CN111570562A - 一种用于装饰板加工的多角度压平装置 - Google Patents

一种用于装饰板加工的多角度压平装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111570562A
CN111570562A CN202010454410.9A CN202010454410A CN111570562A CN 111570562 A CN111570562 A CN 111570562A CN 202010454410 A CN202010454410 A CN 202010454410A CN 111570562 A CN111570562 A CN 111570562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flattening
transverse
processing
block
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010454410.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111570562B (zh
Inventor
权凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Water Resources and Electric Engineering College
Original Assignee
Chongqing Water Resources and Electric Engineering College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Water Resources and Electric Engineering College filed Critical Chongqing Water Resources and Electric Engineering College
Priority to CN202010454410.9A priority Critical patent/CN111570562B/zh
Publication of CN111570562A publication Critical patent/CN111570562A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111570562B publication Critical patent/CN111570562B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/16Straightening or flattening
    • B29C53/18Straightening or flattening of plates or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于装饰板加工的多角度压平装置,本发明利用电磁吸合力来实现压平的力的控制,有效保证压平的平整性,并能准确的控制力的大小;本发明的压平横向驱动机构能够驱动两个压平块以相反的运动方向等速运动,以便实现对装饰板进行各个位置角度的压平运动,电磁控制器能够控制在压平时上电磁铁盘与下电磁铁盘之间的电磁吸合压力;电磁控制器构设为使其在压平作业向前进给时,每个压平块的向前进给方向的前端的电磁吸合压力大小小于其后端电磁吸合压力大小,这种电磁吸合压力大小的设计,保证压平块前移的准确度以及平滑前进的性能,进而保证压平的平整能力,后方的压力大,可进一步保证压平的效果,实现逐级压平。

Description

一种用于装饰板加工的多角度压平装置
技术领域
本发明具体涉及一种用于装饰板加工的多角度压平装置。
背景技术
对于装饰板来说,由于装饰板一般是呈卷的产品,因此,在对其进行铺设前,一般需要对其进行压平处理,以便保证铺设的平滑度和平整度。目前的装饰板开卷一般是利用拉伸以及压辊的方式来完成,这种压平的方式虽然效率较高,但是,由于装饰板在长期的卷曲的状态下,在压平后回弹比较严重,平整度无法得到保证,而且,如果采用一般压块的方式进行压平,在压平时,不仅容易产生装饰板的变形,而且,压紧力难以控制,同时,去除压块后,装饰板依然容易出现反复,影响装饰板的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于装饰板加工的多角度压平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其包括底板、支架、上料台、压平加工台、横向支撑梁、横向移动座、纵向移动座和压平块,其中,所述底板上采用所述支架支撑设置有两个水平延伸的所述横向支撑梁,两个横向支撑梁上横向往复移动的设置有横向移动座,所述横向移动座上纵向可移动的设置有所述纵向移动座,所述纵向移动座上对称的设置有两个可横向运动且可升降的两个所述压平块,所述压平块的下方设置有可升降的压平加工台,所述压平加工台的一侧设置有固定在所述底板上的上料台,其特征在于,所述压平加工台内设置有与其整个上端面位置对应的下电磁铁盘,所述压平块内设置有上电磁铁盘,且所述上电磁铁盘的下端面与所述下电磁铁盘的上端面能够相吸;还包括压平横向驱动机构,所述压平横向驱动机构能够驱动两个压平块以相反的运动方向等速运动,以便实现对装饰板进行各个位置角度的压平运动;
还包括电磁控制器,所述电磁控制器能够控制在压平时所述上电磁铁盘与下电磁铁盘之间的电磁吸合压力;且所述电磁控制器构设为使其在压平作业向前进给时,每个所述压平块的向前进给方向的前端的电磁吸合压力大小小于其后端的电磁吸合压力大小。
进一步,作为优选,所述上电磁铁盘包括多个排列设置的电磁铁块单元,各个电磁铁块单元沿着所述压平块的运动方向紧邻布置,各个所述电磁铁块单元的电磁力能够单独的由所述电磁控制器进行控制,以便实现对所述压平块的在向前进给方向上不同位置的电磁吸合力大小的控制。
进一步,作为优选,所述压平加工台的底部设置有升降机构,所述升降机构包括升降气缸、导向升降套和支座,其中,所述升降气缸固定在所述底板上,所述升降气缸的顶端固定连接至所述支座,所述支座的底部四周采用所述导向升降套导向滑动的设置在导柱上,所述导柱固定在所述底板上,所述压平加工台设置在所述支座上。
进一步,作为优选,所述支座的顶部设置有驱动丝杆和横向导槽,所述压平加工台的底部设置有螺母移动座和横向导轨,所述横向导轨与所述横向导槽配合,所述驱动丝杆与加工台驱动电机传动连接,所述驱动丝杆与所述螺母移动座螺纹连接,以便利用所述加工台驱动电机驱动所述压平加工台横向移动。
进一步,作为优选,所述支座的纵向方向的两侧均设置有限位台肩,所述上料台的纵向方向的两侧设置有上料限位立板。
进一步,作为优选,所述横向支撑梁的一端设置有横向伺服电机,所述横向支撑梁上固定设置有横向导轨,所述横向移动座的两端设置有横向滑座,所述横向滑座在所述横向导轨上滑动配合,所述横向伺服电机通过螺母丝杠机构驱动所述横向移动座横向移动。
进一步,作为优选,所述横向移动座的纵向延伸方向上设置有纵向导轨,所述纵向移动座上设置有纵向滑座,所述纵向滑座沿着所述纵向导轨移动,且所述纵向移动座由纵向螺母丝杠机构和纵向驱动电机驱动移动。
进一步,作为优选,所述压平块的上端固定连接至升降器的活塞杆,所述升降器的顶端固定在压平滑动块上,所述压平滑动块由所述压平横向驱动机构驱动以便沿着所纵向移动座内的横向压平导向滑槽横向可滑动的设置。
进一步,作为优选,所述压平横向驱动机构为双头液压缸或者双头气缸。
进一步,作为优选,所述压平横向驱动机构包括第一驱动铰接杆、第二驱动铰接杆、铰接驱动液压缸,其中,所述第一驱动铰接杆的中间部位设置有铰接套,所述第二驱动铰接杆的中间部位设置有铰接轴,所述铰接轴铰接套设在所述铰接套内,所述第一驱动铰接杆与所述第二驱动铰接杆之间设置有对称布置的两个所述铰接驱动液压缸,所述第一驱动铰接杆的两端和第二驱动铰接杆的两端均设置有铰接滑座,所述铰接滑座限位滑动在所述压平滑动块上,通过所述铰接驱动液压缸驱动所述压平滑动块滑动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明提供的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其压平加工台内设置有与其整个上端面位置对应的下电磁铁盘,所述压平块内设置有上电磁铁盘,且所述上电磁铁盘的下端面与所述下电磁铁盘的上端面能够相吸,这样,利用电磁吸合力来实现压平的力的控制,有效保证压平的平整性,并能准确的控制力的大小;
(2)本发明的压平横向驱动机构能够驱动两个压平块以相反的运动方向等速运动,以便实现对装饰板进行各个位置角度的压平运动,同时,电磁控制器能够控制在压平时所述上电磁铁盘与下电磁铁盘之间的电磁吸合压力;且所述电磁控制器构设为使其在压平作业向前进给时,每个所述压平块的向前进给方向的前端的电磁吸合压力大小小于其后端的电磁吸合压力大小,可以有效的保证压平效果,这种电磁吸合压力大小的设计,可以保证压平块前移的准确度以及平滑前进的性能,进而保证压平的平整能力,同时,后方的压力大,可以进一步保证压平的效果,实现逐级压平,保证装饰板的外观与平滑性能。
附图说明
图1为一种用于装饰板加工的多角度压平装置的主视结构示意图;
图2为一种用于装饰板加工的多角度压平装置的三维外观俯视的结构示意图。
图3为本发明的压平加工台与压平块的布置结构示意图;
图4为本发明的压平块内的电磁铁块单元的布置结构示意图;
图5为本发明的其中一个实施例的压平横向驱动机构的结构示意图;
具体实施方式
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其包括底板1、支架2、上料台7、压平加工台10、横向支撑梁12、横向移动座14、纵向移动座19和压平块13,其中,所述底板上采用所述支架支撑设置有两个水平延伸的所述横向支撑梁,两个横向支撑梁上横向往复移动的设置有横向移动座,所述横向移动座上纵向可移动的设置有所述纵向移动座,所述纵向移动座上对称的设置有两个可横向运动且可升降的两个所述压平块,所述压平块的下方设置有可升降的压平加工台,所述压平加工台的一侧设置有固定在所述底板上的上料台,其特征在于,所述压平加工台内设置有与其整个上端面位置对应的下电磁铁盘23,所述压平块内设置有上电磁铁盘6,且所述上电磁铁盘的下端面与所述下电磁铁盘的上端面能够相吸;还包括压平横向驱动机构,所述压平横向驱动机构能够驱动两个压平块以相反的运动方向等速运动,以便实现对装饰板进行各个位置角度的压平运动;
还包括电磁控制器,所述电磁控制器能够控制在压平时所述上电磁铁盘与下电磁铁盘之间的电磁吸合压力;且所述电磁控制器构设为使其在压平作业向前进给时,每个所述压平块的向前进给方向的前端的电磁吸合压力大小小于其后端的电磁吸合压力大小。
在本实施例中,所述上电磁铁盘包括多个排列设置的电磁铁块单元25,各个电磁铁块单元沿着所述压平块的运动方向紧邻布置,各个所述电磁铁块单元的电磁力能够单独的由所述电磁控制器进行控制,以便实现对所述压平块的在向前进给方向上不同位置的电磁吸合力大小的控制。
所述压平加工台的底部设置有升降机构,所述升降机构包括升降气缸4、导向升降套3和支座5,其中,所述升降气缸固定在所述底板上,所述升降气缸的顶端固定连接至所述支座,所述支座的底部四周采用所述导向升降套导向滑动的设置在导柱上,所述导柱固定在所述底板上,所述压平加工台设置在所述支座上。
所述支座的顶部设置有驱动丝杆和横向导槽,所述压平加工台的底部设置有螺母移动座和横向导轨,所述横向导轨与所述横向导槽配合,所述驱动丝杆与加工台驱动电机11传动连接,所述驱动丝杆与所述螺母移动座螺纹连接,以便利用所述加工台驱动电机驱动所述压平加工台横向移动。
所述支座的纵向方向的两侧均设置有限位台肩9,所述上料台的纵向方向的两侧设置有上料限位立板8。
所述横向支撑梁12的一端设置有横向伺服电机21,所述横向支撑梁上固定设置有横向导轨20,所述横向移动座14的两端设置有横向滑座16,所述横向滑座在所述横向导轨上滑动配合,所述横向伺服电机通过螺母丝杠机构驱动所述横向移动座横向移动。
所述横向移动座的纵向延伸方向上设置有纵向导轨17,所述纵向移动座19上设置有纵向滑座,所述纵向滑座沿着所述纵向导轨移动,且所述纵向移动座由纵向螺母丝杠机构15和纵向驱动电机驱动移动。
所述压平块的上端固定连接至升降器18的活塞杆,所述升降器的顶端固定在压平滑动块22上,所述压平滑动块由所述压平横向驱动机构驱动以便沿着所纵向移动座内的横向压平导向滑槽19横向可滑动的设置。
所述压平横向驱动机构为双头液压缸或者双头气缸。
所述压平横向驱动机构包括第一驱动铰接杆28、第二驱动铰接杆26、铰接驱动液压缸27,其中,所述第一驱动铰接杆的中间部位设置有铰接套,所述第二驱动铰接杆的中间部位设置有铰接轴29,所述铰接轴铰接套设在所述铰接套内,所述第一驱动铰接杆与所述第二驱动铰接杆之间设置有对称布置的两个所述铰接驱动液压缸,所述第一驱动铰接杆28的两端和第二驱动铰接杆26的两端均设置有铰接滑座25,所述铰接滑座限位滑动在所述压平滑动块22上,通过所述铰接驱动液压缸27驱动所述压平滑动块滑动。
本发明提供的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其压平加工台内设置有与其整个上端面位置对应的下电磁铁盘,所述压平块内设置有上电磁铁盘,且所述上电磁铁盘的下端面与所述下电磁铁盘的上端面能够相吸,这样,利用电磁吸合力来实现压平的力的控制,有效保证压平的平整性,并能准确的控制力的大小;本发明的压平横向驱动机构能够驱动两个压平块以相反的运动方向等速运动,以便实现对装饰板进行各个位置角度的压平运动,同时,电磁控制器能够控制在压平时所述上电磁铁盘与下电磁铁盘之间的电磁吸合压力;且所述电磁控制器构设为使其在压平作业向前进给时,每个所述压平块的向前进给方向的前端的电磁吸合压力大小小于其后端的电磁吸合压力大小,可以有效的保证压平效果,这种电磁吸合压力大小的设计,可以保证压平块前移的准确度以及平滑前进的性能,进而保证压平的平整能力,同时,后方的压力大,可以进一步保证压平的效果,实现逐级压平,保证装饰板的外观与平滑性能。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其包括底板(1)、支架(2)、上料台(7)、压平加工台(10)、横向支撑梁(12)、横向移动座(14)、纵向移动座(19)和压平块(13),其中,所述底板上采用所述支架支撑设置有两个水平延伸的所述横向支撑梁,两个横向支撑梁上横向往复移动的设置有横向移动座,所述横向移动座上纵向可移动的设置有所述纵向移动座,所述纵向移动座上对称的设置有两个可横向运动且可升降的两个所述压平块,所述压平块的下方设置有可升降的压平加工台,所述压平加工台的一侧设置有固定在所述底板上的上料台,其特征在于,所述压平加工台内设置有与其整个上端面位置对应的下电磁铁盘(23),所述压平块内设置有上电磁铁盘(6),且所述上电磁铁盘的下端面与所述下电磁铁盘的上端面能够相吸;还包括压平横向驱动机构,所述压平横向驱动机构能够驱动两个压平块以相反的运动方向等速运动,以便实现对装饰板进行各个位置角度的压平运动;
还包括电磁控制器,所述电磁控制器能够控制在压平时所述上电磁铁盘与下电磁铁盘之间的电磁吸合压力;且所述电磁控制器构设为使其在压平作业向前进给时,每个所述压平块的向前进给方向的前端的电磁吸合压力大小小于其后端的电磁吸合压力大小。
2.如权利要求1所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述上电磁铁盘包括多个排列设置的电磁铁块单元(25),各个电磁铁块单元沿着所述压平块的运动方向紧邻布置,各个所述电磁铁块单元的电磁力能够单独的由所述电磁控制器进行控制,以便实现对所述压平块的在向前进给方向上不同位置的电磁吸合力大小的控制。
3.如权利要求1所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述压平加工台的底部设置有升降机构,所述升降机构包括升降气缸(4)、导向升降套(3)和支座(5),其中,所述升降气缸固定在所述底板上,所述升降气缸的顶端固定连接至所述支座,所述支座的底部四周采用所述导向升降套导向滑动的设置在导柱上,所述导柱固定在所述底板上,所述压平加工台设置在所述支座上。
4.如权利要求3所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述支座的顶部设置有驱动丝杆和横向导槽,所述压平加工台的底部设置有螺母移动座和横向导轨,所述横向导轨与所述横向导槽配合,所述驱动丝杆与加工台驱动电机(11)传动连接,所述驱动丝杆与所述螺母移动座螺纹连接,以便利用所述加工台驱动电机驱动所述压平加工台横向移动。
5.如权利要求3所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述支座的纵向方向的两侧均设置有限位台肩(9),所述上料台的纵向方向的两侧设置有上料限位立板(8)。
6.如权利要求3所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述横向支撑梁(12)的一端设置有横向伺服电机(21),所述横向支撑梁上固定设置有横向导轨(20),所述横向移动座(14)的两端设置有横向滑座(16),所述横向滑座在所述横向导轨上滑动配合,所述横向伺服电机通过螺母丝杠机构驱动所述横向移动座横向移动。
7.如权利要求3所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述横向移动座的纵向延伸方向上设置有纵向导轨(17),所述纵向移动座(19)上设置有纵向滑座,所述纵向滑座沿着所述纵向导轨移动,且所述纵向移动座由纵向螺母丝杠机构(15)和纵向驱动电机驱动移动。
8.如权利要求3所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述压平块的上端固定连接至升降器(18)的活塞杆,所述升降器的顶端固定在压平滑动块(22)上,所述压平滑动块由所述压平横向驱动机构驱动以便沿着所纵向移动座内的横向压平导向滑槽(19)横向可滑动的设置。
9.如权利要求8所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述压平横向驱动机构为双头液压缸或者双头气缸。
10.如权利要求8所述的一种用于装饰板加工的多角度压平装置,其特征在于:所述压平横向驱动机构包括第一驱动铰接杆(28)、第二驱动铰接杆(26)、铰接驱动液压缸(27),其中,所述第一驱动铰接杆的中间部位设置有铰接套,所述第二驱动铰接杆的中间部位设置有铰接轴(29),所述铰接轴铰接套设在所述铰接套内,所述第一驱动铰接杆与所述第二驱动铰接杆之间设置有对称布置的两个所述铰接驱动液压缸,所述第一驱动铰接杆(28)的两端和第二驱动铰接杆(26)的两端均设置有铰接滑座(25),所述铰接滑座限位滑动在所述压平滑动块(22)上,通过所述铰接驱动液压缸(27)驱动所述压平滑动块滑动。
CN202010454410.9A 2020-05-26 2020-05-26 一种用于装饰板加工的多角度压平装置 Expired - Fee Related CN111570562B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010454410.9A CN111570562B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种用于装饰板加工的多角度压平装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010454410.9A CN111570562B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种用于装饰板加工的多角度压平装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111570562A true CN111570562A (zh) 2020-08-25
CN111570562B CN111570562B (zh) 2021-07-20

Family

ID=72119472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010454410.9A Expired - Fee Related CN111570562B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种用于装饰板加工的多角度压平装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111570562B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207152A (zh) * 2020-09-25 2021-01-12 湖南润华新材料有限公司 一种消防用防火阀制造的阀板校平装置
CN114274430A (zh) * 2021-12-22 2022-04-05 胡祥源 一种塑料薄膜生产设备的定型装置及其定型工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06320217A (ja) * 1993-05-11 1994-11-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ストリップ鋼板の形状矯正用電磁アクチュエーター
CN103100583A (zh) * 2013-02-25 2013-05-15 山东龙祥金属复合材料有限公司 一种大宽幅复合板压力校平装置
CN105728501A (zh) * 2016-04-29 2016-07-06 国网山东省电力公司汶上县供电公司 一种板材整平装置
CN108453149A (zh) * 2018-05-15 2018-08-28 江阴市博汇机械成套设备有限公司 一种大型薄壁筒体的整形工装
CN109848278A (zh) * 2018-11-21 2019-06-07 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 Iqc设备及金属掩膜片的展平方法
CN111054780A (zh) * 2019-11-21 2020-04-24 浙江嘉顺金属结构有限公司 一种钢板型构件矫正装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06320217A (ja) * 1993-05-11 1994-11-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ストリップ鋼板の形状矯正用電磁アクチュエーター
CN103100583A (zh) * 2013-02-25 2013-05-15 山东龙祥金属复合材料有限公司 一种大宽幅复合板压力校平装置
CN105728501A (zh) * 2016-04-29 2016-07-06 国网山东省电力公司汶上县供电公司 一种板材整平装置
CN108453149A (zh) * 2018-05-15 2018-08-28 江阴市博汇机械成套设备有限公司 一种大型薄壁筒体的整形工装
CN109848278A (zh) * 2018-11-21 2019-06-07 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 Iqc设备及金属掩膜片的展平方法
CN111054780A (zh) * 2019-11-21 2020-04-24 浙江嘉顺金属结构有限公司 一种钢板型构件矫正装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112207152A (zh) * 2020-09-25 2021-01-12 湖南润华新材料有限公司 一种消防用防火阀制造的阀板校平装置
CN114274430A (zh) * 2021-12-22 2022-04-05 胡祥源 一种塑料薄膜生产设备的定型装置及其定型工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111570562B (zh) 2021-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0315381B1 (en) Transfer device for transfer presses
CN111570562B (zh) 一种用于装饰板加工的多角度压平装置
CN102935471B (zh) 带有全自动板料上料装置的精冲机
KR101426014B1 (ko) 3차원 벤딩장치
CN108820718B (zh) 板材推送装置
CN202861245U (zh) 带有全自动板料上料装置的精冲机
CN203679068U (zh) 折弯机用带有吸持的气动托料装置
CN202861235U (zh) 精冲机全自动板坯上料装置
KR20150046984A (ko) 열전사 장치
CN107915057B (zh) 一种高效的码料机械手
CN102935470A (zh) 精冲机全自动板坯上料装置
CN204451475U (zh) 网版印刷机印刷台面的升降装置
CN211564112U (zh) 一种板型五金件的折弯装置
CN217920237U (zh) 一种卡爪变距机构
CN112027447A (zh) 自动上蒸车装置
CN212097698U (zh) 防盗门面板压机自动送料专机
CN115215079A (zh) 封边机入料同步推送装置和生产线
CN205892039U (zh) 一种分板式板坯输送机
CN209652164U (zh) 平板玻璃生产线用纵顶压制装置
CN212191760U (zh) 激光切割机升降式交换工作台
CA1258816A (en) Shearing machine
CN104889191A (zh) 一种高效紧凑的自动送取料装置
CN109133597A (zh) 平板玻璃生产线用纵顶压制装置
CN115259007B (zh) 一种多功能开料升降机
CN210682418U (zh) 一种工件移送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210720

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee