CN111573026B - 一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，涉及煤仓防堵塞技术领域，以解决现有的煤仓防堵塞装置在使用的时候，在遇到轻度堵塞的时候，无法使其自动受力自动疏通，不利于节约能源的问题，包括:主体，安装槽，传动板；所述主体为煤仓本体，且主体的内部四周为倾斜状结构；所述安装槽并排设在主体的右侧；所述传动板处于主体的前端右侧。导向板是用来安装在主体的导向槽的内部的，使得导向板可以通过外侧的受力块接收弹簧的动力处于上升状态，当有煤块落下的时候，可以压动导向板的支撑杆以及顶件，使得导向板下落之后，弹簧可以支撑受力块以及导向板复位，从而重新顶动煤块，使得煤块可以被重新顶动疏通。

Description

一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置

技术领域

本发明属于煤仓防堵塞技术领域，更具体地说，特别涉及煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置。

背景技术

煤块在从煤仓内部排出的时候，由于煤块较多，容易在煤仓排出口位置产生堵塞，从而导致煤块无法有效的排出。

例如申请号：CN201911357284.9中涉及一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，包括疏水煤仓，所述疏水煤仓包括外部钢结构框架、疏水高分子衬板、电机、横杆、竖杆、松动头和震动疏导装置，所述震动疏导装置安装于疏水煤仓两侧的底部，所述震动疏导装置包括震动电机、震动电机固定盘、金属震动传导杆和固定悬挂器；通过震动马达、疏水高分子衬板、外部钢结构框架、固定悬挂去以及金属震动传导杆的设置，本装置可有效减小煤泥粘度对煤仓壁的附着阻力，疏水材料对于水分引起的煤炭附着力增加有明显减缓作用，并且可以防住水分附着在缓冲仓内壁，引起后续来煤水分变化，且本装置震动疏导装置可根据情况间歇性动作，有效降低了能耗。

基于现有技术发现，现有的煤仓防堵塞装置在使用的时候，在遇到轻度堵塞的时候，无法使其自动受力自动疏通，不利于节约能源，且现有的煤仓防堵塞装置在使用的时候，在煤块卸载落下的时候，无法辅助缓冲煤块的冲击力，无法避免煤块卸载之后出现破碎的现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，以解决现有的煤仓防堵塞装置在使用的时候，在遇到轻度堵塞的时候，无法使其自动受力自动疏通，不利于节约能源，且现有的煤仓防堵塞装置在使用的时候，在煤块卸载落下的时候，无法辅助缓冲煤块的冲击力，无法避免煤块卸载之后出现破碎的现象的问题。

本发明一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，包括主体，安装槽，传动板，导向板，固定槽，顶件和缓冲件；所述主体为煤仓本体，且主体的内部四周为倾斜状结构；所述安装槽并排设在主体的右侧；所述传动板处于主体的前端右侧，且传动板底部的旋转头与电机外壳外部的旋转板相连接；所述固定槽设在连接块的外侧右端，且固定槽的内部嵌入有连接块；所述顶件的底端通过固定连接的方式与支撑杆的内端上方相连接。

所述导向板包括有受力块，支撑杆，连接槽；所述导向板为矩形板状结构，且导向板的外侧设有受力块，且受力块为U形板状结构；所述受力块的中间位置设有贯穿孔，且贯穿孔的内部插入有导向杆的顶端；所述导向板的内侧两端设有支撑杆，且支撑杆的顶端为楔形结构；所述导向板为可导向移动结构；所述导向板嵌入安装在导向槽的内部移动。

所述缓冲件包括有连接臂和拼接槽；所述缓冲件整体为V形结构，且缓冲件为橡胶材质，并且缓冲件的两侧为梳子状结构；所述缓冲件的上方两端与连接臂的底部相连接，且连接臂为矩形长条状结构；所述缓冲件为可缓冲冲击力结构；所述缓冲件并列设在主体的内部。

进一步的，所述主体包括有导向槽，受力板，导向杆；所述主体的前后两端底部设有导向槽，且导向槽的两侧两端设有辅助槽，并且导向槽以及辅助槽为矩形结构；所述主体的前后两端底部中间位置安装有受力板，且受力板的上方安装有圆柱形结构的导向杆，并且导向杆的外侧套装有弹簧；所述导向槽为可导向移动结构。

进一步的，所述安装槽包括有电机外壳，连接头；所述安装槽整体为L形结构，且安装槽截面为T形结构；所述电机外壳的内部安装有电机，且电机外壳的侧边设有两个T形结构的连接头；所述连接头嵌入安装在安装槽的内部；所述电机外壳内部的电机前端通过传动轴安装有旋转板，且旋转板为圆形板状结构。

进一步的，所述传动板包括有连接块；所述传动板的两端为弧形结构，且传动板的两端内侧设有中间凸起圆柱形结构的旋转头；所述连接块为T形结构，且连接块的外端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，并且旋转槽的内部安装有传动板顶端的旋转头；所述传动板为可传动结构。

进一步的，所述导向板还包括有连接槽；所述连接槽设在支撑杆的内端外侧，且连接槽的内部设有弧形槽，并且弧形槽的内部上下两端设有橡胶材质的挡块。

进一步的，所述固定槽包括有内槽，顶块，移动件；所述固定槽为T形结构，且固定槽的外侧内部设有内槽；所述内槽为U形结构，且内槽的顶端两侧设有两个横槽；所述内槽的顶端中间位置以及横槽顶端设有矩形槽；所述顶块为矩形结构，且顶块的底部设有楔形块；所述顶块嵌入安装在横槽的内部，且顶块的后端通过弹簧与横槽内部相连接，并且顶块顶端的拉杆插入在横槽顶端的矩形槽内部；所述移动件为U形结构，且移动件的顶端中间位置设有按压块；所述移动件嵌入安装在内槽的底部，且移动件的底部通过弹簧与内槽的底部相连接，并且移动件的顶端与顶块的底部相接触；所述移动件为可触发固定结构。

进一步的，所述顶件包括有侧件，辅助件；所述顶件为矩形长条状结构，且顶件的底部两侧设有菱形结构的侧件；所述顶件的顶端设有L形结构的辅助件，且辅助件为倾斜状结构，并且辅助件的顶端为楔形结构；所述顶件为移动疏通结构。

进一步的，所述缓冲件还包括有拼接槽；所述拼接槽为矩形结构，且拼接槽设在连接臂的顶端内侧；所述拼接槽与连接槽相连接，且拼接槽的内侧设有固定杆，并且固定杆固定在连接槽的弧形槽内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了导向板以及缓冲件，此处的导向板是用来安装在主体的导向槽的内部的，使得导向板可以通过外侧的受力块接收弹簧的动力处于上升状态，当有煤块落下的时候，可以压动导向板的支撑杆以及顶件，使得导向板下落之后，弹簧可以支撑受力块以及导向板复位，从而重新顶动煤块，使得煤块可以被重新顶动疏通，使得煤块在轻度堵塞的时候，可以自动疏通，而受力块则是用来接收弹簧的动力上下移动的，当遇到重度堵塞的时候，受力块的固定槽可以与连接块进行连接，使得受力块可以带动导向板接收电机的动力进行上下移动，从而进行快速疏通，而支撑杆则是用来设在导向板的内端的，使得顶件以及缓冲件可以与支撑杆进行连接，使得顶件以及缓冲件可以接收导向板的动力进行上下移动，支撑杆的顶端为楔形结构，是为了使得煤块落下的时候，可以被向两侧分流，而连接槽则是用来与缓冲件顶端的拼接槽进行连接的，使得缓冲件在使用的时候，可以与导向板连接移动，使得缓冲件可以移动使用；

还有的是，缓冲件是用来安装在主体的内部的，使得煤块在卸载之后向下移动的时候，可以与缓冲件接触，由于缓冲件为橡胶材质，可以有效的缓冲冲击力，避免煤块直接落下造成破损，而缓冲件为梳子状结构，是为了使得与煤块接触的时候，可以辅助缓冲冲击力，从而对煤块的缓冲效果更好，而连接臂则是用来设在缓冲件的顶端的，使得缓冲件可以处于主体内部底端适当位置对煤块进行缓冲，而拼接槽则是用来与连接槽进行连接的，使得缓冲件损坏之后，可以便捷的拆卸更换，而拼接槽内部的固定杆则是用来嵌入安装在连接槽内部的弧形槽内部的，使得固定杆可以被挡块挡住，使得缓冲件可以稳固连接不会脱离，从而解决了在使用的时候，在遇到轻度堵塞的时候，无法使其自动受力自动疏通，不利于节约能源，且现有的煤仓防堵塞装置在使用的时候，在煤块卸载落下的时候，无法辅助缓冲煤块的冲击力，无法避免煤块卸载之后出现破碎的现象的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主体截面及局部放大结构示意图。

图3是本发明的主体截面结构示意图。

图4是本发明的主体局部截面结构示意图。

图5是本发明的连接块局部截面结构示意图。

图6是本发明的导向板立体及局部截面结构示意图。

图7是本发明由图6引出的A部局部放大结构示意图。

图8是本发明的导向板后视及局部放大结构示意图。

图9是本发明的缓冲件立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、导向槽；102、受力板；103、导向杆；2、安装槽；201、电机外壳；202、连接头；3、传动板；301、连接块；4、导向板；401、受力块；402、支撑杆；403、连接槽；5、固定槽；501、内槽；502、顶块；503、移动件；6、顶件；601、侧件；602、辅助件；7、缓冲件；701、连接臂；702、拼接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，包括有：主体1，安装槽2，传动板3，导向板4，固定槽5，顶件6和缓冲件7；主体1为煤仓本体，且主体1的内部四周为倾斜状结构；安装槽2并排设在主体1的右侧；传动板3处于主体1的前端右侧，且传动板3底部的旋转头与电机外壳201外部的旋转板相连接；固定槽5设在连接块301的外侧右端，且固定槽5的内部嵌入有连接块301；顶件6的底端通过固定连接的方式与支撑杆402的内端上方相连接。

导向板4包括有受力块401，支撑杆402，连接槽403；导向板4为矩形板状结构，且导向板4的外侧设有受力块401，且受力块401为U形板状结构；受力块401的中间位置设有贯穿孔，且贯穿孔的内部插入有导向杆103的顶端；导向板4的内侧两端设有支撑杆402，且支撑杆402的顶端为楔形结构；导向板4为可导向移动结构；导向板4嵌入安装在导向槽101的内部移动，此处的导向板4是用来安装在主体1的导向槽101的内部的，使得导向板4可以通过外侧的受力块401接收弹簧的动力处于上升状态，当有煤块落下的时候，可以压动导向板4的支撑杆402以及顶件6，使得导向板4下落之后，弹簧可以支撑受力块401以及导向板4复位，从而重新顶动煤块，使得煤块可以被重新顶动疏通，使得煤块在轻度堵塞的时候，可以自动疏通，而受力块401则是用来接收弹簧的动力上下移动的，当遇到重度堵塞的时候，受力块401的固定槽5可以与连接块301进行连接，使得受力块401可以带动导向板4接收电机的动力进行上下移动，从而进行快速疏通，而支撑杆402则是用来设在导向板4的内端的，使得顶件6以及缓冲件7可以与支撑杆402进行连接，使得顶件6以及缓冲件7可以接收导向板4的动力进行上下移动，支撑杆402的顶端为楔形结构，是为了使得煤块落下的时候，可以被向两侧分流。

缓冲件7包括有连接臂701和拼接槽702；缓冲件7整体为V形结构，且缓冲件7为橡胶材质，并且缓冲件7的两侧为梳子状结构；缓冲件7的上方两端与连接臂701的底部相连接，且连接臂701为矩形长条状结构；缓冲件7为可缓冲冲击力结构；缓冲件7并列设在主体1的内部，缓冲件7是用来安装在主体1的内部的，使得煤块在卸载之后向下移动的时候，可以与缓冲件7接触，由于缓冲件7为橡胶材质，可以有效的缓冲冲击力，避免煤块直接落下造成破损，而缓冲件7为梳子状结构，是为了使得与煤块接触的时候，可以辅助缓冲冲击力，从而对煤块的缓冲效果更好，而连接臂701则是用来设在缓冲件7的顶端的，使得缓冲件7可以处于主体1内部底端适当位置对煤块进行缓冲。

其中，主体1包括有导向槽101，受力板102，导向杆103；主体1的前后两端底部设有导向槽101，且导向槽101的两侧两端设有辅助槽，并且导向槽101以及辅助槽为矩形结构；主体1的前后两端底部中间位置安装有受力板102，且受力板102的上方安装有圆柱形结构的导向杆103，并且导向杆103的外侧套装有弹簧；导向槽101为可导向移动结构，导向槽101使用来嵌入安装导向板4的，使得导向板4可以在其内部导向移动，而受力板102则是用来安装弹簧以及导向杆103的，使得弹簧可以受力将受力块401进行顶动，而导向杆103则是用来插入到受力块401内部的贯穿孔内部进行导向的，使得受力块401可以被导向移动。

其中，安装槽2包括有电机外壳201，连接头202；安装槽2整体为L形结构，且安装槽2截面为T形结构；电机外壳201的内部安装有电机，且电机外壳201的侧边设有两个T形结构的连接头202；连接头202嵌入安装在安装槽2的内部；电机外壳201内部的电机前端通过传动轴安装有旋转板，且旋转板为圆形板状结构，此处的安装槽2是用来嵌入安装连接头202的，使得电机外壳201在不使用的时候，可以将连接头202移动到安装槽2的顶端侧边，使得电机外壳201可以被固定住，使得煤块在轻度堵塞的时候，电机外壳201内部的电机可以不使用，而连接头202为T形结构，是为了可以流畅的在安装槽2的内部移动，且不会脱离，使得电机外壳201不使用的时候，可以通过连接头202进行固定。

其中，传动板3包括有连接块301；传动板3的两端为弧形结构，且传动板3的两端内侧设有中间凸起圆柱形结构的旋转头；连接块301为T形结构，且连接块301的外端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，并且旋转槽的内部安装有传动板3顶端的旋转头；传动板3为可传动结构，此处的传动板3是用来接收电机外壳201外侧的旋转板的动力的，使得连接块301与受力块401连接之后，旋转板转动，可以通过传动板3控制受力块401进行上下移动，而连接块301则是用来嵌入安装在固定槽5的内部的，使得传动板3可以稳固的连接，而旋转头与旋转槽则是用来使传动板3进行连接安装之后，也可以自由的旋转。

其中，导向板4还包括有连接槽403；连接槽403设在支撑杆402的内端外侧，且连接槽403的内部设有弧形槽，并且弧形槽的内部上下两端设有橡胶材质的挡块，而连接槽403则是用来与缓冲件7顶端的拼接槽702进行连接的，使得缓冲件7在使用的时候，可以与导向板4连接移动，使得缓冲件7可以移动使用。

其中，固定槽5包括有内槽501，顶块502，移动件503；固定槽5为T形结构，且固定槽5的外侧内部设有内槽501；内槽501为U形结构，且内槽501的顶端两侧设有两个横槽；内槽501的顶端中间位置以及横槽顶端设有矩形槽；顶块502为矩形结构，且顶块502的底部设有楔形块；顶块502嵌入安装在横槽的内部，且顶块502的后端通过弹簧与横槽内部相连接，并且顶块502顶端的拉杆插入在横槽顶端的矩形槽内部；移动件503为U形结构，且移动件503的顶端中间位置设有按压块；移动件503嵌入安装在内槽501的底部，且移动件503的底部通过弹簧与内槽501的底部相连接，并且移动件503的顶端与顶块502的底部相接触；移动件503为可触发固定结构，此处的固定槽5是用来嵌入安装连接块301的，使得连接块301嵌入之后，可以将受力块401与旋转板进行连接，而连接块301嵌入到固定槽5内部之后，可以将移动件503进行压动，使得顶块502可以被解除限位，从而使顶块502向外移动，从而稳固的将连接块301固定住，使得连接块301嵌入之后，可以被自动稳固固定连接，而内槽501则是用来安装顶块502以及移动件503的，而顶块502则是用来接收弹簧的动力向外移动的，使得顶块502可以处于连接块301的顶端进行固定，而顶块502底部的楔形块则是在顶块502内缩之后，移动件503可以上移，从而便捷的将顶块502固定住的，而移动件503则是用来作为触发件的，使得移动件503接收连接块301压力的时候，可以向下移动，从而解除对顶块502的固定，使得顶块502可以向外移动将连接块301固定。

其中，顶件6包括有侧件601，辅助件602；顶件6为矩形长条状结构，且顶件6的底部两侧设有菱形结构的侧件601；顶件6的顶端设有L形结构的辅助件602，且辅助件602为倾斜状结构，并且辅助件602的顶端为楔形结构；顶件6为移动疏通结构，此处的顶件6是用来带动侧件601以及辅助件602跟随导向板4进行上下移动的，使得侧件601以及辅助件602可以处于顶件6的两侧以及顶端进行高低调节，使得煤块在产生堵塞的时候，侧件601以及辅助件602可以上下移动将其顶开，使得煤块可以被有效的疏通。

其中，缓冲件7还包括有拼接槽702；拼接槽702为矩形结构，且拼接槽702设在连接臂701的顶端内侧；拼接槽702与连接槽403相连接，且拼接槽702的内侧设有固定杆，并且固定杆固定在连接槽403的弧形槽内部，而拼接槽702则是用来与连接槽403进行连接的，使得缓冲件7损坏之后，可以便捷的拆卸更换，而拼接槽702内部的固定杆则是用来嵌入安装在连接槽403内部的弧形槽内部的，使得固定杆可以被挡块挡住，使得缓冲件7可以稳固连接不会脱离。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力将缓冲件7进行安装，使得拼接槽702可以与连接槽403进行连接，使得固定杆可以处于弧形槽的内部进行固定，当煤块在主体1的内部向下移动的时候，当产生轻度堵塞的时候，煤块压动顶件6使导向板4向下移动，使得受力块401可以将弹簧压缩，弹簧压缩之后反弹，使得导向板4可以重新带动顶件6向上移动，使得堵塞的煤块可以疏通，从而使煤块可以向下移动，使得煤块可以与缓冲件7接触，使得缓冲件7可以缓冲煤块下落产生的冲击力，避免煤块产生破损，当出现严重堵塞的时候，可以通过人力控制电机外壳201进行移动，使得连接头202可以处于安装槽2内部底端，然后控制传动板3转动翻转，使得连接块301插入到固定槽5的内部，使得连接块301可以压动移动件503，使得移动件503可以向下移动，使得顶块502被解除限位，从而使顶块502可以接收弹簧的动力向外移动，顶块502处于连接块301的顶端，将连接块301稳固连接固定，然后打开电机的控制开关，使得旋转板可以通过传动板3带动受力块401进行上下移动，从而使导向板4可以继续带动顶件6进行上下移动，使得堵塞的煤块可以被疏通。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.一种煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，其特征在于：包括：主体（1），安装槽（2），传动板（3），导向板（4），固定槽（5），顶件（6）和缓冲件（7）；所述主体（1）为煤仓本体，且主体（1）的内部四周为倾斜状结构；所述安装槽（2）并排设在主体（1）的右侧；所述传动板（3）处于主体（1）的前端右侧，且传动板（3）底部的旋转头与电机外壳（201）外部的旋转板相连接；所述固定槽（5）设在连接块（301）的外侧右端；所述顶件（6）的底端通过固定连接的方式与支撑杆（402）的内端上方相连接；

所述装置还包括有受力块（401），支撑杆（402），连接槽（403）；所述导向板（4）为矩形板状结构，且导向板（4）的外侧设有受力块（401），且受力块（401）为U形板状结构；所述受力块（401）的中间位置设有贯穿孔，且贯穿孔的内部插入有导向杆（103）的顶端；所述导向板（4）的内侧两端设有支撑杆（402），且支撑杆（402）的顶端为楔形结构；所述导向板（4）为可导向移动结构；所述导向板（4）嵌入安装在导向槽（101）的内部移动；

所述装置还包括有连接臂（701）和拼接槽（702）；所述缓冲件（7）整体为V形结构，且缓冲件（7）为橡胶材质，并且缓冲件（7）的两侧为梳子状结构；所述缓冲件（7）的上方两端与连接臂（701）的底部相连接，且连接臂（701）为矩形长条状结构；所述缓冲件（7）为可缓冲冲击力结构；所述缓冲件（7）并列设在主体（1）的内部；

所述主体（1）包括有导向槽（101），受力板（102），导向杆（103）；所述主体（1）的前后两端底部设有导向槽（101），且导向槽（101）的两侧两端设有辅助槽，并且导向槽（101）以及辅助槽为矩形结构；所述主体（1）的前后两端底部中间位置安装有受力板（102），且受力板（102）的上方安装有圆柱形结构的导向杆（103），并且导向杆（103）的外侧套装有弹簧；所述导向槽（101）为可导向移动结构；

所述装置还包括有侧件（601），辅助件（602）；所述顶件（6）为矩形长条状结构，且顶件（6）的底部两侧设有菱形结构的侧件（601）；所述顶件（6）的顶端设有L形结构的辅助件（602），且辅助件（602）为倾斜状结构，并且辅助件（602）的顶端为楔形结构；所述顶件（6）为移动疏通结构；

所述装置还包括有内槽（501），顶块（502），移动件（503）；所述固定槽（5）为T形结构，且固定槽（5）的外侧内部设有内槽（501）；所述内槽（501）为U形结构，且内槽（501）的顶端两侧设有两个横槽；所述内槽（501）的顶端中间位置以及横槽顶端设有矩形槽；所述顶块（502）为矩形结构，且顶块（502）的底部设有楔形块；所述顶块（502）嵌入安装在横槽的内部，且顶块（502）的后端通过弹簧与横槽内部相连接，并且顶块（502）顶端的拉杆插入在横槽顶端的矩形槽内部；所述移动件（503）为U形结构，且移动件（503）的顶端中间位置设有按压块；所述移动件（503）嵌入安装在内槽（501）的底部，且移动件（503）的底部通过弹簧与内槽（501）的底部相连接，并且移动件（503）的顶端与顶块（502）的底部相接触；所述移动件（503）为可触发固定结构；

所述装置还包括有连接块（301）；所述传动板（3）的两端为弧形结构，且传动板（3）的两端内侧设有中间凸起圆柱形结构的旋转头；所述连接块（301）为T形结构，且连接块（301）的外端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽，并且旋转槽的内部安装有传动板（3）顶端的旋转头；所述传动板（3）为可传动结构；

所述连接槽（403）设在支撑杆（402）的内端外侧，且连接槽（403）的内部设有弧形槽，并且弧形槽的内部上下两端设有橡胶材质的挡块。

2.如权利要求1所述煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，其特征在于：所述安装槽（2）设置有电机外壳（201），连接头（202）；所述安装槽（2）整体为L形结构，且安装槽（2）截面为T形结构；所述电机外壳（201）的内部安装有电机，且电机外壳（201）的侧边设有两个T形结构的连接头（202）；所述连接头（202）嵌入安装在安装槽（2）的内部；所述电机外壳（201）内部的电机前端通过传动轴安装有旋转板，且旋转板为圆形板状结构。

3.如权利要求1所述煤矿主提升卸载缓冲煤仓防堵塞装置，其特征在于：所述拼接槽（702）为矩形结构，且拼接槽（702）设在连接臂（701）的顶端内侧；所述拼接槽（702）与连接槽（403）相连接，且拼接槽（702）的内侧设有固定杆，并且固定杆固定在连接槽（403）的弧形槽内部。

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