CN111572660B - 一种高空电缆维护用排障装置 - Google Patents

一种高空电缆维护用排障装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高空电缆维护用排障装置，包括V形杆，V形杆设有两根且开口朝下设置，两个所述V形杆的中部转动连接有悬挂杆，悬挂杆的杆体外壁通过螺钉固接有悬挂轮，所述V形杆两侧端面均固接有连接板一，所述V形杆两侧均设置有安装条，安装条靠近V形杆一端上侧均固接有连接板二，所述连接板二与连接板一之间均通过螺钉固定连接，所述安装条下端还前后侧贯穿开设有安装槽，安装槽均滑动连接有安装块，同侧两个所述安装块之间均转动连接有安装杆。本发设计合理，结构轻巧，装置能在电缆上实现灵活行走，从而完成电缆的排障作业，从而使电缆维护更简便，还避免了操作工人从空中坠落现象的发生，保证电缆维护的安全性。

Description

一种高空电缆维护用排障装置
技术领域
本发明涉及电缆维护技术领域，尤其涉及一种高空电缆维护用排障装置。
背景技术
长距离电力输送常需要将电缆架设在高处来保证电力输送的安全性，但由于自然环境因素常有杂物会滞留在高空电缆上，如果不对其进行处理会造成电力输送不稳，损耗大的危害。
现有的排障方法多采用人工通过安全绳索悬挂在电缆上，然后移动至杂物处将其剔除，工作效率低下，且具有一定的危险性，难以满足人们的使用要求，所以研究一种高空电缆维护用排障装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种高空电缆维护用排障装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高空电缆维护用排障装置，包括V形杆，V形杆设有两根且开口朝下设置，两个所述V形杆的中部转动连接有悬挂杆，悬挂杆的杆体外壁通过螺钉固接有悬挂轮，所述V形杆两侧端面均固接有连接板一，所述V形杆两侧均设置有安装条，安装条靠近V形杆一端上侧均固接有连接板二，所述连接板二与连接板一之间均通过螺钉固定连接，所述安装条下端前后侧均贯穿开设有安装槽，安装槽内壁滑动连接有安装块，V形杆两侧的两个所述安装块之间均转动连接有安装杆，安装杆的杆体外壁中部均通过螺钉固接有行进轮，所述安装块底面中部还通过滚动轴承转动连接有调节杆，调节杆的下端穿过安装槽底面并固接有转动块，四个所述安装条之间还固接有安装箱体，安装箱体内底面一端后侧通过螺钉固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过螺钉固接有驱动杆，驱动杆与其相靠近的所述安装杆之间通过传送带转动连接，所述安装箱体底面靠近传送带一侧前后端均通过螺纹连接有拉杆，拉杆顶端均通过滚动轴承转动连接有固定块，固定块顶部固接有安装架，固定块的顶端均转动连接有张紧轮，所述张紧轮下端与传送带带面贴合，所述安装箱体内底面中部两侧还固接有安装座，两个所述安装座之间转动连接有传输杆一，传输杆一一端通过锥齿轮组一与驱动杆转动连接，所述安装箱体背离传送带一端前后侧均转动连接有排障杆，排障杆上端外壁通过螺钉固接有排障切刀，两根所述排障杆之间还设有传输杆二，传输杆二与两根排障杆之间通过直齿轮组转动连接，所述传输杆二与传输杆一之间通过锥齿轮组二转动连接，所述安装箱体靠近驱动电机一侧前端还设有蓄电池。
优选的，靠近排障杆一侧的所述安装条背离V形杆一端均固接有除障刀，且除障刀由安装箱体外侧向安装箱体内侧朝下倾斜设置。
优选的，所述安装箱体顶面靠近排障杆一侧前后端还固接有稳固架，稳固架呈“U”状设置，且排障杆与稳固架之间通过滚动轴承转动连接。
优选的，所述悬挂轮和行进轮外壁均设有圆弧槽，且圆弧槽形状与电缆相吻合。
优选的，所述安装槽和安装块均呈“十”字形结构，且调节杆与安装槽底面通过螺纹固定连接。
优选的，所述传送带设有两个并对称分布在安装杆前后侧位置，且安装箱体顶面靠近驱动电机一侧前后端均开设有矩状槽，所述传送带置于矩状槽内。
优选的，所述排障杆与安装箱体底面和顶面之间均通过滚动轴承转动连接。
优选的，所述排障切刀设有多个并呈多组均匀分布在排障杆上端位置，且每组所述排障切刀均设有六个并均匀分布在排障杆的杆体外壁上。
与现有技术相比，本发明提供了一种高空电缆维护用排障装置，具备以下有益效果：
1、本发设计合理，结构轻巧，装置能在电缆上实现灵活行走，从而完成电缆的排障作业，从而使电缆维护更简便，还避免了操作工人从空中坠落现象的发生，保证电缆维护的安全性；
2、本发明中行走和排障均采用同一驱动电机驱动，从而使装置更轻巧，大大降低了装置的制作成本；
3、本发明中V形杆和安装条之间通过螺钉固接，从而便于V形杆和安装条的拆装，进而便于将装置固定在已安装的电缆上，大大提高了电缆维护排障的工作效率；
4、本发明中行进轮的位置能通过转动调节杆进行调节，从而满足不同规格电缆的使用要求，在对行进轮位置调节后，通过转动拉杆实现张紧轮位置的调节，从而使传送带的张紧力恒定，进而使驱动电机能顺利驱动装置前行，保证装置运行的稳定性；
5、本发明排障杆一侧的所述安装条背离V形杆一端均固接有除障刀，从而将悬挂在电缆上的杂物挑起切断，从而使电缆排障工作质量更高；
附图说明
图1为本发明提出的一种高空电缆维护用排障装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种高空电缆维护用排障装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种高空电缆维护用排障装置中安装箱体的内部结构图；
图4为本发明提出的一种高空电缆维护用排障装置的侧视图。
图中：V形杆1、悬挂杆2、悬挂轮3、连接板一4、安装条5、连接板二6、安装槽7、安装块8、安装杆9、行进轮10、调节杆11、转动块12、安装箱体13、驱动电机14、驱动杆15、传送带16、拉杆17、固定块18、安装架19、张紧轮20、安装座21、传输杆一22、锥齿轮组一23、排障杆24、排障切刀25、传输杆二26、直齿轮组27、锥齿轮组二28、蓄电池29、除障刀30、稳固架31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4，一种高空电缆维护用排障装置，包括V形杆1，V形杆1设有两根且开口朝下设置，两个V形杆1的中部转动连接有悬挂杆2，悬挂杆2的杆体外壁通过螺钉固接有悬挂轮3，V形杆1两侧端面均固接有连接板一4，V形杆1两侧均设置有安装条5，安装条5靠近V形杆1一端上侧均固接有连接板二6，连接板二6与连接板一4之间均通过螺钉固定连接，所述安装条5下端前后侧均贯穿开设有安装槽7，安装槽7内壁滑动连接有安装块8，V形杆1两侧的两个所述安装块8之间均转动连接有安装杆9，安装杆9的杆体外壁中部均通过螺钉固接有行进轮10，安装块8底面中部还通过滚动轴承转动连接有调节杆11，调节杆11的下端穿过安装槽7底面并固接有转动块12，四个安装条5之间还固接有安装箱体13，安装箱体13内底面一端后侧通过螺钉固接有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过螺钉固接有驱动杆15，驱动杆15与其相靠近的安装杆9之间通过传送带16转动连接，安装箱体13底面靠近传送带16一侧前后端均通过螺纹连接有拉杆17，拉杆17顶端均通过滚动轴承转动连接有固定块18，固定块18顶部固接有安装架19，固定块18的顶端均转动连接有张紧轮20，张紧轮20下端与传送带16带面贴合，安装箱体13内底面中部两侧还固接有安装座21，两个安装座21之间转动连接有传输杆一22，传输杆一22一端通过锥齿轮组一23与驱动杆15转动连接，安装箱体13背离传送带16一端前后侧均转动连接有排障杆24，排障杆24上端外壁通过螺钉固接有排障切刀25，排障切刀25设有多个并呈多组均匀分布在排障杆24上端位置，且每组排障切刀25均设有六个并均匀分布在排障杆24的杆体外壁上，两根排障杆24之间还设有传输杆二26，传输杆二26与两根排障杆24之间通过直齿轮组27转动连接，传输杆二26与传输杆一22之间通过锥齿轮组二28转动连接，安装箱体13靠近驱动电机14一侧前端还设有蓄电池29，蓄电池29与驱动电机14分别置于安装箱体13的前后侧，从而确保装置的平衡性。
V形杆1和安装条5之间通过螺钉固接，从而便于V形杆1和安装条5的拆装，进而便于将装置固定在已安装的电缆上，大大提高了电缆维护排障的工作效率，行进轮10的位置能通过转动调节杆11进行调节，从而满足不同规格电缆的使用要求，在对行进轮10位置调节后，通过转动拉杆17实现张紧轮20位置的调节，从而使传送带16的张紧力恒定，进而使驱动电机14能顺利驱动装置前行，保证装置运行的稳定性
实施例二
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，靠近排障杆24一侧的安装条5背离V形杆1一端均固接有除障刀30，且除障刀30由安装箱体13外侧向安装箱体内侧朝下倾斜设置。
本实施例中，排障杆24一侧的安装条5背离V形杆1一端均固接有除障刀30，从而将悬挂在电缆上的杂物挑起切断，从而使电缆排障工作质量更高。
实施例三
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装箱体13顶面靠近排障杆24一侧前后端还固接有稳固架31，稳固架31呈“U”状设置，且排障杆24与稳固架31之间通过滚动轴承转动连接。
本实施例中，通过在安装箱体13顶面加设有稳固架31，且排障杆24与稳固架31之间通过滚动轴承转动连接，从而使排障杆24转动更平稳。
实施例四
如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，悬挂轮3和行进轮10外壁均设有圆弧槽，且圆弧槽形状与电缆相吻合。
本实施例中，通过在悬挂轮3和行进轮10外壁开设有圆弧槽，从而使悬挂轮3和行进轮10与电缆贴合更紧密，避免装置侧翻，保证装置运行更稳定。
实施例五
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装槽7和安装块8均呈“十”字形结构，且调节杆11与安装槽7底面通过螺纹固定连接。
本实施例中，通过将安装槽7和安装块8均设置成“十”字形结构，从而使安装块8在将安装槽7内平移更稳定。
实施例六
如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，传送带16设有两个并对称分布在安装杆9前后侧位置，且安装箱体13顶面靠近驱动电机14一侧前后端均开设有矩状槽，传送带16置于矩状槽内。
本实施例中，通过设有两个传送带16，从而使装置行进更稳定，很好的保证了装置运行的平衡性。
实施例七
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，排障杆24与安装箱体13底面和顶面之间均通过滚动轴承转动连接。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高空电缆维护用排障装置，包括V形杆(1)，V形杆(1)设有两根且开口朝下设置，其特征在于，两个所述V形杆(1)的中部转动连接有悬挂杆(2)，悬挂杆(2)的杆体外壁通过螺钉固接有悬挂轮(3)，所述V形杆(1)两侧端面均固接有连接板一(4)；
所述V形杆(1)两侧均设置有安装条(5)，安装条(5)靠近V形杆(1)一端上侧均固接有连接板二(6)，所述连接板二(6)与连接板一(4)之间均通过螺钉固定连接，所述安装条(5)下端前后侧均贯穿开设有安装槽(7)，安装槽(7)内壁滑动连接有安装块(8)，V形杆(1)两侧的两个所述安装块(8)之间均转动连接有安装杆(9)，安装杆(9)的杆体外壁中部均通过螺钉固接有行进轮(10)，所述安装块(8)底面中部还通过滚动轴承转动连接有调节杆(11)，调节杆(11)的下端穿过安装槽(7)底面并固接有转动块(12)，四个所述安装条(5)之间还固接有安装箱体(13)，安装箱体(13)内底面一端后侧通过螺钉固接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过螺钉固接有驱动杆(15)，驱动杆(15)与其相靠近的所述安装杆(9)之间通过传送带(16)转动连接，所述安装箱体(13)底面靠近传送带(16)一侧前后端均通过螺纹连接有拉杆(17)，拉杆(17)顶端均通过滚动轴承转动连接有固定块(18)，固定块(18)顶部固接有安装架(19)，固定块(18)的顶端均转动连接有张紧轮(20)，所述张紧轮(20)下端与传送带(16)带面贴合；
所述安装箱体(13)内底面中部两侧还固接有安装座(21)，两个所述安装座(21)之间转动连接有传输杆一(22)，传输杆一(22)一端通过锥齿轮组一(23)与驱动杆(15)转动连接，所述安装箱体(13)背离传送带(16)一端前后侧均转动连接有排障杆(24)，排障杆(24)上端外壁通过螺钉固接有排障切刀(25)，两根所述排障杆(24)之间还设有传输杆二(26)，传输杆二(26)与两根排障杆(24)之间通过直齿轮组(27)转动连接，所述传输杆二(26)与传输杆一(22)之间通过锥齿轮组二(28)转动连接，所述安装箱体(13)靠近驱动电机(14)一侧前端还设有蓄电池(29)。
2.根据权利要求1所述的一种高空电缆维护用排障装置，其特征在于，靠近排障杆(24)一侧的所述安装条(5)背离V形杆(1)一端均固接有除障刀(30)，且除障刀(30)由安装箱体(13)外侧向安装箱体(13)内侧朝下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种高空电缆维护用排障装置，其特征在于，所述安装箱体(13)顶面靠近排障杆(24)一侧前后端还固接有稳固架(31)，稳固架(31)呈“U”状设置，且排障杆(24)与稳固架(31)之间通过滚动轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高空电缆维护用排障装置，其特征在于，所述悬挂轮(3)和行进轮(10)外壁均设有圆弧槽，且圆弧槽形状与电缆相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种高空电缆维护用排障装置，其特征在于，所述安装槽(7)和安装块(8)均呈“十”字形结构，且调节杆(11)与安装槽(7)底面通过螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高空电缆维护用排障装置，其特征在于，所述传送带(16)设有两个并对称分布在安装杆(9)前后侧位置，且安装箱体(13)顶面靠近驱动电机(14)一侧前后端均开设有矩状槽，所述传送带(16)置于矩状槽内。
7.根据权利要求1所述的一种高空电缆维护用排障装置，其特征在于，所述排障杆(24)与安装箱体(13)底面和顶面之间均通过滚动轴承转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高空电缆维护用排障装置，其特征在于，所述排障切刀(25)设有多个并呈多组均匀分布在排障杆(24)上端位置，且每组所述排障切刀(25)均设有六个并均匀分布在排障杆(24)的杆体外壁上。
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Address before: 239300 Tianchang Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee before: Anhui Changyuan electromechanical Co.,Ltd.