CN111570282B - 一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机 - Google Patents

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Abstract

一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，对混合破碎后的生活垃圾进行一体式风选和烘干。生活垃圾从进料斗落入风选烘干腔，在重力和风力的共同作用下，在动能段加速，在跳跃段形状较为单一方正且较重的石块、玻璃、金属、骨头等于较轻的有机物开始分层移动，经整理段动态稳定，在抛物段沉降末速作用下，重物、轻物被分成四级抛出、收集，热风循环利用；本发明充分利用了重力和风力的作用，分选更彻底；利用了重力的作用，热风风速减小，垃圾在风选烘干腔内的停留时间延长，烘干效果更好；利用了重力和气化炉或发动机的尾气余热，节能效果更好。

Description

一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机
技术领域
本发明涉及一种生物质废弃物风选机、烘干机，具体涉及一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机。
背景技术
生物质废弃物包括城市生活垃圾、城市污泥、农林废弃物、医疗废弃物、工业有机废弃物等，其所含的能量是全人类所用能源的8倍以上。将上述废弃物经多级破碎-风选-烘干-磁选到1厘米以下的粒级，再添加生物热解除臭剂(该添加剂的核心用途是改善生物质废弃物的热解性能)，充分搅拌精破压制成型为生物质废弃物衍生燃料RDF(RefuseDerived Fuel的简称)，该RDF具有颗粒大、均质化程度高、密度高、不可燃无机物含量少、热值高、热值稳定、热解充分、气化彻底、燃烧稳定、无臭味、易存储和长途运输、气化发电后二噁英类物质排放量超低等特点。
RDF的稳定量产，为生物质废弃物资源化利用带来了生机，成为气化应用领域新的增长点，生物质成型气化关联技术突飞猛进。
城市生活垃圾的三大特点为成分复杂、含水率高、热值低，在RDF制作过程中，分选和降低含水率是俩大核心难点。分选彻底则石块、玻璃、金属、动物骨头等无机物被有效选出，生物质废弃物被有效留下，而分选要解决的技术难题有：干湿、软硬不同难处理；缠绕、组合在一起难分离；风力对单一的球形、圆柱体、角型、长方形、片型很敏感，对单一的密度、厚度、宽度很敏感，对垃圾的受力夹角很敏感，但混合在一起的生活垃圾受不同形状、密度、重量、尺度的综合影响，风选就不敏感。
比如，塑料是不吸水的，在80℃的温度下还会卷曲硬化，于RDF成型不利；纸、棉、麻易吸水、易包裹和缠绕，使无机物难分离，直接对破碎后的混合垃圾进行磁选和筛分因为缠绕问题无法解决，被认为是失败的；餐厨垃圾含水率极高，很难烘干；部分生活垃圾是金属等无机物与塑料等有机物制作成一体，未经多级破碎就不会分离；片状的金属和球状的塑料、片状的玻璃和方正的湿木块很难识别等等。
现有风选机和烘干机存在以下问题：
1.下吹风要将垃圾克服重力吹起，每日几百吨的垃圾要吹起，耗能巨大；
2.对缠绕和结合在一起的垃圾难识别，分级不明确；
3.设备对现场调试响应不明显、不灵活方便，对整体工艺思想反映不清晰，没有起到决定性设备的作用；
4.垃圾的重力作用没有被有效利用，风力没有借助重力以完成逐级风选；
5.风力对单一的形状、密度、重量、尺度敏感，但对破碎后的混合垃圾反应不敏感，对于这一点，以往的风选机是作为缺点而没有作为优点来利用，造成风选机的技术思想不能突破；
6.现有风选机和烘干机单独分开使用，占用土地、投资和能耗，且技术思想是用烘干机高温、高速作用下达到烘干要求，高强度必然带来高污染，不符合环保节能的理念。
7.产生的气化余热、发电尾气没有被利用。
发明内容
本发明的目的在于解决背景技术中垃圾的重力作用没有被有效利用，风力没有借助重力发挥作用的技术问题；克服有机物和无机物相互缠绕，难以分离的困难；克服背景技术中设备对现场调试响应不明显，对整体工艺思想反映不清晰的缺点；解决背景技术中风选和烘干没有有机结合，占用土地、投资和能耗的问题；克服背景技术中气化余热、发电尾气没有被利用的缺点；克服背景技术中风选风速不变的缺点，采用抛物面加速，使物质抛的更远，分选更明显，以此提供一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机。
本发明的技术思想：
针对生活垃圾的复杂性，本发明根据工艺和经济性要求，将生活垃圾分为两个明确级、两个模糊级共四级：
第一级为废料级，由密度较大形状较为方正不易缠绕的石块、玻璃、金属、骨头等组成，这一级是明确的，可直接从固废口输出。
第二级为回料级，由石块、玻璃、金属、骨头等跟塑料袋、纸张、棉布、麻绳等缠绕和结合在一起组成；或石块、玻璃、金属、骨头等的形状为薄片状，受风面较第一级大，被吹入第二级；或电路板等金属和塑料结合物，需再次回到同级进行再破碎分离。
第三级为粗料级，粗料级介于第二级和第四级之间，主要由颗粒、湿度较大的有机物组成，同时也会带入部分第二级的回料，但粒级比二级的小，粗料进入下一道破碎风选烘干工序。
第四级为细料级，在沉降室，密度较大的有机物迅速沉淀，较轻、较干、较小的塑料袋碎片、纸片、布片、泡沫等随热风飘入旋风沉降室，这一级的产品最明确，可直接进入压制成型工序。
针对第二级和第三级的模糊分选、第一级和第四级明确分选，在实际工艺操作中，就要根据工艺性、经济性以及当地生活垃圾的现状，对隔板的左右、高低以及回料口、固废口的总宽度进行调节。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，包括长度可调的底座、主控制器和连接在底座上端两侧的高度可调的可调节支架，一体机为一端高一端低的斜卧式，延重力和风力方向向下倾斜，主控制器控制一体机；所述可调节支架上自高而低依次设有入料系统、风选烘干系统以及分选回收系统；所述入料系统设置在可调节支架的最高处，入料系统下端为风选烘干系统的起端，风选烘干系统向下倾斜设置，入料系统下端对应风选烘干系统的起端设有热风系统，热风系统的风口对应风选烘干系统吹风；所述风选烘干系统的风选烘干系统的末端为分选回收系统，所述分选回收系统包括固废回收系统、回料回收系统、粗料回收系统和细料回收系统；所述固废回收系统设置在风选烘干系统的末端，回料回收系统设置在固废回收系统外侧，粗料回收系统设置在回料回收系统的外侧，所述固废回收系统、回料回收系统和粗料回收系统的高度逐渐下降，所述细料回收系统通过可调节旋风管设置在粗料回收系统的上端；所述入料系统、固废回收系统、回料回收系统、粗料回收系统和细料回收系统下端均设有用于启闭的阀，阀外设有接触器用于感应对应系统内物料的多少。
所述入料系统包括进料斗、进料接触器和进料阀，所述进料斗设置在可调节支架的最高处；进料斗底部为储料仓，进料接触器设置在储料仓外侧，感应储料仓内的生物质废弃物的多少，并与主控制器连接控制；进料阀设置在储料仓的下端用于启闭储料仓，进料阀的开口方向与风选烘干系统的前进方向同向，进料阀下端对应风选烘干系统的起端；所述储料仓和进料阀对应设置为长方形，储料仓和进料阀的宽度对应风选烘干系统的宽度。
所述风选烘干系统为风选烘干腔，风选烘干腔的水平长度为12～15m，向下倾斜设置，斜度25±5度；所述风选烘干腔依次包括逐渐向下倾斜的动能段、跳跃段、整理段和抛物段；所述动能段为水平长度1～1.2m的平滑斜面；所述跳跃段为长度可调的波浪状斜面；所述整理段为水平长度0.8～1m的平滑斜面；所述抛物段按抛物面迅速隆起收窄，气流迅速加速，使物体能被迅速抛起并抛远，抛物段水平长度1～1.2m；抛物段的末端为分选回收系统。
所述热风系统包括热风管、热风机、冷风阀、冷风管、冷风机、测温器、混风腔和热风阀；所述混风腔设置在风选烘干系统的起端，混风腔对应通过热风阀与风选烘干系统连通，热风阀的开口方向与风选烘干系统的前进方向同向；热风阀的宽度对应风选烘干系统的宽度；所述混风腔还分别与冷风管及热风管连通，所述热风管内设热风机，冷风管内设冷风机，所述冷风管与混风腔的连接处设有冷风阀，所述混风腔内壁上设有测温器，所述热风系统受主控制器控制。
所述固废回收系统包括固废口、隔板、固废密封管、固废接触器、固废阀和固废输送带，所述固废口设置在风选烘干腔的末端，固废口下端为固废密封管，固废密封管底部为储料仓，储料仓通过下端的固废阀启闭，固废接触器设置在储料仓的外侧，用于感应储料仓内的固废物的多少，并与主控制器连接控制；固废输送带设置在固废阀的下端，固废输送带上配合设置磁选机；所述隔板设置在固废口和回料回收系统入口之间，以隔开固废密封管和回料回收系统的管道，所述储料仓和固废阀对应设置为长方形。
所述回料回收系统包括回料口、隔板、回料密封管、回料接触器、回料阀和回料输送带；所述回料口紧挨固废口，回料口下端为回料密封管，回料密封管底部为储料仓，储料仓通过下端的回料阀启闭，回料接触器设置在储料仓的外侧，用于感应储料仓内的回料的多少，并与主控制器连接控制；回料输送带设置在回料阀的下端，所述隔板设置在固废口和回料口之间，以隔开固废密封管和回料密封管，所述储料仓和回料阀对应设置为长方形。
所述粗料回收系统包括沉降室、扰流板、沉降接触器、粗料阀和粗料输送带，所述沉降室设置在回料回收系统的外侧，沉降室的入口靠近回料回收系统一端呈向下倾斜状，沉降室底部为储料仓，储料仓通过下端的粗料阀启闭，粗料阀下端为粗料输送带，储料仓外侧设沉降接触器用于感知储料仓内粗料的多少，并由主控制器控制，所述沉降室的顶部设有扰流板，所述储料仓和粗料阀对应设置为长方形。
所述细料回收系统包括可调节旋风管、过滤器、旋风沉降室、细料接触器、细料阀和细料输送带，所述可调节旋风管的截面大小可调，所述旋风沉降室通过可调节旋风管设置在粗料回收系统的上端，旋风沉降室上端为带过滤器的出风口，所述出风口与冷风管连通，旋风沉降室底部为储料仓，储料仓通过下端的细料阀启闭，细料接触器设置在储料仓外侧，用于感知储料仓内细料的多少，并与主控制器连接控制；细料输送带设置在细料阀下端；所述可调节旋风管延旋风沉降室内壁伸延1/4弧度，可调节旋风管伸延管外设置下倾螺旋导流片；所述沉降室和旋风沉降室大小相同、形状相同，沉降室和旋风沉降室的上部为圆柱体，底部储料仓为长方体，圆柱体与长方体之间的过渡为椎体。
所述回料口和固废口上端侧壁配合设置清净手孔；隔板与固废密封管、回料密封管的侧壁之间配合设置四向调节板，四向调节板调节隔板在回料口和固废口之间的高、低和左、右；所述回料口外侧配合设置双向调节板调节回料口和固废口的总宽度；所述固废密封管和回料密封管上靠近入口处均设置一段软连接。
所述阀包括料阀电机、阀门，以及固定安装在阀门支架上的旋转支座，阀门由料阀电机驱动，料阀电机受主控制器控制，料阀电机设扭力阈值，大于阈值为“关”、小于阈值为“开”，以感应对应系统内物料多少控制阀门的启闭；所述接触器位置高于相应阀一定保证高度，系统内物料低于接触器高度阀门关，高于接触器高度阀门开，出料时料口内有充足的料，起到空气隔离作用；所述接触器为机械接触器、光敏接触器或红外接触器。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.解决了风选过程中的烘干问题，节约了烘干设备的投入，烘干占用时间为零；节约了土地、资金、时间、能耗、人工、维保等，大大提高了生产和经济效率。
2.改变原有烘干机集中高温、高速烘干为分段、分级连续低温、低速烘干，解决了烘干机高温、高速烘干的集中高强度排放问题，低温、低速烘干只需一只灰尘过滤器即可，且前道烘干尾气直接进入下道烘干风选程序，不对外排放。
3.破碎后的原料(生物质废料)的重力作用被完全利用，不但用于前进，还被用于分选。
4.根据RDF的制作工艺特性，通过四级分类，解决了风力对单一的形状、密度、重量、尺度敏感，但对破碎后的混合垃圾风选不敏感的问题；选出最敏感的细料和最不敏感的固废，不再进入破碎、烘干等工序，节约了时间、能耗，降低了损耗；对于占主要的不敏感部分，分为粗料和回料进行加工和再加工。
附图说明
图1是本发明正视整体结构示意图；
图2是本发明俯视局部结构示意图；
图3是本发明料阀俯视结构示意图。
图中：1.进料斗、2.进料接触器、3.进料阀、4.热风阀、5.混风腔、6.测温器、7.冷风机、8.冷风管、9.冷风阀、10.热风机、11.热风管、12.动能段、13.跳跃段、14.整理段、15.抛物段、16.软连接、17.四向调节板、18.清净手孔、19.回料口、20.固废口、21.隔板、22.固废密封管、23.固废接触器、24.固废阀、25.固废输送带、26.双向调节板、27.回料密封管、28.回料接触器、29.回料阀、30.回料输送带、31.粗料输送带、32.粗料阀、33.沉降接触器、34.沉降室、35.扰流板、36.可调节旋风管、37.过滤器、38.旋风沉降室、39.细料接触器、40.细料阀、41.细料输送带、42.风选烘干腔、43.可调节支架、44.底座、45.料阀电机、46.旋转支座、47.阀门、48.料阀支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，包括长度可调的底座44、主控制器和连接在底座44上端两侧的高度可调的可调节支架43，以调节风选烘干腔42的长度和斜度，一体机为一端高一端低的斜卧式，延重力和风力方向向下倾斜，主控制器控制一体机；其特征在于：所述可调节支架43上自高而低依次设有入料系统、风选烘干系统以及分选回收系统；所述入料系统设置在可调节支架43的最高处，入料系统下端为风选烘干系统的起端，风选烘干系统向下倾斜设置，入料系统下端对应风选烘干系统的起端设有热风系统，热风系统的风口对应风选烘干系统吹风；所述风选烘干系统末端为分选回收系统，所述分选回收系统包括固废回收系统、回料回收系统、粗料回收系统和细料回收系统；所述固废回收系统设置在风选烘干系统末端，回料回收系统设置在固废回收系统外侧，粗料回收系统设置在回料回收系统的外侧，所述固废回收系统、回料回收系统和粗料回收系统的高度逐渐下降，所述细料回收系统通过可调节旋风管36设置在粗料回收系统的上端。
可调节支架43和底座44调节风选烘干腔42的长度和斜度；长度越长，分选、烘干效果越好；斜度越大，风速可以越小，越节能；影响长度和斜度的因素有混合垃圾的粒度、缠绕度、含水率、风速、热风温度，以及工艺对脱水量的要求、产能要求、垃圾在一体机内的停留时间要求、出料的体表温度要求、分选率要求等。
所述入料系统、固废回收系统、回料回收系统、粗料回收系统和细料回收系统下端均设有用于启闭的阀，阀外设有接触器用于感应对应系统内物料的多少。
入料系统包括进料斗1、进料接触器2和进料阀3，所述进料斗1设置在可调节支架43的最高处；进料斗1底部为储料仓，进料接触器2设置在储料仓外侧，感应储料仓内的生物质废弃物的多少，并与主控制器连接控制；进料阀3设置在储料仓的下端用于启闭储料仓，进料阀3的开口方向与风选烘干系统的前进方向同向，进料阀3下端对应风选烘干系统的起端；所述储料仓和进料阀3对应设置为长方形，进料阀3的宽度对应风选烘干系统的宽度。经混合破碎的生物质废弃物从进料斗1进入，利用进料在进料斗1的堆积，起到相对封堵作用，减少空气紊流对抛物热气流的影响；进料接触器2感知进料堆满时，打开进料阀3排出进料，进料堆积低于进料接触器2时进料阀3关闭；进料落入的位置位于风选烘干腔42的动能段12。进料接触器2在一定时间内感觉到没有进料，会根据工艺完成时间关闭后继控制器电源或由中央控制系统要求延时关闭。
风选烘干系统为风选烘干腔42，风选烘干腔42水平长度12～15m，向下倾斜设置，斜度25±5度；所述风选烘干腔42依次包括逐渐向下倾斜的动能段12、跳跃段13、整理段14和抛物段15；所述动能段12为水平长度1～1.2m的平滑斜面；所述跳跃段13为长度可调的波浪状斜面；所述整理段14为水平长度0.8～1m的平滑斜面；所述抛物段15，抛物段15按抛物面迅速隆起收窄，气流迅速加速，使物体能被迅速抛起并抛远，抛物段15水平长度1～1.2m；抛物段15的末端为分选回收系统。
风选烘干系统指热风进到热风出的全程，在上述实施工序中，形状较为单一、方正的较重的无机重物被明确，首先被抛出，因该部分无机物本身不含水，对总含水率的影响在0.5％～1％之间；杂物(回料)和水分一下子难以烘干的粗料经12～15m行程的烘干，粗料含水率一道破碎风选烘干时可下降4％左右、二道5％左右、三道6％左右；回料在回料输送带30和同级破碎行程中继续蒸发水分，含水率在一道破碎风选烘干时可下降5％左右、二道6％左右、三道7％左右；最后升入旋风沉降室38的对风选最敏感的较轻、较干、较细的塑料碎片、碎纸片、碎棉麻等，因本身不含水或较干或较小易脱水，经20m距离的漂浮，表面水和结合水已烘干，其含水率在15％以内，可作为破碎分选烘干出的成品直接进入压制成型工序，不再参与破碎风选烘干和磁选，也就不再浪费破碎风选烘干和磁选资源。
热风系统包括热风管11、热风机10、冷风阀9、冷风管8、冷风机7、测温器6、混风腔5和热风阀4；所述混风腔5设置在风选烘干系统的起端，混风腔5对应通过热风阀4与风选烘干系统连通，热风阀4的开口方向与风选烘干系统的前进方向同向；热风阀4的宽度对应风选烘干系统的宽度；所述混风腔5还分别与冷风管8及热风管11连通，所述热风管内设热风机10，冷风管内设冷风机7，所述冷风管8与混风腔5的连接处设有冷风阀9，所述混风腔5内壁上设有测温器6，所述热风系统受主控制器控制。
热风系统热风来自于气化炉气化的混合可燃气的余热或气化发电后的尾气余热，该余热温度在600℃左右，通过热交换器输送到现场的储热体作为总空气热源，该热源温度在400℃左右；混风腔5为现场制作，热风由高温热风机10通过热风管11输送到混风腔5内；冷风阀9按工艺要求设定阈值，测温器6测得混风腔5温度高于阈值时，冷风阀9和冷风机7打开，低于阈值时，冷风阀9和冷风机7关小直至关闭；工艺中，只使用一台风选烘干一体机的，出风口与冷风管8连通；使用多台风选烘干一体机联动的，出风口与下一台一体机的热风管11连通，总空气热源与冷风管8连通。
固废回收系统包括固废口20、隔板21、固废密封管22、固废接触器23、固废阀24和固废输送带25，所述固废口20设置在风选烘干腔42末端，固废口20下端为固废密封管22，固废密封管22底部为储料仓，储料仓通过下端的固废阀24启闭，固废接触器23设置在储料仓的外侧，用于感应储料仓内的固废物的多少，并与主控制器连接控制；固废输送带25设置在固废阀24的下端，固废输送带25上配合设置磁选机；所述隔板21设置在固废口20和回料回收系统入口之间，以隔开固废密封管22和回料回收系统的管道，所述储料仓和固废阀24对应设置为长方形。
固废回收系统用以排出固废，同时利用固废在固废密封管22的堆积，起到相对封堵作用，减少空气紊流对抛物热气流的影响；混合垃圾在抛物段15被抛起，固废在隔板21处被拦截，落入并堆积在固废密封管22；固废接触器23感知固废堆满时，打开固废阀24排出固废，固废堆积低于固废接触器23时固废阀24关闭；固废由固废输送带25输出，固废输送带25上配合设置磁选机，磁选后按建筑垃圾处理。
回料回收系统包括回料口19、回料密封管27、回料接触器28、回料阀29和回料输送带30；所述回料口19紧挨固废口20，回料口19下端为回料密封管27，回料密封管27底部为储料仓，储料仓通过下端的回料阀29启闭，回料接触器28设置在储料仓的外侧，用于感应储料仓内的回料的多少，并与主控制器连接控制；回料输送带30设置在回料阀29的下端，所述隔板21设置在固废口20和回料口19之间，以隔开固废密封管22和回料密封管27，所述储料仓和回料阀29对应设置为长方形。
回料回收系统用以排出回料，同时利用回料在回料密封管27的堆积，起到相对封堵作用，减少空气紊流对抛物热气流的影响；混合垃圾在抛物段15被抛起，回料在沉降末速的作用下落入并堆积在回料密封管27内；回料接触器28感知回料堆满时，打开回料阀29排出回料，回料堆积低于回料接触器28时回料阀29关闭；回料由回料输送带30输出，回到同级破碎机破碎，破碎后继续回到一体机内烘干、风选。
粗料回收系统包括沉降室34、扰流板35、沉降接触器33、粗料阀32和粗料输送带31，所述沉降室34设置在回料回收系统的外侧，沉降室34的入口靠近回料回收系统一端呈向下倾斜状，沉降室34底部为储料仓，储料仓通过下端的粗料阀32启闭，粗料阀32下端为粗料输送带31，储料仓外侧设沉降接触器33用于感知储料仓内粗料的多少，并由主控制器控制，所述沉降室34的顶部设有扰流板35，所述储料仓和粗料阀32对应设置为长方形。
粗料回收系统用以沉降排出粗料，含水率较高、较粗、较重的有机物(内含部分回料成分)因为需要进行再破碎再风选再烘干，因此被称为粗料；粗料在沉降室34的堆积，起到相对封堵作用，减少空气紊流对上升气流的影响；混合垃圾在抛物段15被抛起，因沉降室34的体积较抛物面体积迅速增大，风速迅速降低，含水率较高、较粗、较重的有机物在沉降末速的作用下迅速落入沉降室34并堆积在底部，沉降接触器33感知粗料堆满时，打开粗料阀32排出粗料，粗料堆积低于沉降接触器33时粗料阀32关闭；粗料排出后进入下一道工序再加工；调节双向调节板26向左向右，可调节粗料、回料、固废的工艺参数。
所述细料回收系统包括可调节旋风管36、过滤器37、旋风沉降室38、细料接触器39、细料阀40和细料输送带41，所述旋风沉降室38通过可调节旋风管36设置在粗料回收系统的上端，旋风沉降室38上端为带过滤器37的出风口，所述出风口与冷风管8连通，旋风沉降室38底部为储料仓，储料仓通过下端的细料阀40启闭，细料接触器39设置在储料仓外侧，用于感知储料仓内的细料的多少，并与主控制器连接控制；细料输送带41设置在细料阀40下端；所述可调节旋风管36延旋风沉降室38内壁伸延1/4弧度，可调节旋风管36伸延管外设置下倾螺旋导流片，诱导热风形成旋风用以加速沉降；过滤器37按便于拆卸设计，设金属滤网，便于清洗。所述沉降室34和旋风沉降室38大小相同、形状相同，沉降室34和旋风沉降室38的上部为圆柱体，底部储料仓为长方体，圆柱体与长方体之间的过渡为椎体。
细料回收系统用以沉降排出细料，对风选最敏感的较轻、较干、较细的塑料碎片、碎纸片、碎棉麻等在热风的裹挟下向上进入可调节旋风管36，可调节旋风管36的截面面积为可调，调节截面面积以控制风速，即可调节细料的粒度、干湿度以及质量等工艺参数，选出合格细料；细料堆积在旋风沉降室38的底部，起到相对封堵作用，减少空气紊流对上升气流的影响；细料接触器39感知细料堆满时，打开细料阀40排出细料，细料堆积低于细料接触器39时细料阀40关闭；为了让更多的细料能升起进入旋风沉降室38，沉降室34的容积不易太大(同时可以节约占地面积和投资)；沉降室34和旋风沉降室38的最佳实施例为大小相同、形状相同，以便于提高生产效益和附属设备的设计和更换。
所述回料口19和固废口20上端配合设置清净手孔18；隔板21与固废密封管22、回料密封管27之间配合设置四向调节板17，四向调节板17调节隔板21在固废密封管22、回料密封管27之间的高、低和左、右；所述回料口19外侧配合设置双向调节板26调节回料口19和固废口20的总宽度；所述固废密封管22和回料密封管27上靠近入口处均设置一段软连接16。
所述调整隔板21在四向调节板17上的位置，可调节固废、回料、粗料的出料比例，隔板21向左，可增加固废口20宽度，增加固废排出量、减少回料排出量，隔板21向上，可得到相同结果，同时减少粗料排出量；隔板21向右，可减小固废口20宽度，减少固废排出量、增加回料排出量，隔板21向下，可得到相同结果，同时增加粗料排出量。调整双向调节板26向左，可以增加回料口19、固废口20的总宽度，增加回料和固废排出总量，减小粗料排出量；调整双向调节板26向右，可减少回料口19、固废口20的总宽度，减少回料和固废排出总量，增加粗料排出量；为给以上调节提供便利，配合设置软连接16；为了方便清除隔板21上的挂料，配合设置清净手孔18；固废口20的宽度和调节板17的高低取决于工艺对固废中有机物含量的要求；风选最不敏感的回料和含水率较高的粗料的分选和识别要根据建设地城市生活垃圾的现状和技术方对工艺的要求经现场多次调整完成；可调节旋风管36的截面面积为可调，调节截面面积的大小可调节风速，能使1cm级的细料被吹入旋风沉降室。
阀包括料阀电机45、阀门47，以及固定安装在阀门支架48上的旋转支座46，阀门47由料阀电机45驱动，料阀电机45受主控制器控制，料阀电机45设扭力阈值，大于阈值为“关”、小于阈值为“开”，以模糊方式开、关阀门47；所述接触器位置高于相应阀一定保证高度，系统内物料低于接触器高度阀门47关，高于接触器高度阀门47开，出料时料口内有充足的料，起到空气隔离作用，减少空气紊流对抛物热气流的影响，使风选烘干一体机工作过程处于一种密封状态；所述接触器为机械接触器、光敏接触器或红外接触器。
工作原理：进料接触器2感应到有破碎后的生物质废弃物(生活垃圾)进入进料斗1，通知进料阀3、热风阀4、热风机10打开，同时，其他控制系统的电源被接通；生活垃圾从进料斗1落入风选烘干腔42的动能段12，在重力和风力的共同作用下，生活垃圾在动能段获得动能向前滑动，动能段12的最佳实施例为水平长度1～1.2m，以便生活垃圾在跳跃段13有足够的动能跳跃而不会停顿；在跳跃段13，较重的石块、玻璃、金属、骨头等激烈跳动，同时热风带动有机物快于较重的无机物前行，于是较轻的有机物分离并在上层快速漂浮，较重的无机物在下层跳动，缠绕在一起的有机物、无机物也开始分离；跳跃段13的长度为可调，可通过增加一体机长度来调节，根据整体工艺要求，达到风选和烘干所需参数；整理段14是为了防止无机物的无序跳动，其最佳实施例为水平长度0.8～1m，经整理段的动态稳定，无机物在下层平稳滑行，有机物在上层有序漂浮；风选烘干腔42在抛物段15按抛物面迅速隆起收窄，气流迅速加速，使物体能被迅速抛起并抛的很远，使分选更明显，抛物段15的最佳实施例为水平长度1～1.2m；抛起物在沉降末速作用下，重物(形状较为单一方正的石块、玻璃、金属、骨头等)首先在固废口20降落，杂物(薄片状的重物、缠绕在一起的有机物无机物、较重的有机物)在回料口19降落，较杂物轻的有机物被抛入沉降室34沉降，更细的细料(较轻、较小、较干的有机物)在热风的裹挟下，跟随热风进入旋风沉降室38沉降；热风经过滤器过滤尘埃后收集，为下道风选和烘干供应热风。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，包括长度可调的底座(44)、主控制器和连接在底座(44)上端两侧的高度可调的可调节支架(43)，一体机为一端高一端低的斜卧式，沿重力和风力方向向下倾斜，主控制器控制一体机；其特征在于：所述可调节支架(43)上自高而低依次设有入料系统、风选烘干系统以及分选回收系统；所述入料系统设置在可调节支架(43)的最高处，入料系统下端为风选烘干系统的起端，风选烘干系统向下倾斜设置，入料系统下端对应风选烘干系统的起端设有热风系统，热风系统的风口对应风选烘干系统吹风；所述风选烘干系统的末端为分选回收系统，所述分选回收系统包括固废回收系统、回料回收系统、粗料回收系统和细料回收系统；所述固废回收系统设置在风选烘干系统的末端，回料回收系统设置在固废回收系统外侧，粗料回收系统设置在回料回收系统的外侧，所述固废回收系统、回料回收系统和粗料回收系统的高度逐渐下降，所述细料回收系统通过可调节旋风管(36)设置在粗料回收系统的上端；所述入料系统、固废回收系统、回料回收系统、粗料回收系统和细料回收系统下端均设有用于启闭的阀，所述阀分别为入料系统的进料阀(3)、固废回收系统的固废阀(24)、回料回收系统的回料阀(29)、粗料回收系统的粗料阀(32)和细料回收系统的细料阀(40)；阀外设有接触器用于感应对应系统内物料的多少，所述接触器分别为入料系统的进料接触器(2)、固废回收系统的固废接触器(23)、回料回收系统的回料接触器(28)、粗料回收系统的沉降接触器(33)和细料回收系统的细料接触器(39)；
所述入料系统包括进料斗(1)、进料接触器(2)和进料阀(3)，所述进料斗(1)设置在可调节支架(43)的最高处；进料斗(1)底部为储料仓，进料接触器(2)设置在储料仓外侧，感应储料仓内的生物质废弃物的多少，并与主控制器连接控制；进料阀(3)设置在储料仓的下端用于启闭储料仓，进料阀(3)的开口方向与风选烘干系统的前进方向同向，进料阀(3)下端对应风选烘干系统的起端；所述储料仓和进料阀(3)对应设置为长方形，储料仓和进料阀(3)的宽度对应风选烘干系统的宽度；
所述风选烘干系统为风选烘干腔(42)，风选烘干腔(42)的水平长度为12～15m，向下倾斜设置，斜度25±5度；所述风选烘干腔(42)依次包括逐渐向下倾斜的动能段(12)、跳跃段(13)、整理段(14)和抛物段(15)；所述动能段(12)为水平长度1～1.2m的平滑斜面；所述跳跃段(13)为长度可调的波浪状斜面；所述整理段(14)为水平长度0.8～1m的平滑斜面；所述抛物段(15)按抛物面迅速隆起收窄，气流迅速加速，使物体能被迅速抛起并抛远，抛物段(15)水平长度1～1.2m；抛物段(15)的末端为分选回收系统。
2.根据权利要求1所述的一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，其特征在于：所述热风系统包括热风管(11)、热风机(10)、冷风阀(9)、冷风管(8)、冷风机(7)、测温器(6)、混风腔(5)和热风阀(4)；所述混风腔(5)设置在风选烘干系统的起端，混风腔(5)通过热风阀(4)与风选烘干系统连通，热风阀(4)的开口方向与风选烘干系统的前进方向同向；热风阀(4)的宽度对应风选烘干系统的宽度；所述混风腔(5)还分别与冷风管(8)及热风管(11)连通，所述热风管内设热风机(10)，冷风管内设冷风机(7)，所述冷风管(8)与混风腔(5)的连接处设有冷风阀(9)，所述混风腔(5)内壁上设有测温器(6)，所述热风系统受主控制器控制。
3.根据权利要求2所述的一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，其特征在于：所述固废回收系统包括固废口(20)、隔板(21)、固废密封管(22)、固废接触器(23)、固废阀(24)和固废输送带(25)，所述固废口(20)设置在风选烘干腔(42)的末端，固废口(20)下端为固废密封管(22)，固废密封管(22)底部为储料仓，储料仓通过下端的固废阀(24)启闭，固废接触器(23)设置在储料仓的外侧，用于感应储料仓内的固废物的多少，并与主控制器连接控制；固废输送带(25)设置在固废阀(24)的下端，固废输送带(25)上配合设置磁选机；所述隔板(21)设置在固废口(20)和回料回收系统入口之间，以隔开固废密封管(22)和回料回收系统的管道，所述储料仓和固废阀(24)对应设置为长方形。
4.根据权利要求3所述的一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，其特征在于：所述回料回收系统包括回料口(19)、隔板(21)、回料密封管(27)、回料接触器(28)、回料阀(29)和回料输送带(30)；所述回料口(19)紧挨固废口(20)，回料口(19)下端为回料密封管(27)，回料密封管(27)底部为储料仓，储料仓通过下端的回料阀(29)启闭，回料接触器(28)设置在储料仓的外侧，用于感应储料仓内的回料的多少，并与主控制器连接控制；回料输送带(30)设置在回料阀(29)的下端，所述隔板(21)设置在固废口(20)和回料口(19)之间，以隔开固废密封管(22)和回料密封管(27)，所述储料仓和回料阀(29)对应设置为长方形。
5.根据权利要求4所述的一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，其特征在于：所述粗料回收系统包括沉降室(34)、扰流板(35)、沉降接触器(33)、粗料阀(32)和粗料输送带(31)，所述沉降室(34)设置在回料回收系统的外侧，沉降室(34)的入口靠近回料回收系统一端呈向下倾斜状，沉降室(34)底部为储料仓，储料仓通过下端的粗料阀(32)启闭，粗料阀(32)下端为粗料输送带(31)，储料仓外侧设沉降接触器(33)用于感知储料仓内粗料的多少，并由主控制器控制，所述沉降室(34)的顶部设有扰流板(35)，所述储料仓和粗料阀(32)对应设置为长方形。
6.根据权利要求5所述的一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，其特征在于：所述细料回收系统包括可调节旋风管(36)、过滤器(37)、旋风沉降室(38)、细料接触器(39)、细料阀(40)和细料输送带(41)，所述可调节旋风管(36)的截面大小可调，所述旋风沉降室(38)通过可调节旋风管(36)设置在粗料回收系统的上端，旋风沉降室(38)上端为带过滤器(37)的出风口，所述出风口与冷风管(8)连通，旋风沉降室(38)底部为储料仓，储料仓通过下端的细料阀(40)启闭，细料接触器(39)设置在储料仓外侧，用于感知储料仓内细料的多少，并与主控制器连接控制；细料输送带(41)设置在细料阀(40)下端；所述可调节旋风管(36)延旋风沉降室(38)内壁伸延1/4弧度，可调节旋风管(36)伸延管外设置下倾螺旋导流片；所述沉降室(34)和旋风沉降室(38)大小相同、形状相同，沉降室(34)和旋风沉降室(38)的上部为圆柱体，底部储料仓为长方体，圆柱体与长方体之间的过渡为锥体。
7.根据权利要求4所述的一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，其特征在于：所述回料口(19)和固废口(20)上端侧壁配合设置清净手孔(18)；隔板(21)与固废密封管(22)、回料密封管(27)的侧壁之间配合设置四向调节板(17)，四向调节板(17)调节隔板(21)在回料口(19)和固废口(20)之间的高、低和左、右；所述回料口(19)外侧配合设置双向调节板(26)调节回料口(19)和固废口(20)的总宽度；所述固废密封管(22)和回料密封管(27)上靠近入口处均设置一段软连接(16)。
8.根据权利要求1所述的一种斜卧式生物质废弃物风选烘干一体机，其特征在于：所述阀包括料阀电机(45)、阀门(47)，以及固定安装在阀门支架(48)上的旋转支座(46)，阀门(47)由料阀电机(45)驱动，料阀电机(45)受主控制器控制，料阀电机(45)设扭力阈值，大于阈值为“关”、小于阈值为“开”，以感应对应系统内物料多少控制阀门(47)的启闭；所述接触器位置高于相应阀一定保证高度，系统内物料低于接触器高度，阀门(47)关，高于接触器高度，阀门(47)开，出料时料口内有充足的料，起到空气隔离作用；所述接触器为机械接触器、光敏接触器或红外接触器。
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