CN216588716U - 一种综放工作面后溜浮煤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种综放工作面后溜浮煤回收装置,包括回收机构和连接机构,回收机构通过连接机构卡接在后溜两个侧槽之间,连接机构,包括调节螺杆和调节组件,调节组件包括卡接悬臂、调节臂,两调节臂相临端设置有连接板,连接板上设置有通孔,调节螺杆设置在通孔上,调节臂外端后侧壁上固定连接卡接悬臂,卡接悬臂外侧端设置有固定耳,卡接悬臂外侧端背面成角度固定连接固定杆,形成分叉状结构,回收机构包括收煤皮带,设置在后部溜槽一侧,收煤皮带前端的上下两侧分别设有上夹板和下夹板,上夹板、收煤皮带、下夹板之间通过螺栓固定,上夹板两端设有连接耳,与固定耳连接。本实用新型连接强度高,抗拉强度大,可以重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采设备领域,特别是涉及一种综放工作面后溜浮煤回收装置。
背景技术
放顶煤采煤法具有机械化水平高、吨煤功效高、矿井开拓准备作业量低等优势而应用广泛。但是存在首采末采顶煤无法回收,机头机尾过度架上网段顶煤丢失,后溜老塘空间丢煤等问题,其中后溜丢煤最为严重。
后溜丢煤指综采工作面放煤进入到下一个循环之前,需要将支架和刮板运输机前移,移架后,后溜与老塘冒落区之间形成一道壕沟,下一个循环开始放煤时,支架后顶梁上部分煤炭需要将这个壕沟填充后才能将煤流入后溜,每进行一次割煤循环,都会有一部分煤炭填入壕沟中,同时随工作面的推进该部分煤炭将全部甩进采空区,致使煤炭资源流失。
为了实现煤炭资源的最大化回收,避免支架后顶梁上煤炭落入壕沟,传统技术是在后溜焊接回收装置,占据壕沟空间。但是焊接过程需要上井作业,而且回收装置不能重复利用,成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种综放工作面后溜浮煤回收装置,包括刮板输送机后部溜槽,所述后部溜槽侧架下部对称设置有侧槽,所述侧槽开口相对设置,还包括回收机构和连接机构,所述回收机构通过连接机构卡接在两个侧槽之间,所述连接机构,包括调节螺杆,设置在调节螺杆两端的调节组件,所述调节组件包括卡接悬臂、调节臂,所述两调节臂相邻端设置有连接板,两连接板上设置有通孔,调节螺杆设置在通孔上,用于调整两调节臂之间的距离,所述调节臂外端后侧壁上固定连接卡接悬臂,卡接悬臂外侧端设置有固定耳,卡接悬臂外侧端背面成角度固定连接固定杆,形成分叉状结构,用于卡接后部溜槽上的侧槽,所述回收机构包括收煤皮带,设置在后部溜槽一侧,沿后部溜槽轴线方向设置,所述收煤皮带前端的上下两侧分别设有上夹板和下夹板,所述上夹板、收煤皮带、下夹板之间通过螺栓固定,所述上夹板两端设有连接耳,与固定耳连接。
进一步的,所述卡接悬臂外侧端分叉状结构的顶角与后部溜槽侧槽端面接触,固定杆的前端面与侧槽壁相抵。
进一步的,所述连接耳与固定耳通过马蹄环连接。
进一步的,所述调节螺杆上对应设置有两对螺母,用于调整调节螺杆位置,从而实现调整两调节臂的间距。
本实用新型具有如下有益效果:(1)本实用新型通过在后部溜槽后方卡接收煤皮带占据壕沟,避免煤炭落入壕沟,使得采煤工作面浮煤回收率明显提高,回收率提高约3.5%,减少了资源的丢失,实现高产高效.(2)该装置连接强度高,抗拉强度大,可以重复利用,安装位置低,不影响对后溜及哑铃销的检修和更换。
附图说明
图1 、本实用新型综放工作面后溜浮煤回收装置示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,刮板输送机后部溜槽9侧架下部对称设置有侧槽,侧槽开口相对设置。综放工作面后溜浮煤回收装置包括回收机构和连接机构,回收机构通过连接机构卡接在两个侧槽之间,可以反复拆装,重复利用,而且连接位置低,不会影响对后部溜槽9及哑铃销的检修和更换。
连接机构包括调节螺杆6和设置在调节螺杆6两端的调节组件。调节组件包括卡接悬臂1、调节臂2,两调节臂2相邻端设置有连接板5,连接板5上设置有通孔,调节螺杆6设置在通孔上,用于调整两调节臂2之间的距离,调节臂2外端后侧壁上固定连接卡接悬臂1,卡接悬臂1外侧端设置有固定耳4,卡接悬臂1外侧端背面成角度固定连接固定杆3,形成分叉状结构,用于卡接后部溜槽9上的侧槽。
回收机构包括收煤皮带8,设置在后部溜槽9一侧,沿后部溜槽9轴线方向设置,收煤皮带8前端的上下两侧分别设有上夹板7和下夹板,上夹板7、收煤皮带8、下夹板之间通过螺栓固定,上夹板7两端设有连接耳10,与固定耳4连接。初次拉架放煤时,后部溜槽9帮后的煤全部落在收煤皮带8上,由于收煤皮带8是柔性的,当后部溜槽9拖着收煤皮带8往前行走时,不会受地面障碍物影响,收煤皮带8上的煤也不会洒落,后部溜槽9前移后就不会形成壕沟,下一个循环开始放煤时,落煤就会自动流入后部溜槽9。
进一步的,卡接悬臂1外侧端分叉状结构的顶角与后部溜槽9侧槽端面接触,固定杆3的前端面与侧槽壁相抵,以保证收煤皮带8牢牢卡接,不会掉落。
进一步的,连接耳4与固定耳19通过马蹄环连接。
进一步的,调节螺杆6上对应设置有两对螺母,用于调整调节螺杆6位置,从而实现调整两调节臂2的间距。
工作过程,将两个卡接悬臂1外侧端分叉状结构卡在后部溜槽9侧槽内,用调节螺栓6将两个调节臂2连接,通过拧紧螺母将分叉状结构的顶角与后部溜槽9侧槽端面紧密接触,通过马蹄环将收煤皮带连接耳10与卡接机构的固定耳4连接。当支架上方的煤炭下落时,先落在收煤皮带8上,并不断在上面堆积,当堆集高度超过后部溜槽9高度时,落煤就反流入刮板输送机后部溜槽9运走,每次移架放煤时,收煤皮带8都随着后部溜槽9前移,下一个循环放煤时,煤炭将直接进入后部溜槽9,从而将原本填充壕沟的浮煤回收。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种综放工作面后溜浮煤回收装置,包括刮板输送机后部溜槽,所述后部溜槽侧架下部对称设置有侧槽,所述侧槽开口相对设置,其特征在于,包括回收机构和连接机构,所述回收机构通过连接机构卡接在两个侧槽之间,
所述连接机构,包括调节螺杆,设置在调节螺杆两端的调节组件,所述调节组件包括卡接悬臂、调节臂,所述两调节臂相邻端设置有连接板,两连接板上设置有通孔,调节螺杆设置在通孔上,用于调节两调节臂之间的距离,所述调节臂外端后侧壁上固定连接卡接悬臂,卡接悬臂外侧端设置有固定耳,卡接悬臂外侧端背面成角度固定连接固定杆,形成分叉状结构,用于卡接后部溜槽上的侧槽,
所述回收机构包括收煤皮带,设置在后部溜槽一侧,沿后溜槽轴线方向设置,所述收煤皮带前端的上下两侧分别设有上夹板和下夹板,所述上夹板、收煤皮带、下夹板之间通过螺栓固定,所述上夹板两端设有连接耳,与固定耳连接。
2.根据权利要求1所述的综放工作面后溜浮煤回收装置,其特征在于,所述卡接悬臂外侧端分叉状结构的顶角与后部溜槽侧槽端面接触,固定杆的前端面与侧槽壁相抵。
3.根据权利要求1所述的综放工作面后溜浮煤回收装置,其特征在于,所述连接耳与固定耳通过马蹄环连接。
4.根据权利要求1所述的综放工作面后溜浮煤回收装置,其特征在于,所述调节螺杆上对应设置有两对螺母,用于调整调节螺杆位置,从而实现调整两调节臂的间距。
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