑菌添加剂6-8份、玻璃纤维5-8份。
2.根据权利要求1所述的强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，其特征在于，所述增韧增强剂组合物包括以下原料组份：热塑性聚烯烃弹性体接枝物0.7-1.3份，聚烯烃0.7-1份。
3.根据权利要求2所述的强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，其特征在于，所述外加剂组合物包括以下原料组份：膨润土0.2-0.3份、羧甲基纤维素0.3-0.5份、植物胶0.1-0.3份、吸湿剂0.4-0.5份、碳酸氢钠0.2-0.4份、分散剂0.2-0.3份、絮凝剂0.1-0.2份。
4.根据权利要求3所述的强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，其特征在于，所述抑菌添加剂包括以下原料组份：北投石1.5-2份、水晶碎石2-2.5份、天然锰砂0.8-1份、纳米银碳分子筛0.4-0.5份、纳米氧化锌0.2-0.5份、十二烷基葡萄糖苷0.4-0.5份、双氧水0.7-1份。
5.根据权利要求4所述的强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，其特征在于，所述碎石的径粒为5-10mm和10-20mm的双级配，掺配比例为2.5：7.5，所述聚丙烯纤维的长度为10mm。
6.一种强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土的制作方法，其特征在于，用于权利要求5所述的强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土的制作方法，包括以下步骤：
根据上述质量份数，称取所述强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土所需各原料；
将水泥、水、粉煤灰、砂、碎石、矿粉、碎屑、聚丙烯纤维、骨粉和玻璃纤维放入反应釜中，加入水，进行粉碎搅拌混合，混合均匀后，停止搅拌，得到混合物料一；
将称量好的增韧增强剂、膨胀剂、粘接剂、外加剂组合物和橡胶乳液放入到搅拌机一中，在常温条件下进行搅拌混合，得到混合物料二；
将北投石、水晶碎石、天然锰砂在900℃下煅烧1小时后粉碎研磨成粉，然后和纳米银碳分子筛、纳米氧化锌混合均匀，再加入十二烷基葡萄糖苷、双氧水搅拌1小时，然后过滤取出，用蒸馏水清洗1-4次，烘干即制成抑菌添加剂；
将上述中混合物料二和抑菌添加剂放入到反应釜内，与混合物料一进行充分搅拌混合，即得所制备强度等级为C55高性能低收缩纤维自密实混凝土。
7.根据权利要求5所述的强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，其特征在于，上述搅拌混合中的搅拌速度为150-200r/min，搅拌时间为20-25min。
8.根据权利要求5所述的强度等级C55高性能低收缩纤维自密实混凝土及其制作方法，其特征在于，所述的混凝土的高试配强度为（66MPa）和高弹性模量为（4.0×104MPa），低收缩为（2.0×10-2）性能指标，坍落度为230-250mm，扩展度为600-650mm，1h损失不超过20mm。
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